索科尔原油二季度.docx
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索科尔原油二季度
二0一四年二季度
索科尔原油评价报告
二O一四年二季度
研究院
1前言
为了配合分公司的生产，研究院于2014年5月19日由锦州港采集索科尔原油，并对其进行了包括索科尔原油性质分析、原油实沸点蒸馏及所得各馏份性质分析在内的原油评价，现将各项分析结果概述如下。
2原油评价
2.1原油性质
原油性质分析列于表1。
表1索科尔原油性质
分析项目
分析结果
分析项目
分析结果
密度（20℃）/kg.m-3
842.9
馏程
比重指数
36
初馏/℃
55
粘度（50℃）/mm2.s-1
2.27
100℃（V/V）/%
1.0
（100℃）/mm2.s-1
1.22
120℃（V/V）/%
13.8
凝固点/℃
-31
140℃（V/V）/%
18.2
闪点（闭口）/℃
低于室温
160℃（V/V）/%
22.8
酸值/mgKOH.g-1
0.2
180℃（V/V）/%
27.4
水分/%
无
200℃（V/V）/%
31.6
盐含量/mgNaCL.L-1
11.8
220℃（V/V）/%
35.2
沥青质（m/m）/%
--
240℃（V/V）/%
40.1
胶质（m/m）/%
--
260℃（V/V）/%
43.9
残炭（m/m）/%
0.83
280℃（V/V）/%
47.6
重金属/g.g-1
300℃（V/V）/%
51.8
Fe
5.27
元素（m/m）/%
Ni
2.88
S
0.2623
Cu
0.51
N
0.0959
Mg
2.22
灰分（m/m）/%
0.005
Na
9.08
机杂（m/m）/%
0.030
从表1数据看，索科尔原油的密度较小，硫含量、氮含量、残碳、酸值较小，重金属含量较低。
2.2索科尔原油分类
将索科尔原油分别切割250~275℃和395~425℃馏份作为第一、第二关键馏分。
按关键馏分分类法进行分类，结果见表2。
索科尔原油的基属分类为低硫中间基原油。
表2原油的基属分类
原油分类
中间基
中间基
关键馏分
第一关键馏分
第二关键馏分
沸点范围
250～275℃
395～425℃
指标
实测
指标
实测
密度（20℃）/Kg/m3
821.0-856.2
851.5
872.3-930.5
915.0
特性因素（K）
11.5-11.9
11.5
11.5-12.2
11.8
比重指数（OAPI）
33-40
34
20-30
22
原油硫含量（m/m）/%
0.2623
原油基属
低硫中间基原油
2.3每20℃馏分油收率
在实沸点蒸馏装置上将索科尔原油每间隔20℃切出馏分，各馏分累计收率列于表3。
索科尔原油初馏~350℃馏分的收率为71.14%，350~500℃馏分的收率为19.05%，500℃前馏分的收率为90.19%，减压渣油占原油的8.90%。
表3索科尔原油实沸点窄馏分收率
沸点温度
范围/℃
窄馏份收率/％
累计收率/％
沸点温度
范围/℃
窄馏份收率/％
累计收率/％
HK-90
6.07
6.07
310-330
5.13
67.48
90-110
4.75
10.82
330-350
3.66
71.14
110-130
4.26
15.08
350-370
3.02
74.16
130-150
5.63
20.71
370-390
2.18
76.34
150-170
4.75
25.46
390-410
2.15
78.49
170-190
4.65
30.11
410-430
3.02
81.51
190-210
3.43
33.54
430-450
2.93
84.44
210-230
4.35
37.89
450-470
2.49
86.93
230-250
6.98
44.87
470-490
2.51
89.44
250-270
6.91
51.78
490-500
0.75
90.19
270-290
5.61
57.39
>500
8.90
99.09
290-310
4.96
62.35
损失
0.91
100
2.4直馏产品性质
将实沸点蒸馏所得的各种燃料油及蜡油馏分进行分析，各馏分性质如下。
2.4.1重整原料油
初馏~130℃馏分作为重整原料油，性质分析列于表4。
表4索科尔原油的重整原料性质
分析项目
初馏～130℃
分析方法
收率（m/m）/%
15.08
—
密度（20℃）/kg.m-3
726.2
GB/T1884-2000
砷含量/g.Kg-1
硫含量/ug.g-1
--
SH/T0689
铜片腐蚀/级
1b
GB/T5096
馏程/℃
GB/T6536
初馏
43
10%/30%（v/v）
72/87
50%/70%（v/v）
98/110
90%/95%（v/v）
165/--
干点
165
氮含量/g.g-1
--
SH/T0657
酸度/mgKOH.（100mL）-1
0.85
GB/T258
胶质/%
--
GB/T509
硫醇/g.g-1
10.30
GB/T1792
水溶性酸碱
中性
GB/T259
特性因素（K）
12.0
组成/%
GB/T11132
饱和烃
90.15
烯烃
0.62
芳烃
9.23
2.4.2喷汽燃料
130～190℃、190～240℃两馏分作为喷汽燃料，其性质分析列于表5。
两馏分酸度较高。
表5索科尔原油的喷气燃料性质
分析项目
3号喷气燃料GB6537
130～190℃
190～240℃
分析方法
收率（m/m）/%
—
15.03
11.36
密度（20℃）/kg.m-3
775-830
788.6
832.8
GB/T1884
冰点/℃
≯-47
<-60
-49
GB/T2430
闪点（闭口）/℃
≮38
26
65
GB/T261
硫含量（m/m）/%
≯0.2
--
--
SH/T0689
氮含量/ug.g-1
--
--
SH/T0657
酸度/mgKOH.100ml-1
≯1.0
1.28
2.12
GB/T258
芳烃（v/v）/%
≯20.0
21.57
23.38
GB/T11132
烯烃（v/v）/%
≯5.0
0.75
1.51
GB/T11132
铜片腐蚀（100℃,2h）/级
≯1级
1b
1b
GB/T5096
硫醇性硫含量（m/m）/%
≯0.002
0.0010
0.0009
GB/T1792
馏程/℃
初馏
115
182
GB/T6536
10%（v/v）
≯205
130
196
30%（v/v）
141
205
50%（v/v）
≯232
150
213
70%（v/v）
160
224
90%（v/v）
172
241
95%（v/v）
180
248
干点
≯300
210
267
粘度（20℃）/mm2.s-1
≮1.25
1.00
2.19
GB/T265
（-20℃）/mm2.s-1
≯8.0
1.86
6.08
水溶性酸碱
无
中性
中性
GB/T259
胶质/ug.g-1
GB/T509
无烟火焰高度/mm
≮25
20
15
GB/T382
消光值
0.010
0.054
Q/SYJX0072-2001
特性因素（K）
11.5
11.4
2.4.3直馏柴油
240～300℃、300～350℃两馏分作为直馏柴油，性质分析列于表6。
表6索科尔原油的柴油性质
分析项目
0＃（或－10＃）柴油指标
240～300℃
300～350℃
分析方法
收率（m/m）/%
18.70
10.97
/
密度（20℃）/kg.m-3
855.7
880.2
GB/T1884
凝点/℃
0＃（或－10＃）
-34
-2
GB/T510
闪点（闭口）/℃
≥65
99
157
GB/T261
冷滤点/℃
-25
1
SH/T0248
铜片腐蚀/级
1b
1b
GB/T5096
粘度（20℃）/mm2.s-1
4.54
15.07
GB/T265
残炭/%
无
无
SH/T0170
硫醇/ug.g-1
8.95
11.58
GB/T1792
灰分/%
0.002
0.004
GB/T508
硫/ug.g-1
SH/T0689
氮/ug.g-1
SH/T0657
酸度/mgKOH.100ml-1
13.85
21.62
GB/T258
水溶性酸碱
中性
中性
GB/T259
特性因素（K）
11.5
11.6
馏程/℃
初馏
≥220℃
208
272
GB/T6536
10%（v/v）
235
298
30%（v/v）
246
310
50%（v/v）
260
320
70%（v/v）
275
332
90%（v/v）
295
348
95%（v/v）
304
356
干点
≤370
322
361
2.4.4直馏蜡油
350～400℃、400～450℃、450～500℃蜡油馏分分析数据列入表7。
表7数据表明，这三馏分的残炭低，硫含量较高，对催化裂化的产品质量有一定的影响。
2.4.5渣油的性质
索科尔原油＞500℃减压渣油的性质分析数据列于表8。
该馏分残炭量大，不适合单独做重催原料。
表7索科尔原油直馏蜡油的性质
分析项目
350～400℃
400～450℃
450～500℃
收率（m/m）/%
6.19
7.11
5.75
密度（20℃）/kg.m-3
（70℃）/kg.m-3
902.7
872.0
915.7
885.0
930.7
900.0
凝点/℃
15
27
37
粘度（100℃）/mm2.s-1
（50℃）/mm2.s-1
3.82
13.92
7.40
39.91
15.43
残炭/%
0.01
0.02
0.60
酸值/mgKOH.g-1
0.23
0.31
0.37
硫/ug.g-1
4825
5091
5658
氮/ug.g-1
1246
1885
2562
重
金
属/g.g-1
Fe
0.71
1.21
2.74
Ni
0
0
0
Cu
0.048
0.065
0.094
Mg
0.68
0.75
0.93
Na
2.16
1.92
1.43
注：
索科尔原油直馏蜡油的残炭量不大于1.0%（厂控）
表8索科尔原油的渣油性质
分析项目
占原油收率
（m/m）/%
残炭
%
硫
ug.g-1
氮ug.g-1
重金属/g.g-1
Fe
Ni
Cu
Mg
Na
＞500℃
8.90
12.29
9502
4915
31.33
30.86
1.24
4.02
20.74
注：
重催原料残炭控制指标为6-8%
3结论
3.1索科尔原油的密度较小，硫含量、氮含量、残碳、酸值较小，重金属含量较低；轻油收率高，总拔高，约90%。
3.2索科尔原油的130～190℃、190～240℃两馏分作为喷气燃料，酸度稍高。
130～190℃馏分20℃粘度、烟点、芳烃、闪点不合格，190～240℃馏分密度、芳烃、烟点不合格，需调整馏程，其它指标基本符合3#喷气燃料标准；柴油馏分酸度高，必须经过精制才能生产合格的0＃（或－10＃）柴油。
3.3索科尔原油的350～400℃，400～450℃，450～500℃三段馏分油的重金属含量少，残炭低，但硫含量较高，对催化裂化的产品质量有一定的影响。
3.4索科尔原油＞500℃减压渣油基本上集中了原油中的氮及重金属。
且硫含量较高，故焦化汽、柴油质量较差。
残炭量较大，催化裂化时会在催化剂表面产生较多沉积，影响催化剂活性，故该渣油不适合单独做重催原料。
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