锅炉巡检员试题51100.docx
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锅炉巡检员试题51100
51.火焰监视电视运行要求
答：
1火焰监测电视在锅炉点火前应投入，投入前应首先投入冷却风系统。
2锅炉熄火后或装置故障时方可停止其运行。
3探头结焦应及时清除。
52.什么情况应立即停止吹灰
答：
1锅炉运行不正常或发生事故时，如FCB，RB和MFT。
2吹灰系统故障或有关设备损坏时。
3锅炉负荷突降至30%时。
53.空压机基本运行方式
答：
1正常工况下，4台空压机运行，1台空压机热备用，1台空压机检修备用。
2当运行空压机故障或储气罐压力达到0.65MPa时，热备用空压机自动启动，达到0.75MPa时自动停止。
3五套空气干燥装置采用FAG组合式低露点干燥机。
正常四台运行，一台备用。
4空压机及空气净化装置采用母管制运行方式。
54.在就地控制室可监视那些参数
答：
1空压机净化装置出口母管压力。
2空压机电流。
3空压机压力。
4空压机温度。
5储气罐出口压力。
55.在控制室设有那些报警信号
答：
1储气罐压力低I值（0.7MPa）
2储气罐压力低II值（0.65MPa）
3空压机故障综合报警。
4空压机电机过载保护。
5空压机出口空气温度过高（75℃）。
6空压机油气分离器油位低（20mm）。
56.在控制室设有那些状态显示
答：
1控制电源状态。
2电动机运行状态。
3电动机停止状态。
4就地/远方控制状态。
57.空压机就地联动柜控制方式
答：
·就地联动柜控制方式分两种：
本控自动和本控连续，可按联动柜上的按钮进行方式选择。
·本控自动方式具体操作如下：
方式选择“就地”，查本控自动指示灯亮，按下“启动”按钮、按下“确认”按钮，则空压机启动。
·本控自动停机：
方式选择“就地”，查本控自动指示灯亮，按下“停机”按钮，开始读秒，30秒空压机停机。
58.空压机系统运行中的检查维护
答：
1正常运行时，应3-4台空压机设置为“连续”方式，一台空压机设置为“主备”即“自动”方式，一台空压机设置为次备。
2每15天，主备顺序应轮换一次，按1-6号顺序排序。
3空压机排气温度（A、B塔后）小于100℃。
4空压机润滑油油位正常。
5干燥机装置运行正常。
6空气母管压力在0.65-0.75MPa之间。
7冷煤低压压力在0.35-0.55MPa之间，达到0.2MPa应报警。
冷煤高压压力在1.3-1.7MPa之间，达到1.6应自动启动风扇、达到1.3应自动停风扇，达到2.5MPa应报警。
8高效除油器手动排污阀每2小时手动排污一次，并查自动排污阀工作正常，积水过多则缩短排污时间。
9冷冻室干燥机排污阀4小时手动排污一次，积水过多则缩短排污时间。
10精密过滤器排污阀应8小时排污一次。
11空压机系统无漏气现象。
59.空气压缩机设有以下自动保护
答：
1排气温度高
2润滑油压力低
3冷却风温度过高或冷却风断流
4电动机过载
5排气压力高
60.空压机的停运步骤
答：
1空压机的正常停运在远方操作，停不下时可在就地停运，一般不用急停按钮打跳，紧急情况下可使用急停按钮。
2按下“停机”按钮，开始读秒，30秒空压机停机。
3停止1台干燥机运行，并将干燥机空气开关切至停止位置。
4停机后各排污阀排污一次。
61.空压机在下列情况下应紧急停机
答：
1发生人身危险不停机不能脱险时。
2空压机任何一部分的温度超过允许值时。
3空压机或电机中有不正常声音时。
4空压机排气压力超过额定值时。
5空压机、储气罐、管道等发生严重振动等。
6空压机冷却水中断时。
7空压机电机冒烟着火时
62.空压机的定期维护和保养
答：
1应保持空气的清洁度,润滑油的质量和电机的良好润滑。
2定期对空压机系统进行检查。
3油过滤器芯在第一个累计运行150小时或以后累计运行1000小时之后,或显示屏出现需更换油过滤器芯的报警，以及润滑油更换时必须更换过滤器芯。
4对冷却器、储气罐、分离器进行定期排水。
512个月后检查干燥剂,如不合格则需更换。
6空压机停运时间较长时应每隔15天启动一次，相互切换运行。
63.空压机及压缩空气系统故障
答：
1空压机排气量不足或启动后压力升不起来：
·系统用气量过大。
·系统漏气。
·空压机空气过滤器堵塞。
2空压机排气温度过高
·润滑油位低。
·油过滤器堵塞。
·通风条件不良或环境温度太高。
64.锅炉定期排污工作如何进行
答：
1锅炉定排根据化学的要求执行。
2一般情况锅炉定排与锅炉事故放水，除氧器事故放水不要同时进行。
3锅炉定排应在运行工况稳定时进行，不要交叉进行吹灰，启停制粉系统等工作。
4开始排污时，应先对各排污管道疏水暖管，防止水冲击，如有水击时，应将排污门关闭，待水击消失后再行开启。
5采用手控排污时，集中下降管排污点应逐个进行，每点时间不超过30秒。
6定排过程中机组发生异常和事故和排污系统故障，立即停止排污。
65.锅炉连续排污如何进行
答：
1连续排污前应确认连排扩容器在投运状态。
2投连排时应缓慢，防止水击振动。
3正常运行中，应根据化学要求，由化学人员对连排量进行调节。
66.火灾探测报警及自动灭火系统包括那些部分内容
答：
1火灾探测报警及消防控制系统
2烟烙尽气体灭火系统
3自动喷水灭火系统
67.消防系统基本功能
答：
集中控制室、电子设备间、SIS站和热控配电间等四个区域（以下简称“防护区”）设置全淹没烟烙烬气体消防系统，为固定式组合分配系统
设有火灾自动检测报警系统，该系统能自动检测火灾，自动报警，自动启动气体灭火系统，操作与该系统连锁动作的有关设备，释放灭火剂。
整个系统设有自动控制、手动控制和机械应急操作三种启动方式。
整个系统能将自动操作转换手动操作，该手动操作设在防护区外和就地控制盘上。
系统应设独立的应急手动操作机构，以备其他操作方式失灵时，作为应急施放气体灭火剂之用，应急手动操作机构采用机械式，并能在一个地点完成施放灭火剂的全部操作。
每个防护区的入口外侧均设有释放灭火剂的光提示文字报警器和蜂鸣器以及采用气体灭火系统的防护标志。
防护区的每个出入口内侧应设警铃报警装置。
系统应有自检系统，定期自动巡查、监视故障及故障报警。
当系统采用自动启动方式时，应在接到两个独立的火灾探测报警信号后才能启动。
68.闭式自动喷水灭火系统功能
答：
闭式自动喷水灭火系统是在报警阀前后管道内均充满压力水，当防护区发生火灾时，区域环境温度升高，喷头感温元件受热动作，系统立即能喷水灭火，同时在就地发出火警铃声，并通过水流指示器或压力开关向消防报警主盘发出灭火系统动作信号。
69.水雾喷水灭火系统功能
答：
水雾喷水灭火系统的雨淋阀后管道平时为空管，火警时由火灾探测系统自动或手动开启雨淋阀，使该阀控制的系统管道上的全部开式喷头同时喷水灭火，同时在就地发出火警铃声，并通过压力开关向消防主盘发出灭火系统动作信号。
每个雨淋灭火系统应设有自动控制、手动控制二种启动方式，并应设自、手动操作转换开关，能将自动操作转换为手动操作，该转换开关和系统手动控制应设在就地控制盘上，此外手动操作也可通过直接操作阀门实现。
70.辅机加油种类
答：
设备
油种
标准
加油周期
一次风机轴承
Mobile合成油
1/2-2/3
<1/2
一次风机油站
32号汽轮机油
190-280mm
<190mm
预热器轴承
ISOVIG1000合成齿轮油
1/2-2/3
<1/2
预热器减速机
ISOVIG220合成齿轮油
1/2-2/3
<1/2
空压机
CompAir4000螺杆机转子喷射油
1/2-2/3
<1/2
送风机油站
VIG68涡轮机油
25-30cm
<25cm
磨煤机润滑油站
美浮齿轮油634
减速箱1/2-2/3
<1/2
磨煤机液压油站
HM46号液压油
1/3-2/3
<1/3
71.辅机振动合格标准
答：
转 速（r/min）
振动允许值（mm）
3000
0.05
1500
0.085
1000
0.10
750
0.12
<600
0.15
注：
振动方向包括水平、垂直、轴向
72.锅炉在热备用状态可分为那几种
答：
4.2.1.1停炉后～48小时，汽机汽缸转子温度在180℃～350℃，主汽压力＞4MPa，过热器和再热器出口集箱壁温＞300℃，重新点火启动，称为温态启动。
4.2.1.2停炉后～8小时，汽机汽缸转子温度在350℃～450℃，主汽压力＞6MPa，过热器和再热器出口集箱壁温＞360℃，重新点火启动，称为热态启动。
4.2.1.3停炉后～2小时，汽机汽缸转子温度在450℃～500℃，主汽压力＞10MPa，过热器和再热器出口集箱壁温＞400℃，重新点火启动，为极热态启动。
73.在运行中应对锅炉连续进行监测和调节，主要任务那些
答：
·保证锅炉蒸发量，满足汽机需要。
·保证正常汽温与汽压。
·均衡进水，保持正常汽包水位。
·保证炉水、饱和蒸汽、过热蒸汽及再热蒸汽的品质合格。
·保持炉膛负压在正常范围内，保持燃烧的经济性和提高锅炉效率。
·及时调整锅炉工况，将各参数保持在最佳工况下运行。
74.主汽温度如何调节
答：
·采用过热器喷水系统进行调节。
过热器喷水系统分二级，分别布置在低温过热器出口和分隔屏过热器出口。
其中第一级减温为主要手段，第二级减温做细调节用。
优先并尽量使用一级减温水，二级减温水用于瞬态汽温调节。
·给水调节从单冲量切换为三冲量时，给水压力波动较大，应密切监视给水压力，调节减温水量。
·在改变锅炉燃烧、送风量和氧量时，应及时调整喷水量，减缓汽温波动。
75.主汽温偏高时应采取那些措施
答：
a缓慢开大减温水，观察减温后的温度变化，注意减温水不宜猛增，两侧减温水量尽量接近。
锅炉负荷≤10%额定负荷时，一般不使用喷水减温，初投喷水时，应注意喷水后汽温的变化，防止汽温骤降，或蒸汽带水进入过热器。
一级减温器出口蒸汽过热度不得小于11℃。
b调整燃烧，燃烧器向下摆动，降低火焰中心，或停止上层燃烧器运行，增加下层燃烧器喷口粉量和风量。
c适当减少风量。
d加强水冷壁和省煤器区域吹灰。
76.水位计运行注意事项
答：
1水位计的投入应谨慎缓慢进行，避免过大的热冲击。
2热态下水位计的投入、冲洗、解列时应注意安全，不要正对水位计，操作过程中发现漏泄应立即解列水位计。
3水位计在运行中应防止外界冷风和冷水对水位计的冲击。
4运行中发生水位计严重漏泄或爆破，进行解列操作时，必须戴好防护面罩和手套，并有人监护。
77.锅炉保养原则
答：
锅炉停运后，不论是备用还是检修均应认真执行防腐工作。
5.1.1运行设备作短期备用，承压部件又无检修工作，并且准备随时启动时，大都采用“加热充压法”进行保养。
5.1.2运行设备大修，小修或超过十天备用时，一般采用“带压放水余热烘干”法进行保养。
5.1.3运行设备转为一个月以上的较长时间备用时，应采取“联氨和氨溶液法”进行保养，如锅炉承压部件比较严密，可采用“充氮法”进行保养。
5.1.4冷炉不应转为“干式防腐”，不得已时，必须点火升压至额定压力的30%后再降压，采用“余热烘干法”进行保养。
78.锅炉防冻工作如何进行
答：
进入冬季前应全面检查防冻措施，不能有裸露的管道，将管道本体各部防冻加热装置投入运行，燃油管路加热管常年投用，冬季不可检修，仪表管内积水应放净，备用锅炉的孔门及挡板应关闭，检修的锅炉应有防止冷风吹入的措施。
停用锅炉在冬季应尽可能采用干式保养，过热器管壁温度＜20℃时应投入暖风器运行。
空预器在暖风器投运后应保持运转。
79.检修后阀门、风门、挡板校验注意事项
答：
1校验设备机械及电气检修工作结束，工作票注销收回，电动气动执行机构完整，并通知锅炉运行主管到场。
2各阀门、挡板标志准确，并注明全开全关位置。
3承压系统的电动气动阀门不参与校验。
4校验时就地与遥控位置由专人负责。
5校验送风机动叶时必须启动其液压系统正常。
6各仪表及报警装置投入并好用。
7校验结果应详细记录，并通知有关人员。
80.风门、挡板校验内容及标准
答：
1就地手操，开关灵活，位置正确，高低限位可靠。
2就地电动，开关灵活，位置正确，高低限位可靠。
3遥控远动，开关灵活，位置正确，且远方开度与就地指示相符。
4有停止按钮阀门应实验其停止位置动作正常。
5电动机转动方向正确。
6气动阀门开关灵活无漏气，压力表指示正常。
7试验结束后应将各阀门及烟、风挡板恢复原来状态
81.锅炉运行中，为什么要经常进行吹灰、排污？
答：
这是因为烟灰和水垢的导热系数比金属小得多，也就是说，烟灰和水垢的热阻较大。
如果受热面管外积灰或管内结垢壁温升高，以致过热烧坏，危及锅炉设备安全运行。
因此，在锅炉运行中，必须经常进行吹灰、排污和保证合格的汽水品质，以保证受热管子内外壁面的清洁，利于受热面正常传热，保障锅炉机组安全运行。
82.简述润滑油（脂）的作用是什么？
答：
润滑油（脂）可以减少转动机械与轴瓦（轴承）动静之间摩擦，降低摩擦阻力，保护轴和轴承不发生擦伤及破裂，以达到延长轴和轴承的使用寿命。
83.汽压变化对其他运行参数有何影响？
答：
汽压变化对汽温的影响：
一般当汽压升高时，过热蒸气温度也要升高。
这是由于当汽压升高时，饱和温度随之升高，则从水变为蒸汽需要消耗更多的热量，在燃料不变的情况下，锅炉的蒸发量要瞬间减少，即过热器所通过的蒸汽量减少，相对蒸汽的吸热量增大，导致过热蒸汽温度升高。
汽压变化对水位的影响：
当汽压降低时，由于饱和温度的降低使部分锅水蒸发，引起锅水体积的膨胀，故水位要上升。
反之当汽压升高时，由于饱和温度的升高，使锅水的部分蒸汽要凝结，引起锅水体积的收缩，故水位要下降。
如果汽压变化是由负荷引起的，则上述的水位变化是暂时的现象，接着就要向相反的方向变化。
84.如何维持运行中的水位稳定？
答：
大型机组都采用较可靠的给水自动来调节锅炉的给水量，同时还可以切换为远方手动操作。
当采用手动操作时，应尽可能保持给水稳定均匀，以防止水位发生过大波动。
监视水位时必须注意给水流量和蒸汽流量的平衡关系，及给水压力和调整门开度的变化。
此外，在排污，切换给水泵，安全门动作，燃烧工况变化时，应加强水位的监视。
85.锅炉结焦有哪些危害，如何防止？
答：
1）锅炉结焦的危害主要有：
2）引起汽温偏高；3）破坏水循环；4）增大了排烟损失；5）使锅炉出力降低。
为了防止结焦，在运行上要合理调整燃烧，使炉内火焰分布均匀，火焰中心保持适当位置；保证适当的过剩空气量，防止缺氧燃烧；发现积灰和结焦时应及时清除；避免超出力运行；提高检修质量；何足挂齿燃烧器安装正确；锅炉严密性要好，并及时针对锅炉设备不合理的地方进行改进。
86.简述煤粉爆炸应具备的基本条件。
答：
1）有煤粉积存；2）有一定助燃空气，且助燃空气与煤粉量的比例要位于爆炸极限内；3）要有足够的点火能量。
87.简述运行人员三熟三能。
答：
三熟：
（1）熟悉设备、系统和基本原理；
（2）熟悉操作和事故处理；（3）熟悉本岗位的规程制度。
三能：
（1）能分析运行状况；
（2）能及时发现故障和排除故障；（3）能掌握一般的维修技能。
88.锅炉停炉分哪几种类型？
答：
根据锅炉停炉前所处的状态以及停炉后的处理，锅炉停炉可分为如下几种类型：
1）正常停炉，2）热备用锅炉，3）紧急停炉。
89.操作阀门应注意些什么？
答：
操作时应注意以下几点：
（1）敲打手轮或用长扳手操作过猛都容易千万手轮损坏，因此要求操作时精心。
（2）盘根压得过紧或填料干枯，会千万开关阀门费力，此时应放松压盖或更换填料。
（3）阀内存在跑、冒、滴、漏现象。
（4）关闭阀门不应过急，以免损伤密封面。
（5）由于介质压力的波动，容易使机械波动，高速汽体收缩和扩张都会引起冲击和湍流产生。
（6）操作用力过猛，容易使螺纹损伤；缺乏润滑，会使门杆升降机构失灵。
（7）阀门要保温，管道停用后要将水放尽，以免天冷时冻裂阀体。
90.转动机械轴承温度高的原因？
答：
1）油位低，缺油或无油。
2）油位过高，油量过多。
3）油质不合格或变坏（油内有杂质）。
4）冷却水不足或中断。
5）油环不带油或不转动。
6）轴承有缺陷或损坏。
91.运行中为什么要定期校对水位计？
答：
因为锅炉运行中汽包水位是以就地布置的一次水位计为准的，而运行人员在控制盘上是根据低置水位计来控制水位，调整给水量的，由于低置水位计需要较多的传递环节，转换过程和设备，有时难免在某个环节出现一些异常，故障，影响了水位指示的正确性，而造成各处低置水位计之间的误差。
因此必须定期限根据汽包就地水位计的批示校对低置水位计的正确性，防止因水位监视不准确而引起水位事故发生。
92.为什么各岗位要定期巡视设备？
答：
因为设备在运行过程中，随时都有可能发生异常变化，而只有定期认真地巡视才能及时发现异常，防止扩大和发生事故。
运行人员必须按时间，按路线，按项目进行认真地巡视检查。
在运行方式变更，气候条件变化，负荷升降，事故操作后或设备发生异常变化时（如有特殊的音响，气味，烟雾光亮等），更应该及时发现设备隐患，保证安全生产。
93.控制炉膛负压的意义？
答：
大多数燃煤锅炉采用平衡通风方式，使炉内烟气压力低于外界大气压力，既炉内烟气为负压。
炉膛负压太大，使炉膛风量增大，结果吸风机电耗、不完全燃烧热损失、排烟热损失均增大，甚至使燃烧不稳定或灭火。
炉膛负压小甚至变为正压时，火焰及飞灰通过炉膛不严密处冒出，恶化工作环境，甚至危及人身及设备安全。
94.锅炉发生严重缺水时为什么不允许盲目补水？
答：
锅炉发生严重缺水时必须紧急停炉，而不允许往锅炉内补水。
着主要时因为：
当锅炉发生严重缺水时，汽包水位究竟底到什么程度是不知道的，可能汽包内已完全无水，或水冷壁已部分烧干、过热。
在这种情况下，如果强行往锅炉内补水，由于温差过大，会产生巨大的热应力，而使设备损坏。
同时，水遇到灼热的金属表面，瞬间会蒸发大量蒸汽，使汽压突然升高，甚至造成爆管或更严重的爆炸事故。
因此，发生严重缺水时，必须严格地按照规程的规定去处理，决不允许盲目地上水。
95.风机振动的原因一般有哪些？
答：
1）基础或基础刚性不够或不牢固（如地脚螺丝松等）。
2）转轴窜动过大或联轴器连接松动。
3）风机流量过小或吸入口流量不均匀。
4）除尘器效率低，造成风机叶轮磨损或积灰，出现不平衡。
5）轴承磨损或损坏。
96.锅炉低负荷运行应注意什么？
答：
1）低负荷时应尽可能燃用挥发份较高的煤。
当然煤挥发份较低、燃烧不稳时，应投入点火油枪助燃，以防止可能出现灭火。
2）低负荷时投入的燃烧器应较均匀，燃烧器数量也不宜太少。
3）增减负荷时速度应缓慢，并及时调整风量。
注意维持一次风压的稳定，一次风量也不宜过大。
燃烧器的投入和停用操作应投入油枪助燃，以防止调整风量时灭火。
4）启、停制粉系统及冲灰时，对燃烧的稳定性有较大影响，各岗位应密切配合，并谨慎、缓慢地操作，防止大量空气漏入炉内。
5）燃油炉在低负荷运行时，由于难以保证油的燃烧质量，应注意防止未燃尽油滴在烟道尾部造成复燃。
6）低负荷运行时，要尽量用减温水（对混合式减温器），但也不宜将减温门关死。
7）低负荷运行时，排烟温度低，低温腐蚀的可能性增大。
为此，应投入暖风器或热风再循环。
97.什么是仪表活动分析？
仪表活动分析有何作用？
答：
锅炉运行时的工作状态，是通过各种仪表的指示来反映的。
根据仪表的指示数据及其变化趋势，分析锅炉工作状况是否正常的工作，即称为仪表活动分析。
作用：
锅炉控制室装有各种热工检测仪表，这些仪表的测点取自,锅炉的有关部位，能测知不同部位的有关数据（如压力、温度、流量、水位、电流等），根据这些数据就可分析、判断出是锅炉运行状态不正常，或是仪表本身指示不正常。
仪表活动分析在运行中可起到消除事故隐患的作用。
因为事故发生时，从各种仪表的殿堂反映可分析判断事故的部位及性质，这就是正确的及时处理事故创造了条件。
98.制粉系统漏风过程对锅炉有何危害，哪些部分易出现漏风？
答：
制粉系统漏风，会减小进入磨煤机的热风量，恶化通风过程，从而使磨煤机出力下降，磨煤电耗增大。
漏入系统的冷风，最后是要进入炉膛的，结果使炉内温度水平下降，辐射传热量降低，对流传热比例增大，同时还使燃烧的稳定性变差。
由于冷风通过制粉系统进入炉内，在总风量不变的情况下，经过空气预热器的空气量将减小，结果会使排烟温度升高，锅炉热效率将下降。
易出现漏风的部位是：
磨煤机入口和出口，旋风分离器，给煤机、防爆门、检查孔等处，均应加强监视检查。
99.简述运行中改变风量调节蒸汽温度的缺点？
答：
1）使烟气量增大，排烟热损失增加，锅炉热效率下降。
2）增加送、引风机的电能消耗，使电厂经济性下降。
3）烟气量增大，烟气流速升高，使锅炉对流受热面的飞灰磨损加剧。
4）过量空气系数大时，会使烟气露点升高，增大空气预热器低温腐蚀的可能。
100.什么叫压红线运行？
为何要提倡压红线运行？
答：
所谓压红线运行，就是把运行机组的运行工况稳定在设计参数上运行。
如国产200MW机组，其设计主汽压力为13.8MPa，主汽温度为540℃,锅炉运行中能控制在这个参数上运行，即称之为压红线运行。
提倡压红线运行主要有以下两点好处：
1）可以节煤降耗，提高机组效率。
因为压红线运行，热效率最高，经济性最高。
2）据某厂实践表明，坚持压红线运行，仅此一项每生产1KW.h电量，就降低标准煤耗2.6g。
3）防止设备在较高的温度和压力下运行，延长设备寿命。
4）另外，对操作人员素质的提高有一种促进作用。
故可提高操作人员的生产技能和设备健康水平。
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