产品质量工作总结共6篇汇总.docx

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产品质量工作总结共6篇汇总

　　第1篇产品质量工作总结

　　XXX产品质量工作总结

　　2017年四季度XXX全体干部职工不断深入抓好安全生产、产品质量工作，努力承揽业务、开拓市场，保持良好售后服务，产品质量管理工作发展良好，四季度产品质量工作情况如下

　　一、产品经营销售情况

　　2017年1-11月份实现销售收入XXX万元，利润XXX万元，预计全年可实现销售收入XXX万元。

主要生产销售的产品包括XXX。

　　二、上次检查问题整改

　　1、问题质检员授权书的质检员名字要打印。

　　整改措施重新打印授权书并签字盖章进行审批，已整改。

　　2、问题原材料检验需有组长或厂长等负责人签字。

整改措施今后加强完善原材料验收手续，增加负责人审批签字，已整改。

　　3、问题劳保服装供货缺少供方名录。

　　整改措施加强供货商管理，规范合格供方名录，把现在合格布料供货商名录加入，已整改。

　　三、产品质量工作开展情况

　　XXX十分重视产品质量，售后服务工作，全年认真贯彻落实安全生产方针，严格开展产品质量标准化工作，严格执行多经局产品质量管理规定、产品质量标准，全年未发生一起产品质量投诉，客户服务随叫随到，能够满足矿山用户需求，并得到了用户认可。

　　1、根据上级要求试点实行了契约化管理，发挥出了生产销售的主动性、灵活性，通过向各队组科室、各矿区跑活、揽活，巩固了现有市场，并打开了新的市场，产值销售同保持稳定马兰市场，增加了经济收入。

　　2、加强资质证照管理，营业执照、内部生产许可证、安标证书均在有效期。

　　3、12月份详细准备了产品资料并装订成册，组织人员参加了供应处招标，。

　　4、在产品质量管理方面严格管理，所有产品在生产过程中严格控制工艺，严格按照质量标准进行检验，绝不允许一件不合格品出厂，确保了全部产品合格优良。

质检人员严格检验，所有产品出具自检报告。

原材料进厂严格进货验收，产品出厂按照质量标准检验，核对质量、数量，配备检验合格证明，每个环节、程序层层把关，做好记录。

　　5、不断加强产品质量资料的规范管理，进行补充完善，生产过程、产品跟踪记录准确，专人管理。

定期组织质检员、各工种人员培训学习，确保工人遵章作业。

严格库房管理，做到了物品摆放整齐、标识清楚，保存安全良好，帐、卡、物相符。

　　6、始终坚持优良的售后服务，记录用户信息台帐，主动到使用单位进行回访，听取用户意见，加强信息反馈，对用户提出的意见虚心接受，及时整改，有问题确保在第一时间解决。

　　7、坚持抓好安全管理，坚持“不安全不生产”的原则，加强干部值班、跟班管理，严格排查车间安全生产隐患。

对照多经局《地面单位“三基”建设考核办法》逐项完善提高福利厂的安全管理。

开展冬季三防，认真安排布置了防火、防爆安全重点。

定期检修保养全部设备，降低工人劳动强度，提升作业安全和效率。

　　四、存在的困难四季度在产品方面开展了大量工作，实现了全季度零产品零投诉的管理目标，但是还有不足之处，今后我们要总结经验，弥补不足，把产品质量工作做的更好，让上级领导放心，让矿山用户满意。

　　第2篇产品质量工作总结

　　产品质量工作总结1产品质量工作总结

　　【第一篇】2011年产品质量总结，产品质量工作总结产品质量总结全年共出厂805个（去年为736个）批次产品，在出厂检验报告中，评定质量A级产品的有18份（去年为9份），占产品出厂总数的2%（去年为2%）,对比上年上升了1%;评定质量为B级产品的有673份（去年为574份）占产品出厂总数的86%，（去年为78%）,对比上年上升了6%;评定质量为C级产品的有110份（去年为142份），占产品出厂总数的17%（去年为13%）,对比上年下降了6%;评定质量为D级产品的有4份（去年为11份），占产品出厂总数的0.5%（去年为5%）,对比上年下降了1%。

全年出厂质量对比上年形成两升两降的态势,两升为A级、级产品上升增多,两降为C级、级产品下降减少。

　　BD具体见下表

　　月份出厂数A级产品B级产品C级产品D级产品质量目标87169170上浮20%一月111820上浮20%二月6125270上浮20%三月46234100下浮20%四月4713961下浮20%五月5815151上浮20%六月6405860上浮20%七月78161151下浮20%八月7916891上浮20%九月8337280上浮20%十月91375130上浮20%十一月100286120上浮20%十二月8051867311049上/3下全年根据

　　《关于实行产品质量目标的若干规定》，2011年有两次连续三个月达到第三阶段质量目标,对比去年的质量目标2次达标/10次未达标，今年的质量目标9次达标/3次未达标，2011年已较为圆满的完成全年第三阶段质量目标。

从2012年一月开始，全公司进入第四阶段质量目标，及C级产品必须控制在10%以下、B级产品必须达到80%、A级产品必须达到10%以上。

　　全年客户质量投诉为

　　1、中华牡丹窖藏八角带翅防伪易拉片处龙头销按入太紧，易位片整体断裂;且方型龙头防伪销多家客户反应太紧，按不入，并造成透明件易位片破裂;2、贵州液贵宾专用大圆加套客户投诉拿起桶身底座与酒瓶掉落;3、潼古大佛心大圆加套客户投诉产品电镀质量差，顶部发黑;4、杏花村一坛香八角加套客户投诉1560个瓶咀脱落;5、古河州2500mL大方带翅（红、蓝两款）透明件顶部中间、标牌中间被磨花无法使用，透明件顶部角落破裂，翅膀从折弯处断裂，脱落;6、国宾经典中腰带瓶客户投诉腰带扣入松，披肩转动;7、红色经典大圆中透客户投诉装酒后，瓶与底套胶落;8、42度金口贡八角-6客户投诉47个外箱变形严重;

　　9、贵宾酒新八角外箱客户投诉掉色严重,需重做;易拉片拉不断;10、金粮贡大方雕龙底带趐客户投诉两侧趐

　　膀PVC木纹脱胶分层;111、特供酒老八角（新模）客户投诉底座易脱落;12、国井八角-13客户投诉顶部标牌胶水太多，渗漏到盒内;透明盒透明度不高;盒子底部有裂纹;烫金糊版;13、绵龙春鸟巢瓶套客户投诉底部焊接不牢固脱落;14、杏花村一坛香八角加套客户投诉盒身破损大;15、大帝豪、帝豪一帆风顺外箱瓦楞印太明显，扣款;16、大帝豪大方雕龙底顶带有移位现象，暂未通知数量;17、大泉源泉源御酒瓶套中圈颜色太黑，要求补货850只;18、浓香老窖八角加套透明桶桶身划痕明显;19、关汉卿翅膀掉漆严重，客户投诉+内部返工;20、品王玻璃瓶瓶口径变小，客户要求多发瓶盖150左右，瓶子未告知具体数量;21、天之苏大方雕龙底底座底封片有掉落,塑料件开启处有断裂并掉落;22、梨花王八角带耳配鸟巢瓶套塑料件破损、外箱太软、玻璃瓶损耗大;23、特供酒（老八角新模）底部封底片上绒布脱胶;24、喜相融瓶嘴脱落、底部防伪处易断裂;25、贵州液腰带瓶尺寸变大，导致腰带扣不上;26、诗仙太白贵妃瓶套遇酒掉色，全部重做;27、非得酒业51度非得酒大方3斤（拼木底座）底座不牢掉落;28、河南金牧童陈年原酒（大方手提6斤装）底座脱落，批量返工;29、洋河国御酒业原浆窖藏（大方6斤手提）底座脱落，客户处暂未处理;30、将军岭椭圆-2客户投诉底座扣不上,易弹出,具体数量未报,先补底座100只;31、福成珍藏一号大方5000透明桶破

　　损，补货90只;32、心酒青花瓷八角加套（上批）客户投诉电镀颜色色差太大，要求以后产品杜绝此现象;33、日照蓝海八角-13客户投诉底座破裂，具体数量未报;34、精忠报国盒子损耗大，客户退回49件，要求补货;35、青花国瓷客户反映盒子上字歪，有7%-8%不能使用;36、泉源御酒瓶套内瓶盖易脱落，客户要求换货，数量12000只;37、浓香老窖八角加套顶标部分脱落;38、河南金牧童商贸一坛香八角加套客户投诉瓶咀脱落,透明桶桶身破裂;39、世纪崆峒客户反映金世纪崆峒的手提袋有开胶现象;40、心酒客户反映这批生产的心酒红花瓷销子插不进去，需补销子10000只;41、濉洪酒厂原浆椭圆-2，吊牌有混装，需补吊牌200只;42、泸州御酒客户反映底座破裂，数量不详;全年客户质量投诉42起，对比去年38起，上升了5%;平均每月5起客户投诉，产品出厂客户投诉率为2%，对比去年产品出厂客户投诉率16%,上升了0.04%。

　　全年外协加工生产质量

　　全年质检部共出具7433张（去年为6893张）入库检验单，其中305张（去年为347张）暂收，占1%（去年占5%），对比上年下降了0.9%;挑选390张（去年为424张），占2%（去年占2%），对比上年下降了1%;退货83张（去年为103张），占1%（去年占5%），对比上年下降了0.4%;总入库合格率为90%（去年为83%），

　　对比上年上升了7%。

全年入库检验质量对比上年形成三降一升的态势,三降为暂收、挑选、退货配件数量下降减少,一升为总入库合格率上升增多。

具体见下表2月份入库检验单暂收挑选退货合格率一月6322825590.8%二月17431494%

　　三月5141525990.5%四月4771820690.8%五月4833223586%六月5912438587%七月6641520698%八月70834391181%九月7483256882%十月78027371090.5%十一月82933571088%十二月8334449484%全年74333053908390%虽然全年质量入库检验合格率有所上升,但与公司要求94%的入库合格率，还有4个百分点的差距。

　　全年批量返工与内部质量事故

　　1、52度泰山原浆蓝海八角款的上盖与透明桶装配不合格，原因是装配时压力太大且左右受力不均匀，使上盖有一边插入太深，装好后的顶部是一边高一边低，很明显的不平，导致装瓶时顶部压力大而拱起来。

前面先生产的80箱须返工后出厂，后面的改善过来;2、43度品王盛鼎H6大方带翅款底座上的金卡磨砂标贴偏位、开胶翘起，批量性，且外箱用错，1x4的专用外箱用成了1x6的专用外箱，前面先做好的100箱须返工后出厂，后面的改善过来;3、35度大帝豪的宽腰带瓶套上的宽腰带在装箱时未削披锋直

　　第3篇产品质量工作总结

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　　生产企业共21家全部按上级要求建立了质量档案。

　　4、帮助企业完善市场准入手续。

积极组织我县的2家新十类食品生产企业申办食品生产许可证，现已有1家十类食品生产企业获得了食品生产许可证，另一家正在积极地申办。

并对12个生产许可证进行了年度审查。

　　5、召开米粉生产行业整顿工作动员会。

7月18日，根据《关于开展米粉生产行业整顿工作的通知》和《关于印发〈贵阳市米粉生产行业整顿工作方案〉的通知》文件精神，召开了息烽县米粉生产企业整顿工作动员会，县政府办、工商、药监、卫生等部门的领导出席了会议。

要求各企业按照《贵阳市米粉生产企业质量安全管理规范》进行整改。

现已有一家米粉加工店整改合格。

　　6、召开全县食品生产加工企业座谈会。

9月19日，县政府办、息烽县新闻中心、县市安委、十个乡镇的食品安全工作负责人及五十余家食品生产加工企业的负责人参加了全县食品生产加工企业座谈会，并在会上分别与7个食品生产企业、17个食品加工作坊签订了《食品质量安全责任书》和《食品加工企业质量安全承诺书》。

　　二、加强标准化监督管理工作。

　　认真做好企业产品执行标准的登记和备案工作。

产品执行标准登记17个（其中国家标准10个、行业标准2个、地方标准1个、备案企业标准4个）。

在贵阳市局的指导和相关部门的配合下，精品合同推荐----

　　禽类原材料是否有检验检疫票证、是否进行备查登记）、产品出厂检验及相关制度的执行等方面进行检查。

对超市、批发店销售的大米、奶粉、酱油、酒类等食品从产品标识、质量证明材料、生产许可证等方面进行检查，通过检查发现有1个超市所销售的大米和小米鲊无生产许可证，执法人员依法进行查封，其他各店均未发现销售过期、无生产许可证、无质量证明材料的奶粉、酱油、酒类等食品。

　　----20xx年3月2日—3日，对辖区内的粮油及其制品生产企业进行专项抽查。

出动车辆2台（次）、执法人员8人（次），抽查粮油及其制品生产企业7户（7户均为食用植物油生产加工小作坊）共7批次。

经对7户食用植物油生产加工小作坊进行抽样送贵州粮油产品质量监督检验站检

　　第4篇产品质量总结

　　产品质量管理工作总结及2012年规划

　　产品质量是企业的生命。

一个企业的发展，过硬的产品质量是它得以在激烈的市场竞争中生存的关键。

　　从企业发展战略的角度来说，优良的产品质量是企业创品牌的前提和先决条件，以质量做保证才是创名牌的根本途径。

　　回忆往昔，三林、马里、弄璋、景罕、康甸等项目顺利完成，克林轻工的品牌知名度有了很好的提高，生产产值连创历史新高的可喜成绩；然而，产品质量问题总是我们挥之不去的阴影，总是让我们失去一个又一个的客户。

　　展望未来，在中国经济发展由快变慢的大环境下，糖机市场竞争激烈，企业的生存与发展将面临更加严峻的考验。

企业如何在这样的环境下拿到更多的订单，如何按期、按质、按量的完成生产任务，让客户满意，为公司盈利。

回顾过去的几年，铸造分厂近几年在质量管理方面主要工作，存在的质量问题及今后工作质量目标如下

　　?

质量管理方面主要工作

　　全员参与质量管理

　　主要重点放在员工产品质量意识的提高，操作技能的熟练程度、是否遵守作业指导书的要求等。

　　其体现在员工应知道本工序质量特性对产品质量影响程度，按工艺要求进行操作；应对本工序成品进行首检、自检、互检等以保证检测频度及准确性。

加强员工的质量意识及技能培训，保证产品质量。

　　铸造分厂建立了产品质量奖罚规定，明确了各工种质量职责范围及奖罚办法。

我们本着以“罚”来杀一儆百，以“奖”来调动员工的积极性为理念，做到奖罚有度。

奖罚只是一种手段，目的在于提高产品质量，为营销护航，为公司的生存和发展打下坚实的基础。

　　对生产设备就行技改

　　面对陈旧的设备，我们没有叫苦喊累，而是利用仅有的资源，积极对设备进行修理和技改，使其满足生产需求。

保质保量质完成生产任务。

　　对原材料及配料严格把关

　　为保证产品质量，铸造分厂严格按公司各种铸铁件牌号元素成分配料；对生铁、锰铁、磷铁、硅铁、稀土等原材料采购严格把关，抽样分析，对不符合要求的材料杜绝使用。

在原材料采购上铸造分厂本着“货比多家，合理选择”原则，从采购源头上购置材料质量，在保证产品质量的同时降低生产成本。

使产品更具有市场竞争力。

　　工艺方法、参数的调整

　　铸造分厂不定期组织相关技术力量对生产工程不合理的工艺方法，工艺参数等研究讨论，确定合理的工艺方法、参数等。

对图纸、工艺不合理性，影响产品质量的设计方案提出意见和建议，并与相关部门进行沟通和协调，从根本上根除

　　产品质量隐患。

　　?

存在的质量问题

　　因人才流失严重，导致铸造分厂员工整体技术能力偏低，操作不熟练经验不足等原因使得在生产过程中不可避免的出现产品质量问题。

尤其是造型工在造型、配箱过程中的错误操作或经验不足导致的产品质量问题偏多。

　　对铸造零件的设计不合理，导致在工艺和生产过程中无法控制的产品质量问题。

　　工艺方法和工艺参数不合理造成的产品质量问题。

　　管理不严造成的产品质量问题。

　　?

今后工作质量目标

　　定期或不定期的对车间员工进行系统性培训，提高员工的整体技术能力，操作能力，从而消除或减少产品由于操作不当出现的质量问题。

培训的内容包括理论知识和实际操作。

　　对设计不合理的零件及时和相关部门沟通。

争取从设计源头消除产品质量问题。

　　对老的工艺方法和参数进行重新审核，研究。

更改不合理的工艺方法和参数，使其满足生产需求。

适当的使用新的工艺和设备，降低劳动强度。

　　加强车间生产质量管理，严格把好质量关，提高产品质量。

　　第5篇产品质量管理工作总结

　　2013年产品质量数据分析、总结

　　2013年客户投诉127项，同比下降12%，客户索赔79885元（不含台车索赔），向外协厂索赔30580元，向外协厂实施的质量罚款23200元，大立内部实施质量罚款6800元，大立内部检验809项（去年765项），涉及产品4734件（去年3351件），一年中由于上半年行业市场萧条、到下半年的订货产品工期紧、负荷重等因素，各单位各方面承受了巨大的压力和困难，因此大立在质量问题的处理方面与往年相比显得较为宽松。

　　一、跟2012年的数据相比有以下特点

　　1、新产品多造成无论大立和外协单位对图纸和制作的了解程度都远远不及传统产品，因此漏洞就多，产生的问题就多，据统计新产品客户投诉26项，占总投诉的

　　20%，主要集中在土屋、相浦机械、佐世保、日立造船的产品上。

传统产品占总投诉的80%，但从数量上看比2012年下降30%。

　　新产品的纳期、质量下滑使客户对大立的声誉损失是非常大的，造成的后果目前无法估量，内海、日立都表示过大立产品质量问题会影响今后的订货，土屋长时间的未订货也必有其中原因（7—9月份集中了5项投诉），也包括集团公司导架因焊接、涂装造成的信誉和经济损失，

　　2、涂装投诉大幅增加2012年6项，2013年22项，增加7倍，其中大立（0—6项）、天合（0—5）、兴达镀锌厂（0—4项）的问题较突出。

集团导架涂装的损失巨大。

目前的镀锌产品经过整改已经有了很大的变化。

　　3、装箱6项，主要是装箱管理不善造成发错货以及产品表面不清洁等原因，这些我们已经加强了对送货清单的管理及装箱责任制来改善。

　　4、下半年质量投诉上升明显，上半年52项，下半年75，增长44%，和工期短和负荷大关系密切，也和各制作单位的产能下降从而放松质量控制有关系，也反映出大立对各单位生产计划的跟踪落实出现问题。

　　二、通过数据所反映出的问题

　　1、今年所有客户的交货期都异常紧，造成各单位制作周期非常短，时常出现明天发货今天还没干完，就是大部分时间全力以赴赶进度的局面盖过了产品质量，大立现场和外协单位都被这种局面所压制，大大忽略了产品质量的重要性。

大立及各外协厂对所出现的客户投诉质量问题呈现出无能为力事态，对内部检验出的质量问题和工期拖延问题的扩大显得没有办法，大家认为是不可避免的，如果任其发展今后将会造成管理的全面倒退。

容易引起恶性循环即客户认为无论什么价格，大立只能生产出低水平的产品，我们也认为这个价格只能生产出这样水平的产品，没有必要去抓产品质量。

那是非常可怕的后果。

　　2、大立以前也有严重的质量问题，但是大面积的客户失望，还是头一次，这要比索赔罚款可怕，主要体现在产品的整体质量上1）日立防飞溅板变形、焊接气孔、涂装流挂等

　　2）相浦机械通风

　　1、几乎所有的里表都有伤痕。

　　2、安装尺寸错误。

精度差。

　　3、焊接有气孔、飞溅多。

　　3）集团公司导架焊接气孔、咬肉、自由边打磨、涂装底面除锈、漏涂。

4）日立主机座板机加工表面有伤痕、漏加工、孔间距错误、涂装流挂、肘板安装位置错误等问题。

　　3、产能估计方面

　　1）看似原有的外协厂名称没变，但相当一部分单位的综合实力已经下降，从而直接影响了生产工期和产品质量，主要表现在人员的流失方面，据信息反馈相当一部分厂家制作工人人数在减少、流动性大、收入减少，造成整个单位产能在下降，管理在松懈，这些状况立刻就能体现在产品上和工期上。

　　2）新产品和传统产品的产能应该充分估计到，新产品无论在技术要求、工艺操作的熟悉程度上，还是在设备、工具衔接上都有很大的差别，必然会影响进度和质量，所以我们对自己的新产品产能估计不充分，来图纸就接，工期完不成，质量控制荡然无存。

　　4、出现的客户索赔和投诉相当一部分或者是说比较严重的质量问题是大立可能今后要赖以生存的高附加值产品和转型新产品，例如涂装问题、集团集装箱导架及日立主机座板等产品。

以上这些所述都对大立和外协单位以及大立客户的利益双赢产生了困难，使得部分厂家的积极性不高和客户的积极性下降，这都是我们共同急需要解决的问题。

　　5、问题严重的是我们的质量管理体系运行已经松动，而这种趋势对于一个公司是可怕的

　　1）《质量确认表》拖后一个月上交。

　　2）《大立产品检查记录》不全部填写，外协领导给驻厂代表压力大。

　　3）《客户投诉报告》收集困难，以至于收上来的仅限于客户要求反馈的报告，仅仅当做应付客户的材料。

　　4）大立内部的《周质量进度会》这个管理最基本的手段也很少召开，问题暴露的渠道、分析解决的条件明显缺少。

更谈不上各外协单位自己召开质量进度会。

5）外协工厂月进度、质量会议无解决问题的办法

　　6）我们现在只是等着后果的出现（客户投诉），很多提前发现问题和制止问题发生的措施无法执行或者说执行困难

　　三、2013年针对问题出台的管理措施

　　1、通过对大立现场电焊降低成本提高工效一系列措施电焊进行

　　2、组织召开集团公司导架质量专题会有效制止了产品质量的下滑

　　3、出台、完善送货清单制度和装箱工作责任制理顺了送货、包装混乱现象，为避免清点货物困难和再次出现发错货现象提供了保证。

　　4、出台镀锌产品质量问题处理意见和报告，有效制止了镀锌产品质量进一步下滑

　　5、出台发运产品在大立现场修理的管理规定，从而各单位对发货前的产品质量问题有了一定的重视和改进。

　　以上措施大部分是盲羊补牢的办法，离把问题结局在制作阶段的质量管理宗旨确实有很大的差距和空间。

　　三、2014年怎么办（不是很成熟有待于和领导沟通）

　　1、建议传统产品外协厂制作，新产品大立制作，加强产品的技术、工艺消化，相对保证产品质量的稳定。

　　2、相关部门对大立现场及各外协厂的产能进行评估，严格评估值进行协作产品产量的分工，确保产品按照正常的工艺、生产程序、检验程序进行施工和验收，从而确保产品质量。

　　3、将月生产计划细化为周生产计划（或阶段计划），加强跟踪、监督、落实，加强驻厂代表对完工计划的预测（李总言）避免月计划失控。

　　4、各方面采取措施确保外协工厂和骨干人员的相对稳定。

　　5、对外合同签订方面来控制索赔额度

　　第6篇水产品质量工作总结

　　2011年度新罗区水产品质量安全整治工作总结

　　根据农业部、省海洋与渔业厅和市畜牧兽医水产局有关文件精神要求，为进一步贯彻落实《农产品质量安全法》等法律法规，巩固2010年专项整治成果，提高我区水产品质量安全水平，保障水产品消费安全。

结合我区实际，开展2011年水产品质量安全整治工作，并取得了一定成效。

现将工作情况汇报如下

　　一、加强领导，明确目标

　　我局领导充分认识开展专项整治工作的重要性和紧迫性，把专项整治工作摆到重要位置，为加强我区水产品质量安全整治工作的领导，特成立以李贵荣局长为组长的水产品质量安全整治暨水产品质量安全执法年活动领导小组。

领导小组认真研究，制定了《2011年水产品质量安全专项整治工作方案》，对整治活动进行周密部署，明确整治工