高层建筑冬季施工方案.docx
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高层建筑冬季施工方案
冬季施工方案
本冬季方案经安庆宜龙公司和安庆丰汇工程监理审批后实施。
一、工程概况
工程名称：
安庆化工区公租房4#、5#、6#楼
工程地点：
安庆高新区环城西路
建设单位：
安庆化工投资建设有限公司
管理（代建）单位：
设计单位：
安徽
监理单位：
安庆丰汇建设项目管理咨询公司
总承包施工单位：
安徽省安庆市宜龙建设工程有限责任公司
结构形式：
框架剪力墙
地下室层数：
一层
地上层数：
十七层
建筑面积：
34273.16㎡
基础底标高：
-2.9m
建筑物顶标高：
49m
开工日期：
2013年月日
计划竣工日期：
年月日
分部工程
入冬时进度形象
冬季施工项目及进度形象
基坑
桩基
地下结构
主体结构
砖墙砌筑
屋面工程
外墙装饰
楼地面施工
室内粉刷
室内装修
建筑防水
水暖安装
通风空调安装
二、各工程在编制冬季施工方案时，必须将本工程的冬季施工期间的重大危险性分部分项工程，即安庆市建设工程质量安全监督站文件附件一、二规定项目。
列入下表，并制定可行的措施，责任落实到人，张榜公布。
冬季施工期间重大危险源公示牌
工程名称：
名称
部位
作业时间
控制措施
责任人
三、编制依据：
1.
本工程的设计施工图
2.
《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97；
3.
《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002；
4
《工程建设监理规程》
5
本工程的施工组织设计
6
工程所在地区前三年冬季施工记录
7
安庆市建设工程质量安全监督站文件
8
安庆宜龙公司加强冬季施工管理的通知[2013]
三、冬施时间的确定：
1.《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97规定：
当冬天来临时，如连续5天的日平均气温稳定低于5℃，或日最低气温低于0℃时,则此5日后的第一日为进入冬施的初日；当天气转暖时，最后一个5天的日平均气温稳定在5℃以上时，则此5天后的第一天为冬施的终日。
2.按照常规，安庆地区每年约在11月15日至次年的3月15日为冬施阶段，冬施阶段必须采取冬施措施施工。
四、施工准备：
1.成立冬施领导小组，并组织相关人员进行学习，并向班组交底。
特别是对测温保温人员等专业人员进行培训，明确责任。
本工程的冬季施工责任人就是本工程的项目经理刘长俊。
冬施领导小组机构如下：
冬季施工领导小组
姓名
项目部职务
组内分工
联系电话
项目经理
组长—全面负责
技术负责人
副组长—冬施技术和记录
工程组长
方案实施
砼质检员
实施砼工程冬施方案
钢筋质检员
实施钢筋工程冬施方案
装饰质检员
实施装饰工程冬施方案
安装质检员
实施安装工程冬施方案
安全员
冬施安全检查
取样员
冬施期各种测温和记录
事务长
冬施期生活区方案实施
资料员
冬施期相关资料收集整理
2.项目经理对项目现场管理人员进行冬期施工前教育，学习本工作范围内相关专业知识，明确各自职责，保证责任到人；对各作业队（组）进行专门的冬施期技术、施工、安全等方面的交底和分工种进行专门培训，确保冬期施工各项工作落实到位。
3.与当地气象部门随时保持联系，及时收听气象消息，掌握天气情况，防止寒流突然袭击。
4.安排专人进行测温并作好记录，由试验员（取样员）负责。
5.对于冬施所需的机具保温材料等提前进场。
见下表。
6.对现场的临水管道等做好保温防冻工作。
7.热源设备及配套设施的准备，11月15日前应达到运行条件。
8.根据图纸要求提前对砼等进行试配，提出配合比（商砼公司、或社会试验室确定）。
9.提前做好外加剂、保温、覆盖材料，及冬期施工仪表仪器的计划，材料室应根据计划及时采购订货，保证冬施期间施工的顺利进行。
冬施所需材料用量表
序号
名称
规格
单位
数量
用途
1
棉毡
条
顶板、墙体混凝土保温
2
塑料薄膜
㎡
顶板混凝土保温
3
数字温度计
个
冬施墙体、顶板测温
4
温度计
个
大气温度
5
彩条布
㎡
围挡用
6
聚苯板
16㎏/m3
㎡
大模板背后保温
7
8
9
10
五、主要项目冬季施工方法：
（一）土方工程
一）挖土施工
冬季挖土施工，主要是做好防止土壤冻结。
（1）当日挖土未到标高下班时，要做好坑底的土面覆盖防冻，以保证第二天挖土顺利。
（2）当土方开挖到设计的坑底标高上30㎝（视冻土深度可调）处，如不能保证在坑底土不受冻结前进行回填（或覆盖）时，应停止开挖，应加以覆盖防止冻结。
（3）挖出的土方须用于回填时，应覆盖防冻。
二）土方回填施工
（1）冬期土方回填的每层铺土厚度应比常温施工时减少20%～25%。
（2）对坑槽外的大面积的室外素土回填，可采用含有少量冻土块的土方回填，但冻土块的粒径不得超过5cm，其含量不得超过15%，并且铺填时冻土块应分散开，并应逐层夯实。
当天回填完毕后，及时覆盖保温。
（3）灰土回填和室内的回填不得采用含有冻土块的土回填。
（4）回填土施工前应清除基底上的冰雪和其他建筑垃圾等杂物。
（5）为防止基坑四周的土体冻涨，基槽回填应尽快完成。
（6）室内地面垫层下回填的土方,填料中不得含有冻土块,并应及时夯（压）实.填方完成后至地面施工前,应采取防冻措施。
（7）回填完不能及时施工上部覆盖层时,要覆盖保温。
（二）桩基工程
1、混凝土灌注桩的冬期施工，其成孔应按下列要求进行：
（1）长螺旋钻孔机的钻头宜选用锥形钻头并镶焊合金刀片。
钻进冻土时应加大钻杆对土层的压力，并防止摆动和偏位。
钻成的桩孔应及时覆盖保护。
（2）泥浆护壁成孔灌注桩宜在初冬或春融期施工，泥浆温度不得低于5℃，并不得掺氯盐防冻剂。
（3）锤击（振动）套管成孔，应制定保证相邻桩身混凝土质量的施工顺序。
提拔套管时应及时清除管壁上的泥土防止冻结在管壁上。
当成孔施工有间歇时，宜将套管埋人桩孔中。
2、混凝土灌注桩的混凝土施工应符合下列要求：
（1）混凝土材料的加热、搅拌、运输、浇筑应按砼工程的冬期施工要求外。
混凝土填人土孔的温度不应低于5℃。
沉管灌注桩混凝土填入土孔的温度应根据热工计算确定。
（2）在地基土最大冻深内和露出地面部分的桩身混凝土，可按方案程第砼工程的冬施有关负温养护法规定执行。
（3）初冬或深冬季节在冻胀和强冻胀土地基上施工的灌注桩，应采取防止或减小桩身与冻土之间产生切向冻胀力的防护措施。
3、地基土在冬期处于冻结状态下进行桩基静荷载试验时，应将试桩周围的冻土融化或挖除。
在负温下试验时，试桩四周地表土和锚桩横梁支座均应做保温防冻处理。
（三）钢筋工程：
冬施期间，由于钢筋在负温条件下，其力学性能会发生一些变化，主要表现在强度及屈服点提高，但延伸率和冲击韧性降低，对钢筋的加工带来一定的影响。
因此在钢筋工程中应做到以下几点：
1、钢筋在运输、堆放、搬运过程中，尽量减少碰撞、挤压，以减少钢筋表面的机械损伤，降低冷脆性。
2、加工时必须保证Ⅱ级以上的钢筋的弯曲半径大于4倍的直径，并不得在同一位置来回弯折，更不能用电气焊烤弯。
3、浇注砼前对钢筋上的霜、冰、雪等进行清理。
4、钢筋在负温条件下的搭接焊：
（1）焊接前应清除钢筋、钢板焊接部位的铁锈、熔渣、油污等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫正或切除；
（2）钢筋搭接焊宜采用双面焊，搭接长度：
一级钢不小于4D，Ⅱ级钢筋不小于5D；
（3）焊接时宜采用多层控温施焊工艺，既要防止焊后冷却速度过快，也要防止接头过热；引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋的端头上，弧坑应填满。
（4）Ⅱ、Ⅲ级钢筋搭接焊接头进行多层施焊时，采用“回火焊道施焊法”，及最后回火焊道的长度比前层焊道的两端各缩短5MM。
（四）模板工程
1墙体：
本工程地上墙体模板采用钢制大模板，在墙体模板外侧模板背面用903胶粘贴30～50㎜厚聚苯板（容重为16kg/m3）；四角采用包挂防火棉毡被的方法，棉毡用细铁丝绑扎牢固。
外墙大模板拆除及挂外脚架时，混凝土强度需要做同条件试块，强度分别按照4Mpa及7.5Mpa进行控制，保证混凝土的受冻临界强度及挂三脚架的安全。
2顶板：
模板采用竹胶合板（或多层胶合板）加木龙骨，浇筑顶板混凝土时提前将剪力墙外门窗封闭，四周采用外挂（挑）架施工，周围用密目立网封闭，能够起到很好的挡风效果。
顶板施工前先将下层的门窗洞口用“保温被”封闭，保证顶板下温度在5ＯC以上。
不能保证顶板下温度在5ＯC以上时，必须在顶模板下面生煤火升温（炉火不得直接灼伤混凝土表面），炉火的数量和位置视空间和气温确定，这样就能起到对顶板混凝土的保护作用。
3、可先用热工计算确定混凝土从入模到冷却至0ＯC需要的时间，按照现场实测的混凝土养护温度计算出成熟度，并估算混凝土的强度。
按照规范规定冬期掺防冻剂的混凝土受冻临界强度为4Mpa，这样就可以确定混凝土的拆模时间。
顶板模板达到混凝土设计强度的100%时，方可以拆模。
（五）混凝土工程：
本工程采用商品混凝土、由搅拌站掺防冻剂。
一）、混凝土强度要求：
1、拌和物所用的砂石料等必须符合冬施的各项要求，并注意检查外加剂的掺量、测量水及骨料的加热温度，骨料必须清洁，不含由冰雪冻结物，搅拌时间比常温延长50%，此项由混凝土搅拌站控制，项目部砼质检员负责柚查，每工作班不少于4次。
2、为了减少冻害，尽量降低混凝土中水的用量，每立方米中水泥的含量不得低于300公斤，水灰比小于0.45。
同时加入减水剂，主要由搅拌站通过试配确定。
3、为加快拆模时间，提高混凝土的早期强度，减少冻害，在混凝土加入早强剂，由搅拌站通过试配确定。
4、混凝土运到现场时的出罐温度不低于15ＯC，如果发现混凝土温度过低或已遭冻结，则作为废品退回搅拌站。
5、混凝土养护应做好测温记录，初期养护温度不得低于防冻剂的规定温度，当温度降低到防冻剂的规定温度以下时，强度不应该小于4Mpa，此项用成熟度法估算混凝土强度确定，同时与同条件养护的试块的受压强度确定。
二）、混凝土的运输：
混凝土的运输过程中的热量损失是最关键的时段，因此必须加快运输速度。
途中的热量损失不能降低的过快，要求每小时不能超过3～4ＯC。
因此，搅拌站应合理确定混凝土出机温度，并将各种环节的热量损失考虑进去。
1、合理安排行车路线，既要缩短运距，又要避免堵车现象，从出机到现场控制在一小时以内。
2、罐车罐体要做保温，采用专门的保温材料包裹车体。
3、罐车进场后及时安排浇筑，避免停留时间过长而造成温度降低或离析现象。
4、施工现场用的地泵管外侧均做保温，采用内包棉毡外裹塑料薄膜的做法，并用铁丝绑扎。
5、扣除混凝土搅拌、运输、二次倒运等过程中热量损失，混凝土的入模温度不小于10ＯC，此项由搅拌站控制。
三）、混凝土的浇筑
1、混凝土浇筑前应将钢筋、模板上的霜冻、冰雪等清理干净。
2、混凝土运输到作业面以后，应快铺料、快振捣、快抹平，并及时覆盖塑料薄膜和保温被。
尽量减少作业面，降低混凝土暴露的时间和面积，将热量损失降低到最低限度。
3、施工缝的留置符合规范GB50204-2002要求，下次浇筑时，接缝处的混凝土强度应大于1.2Mpa。
混凝土浇筑前应先用与混凝土同成分的减半石混凝土，减半石混凝土运送到现场的温度应比混凝土适当提高，这样既可以达到润湿泵管的作用又可以同时预热泵管，使混凝土浇筑时混凝土温度不致降低过快。
四）、混凝土表面的覆盖保温
1、顶板混凝土在浇筑完毕后随即抹平，然后覆盖一层塑料薄膜再覆盖一层棉毡，并不要留下脚印。
2、墙体拆模后如混凝土温度与大气温度相差15ＯC以上，应对其表面进行临时保温，使其缓慢冷却，延长强度增长时间。
3、混凝土在未完全冷却前，具有较大的塑性，同时容易遭受冻害，所以在混凝土尚未完全冷却前不得遭受冲击荷载和动荷载。
在混凝土强度不足1.2Mpa前，不得上人或堆放重物，如模板、钢管。
4、楼板表面的保温层，在混凝土强度达到4Mpa时，方可以拆模。
混凝土试块的制作：
冬施期间的混凝土试块除按常温施工要求留置外，还应增设3组，一组与构件同条件养护，按照成熟度计算墙体达到临界强度后试压，用于检测混凝土拆模时是否达到临界强度，从而确定拆模时间，顶板根据抗压强度报告为依据确定拆模时间。
另一组与构件同条件养护至冬施结束，转入常温养护28天后试压，作为混凝土的强度评定依据，第二组备用。
为了保证同条件养护，试块放置在同部位的楼层内。
五）、热工计算：
1、本工程冬季施工期间的混凝土采用商品混凝土，蓄热法养护，需要进行热工计算。
查蓄热计算图，采用P32.5水泥拌制混凝土时，墙体达到受冻临界强度时大约需要2天，即第三天可以拆除模板，我们根据保温材料的种类、厚度及构件的情况计算出混凝土冷却到0ＯC时需要的时间和这期间的平均温度，从而根据曲线或表格估算混凝土可以达到的强度，以此来判断混凝土在达到临界强度前是否受冻。
2、根据以要求，混凝土的入模温度T1为+10ＯC左右，即可以满足蓄热要求，同时搅拌站的水温控制在60~70ＯC左右比较合理。
具体配比由搅拌站控制，下面进行热工计算。
（1）混凝土的出罐温度
混凝土的出罐温度不低于15ＯC，由商砼站控制。
混凝土的入模温度不低于10ＯC，由商砼站和实验室控制。
（2）选用综合蓄热法养护，板采用棉毡被做覆盖保温层，墙采用5CM厚聚苯板做保温。
其围护层的总传热系数与结构表面系数的乘积KM在50～200KJ/m3.h.K的范围时，应符合公式：
Tm,a>ln（KM/a）1/b式中：
Tm,a—冷却期间平均气温，且不应低于-12℃；
M—结构表面系数（m-1），5≤M≤15；
K—围护层的总传热系数（KJ/m2.h.K）；
a、b—系数。
K=3.6/（0.04+Σdi/Ki）
=6.67（KJ/m2.h.K）
M=V/A=8.3
KM=55.36（在50～200KJ/m3.h.K的范围内）
Tm,a取-5℃
ln（KM/a）1/b=ln（55.36/178）1/0.112=-10.4℃
Tm,a>-10.4℃
因此，可采用5CM厚聚苯板粘贴在模板背面方式养护，当出现气温严重恶劣的情况时，可增设一层塑料薄模覆盖。
（3）考虑钢筋及钢模吸热影响，混凝土成型后的温度T3为：
T3=（Cc×Mc×T1+Cf×Mf×Tf+Cs×Ms×Ts）/（Cc×Mc+Cf×Mf+Cs×Ms）
Cc、CF、CS分别为混凝土、钢模板、钢筋的比热容Mc为每立方米混凝土的重量。
Mf、Ms为每立方米混凝土相接触的钢模、钢筋的重量（KG）。
Tf、Ts分别为钢模板、钢筋的温度，在没有预热的情况下可采用大气温度。
大气温度按-5ＯC考虑进行计算。
T3=（Cc×Mc×T1+Cf×Mf×Tf+Cs×Ms×Ts）/（Cc×Mc+Cf×Mf+Cs×Ms）
=6.9ＯC
（4）混凝土蓄热过程中的温度，按
T=ηe
-θ.Vce.t
-φe-Vce.t
+Tm，a（B.2.1）
Tm=（φe-Vce.t-ηe
-θ.Vce.t
/θ+η/θ-φ）/Vce+Tma（B.2.2）
（公式参见JGJ104-97页65）
根据以上公式反算出外墙冷却到0ＯC时的时间及平均温度：
按西安地区平均最低气温-5ＯC、有小风考虑。
M=A/V=8.4ω=1.5，Q0=330KJ/kg
查出其他数据代入公式可以算出：
T=86h
约为3.58天，平均温度为3.5ＯC当混凝土温度降低到0ＯC时大约需要3.58天时间，规范规定：
冬期施工的混凝土，受冻前掺防冻剂的普通硅酸盐水泥混凝土的抗压强度不得低于4Mpa，查建筑施工手册中用P32.5水泥拌制的混凝土蓄热法计算图，达到4Mpa需要大约2天时间，故第三天可以拆模，而此时混凝土温度远大于0ＯC，满足要求。
也可用同条件试块测得实际强度值。
（5）冬期施工现场拆模时间的确定
冬施期间，应根据现场实测的混凝土养护温度来估算混凝土的强度，达到临界强度时，同时同条件试块的试压结果合格后，才可以进行墙体模板拆除。
蓄热法施工多采用成熟度法估算混凝土强度，成熟度法估算混凝土强度的步骤如下：
、用标准养护条件下时间各龄期强度数据，经过回归分析拟合出成熟度强度曲线方程，方程形式如下：
f=a×e-b/M
试中f代表混凝土抗压强度；M代表成熟度。
、计算成熟度，按下列公式计算：
M=Σ（T+15）t
式中：
T为在时间段t内混凝土平均温度。
、将成熟度M代入拟合的公式中求出强度值f。
、取强度f乘以蓄热法调整系数0.8，得到估算强度。
（六）砌筑工程
1、砌筑用加气砼块在砌筑前应清除表面污物、冰雪等，不得用遭水浸和受冻后的砌块。
2、砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制，使用的砂不得含有直径大于1cm的冰块，灰缝不应大于1cm。
3、冬期施工每日砌筑完应及时对砌筑表面用棉毡被进行覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。
在继续砌筑前应扫净砌筑表面。
4、面砖粘贴用水泥砂浆内掺防冻剂，并由专人进行调配，掺量为水泥砂浆总重的3%。
冬期施工的砖砌体，应按“三一”砌砖法，严格控制一刀灰、一块砖、一挤揉。
（七）楼地面工程
楼地面工程在冬季施工，主要是防止水泥砂浆冻结：
1、施工前应提前封闭外墙门窗保温蓄热。
2、施工中不得使用有冻块的砂拌制砂浆。
3、楼地面层施工后，要有专人测温，要保证室内最低温度在5ＯC以上，否则要在室内设置火炉升温。
（八）屋面工程：
1.保温层施工
（1）屋面保温材料必须符合设计要求，并不得含有冰雪。
（2）干铺的保温层可在负温度下施工，采用沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于一l0℃时施工，采用水泥、石灰或乳化沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于5℃时施工。
当气温低于上述要求时，应采取保温、防冻措施。
（3）采用水泥砂浆粘贴板状保温材料以及处理板间缝隙，可采用掺有防冻剂的保温砂浆。
防冻剂掺量应通过试验确定。
（4）干铺的板状保温材料在负温施工时，板材应在基层表面铺平垫稳，分层铺设。
板块上下层缝应相互错开，缝间隙应采用同类材料的碎屑填嵌密实。
（5）当采用倒置式屋面进行冬期施工时，应选用憎水性保温材料，施工之前应检查防水层平整度及有无结冰、霜冻或积水现象，合格后方可施工。
（6）雪天或五级风（风速8～10.7m/s）以上的天气不得施工。
2.水泥砂浆找平层施工
（1）水泥砂浆找平层施工时应掺入防冻剂，其掺量参照防冻剂的产品说明，并提前做掺量试验。
（2）找平层施工时应随抹光随用塑料薄膜和棉毡覆盖。
（3）找平层应平整坚实、表面无凹凸、起砂、起鼓现象。
积雪、残留冰霜、杂物等应及时清扫干净。
（4）找平层与女儿墙、立墙、变形缝、排风道出口等突出屋面的连接处，以及找平层的转角处，均应做成圆弧。
（5）找平层应结合上部构造和尺寸留设分格缝，缝宽宜为20㎜，并嵌填密封材料。
当分格缝兼作排汽屋面的排汽道时，应相互连通，分格缝应留设在板端处，其纵横最大间距不应大于6m；采用沥青砂浆时，不应大于4m。
找平层表面应平整，平整度不应超过5㎜，也不得有酥松、起砂、起皮现象。
3.防水层施工
本工程的屋面防水层采用×××××××××××××卷材。
（1）防水层施工应选择无风晴朗天气进行。
（2）防水卷材施工采用热熔法施工，施工气温度不应低于-10℃。
冷粘法施工温度不应低于-5℃。
当采用涂料做屋面防水层应使用溶剂型涂料，施工温度不应低于-5℃。
（3）基层处理剂涂刷后应干燥10h以上，干燥后应及时铺贴。
（4）在水落口、管根等容易发生渗漏的薄弱部位，均需附加一层卷材。
（5）热熔法铺贴卷材应采用满粘法，卷材与屋脊应垂直铺贴，铺贴时应采用喷灯均匀加热基层和卷材，喷灯距卷材的距离为0.5m，不得过分加热或烧穿，应待卷材表面熔化后缓缓滚铺铺贴。
（6）卷材搭接宽度：
横向搭接宽度120mm，纵向搭接宽度100mm。
搭接施工时应采用喷灯加热搭接部位，趁卷材熔化尚未冷却时，用铁抹子把接缝抹好，再用喷灯均匀地密封。
（7）平面与立面相连接的卷材，应由下向上压缝铺贴，并使卷材紧贴阴角，不得有空鼓现象。
卷材搭接缝的边缘，以及末端收头部位应用密封材料嵌缝处理。
（九）外墙装饰工程
冬季外墙装饰施工的脚手架安全，除正常的安全措施要求外，着重做好架体上的霜、雪和结冰的清除工作，有霜冻和雪后施工，外架必须经专业负责人和专职安全员检查同意后，方可上人施工。
1、外墙粉刷和面砖铺贴：
外墙粉刷必须视气温而确定是否进行。
如果没有绝对把握保证水泥砂浆达抗冻强度前不遭冻结，则不能施工。
2、幕墙施工：
冬季幕墙施工焊接金属骨架时，要考虑气温和风向对焊接质量的影响，必须要施工时应有相应措施。
（十）室内粉刷工程
不得使用有冻结的砂拌制砂浆，不得使用已经冻结的砂浆，可使用热水拌制砂浆。
不得随意在粉刷砂浆内掺防冻剂，若要掺能降低冰点的防冻剂，其掺量要经试验确定。
封闭室外门窗洞口，室内粉刷的养护温度不应低于5℃，水泥砂浆粉刷应在潮湿的条件下养护，并应保持通风换气。
保证粉刷砂浆在达到抗冻强度前不受冻结。
（十一）设备安装工程
调和安装冬季施工时，应考虑气温和风向对焊接质量的影响，必须要施工时应有相应措施。
管道的各种灌排水试验、蓄水试验、通水试验、水压试验，应选择在天气温暖的时段进行，试验完毕，必须立即将管网内试验用水排空放净。
六、测温工作：
1、测温范围
（1）大气温度：
最高温度；最低温度；平均温度（一天中，2、8、14、20时分四次观测结果的平均值，距地面1.5m高并远离热源）等三项。
（2）原材料温度：
水泥、水、砂、石四项，每台班测四次，一般为9时、11时、13时、15时各测一次。
（3）混凝土温度：
入模温度，每台班4次。
（4）混凝土养护温度：
按规范规定：
混凝土未达到临界强度前，每2小时测一次；达到临界强度后每6小时测温一次。
为了使测温记录更精确，实际测温记录中当达到4Mpa后可以采用4小时一次的测温方法，同时必须以混凝土报告为依据。
2、测温孔的做法及布置
（1）测温孔采用直径15的钢管制作，一端封闭，在混凝土未初凝前插入混凝土内，深入顶板10cm，墙体15cm，外部留5cm左右。
顶板测温孔与板面垂直，墙体留置在墙顶。
（2）测温孔的布置一般在具有代表性及容易遭受冻害的部位，如结构四角。
（3）测温孔数量：
a、楼板：
每15平米设置1个，每间至少设置1个，孔深1/2板厚；b、墙体：
对于墙面，当墙厚≤200MM时，在单面设置测温孔，孔深1/2墙厚；当墙厚>200MM时，应双面设置测温孔，孔深1/3墙厚，且不小于
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