钢筋混凝土施工监理细则.docx
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钢筋混凝土施工监理细则
钢筋混凝土施工监理细则
为了确保钢筋混凝土工程施工质量,特制定本细则,望施工单位认真贯彻执行,并望参与本工程的各有关单位给予支持。
对未涉及的内容及与国家标准、规范、规程不符之处，以国家标准、规范、规程为准。
第一章钢筋混凝土工程的特点一、使用面广量大、遍及城乡。
钢筋混凝土工程在近代土木建筑工程中占有重要的地位。
随着国家经济建设和精神文明的飞速发展，城市高层建筑大量崛起，市政建筑、工业建筑、民用建筑不断建造。
农村乡镇企业的兴起，小型工业建筑以及民用建筑大量兴建，从而构成工程主要材料的钢筋混凝土得以大量使用。
二、施工周期长，多露天作业。
钢筋混凝土工程是建筑工程中围护结构、基础、主体结构等分部的重要组成部分，从而施工周期长。
由于钢筋混凝土工程施工的特点，露天作业多，受季节气候的影响大。
冬季雨季施工需要采取相应措施，才能保证钢筋混凝土工程的质量。
三、工程量大，隐蔽验收工序多。
钢筋混凝土工程的施工贯穿于基础、主体等分部的整过程，其工程量大，施工内容繁多，对应的施工工序就多，故材料报验的工序、隐蔽验收的工序就多。
监理工程师对材料、隐蔽工序的验收，必须把好每一道关，以保证钢筋混凝土的整体质量。
四、工程质量事故具有隐蔽性、滞后性。
钢筋混凝土工程的施工，由于施工周期长，混凝土强度的形成需要
28天的自然养护期，又由于施工的连续性等原因，质量事故要经过一段时间才会暴露出来，给工程事故的处理带来难度，轻则修补，重则返工、加固，都会造成损失，严重的要影响工程的使用寿命。
五、与其他专业的配合量大。
建筑工程由于功能较多，如暖通系统、照明系统、给排水系统等，而
各专业功能的实施都与钢筋混凝土工程有着直接的联系，工种繁多，过程复杂，常会遇到各种各样的问题。
如洞口的预留，设备管线的交叉影响以及不同工序施工的相互影响等。
故钢筋混凝土工程与其他各专业的配合量大，必须与各专业之间配合协调好，才有可能达到预期的整体效果。
第二章钢筋混凝土工程的监理流程
一、审查施工单位企业资质等有关资料：
1、施工企业资质等级证书；
2、桦甸市建设工程施工许可证；
3、企业法人营业执照；
4、项目经理及主要管理人员技术人员的上岗证书
5、专职质检员测量员施工员的上岗证
6、特殊工种上岗证；电焊工电工吊机操作工等的上岗证。
7、大型设备如塔吊，井架升降机等须报型号及安检证等。
8、测仪器、工具的标定证书；
9、施工组织设计、专项施工方案；（重要工艺的施工方案、配合比试验报告等）
10、与桦甸市建设局办理质检手续、安检手续的证明；
11、开工报告等。
二．检查施工单位质保体系、安保体系是否健全：
１．施工质保体系、安保体系组织机构落实情况；
２．施工质保体系主要规章制度；
３．施工安保体系主要规章制度；
三．监理验收程序：
（一）、材料抽样及报验手续：
1、材料、设备进场后，不论进货渠道如何，均应首先由施工单位进行自检。
自检内容包括查三证（出厂合格证、质量保证书、试验检测报告,进口材料还需检查商检部门的检验报告）、外观检查符合要求后，实施见证取样。
由业主，承包人，监理三方或由业主同意由承包人和监理二方共同分期，分批，分规格抽样送具有出具试验报告资质证书的法定试验单位进行试验。
承包人单方面抽检或非法定试验室试验无效。
自检不合格的产品，施工单位有权拒收、拒用。
2、施工单位自检合格后，应以书面形式报监理验收。
材料、设备三证、商检证明、施工单位目测、测试数据应交监理检验，并将复印件附在A3.2表格后备存3、监理在对资料、实物进行核对和必要的检查后作出同意使用或不同意使用的答复。
未经同意使用的材料、设备一律不得用于本工程，亦不得存放于现场，且必须在监理通知期限内撤离现场。
监理工程师对质量保证资料有怀疑或产品质量有问题时，亦可随机抽检，承包人必须给予配合。
（二）、工序检查验收程序：
1、施工单位自检。
包括班组长自检、互检（下道工序检查上道工序）和专职质检员检验（分包单位先检验，总包单位后检验）。
施工单位自检合格后，应填写验收签证单和质量检查评定表，并以书面形式（采用吉林省建委统一表格A3.3）报监理验收，施工单位自检资料附在表格A3.3后面）。
施工单位自检不合格，自行整改、返工。
2、监理验收。
监理工程师收到施工单位的书面报告A3.3，经审核无误后，将即时应尽快进行验收，最迟不超过24小时。
验收合格签字后，才能进入下道工序施工；验收不合格，监理在验收单上写明整改要求，并在监理日记中作好记录，施工单位必须进行整改或返工。
整改或返工完后，再进行以上自检程序；自检合格后，监理工程师一般在24小时内再行复验，影响工期，费用由施工单位负责。
如复验仍未通过，应对责任人进行教育或处罚。
施工单位没有自检或无自检记录，监理工程师可拒绝验收。
3、监理工程师在施工过程中发现问题并提出口头指令，并做好监理日记的记录，施工单位应及时纠正。
如不及时纠正，在验收时发现必须返工，影响工期，费用由施工单位自负。
4、为加强工程验收的计划性，施工单位可根据每周进度计划排出相应的工程验收计划。
凡列入计划的验收，监理将优先保证。
特殊情况，需要监理在正常工作时间以外，夜间或节假日时间内进行验收，必须提前1天（最短半天）通知现场总监理工程师或监理项目负责人。
5、混凝土工程必须准备工作，各专业监理工程师验收签证齐全后，由总监理工程师或驻地监理工程师审核并签发‘混凝土浇捣令’后，方可进行混凝土的浇筑。
6、分项工程完成后承包人应分期分批进行工程分项质量评定，并加强工程资料整理。
（三）．工程完成后审查承包人提供下列文件和资料。
分项工程完
成后，承包人应及时提交准确，完整的工程资料并进分项工程质量检验评定，提交监理进行审查确认。
钢筋混凝土工程的工程资料大致包含以下内容：
1）设计变更和钢材代用证件
2）原材料质量合格证件（钢筋，水泥，砂，石，外加剂等）
3）钢筋及焊接接头的实验报告
4）混凝土工程施工记录
5）混凝土配合比单
6）混凝土试件的试验报告
7）混凝土强度评定
8）图纸及图纸会审记录
9）施工组织设计，施工方案
10）施工技术交底记录
11）装配式结构构件的制作及安装验收记录
12）冬季施工热工计算及施工记录
13）隐蔽工程验收记录
14）分项工程质量评定记录
15）工程的重大问题处理记录
16）竣工图及其他有关记录
17）工程观感质量评定表（一般包含在单位工程质量检验评定表内）
附图
（1）
（一）原材料质量监理工作流程
料源
外观、质保书、试
验报告、合格证、承名人自检
合格
不合格
重选材料
送材料报验单
承包人
监理抽检
监理工程师审核
不合格
合格
材料进场
见证取样
监理工程师审核
进入工程使用
合格
不合格
通知禁止使用，并限期运出
第三章钢筋混凝土工程的控制要点和目标值
一、监理依据：
建设监理的依据是国家工程建设的政策，法规，政府批准的建设计划，规划，设计文件以及依法订立的工程承包合同等。
钢筋混凝土工程理依据的主要内容如下：
1、《钢筋混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）
2、《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程》（GBJ10-89）
3、《混凝土结构设计规范》（GBJ10-89）
4、《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-84）
5、《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）
6、《建筑安装工程施工技术操作规程》中的混凝土结构工程（DB32/TP（JGJ008-92）
7、《建设工程监理规范》（GB50319-2000）
8、工程设计文件
9、工程承包合同
10、工程监理合同
二、钢筋混凝土工程的控制目标值
钢筋混凝土分项的质量控制目标值应按工程承包合同约定的质量等级，严格按《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）中的相应的等级标准控制，进行质量评定。
三、钢筋混凝土工程的技术质量要求
（一）钢筋工程的质量要求和控制点
1、一般要求
（1）混凝土结构所采用的热轨钢筋、热处理钢筋、碳素钢筋等的质量，应符合现行国家标准的规定。
（2）钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，进口钢筋的商检证明书、钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。
进场时应按炉罐（批）号及直径D分批检验。
检查标志、外观并按现行国家有关标准的规定，实施见证取样作力学性能试验，合格后方可使用。
钢筋在加工过程中，如发现脆断或焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，尚应根据现行国家标准，对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。
（3）对有抗震要求的框架结构纵向受力钢筋应进行检验，检验所得的强度实测值应符合下列要求：
钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值比值，当一级抗震设计时，不应小于1.25，当二级地震设计时，不应大于1.4。
（4）钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并应按批分别堆放整齐，避免锈蚀或油污。
（5）钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。
当需要代换时，应征得设计单位同意。
（6）预制构件的吊环，必须采用未经冷拉的I级热轧钢筋制作，严禁采用其它钢筋代换。
（7）钢筋抽样检验频率。
a.钢筋物理力学性能检验。
热轧钢筋同规格、同炉号，不大于60Ｔ为一批，任选二根，每根取两个试样；热处理钢筋以同规格、同热处理方法、同炉号不大于６０Ｔ为一批，同热轧钢筋取样；冷拉钢筋同级别，同直径，不大于２０Ｔ为一批，取样同热轧钢筋；冷拔低碳钢丝，甲级逐盘检查，取两个试样，做拉力和反复弯曲试验，乙级：
同直径５Ｔ为一批，选三盘，每盘取两个试样。
如有一项结果不合格，另取双倍试件复试。
进口钢筋同样抽检。
取样长度拉伸试验长500mm，冷弯试验长300mm。
b.钢筋化学成分检验。
进口钢筋和小厂生产的钢筋，需先经化学成分检验，合有关规定后方可用于工程中，取样与物理力学性能检验相同。
钢筋在加工过程中发现脆断应取样进行化学成分试验。
c.焊接件的检测频率。
焊接机械性能检验。
电阻点焊、闪光对焊等以300件为一批，取６个试件；电弧焊、电渣压力焊、预埋件电弧、埋弧焊等以300件为一批，取３个试件。
如检验结果不合格，另取双倍试件复试。
试件长度均为500mm。
取样方法应从每批成品中切取。
2、钢筋加工
（1）钢筋加工形状，尺寸必须符合设计要求。
钢筋的表面应洁净、无损伤、油渍、污染和铁锈等应在使用前清除干净。
带有颗粒状或片状老锈的钢筋禁止使用。
（2）钢筋应调直、无局部曲折。
（3）钢筋的弯沟或弯折。
I级钢筋末端需作180弯钩，其平直部份的长度不宜小于钢筋直径3倍。
II、
III级钢筋末端需作90度或130度弯折时，平直长度按设计长度要求确定。
（4）箍筋的末端应做弯钩，弯钢的形式应符合设计要求，当设计无要求时其弯钩的平直部分的长度，对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍，对有抗震要求的结构，不应小于箍筋的10倍，对抗震要求和受扭的结构，弯钩形式应采用135度。
（5）钢筋加工的允许偏差：
钢筋加工的允许偏差（MM）
项目
允许偏差（mm）
检验方法
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
尺量
弯起钢筋的弯折位置
±20
尺量
箍筋外形尺寸
±3
尺量外包尺寸
3、钢筋焊接
（1）热扎钢筋的对接焊接，可采用闪光对焊，电弧焊，电渣压力焊或气压焊。
钢筋骨架和钢筋网片的交叉焊接宜采用电阻点焊。
钢筋与钢板的T型连接，宜采用埋弧压力焊或电弧焊。
（2）钢筋焊接的接头形式，焊接工艺和质量验收，应符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》的有关规定。
（3）钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。
焊工必须有焊工考试合格证。
每批钢材正式焊接前，必须在现场进行焊接检验，送检合格后方可施焊。
（4）工程所用电焊条（焊剂）的规格、牌号，必须符合设计要求和国家规范的规定，具有出厂合格证，对受潮焊条必须烘赔后才能使用。
重要结构中钢筋焊接，应采用低氢型碱性焊条。
（5）对鈾心受拉和小偏心受拉的杆件中的钢筋接头，均应焊接。
（6）对鈾心受压和偏心受压的杆件中的钢筋接头，当直径大于32MM时，均应焊接。
（7）对有抗震要求的受力钢筋的接头，宜优先采用焊接或机械连接。
钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的加密区范围内。
（8）钢筋帮条焊与搭接焊宜采用双面焊，焊缝长度，对于II、III级钢筋，单面焊>10d，双面焊>5d，帮条焊时，主筋接头之间，应留2-5mm的间隔，搭接焊时搭接钢筋接头处宜预弯以保证两钢筋的轴线在同一直线上，钢筋焊接接头距钢筋的弯折处，不应《10D，且不宜位于构件的最大弯距处，也不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。
（9）当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。
在任一焊接接头的中心至长度为钢筋直径35d且不小于500mm区段内，同一钢筋不得有两个接头，受拉钢筋接头面积不宜超过受拉钢筋面积的一半。
（10）在直接承受中级、重级工作制吊车的构件中，受力钢筋不得采用绑扎接头，且不宜采用焊接接头，除端头锚因处，不得在钢筋上焊有任何附件。
（11）钢筋焊接接头的外观应符合下列要求，接头处不得有裂缝，钢筋表面不得有明显烧伤；接头处钢筋轴线的偏移不得>0.1d或2mm，接头处弯折<4度。
（12）钢筋焊接的允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
对焊
电弧焊
电厂查
压力焊
气压焊
1
绑条沿接头中
心线纵向位移
-
0．5d
-
-
游标卡尺
2
接头处弯折
4
4
4
4
靠尺塞尺目测
3
接头处钢筋轴
线偏移
0．1d
≤2mm
0．1d
≤2mm
0．1d
≤2mm
0．1d
≤2mm
4
焊缝厚度
-
0．05d
-
-
5
焊缝宽度
-
0．1d
-
-
6
焊缝长度
-
0．5d
-
-
（13）焊接网和焊接骨架的焊点应符合设计要求；当设计无要求时，应按下列规定进行焊接，焊接骨架的所有钢筋的相交点必须焊接；当焊接网片具有一个方向受力时，受力主筋与两端边缘的两根锚固钢筋的全部相交点必须焊接；当焊接网两个方向受力则四周边缘的两根钢筋的全部相交点均应焊接；其余的相交点可间隔焊接。
（14）焊接网及焊接骨架外形尺寸的允许偏差、应符合下表。
焊接网及焊接骨架的允许偏差（mm）
项目
允许偏差（mm）
检验方法
网的长、宽
±10
尺量
网眼的尺寸
±10
尺量连续三档取
其最大值
骨架的宽及高
±5
尺量
骨架的长
±10
尺量
箍筋间距
±10
尺量连续三档取
其最大值
受力钢筋
间距
±10
尺量两端中间各
一点取其最大值
排距
±5
4、钢筋绑扎与安装
1）钢筋绑扎应符合如下要求
a）钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢，缺扣和松扣的数量不应超过应扣数的20%，且不应集中。
b）墙和板的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位移，双向受力钢筋必须全部扎牢。
c）梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应让受力钢筋的方向错开设置。
d）在柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角，对矩形应为45度对其它面应与模板面垂直。
2）钢筋绑扎网和绑扎骨架外型尺寸的允许偏差应符合下表
绑扎网和绑扎骨架的允许偏差（mm）
项目
允许偏差（mm）
检验方法
网的长、宽
±10
尺量
网眼的尺寸
±20
尺量
骨架的宽和高
±5
尺量
骨架的长
±10
尺量
箍筋的间距
±20
尺量连续三档取其最大值
受力钢筋
间距
±10
尺量两端中间各一点取其
最大值
排距
±5
3）钢筋的绑扎接头应符合下列要求：
a）搭接长度的末端距钢筋弯折处不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件的最大弯距处；
b）受拉区域内I级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩，II、III级钢筋可不做弯钩；
c）钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢；
d）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度应符合下列要求，受压钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍，当螺纹钢筋直径不大于25mm时，其受拉钢筋的搭接长度应按下表值减少5d，在任何情况下纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm，受压钢筋的搭接长度不应小于200mm。
对一、二级抗震等级要求的受力钢筋应增加5d，两根直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋的直径计算。
搭接长度均不小于规定值的95%。
受拉钢筋绑扎接头的搭接长度
钢筋类型
混凝土强度等级
C20
C25
C25
I级钢筋
35D
30D
25D
月牙纹
II级钢筋
45D
40D
35D
III级钢筋
55D
50D
45D
冷拔低碳钢丝
300mm
4）各受力钢筋之间的绑扎接头应相互错开。
任何一绑扎接头中心至搭接长度L的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积的百分率为：
受拉区不得超过25%；受压区不得超过50%。
绑扎接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径d且不应25mm
5）在绑扎的骨架中非焊接的搭接头长度范围内，当搭接钢筋为受拉时，其箍筋的间距不应大于5d，且不应大于100mm。
当搭接钢筋为受压时，其箍筋间距不应大于10d且不应大于200mm。
（d为受力钢筋中的最小直径）。
6）受力钢筋的保护层厚度，应符合设计要求：
1.池壁受力筋为30；2.梁、柱受力筋为35；楼板受力筋为20；承台上部受力筋为35，下部受力筋为100。
当设计无具体要求时，不应小于受力钢筋直径，并符合下表要求。
板、墙、壳中分布钢筋的保护层厚度不应小于10mm，梁柱中箍筋和构造筋的保护层厚度不应小于15mm。
钢筋混凝土保护层厚度（mm）
环境与条件
构件名称
混凝土强度等级
低于C25
C25及C30
高于C30
室内正常环境
板墙壳
15
梁和柱
25
露天或室内高湿度环境
板墙壳
35
25
15
梁和柱
45
35
25
有垫层
基础
35
无垫层
70
7、钢筋安装时，配置的钢筋级别，直径、根数和间距均应符合设计要求。
绑扎或焊接钢筋网和钢筋骨架，不得有变形、松脱和开焊。
钢筋位置的允许偏差，应符合下表要求。
钢筋位置的允许偏差（MM）
项目
允许偏差
受力钢筋排距
±5
钢筋弯起点位置
20
竖向、横向钢筋间距
绑扎骨架
±20
焊接骨架
±10
焊接予埋件
中心线位置
5
水平高差
+3
0
受力钢筋的保护层
基础
±10
柱、梁
±5
板、墙、壳
±3
二、混凝土工程的质量要求和控制点
（一）原材料的质量要求、控制点
1．1．1水泥配制混凝土的水泥可采用硅酸盐水泥，普遍硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥或粉煤灰硅酸盐水泥；有特殊需要时，可采用快硬硅酸盐水泥或其他水泥。
水泥进场时，必须具有出厂合格证，进场试验报告，并应对其品种、标号、包装、出厂日期等检查验收。
水泥进场使用必须复试水泥的安定性，合格后方可正常使用。
水泥受潮或存放时间超过3个月应重新取样检验，见证抽样检验频率见下：
1．1．2细骨料混凝土的细骨料，一般采用级配良好的质地竖硬、颗粒洁净的砂，若有泥块和杂质，使用前应筛除。
砂子进场使用前需见证取样其级配和质量应满足《普通混凝土用砂的质量标准及检验方法》（JGJ52）的要求。
1．1．3粗骨料混凝土的粗骨料应采用坚硬的卵石或碎石，石子应质地坚硬、耐久、干净。
石子的质量应符合《普通混凝土用碎石或卵石的质量标准及检验方法》（JGJ53）的要求。
石子的最大粒径不得大于结构最大尺寸的1/4，同时不得大于钢筋的最小净距的3/4。
严禁砂石中混入烧过的白云石或石灰石块。
石料进场后需见证取样，合格后方可使用。
砂石含泥量限值见表
材料品种
混凝土强度等级
含泥量（%）
按重量计不大于
砂
C30或C30以上
3．0
C30以下
5．0
石
C30或C30以上
1．0
C30以下
2．0
1．1．4水拌制混凝土宜用饮用水：
不得用海水拌制
1．1．5外加剂混凝土中掺用外加剂，外加剂是经过有关部门检验并附有检验合格证明的产品，其性能应符合外加剂标准规定，外加剂的品种及掺量必须根据混凝土性能的要求，施工及气候条件，混凝土所采用的原材料及配合比等因素确定。
1．1．6掺合料在采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥拌制的混凝土中可掺用混合材料，混合材料的质量应符合国家现行标准的规定，其掺量应通过试验确定。
1．2材料的抽查内容和检测濒率
1.2.1水泥：
同品种、同标号水泥每400T为一批，从20袋中取12kg做水泥安定性试验必要时做水泥强度试验。
1.2.2砂、石：
同品种、规格的材料每200M3为一批，从砂、石堆的上、中、下部分取砂子20kg、石子60kg。
1.2.3混凝土试配取样：
水泥25kg，砂35kg，石子50kg；抗渗泥凝土试配取样：
水泥50kg，砂60kg，石子100kg。
1.2.4混凝土强底试验取样：
大体积砼每100M3取一组（3块）试块；整体式结构每50M3取一组试块；混合结构每20M3取一组试块；防渗混凝土按500M3取2组（12块）每增加250~500M3取两组。
2混凝土的配合比。
混凝土施工配合比，应根据设计的混凝土强底等级和质量检验以及混凝土施工和易性的要求确定并应符合合理使用材料和经济的原则，对有抗冻、抗渗等要求的混凝土尚应符合有关的专门规定。
2．1商品砼工程采用商品砼则由商品砼厂商提供符合设计，规范要求的砼配合比单及相应的材料试验报告，经监理工程师审核后使用。
2．2现场搅拌砼。
工程采用现场搅拌砼，应根据现场各项材料抽样，通过试验室试配达到设计、规范要求，并出具混凝土配合比单及相应各项材料的试验报告。
经监理工程师审核后使用。
2．3混凝土的试配强度宜按设计要求的强度提高10~15%。
2．4混凝土的水灰比和最小水泥用量应符合下表要求。
混凝土的最大水灰比和最小水泥用量
项次
混凝土所处环境
无筋砼
钢筋砼
最大水灰
比
最小水泥用
量（kg/m3）
最大水灰
比
最小水泥用量
（kg/m3）
1
严寒地区受严重冰
冻水流侵蚀作用
0．6
275
0．55
300
2
温暖地区寒冷地区
受一般的雨雷水流作用
0．65
250
0．60
275
3
最低冲刷残冻冰线
以下不直接受自然条件的影响
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