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拆除工程工程施工办法

1、工程概况

工程名称:

北京市南磨房社区卫生服务中心标准化建设工程

工程地址:

北京市朝阳区南磨房乡百子湾路101号

建设单位:

北京市朝阳区卫生与计划生育委员会

建筑面积:

8433平方米

结构类型:

框架剪力墙结构

地下层数:

地下2层。

地上层数:

地上10层。

檐高:

40.1m

其它情况:

现场场地平整,道路畅通,无其它障碍影响

2、编制依据及规程

拆除范围包括施工图范围内自临建设施开始施工至竣工验收合格后的全部工程。

包括墙体拆除、现浇钢筋混凝土楼板板开洞、块料墙、地面铲拆除、隔断拆除、柱面抹灰铲除、门、窗拆除等。

工程编制依据如下:

2.1《建筑拆除工程安全技术规范》(JGJ147-2004)

2.2《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)

2.3《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)

2.4《建筑物、构筑物拆除技术规程》(DBJ08-70-98)

2.5业主提供本栋建筑物设计说明,建筑物拆除图纸和建筑物周边的管线布置情况。

3、施工准备

3.1组织准备

针对本工程的特点和要求,项目部每天召开碰头会,公司工程部每周在现场召开一次办公会,具体解决施工过程中存在的问题、设备、劳动力及技术质量、安全、文明施工等有关问题。

确保工程按业主要求,优质、高效、如期完成,并设置安全施工领导小组如下图

3.2技术准备

3.2.1本项目的工程技术人员认真理解施工图纸和学习有关设计文件,熟悉图纸内容,领会设计意图,了解各专业、各工种之间相互配合的关键所在。

3.3物资人力准备

机械设备及人员配置

施工机械及人员

单位

数量

备注

手动压力钳

20

拆除

风镐

15

拆除

水锯

5

拆除

撬棍

20

拆除

固定扳手及活动扳手

20

拆除

电钻

20

拆除

手锤

40

拆除

移动脚手架

20

拆吊顶

空压机

10

地面拆除

气?

15

切割金属

载重汽车

3

运输

面包车

2

生活用车

施工员

3

施工管理

安全员

2

施工安全管理

壮工

40

施工

技术人员

25

施工

?

注:

以上机械车辆可由指挥部按照施工进展情况随时调配。

30天,计划投入60-80工人同时拆除确保按时完成。

3.4施工现场准备

3.5作业条件

在拆除工作前,必须弄清本建筑物以及周围的管线情况,包括管线图,市政排污水管,光缆等,确定线路走向,必要时开洞确认位置。

切断所有与建筑物的管线。

当建筑外测有架空线路或电缆线路时,应与有关部门取得联系,采取防护措施,确认安全后方可施工。

4、拆除施工

4.1拆除总体原则

拆除施工时要求确保厂区内正常的运行,同时保持室外环境清洁。

本拆除施工方案是针对拆除本项目室内工程而编制。

4.2拆除顺序

10层建筑物,室内高空作业采用采用移动式脚手架。

室内拆除顺序从上而下:

切断电路→关闭给排水管→拆除管线→吊顶→楼板开洞→墙面砖→地砖→石膏板隔墙→内墙。

拆除原则由于本工程改造施工工期紧张,因此拆除施工必须尽可能提前,为以后工序创造有利条件。

破碎的砖块、墙皮等轻质垃圾可通过人工搬运清运;粉末状的、容易扬尘的垃圾装入袋子内,使用人工清运。

楼层内拆除的垃圾由小推车通过室外电梯运输到指定位置,垃圾下料分段进行。

4.3拆除主要方法

4.3.1墙体拆除

1、拆除墙体前确认墙内电线断电、附着的管道断水。

首先在墙体两侧搭设结构支撑脚手架,支撑距离墙体最大不超过500mm。

2.墙体拆除之前楼板面垫好模板,防止物体下落时楼板振动过大。

3.拆除墙体与其它墙体之间连接时,先用切割机进行切割出一条沟线,再由人工剔凿,确保拆除分界线规范,并避免拆除时其它墙体的震动破坏。

4.墙体拆除时,一边拆除一边将垃圾清运下楼,不得积压,清运时洒水降尘。

5.严禁破坏混凝土梁、板。

上层砖墙开洞后用镐和凿子将墙从上到下拆除,拆除墙体可使用风镐。

6.拆除过程中如发现楼板、梁变形或出现裂纹,应立即停止,并增加支撑。

与设计共同商讨出解决方案后才能进行施工。

7.设专人负责安全。

4.3.2水电设备、管线的拆除

1.首先与甲方和监理单位进行现场仔细勘查,摸清原有管线布局,原有设备的性能和具体需要拆除的水电管线、设备等,作好书面交底记录,以便准确掌握哪些地方该拆,哪些地方不该拆,哪些地方先拆,哪些地方后拆。

2.在此项工程拆除过程中,我们将选派公司有丰富施工经验的技术人员和专业操作人员进行本次拆除工程的管理和施工,并安排专业安全员负责施工现场的安全管理工作。

在拆除工作开始前先将设备、电气、水暖等与外界联系的地方和可能影响拆除工作安全的所有接口关闭或切断,搭设好拆除施工用的脚手架平台,再将各种设备、管线等接头和连接处用专业工具先拆开。

3.在对顶棚拆除后再进行设备、管线拆除,最后进行墙面、地面的拆除。

拆除工作要遵循自上而下和先外面后里面的拆除原则。

4.拆除前,要由专业技术人员进行交底;拆除时,要派专业技术人员现场指导,专业技术工人进行操作,以免发生错拆和误拆,造成不必要的损失和麻烦,增加工程成本和工期等的投入。

将各房间门拆掉(根据情况可成套拆卸,也可分别将门及门框拆卸)码放在不是要拆的隔墙处,以备晚上运输组二次搬运。

4.3.3门窗拆除

1.准备好施工用钳子、錾子、螺丝刀等必要的工具。

2.门窗工作拆除开始前,技术人员对操作工人要进行全面的安全、技术交底,使每一施工人员都能掌握门窗拆除施工中应注意的各种注意事项。

3.门窗拆除施工中,应先用螺丝刀等工具将门窗扇先卸下来,再用螺丝刀和手锤等工具将门窗框卸下,门窗拆卸过程中,要一人拆卸,一人负责门窗的稳定。

在门窗拆除过程中,要用錾子和手锤轻轻的将门窗口四周的抹灰层剔凿干净,要特别注意不要用大锤猛砸,这样对墙和结构都会造成破坏,并且用力过大还容易将门窗砸掉砸伤人和对原有建筑物造成破坏,加大不必要的浪费,增加工程的成本。

4.拆除门窗时,要设置专门的人员负责安全,并设安全指示标志,同时还要加强对原有成品的保护工作。

在拆除门窗过程中施工人员不得大声喧哗,严禁用大锤敲打门窗或其他物件。

5.门窗拆除后要轻放,严禁高空推倒。

4.3.4墙面装饰层拆除

1.充分了解原有结构和原装饰层的做法,摸清原有墙体内水电管线的预埋情况。

2.封堵外门窗口,防止粉尘到处飘洒和噪音的扩散,对周围环境造成污染。

3.在每段作业墙面拆除时,首先由施工工人搭设好作业架子平台,由专业电工接好照明和施工用机具,一切施工前的准备工作完工后,由专职安全员检查合格后,施工工人方能进行拆除工作。

4.先将所有拆除的墙面用滚筒或刷子的沾水充分湿润后,再进行墙体面层的拆除工作。

特别注意:

润湿墙面的水不要过多,以免造成到处流水现象。

5.墙面拆除的操作工人自上而下由人工使用扁铲、手锤、刮板等工具进行逐段拆除,部分采用机铲拆除。

同时清除基层表面的松动面层,露出坚实基层分段验收合格后方能进入下一步施工工序,对墙体基层有缺陷的地方要进行及时修补。

1.地面拆除前,对工人进行技术交底,准备好拆除用的施工工具。

2.用切割机切割时要边切割边浇水,保持切口湿润,严禁干割。

拆除地面时禁止猛砸和不安全操作。

3.在地面拆除时要安排专业安全员和机械管理员进行跟班作业,并配备足够的照明设备,安排专门的电工进行跟班作业。

4.地面拆除要在顶棚和墙面、门窗工程拆除完后进行。

1、混凝土机械切割特点及设备选择混凝土切割是采用水冷却金刚石轨道或液压锯切割机对混凝土进行开洞、拆除,施工速度快,噪音小,无震动,质量好,对建筑结构没有影响,是取代电锤、风镐、人工钎打等震动较大机具施工的最先进工艺。

本项目采用液压碟锯、碟锯切割系统,钻石钻孔机,配合钻石切割锯片及链条,完成钢筋混凝土无震动切割拆除。

本工程拟采用的主要设备:

2600W钻孔机5台,2800W碟锯5台,40KW液压锯2台,3T手动葫芦15个。

2、施工工序及工艺流程:

1)现场围护,设备及工作人员到位,保证机具处于良好状态,以及备好符合标准的电源和水源。

具备380伏200kw、63A以上电源,水源(水压4~6bar,水量7升/分钟以上);

2)施工设备进入现场,做好防护设施,工地周围设置围档,设置好安全警示标志,在靠近拆除部位的四周用安全网做好防护,防止混凝土块掉落。

专人负责观察通行及安全事项;

3)清理现场,拆除原有装修、管道等施工障碍;

4)搭设支撑脚手架,搭设安全施工操作平台;切割区域下安装好足够强度的贝雷片及脚手架,并采用加楔形垫块等方法加上一定的预顶力,防止楼板和梁下沉;

5)对准备切割的梁板进行切割顺序编号,测放切割线,按施工组织设计规划好先后切割及吊装次序,保证施工有序进行;

6)切割流程定位、放线→钻工艺孔(起吊孔)→预吊→切割→混凝块起吊、运走每一切割块必须通过起吊孔预先临时起吊固定,防止切割块突然塌下,切割完成的区域,必须架设安全防护设施并作好安全警示标志,防止人或物体坠落。

3、混凝土切割线的划定本工程混凝土拆除方式采用机械切割,切割范围见结构施工图。

切割中根据结构稳定、施工安全、及施工可行性等因素确定分步切割的顺序,切割中尽量由里到外,先板后梁,保证卸荷的均匀,施工过程中,可根据实际交叉施工、流水作业,加快施工进度。

根据设计要求,混凝土切割后混凝土块的临时存储及运输荷载不能超过原结构设计活荷载,本房屋区域设计活荷载为2.0kN/m2,考虑等效均布荷载的原则进行初步估算,集中荷载可达到300~400kg;考虑到现场条件所限,无法直接装车,需要经过一定距离的运输再进行吊装,混凝土块的尺寸不能太大。

4、混凝土块的吊装及运输

由于切割现场无法进入大型运输车,拟在底层西两侧分两区域指定为临时堆放装车部位,并拟在该部位安装临时小型龙门吊。

混凝土块切割后采用小型平板拖车从切割区域水平运输至施工井架,垂直运输到底层后再水平运至临时堆放装车部位,最终集中通过小型龙门吊垂直起吊装车外运。

切割后临时堆放的混凝土块需单层分散平放,确保堆载不超过使用活荷载,并应及时外运,避免楼板上大范围堆放,运输过程应采用平板拖车分块运输,避免楼板出现集中荷载。

5、切割过程中的防水方案

由于切割工作中需采用水冷却,应采用如下措施防止污水进入非施工区域:

1)施工区域采用钢管架并配合土工布搭设施工维护,进行全封闭施工,防止水花四溅,防止非施工人员进入滑倒;

2)切割机设置水流导流管,冷却水直接导入下部专门的水桶中;

3)下部区域的楼板上采用沙袋形成封闭式的围堰,防止水向外蔓延流出,

4)围堰内的污水派专人及时进行收集打扫,避免积水沉渣的存在,并集中至大水桶,施工结束后再次清理打扫;

5)所有污水不得直接排入下水道,防止堵塞下水管道,应进行沉淀处理为清水并考虑重复利用,沉渣做为建筑垃圾进行处理。

6、临时支撑排架方案及措施临时支撑按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)进行搭设,临时支撑必须经过验收合格后方可投入使用。

临时支撑的拆卸,必须待新构件或加固后的构件强度达到设计要求后,方可拆除临时支撑。

1)使用前,应检查并确认电动机、电缆线均正常,保护接地良好,防护装置安全有效,锯片选用符合要求,安装正确。

2)启动后,应空载运转,检查并确认锯片运转方向正确,升降机构灵活,运转中无异常、异响,一切正常后,方可作业。

3)混凝土切割操作人员,在推操作切割机时,不得强行进刀。

4)切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行,不得超厚切割。

5)混凝土切割时应注意被切割砼力的变化。

防止卡锯片、绳锯等。

6)混凝土切割作业中,当工件发生冲击、跳动及异常音响时,应立即停机检查,排除故障后,方可继续作业。

7)切割的混凝土块大小应严格计算重量,不得超出起吊允许范围。

8)严禁在运转中检查、维修各部件。

9)作业后,应清洗机身,擦干锯片绳锯,排放水箱余水,收回电缆线,并存放在干燥、通风处。

1.拆除后的材料、设备存放于现场设置的封闭垃圾站内,利用晚上11点至次日6点的时间由有资质的回收单位进行回收清运。

在晚上运输时车辆不能按喇叭,要将车辆的噪音控制到最小。

2.清运垃圾时进行洒水和袋装,进行人工搬运至指定的堆放地点,不能任意抛撒,减少扬尘。

3.将袋装垃圾用人工抬运进车上,严禁抛起投入车内,产生噪音。

垃圾清运人员不得大声呼喊和用铁锹直接将大块垃圾抛入车内。

4.车辆开出后,要将拆除物堆放地点进行打扫和用水冲洗干净,保持现场整洁。

车辆装运垃圾时最高处应低于车帮15㎝,清运的车辆要用苫布进行严密的覆盖,对进出场的车辆进行冲洗,不得带泥离开施工现场等措施控制扬尘污染。

5、施工保证体系

5.1挂好施工安全生产牌和文明施工牌,做好拆除工程施工现场的围护。

在房屋拆除工程施工现场醒目位置设置施工标志牌、安全警示标志牌,采取可靠防护措施,实行封闭施工。

5.2严格按国家强制性标准、施工组织设计或拆除方案实施拆除施工作业。

拆除前,应先切断电源,并关闭管道煤气或天然气。

人工拆除通常应按自上而下、对称顺序进行。

作业面的孔洞应封闭。

当拆除一部分时,应先采取加固措施,防止另一部分倒塌。

拆除工程施工作业人员必须正确穿戴安全帽等劳动保护用品,高处作业应系好安全带,不得冒险作业。

5.3在拆除施工作业过程中,如发现不明电线(缆)、管道等应停止施工,采取必要的应急措施,经处理后方可施工。

如发现有害气体外溢、淹埋或人员伤亡事故,必须及时向有关部门报告。

5.4进行拆除作业时,楼板上严禁人员聚集或堆放材料,作业人员应站在稳定的结构或脚手架上操作,被拆除的构件应有安全的放置场所

5.5拆除时对拆除物应采取有效的下落控制措施。

5.6拆除管道时,必须在查清残留物的性质,并采取相应措施确保安全后,方可进行施工。

5.7制定安全技术管理建立安全技术档案。

5.8清运渣土的车辆应封闭或覆盖,出入现场时应有专人指挥。

清运渣土的作业时间应遵守工程所在地的有关规定。

5.9拆除工程施工时,应有防止扬尘和降低噪声的措施。

5.10拆除工程完工后,应及时将渣土清运出场。

6、拆除工程安全文明施工措施

6.1防震、减少噪音措施

6.2施工现场防火措施

为搞好消防工作,保证施工现场及周边建筑物、设备设施及人身安全,实现文明施工、安全施工,消除火险隐患,为此特制定施工期间防火措施:

6.3电焊、气割安全防火措施

1)从事电焊、气割操作人员,必须进行专门培训,掌握焊割的安全技术、操作规程,经过考试合格,取得操作合格证后方准操作。

操作时应持证上岗。

徒工学习期间,不能单独操作,必须在师傅的监护下进行操作。

2)严格执行用火审批程序和制度。

操作前必须办理用火申请手续,经本单位领导同意和消防保卫或安全技术部门检查批准,领取用火许可证后方可进行操作。

3)用火审批人员要认真负责,严格把关。

审批前要深入用火地点查看,确认无火险隐患后再行审批。

批准用火应采取定时(时间)、定位(段、档)、定人(操作人、看火人)、定措施(应采取的具体防火措施),部位变动或仍需继续操作时,应事先更换用火证。

用火证只限当日本人使用,并要随身携带,以备消防保卫人员检查。

4)进行电焊、气割前,应由施工员或组长向操作、看火人员进行消防安全技术交底,任何领导不能以任何借口纵容电、气焊工人员进行冒险操作。

5)装过或有易燃、可燃液体、气体及化学危险物品的容器、管道和设备,在未彻底清洗干净前,不得进入焊割。

6)严禁在有可燃蒸气、气体、粉尘或禁止明火的危险性场所焊割。

在这些场所附近进行焊割时,应按有关规定,保持一定的防火距离。

7)遇有五级以上的大风气候时,施工现场的高空和露天焊割作业应停止。

8)领导及生产技术人员,要合理安排工艺和编排施工进度程序,在有可燃材料保温的部位,不准进行焊割作业。

必要时,应在工艺安排和施工方法上采取严格的防火措施。

焊割作业不准与油漆、喷漆、脱漆、木工等易燃操作同时间、同部位上下交叉作业。

9)焊割结束或离开操作现场时,必须切断电源、气源。

赤热的焊嘴、焊钳以及焊条头等,禁止放在易燃、易爆物品和可燃物上。

10)禁止使用不合格的焊割工具和设备。

电焊的导线不能与装有气体的气瓶接触,也不能与气割的软管或气体的导管放在一起。

焊把线和气焊的软管不得从生产、使用、储存易燃、易爆物品的场所或部位穿过。

11)焊割现场必须配备灭火器材,专人现场监护。

1)清理焊割部位附近的易燃、可燃物品,对不能清除的易燃、可燃物品要用水浇湿或盖上石棉布等非燃材料,以隔绝火星。

2)要坚守岗位,不能兼顾其他工作,要与电、气焊工密切配合,随时注视焊割周围的情况,一旦起火及时扑救。

3)在高空焊割时,要用非燃料做成接火盘和风挡,以接住和控制火花的溅落。

4)在焊割过程中,要随时进行检查,操作结束后,要对焊割地点进行仔细检查确认无危险后方可离开。

在隐蔽场所或部位操作完毕后,要反复检查,以防阴燃起火。

5)要根据情况,备好适用的灭火器材和防火设备(石棉瓦、接火盘、风挡等),做好灭火准备。

6)发现电、气焊操作人员违反电、气焊防火规定、操作规程或动火部位有火灾、爆炸危险时,有权责令停止操作,收回动火证及操作证,并及时向领导或保卫部门汇报。

6.3.3防火安全操作要求

1)乙炔瓶、氧气瓶和焊割工具的安全设备必须齐全有效。

2)乙炔瓶、氧气瓶在新建、维修工程内存放,应设置专用房间单独分开存放,并有专人管理;氧气瓶、乙炔罐必须相距5米以上,且距火源不小于10米,要经常检查压力表、安全阀是否灵敏有效;要有灭火器材和防火标志。

3)乙炔瓶、氧气瓶不准放在高低压架空线路下方或变压器旁。

在高空焊割时,也不要放在焊割部位的下方,应保持一定的水平距离。

4)乙炔瓶、氧气瓶应直立使用,禁止平放卧倒使用,防止油类落在氧气瓶上;油脂或沾油的物品,不要接触氧气瓶、导管及其零件。

5)乙炔瓶、氧气瓶严禁爆晒、撞击,防止受热膨胀。

开启阀门时要缓慢开启,防止升压过速产生高温、产生火花引起爆炸和火灾。

6)焊割时,要严格执行操作规程和程序。

焊割操作时,先开乙炔气点燃,然后再开氧气进行调火。

操作完毕时,按相反程序关闭。

瓶内气体不能用尽,必须留有余气。

6.4消防保卫措施

6.5防尘及环保环卫措施

6.6安全技术管理?

?

1)安全生产目标

达到五无目标,即“无死亡事故,无重大伤人事故,无重大机械事故,无火灾,无中毒事故”

2)安全方针:

安全第一,预防为主。

3)安全和文明施工目标:

杜绝任何事故的发生,力争达到安全生产,文明施工优良工地

4)安全管理小组

项目经理必须对拆除工程的安全生产负全面领导责任。

项目经理部应设工程安全负责人,检查落实各项安全技术措施。

施工安全分为施工管理、安全教育、机械设备、现场维护及日常生活5大部分,各部分设专人进行监督管理,负责将安全小组的决定落实并向各施工班组安全小组交底并监督。

做到安全落实到人,专人专项,职权分明。

5)安全教育制度

按照公司的安全教育制度,加强宣传教育,制定科学合理的施工方案,现场组织切合实际的作业程序,正确严格地执行和运用施工及安全规范。

对进场的工人统一进行安全教育,增强质量、安全意识。

各班组认真进行技术交底。

在每道施工工序进行前,由专职安全员做书面的安全技术交底,各班组长带领施工人员认真贯彻落实。

1)进入施工现场的人员,必须穿戴安全帽、防护镜、反光背心、安全鞋。

高度1.8米以上时必须使用安全带,安全带应高挂低用,挂点牢靠。

如系安全带确有困难时,必须采取切实、有效、确保安全的其他防护措施,不得冒险作业。

2)拆房施工作业时严禁向下抛掷,拆卸各种材料应及时清理,分别堆放在指定场所。

施工现场应做到材料堆放整齐,周围通道、沟管保持畅通,场内无积水。

及时清运建筑垃圾,人工拆除主要扬尘环节应有控制措施,安排专人定时洒水保持潮湿。

3)遇有风力在六级以上、雷暴雨等恶劣气候影响施工安全时,禁止进行露天拆除作业。

4)当日拆除施工结束后,所有机械设备应停放在远离被拆除建筑的地方。

施工期间的临时设施,应与被拆除建筑保持一定的安全距离。

5)拆除工程施工现场的安全管理应由施工单位负责。

从业人员应办理相关手续,签订劳务合同,进行安全培训,考试合格后,方可上岗作业。

特种人员必须持有效证件上岗作业。

6)施工现场临时用电必须按照国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的有关规定执行。

夜间施工必须有足够照明。

电动机械和电动工具必须装设漏电保护器,其保护零线的电气连接应符合要求,电源采用三相五线制,设专用接地线。

从配电房到现场的主线一律采用质量合格的电缆,并要正确架设。

严格做到“一机一闸一漏电保护装置”。

一切电气设备必须有良好的接地装置。

使用小型手持电动工具时均使用带漏电保护的闸箱。

7)机械车辆不得带“病”作业,每次要检查绳索及各部件牢固情况。

8)在高空作业时,检查下部结构情况是否稳固,分段作业要观察结构连接情况,不得立体作业。

9)拆除前要检查被拆除室内外情况,做到有边必有栏,有孔必有盖,有施工项目必有安全措施。

10)要设置门卫;场内设置保安人员经常巡逻,防止发生治安事故,防止无关人员进场。

11)环保和市容工作须得到环保环卫市容管理部门的批准和支持,接受其检查监督。

12)机械、车辆消音系统完好无损,尽可能降低施工噪音,停放位置适当;材料码放整齐,各交通要道畅通干净。

13)保护好预留建筑及花草树木。

6.7文明施工措施

—22:

00之内。

7、抢险紧急预案

一、建立应急救援领导小组。

明确责任分工,职责明确,在出现事故的第一时间响应,负起各自的职责。

具体责任:

组长:

田玉水

组员:

梁宝建、郑永聚、马华、赵华、赵学然、韦海军、姚洋、李张义

二、应急救援工作落实措施

1、?

加强安全生产宣传力度,搞好安全生产,保证工程施工质量的工作宣传和落实,杜绝安全事故发生,公司应全体动员起来,认真学习安全生产法规和制度,把抓安全生产作为施工生产全过程中的头等大事。

2、每月质安部和生产部对项目部进行安全生产大检查,对存在的事故隐患和较大危险因素的生产设施、设备、机具处应设置明显的安全警示标志。

3、对易发生重大安全事故的隐患部位、程序、环境,施工现场应发出一份《建筑工程隐患整改通知书》,责令项目部限期整改。

4、?

在接到施工现场有事故发生后,应及时前往施工现场,保护事故现场不被破坏,对受伤人员进行及时抢救,采取有效措施,防止事故扩大,减少人员伤亡和财产损失,及时通知公司救援人员将受伤人员送往就近医务中心救护或及时拨打120救护。

三、报警电话、急救中心电话:

火警:

119报警:

110急救中心电话:

120

救援器材清单:

面包车一台消防带(8根)消防桶(8个)铁铲(5个)灭火器(15个)

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