西安凤鸣溪园冬期施工方案1641.docx
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西安凤鸣溪园冬期施工方案1641
西安航天基地安置小区-凤鸣·溪园（焦村）
冬季安全工程施工方案
陕西中明建设有限责任公司
凤鸣·溪园项目部
2016年月日
目录
一、冬期施工界限划分……………………………………………2
二、编制依据………………………………………………………2
三、冬期施工准备工作……………………………………………2
四、各分项工程冬期施工技术措施……………………………3
（一）土方工程………………………………………………3
（二）钻孔灌注桩……………………………………………3
（三）垫层防水工程…………………………………………4
（四）钢筋工程………………………………………………7
（五）模版工程………………………………………………8
（六）砼浇筑工程………………………………………………9
（七）混凝土的养护…………………………………………10
（八）混凝土拆模……………………………………………10
（九）墙体砌筑工程………………………………………11
（十）瓷砖工程………………………………………………12
（十一）装饰及楼地面工程…………………………………12
四、冬期施工管理措施…………………………………………12
五、冬期施工安全及防火措施…………………………………14
冬期施工质量关键措施
一、冬期施工界限划分
规范规定：
当室外日平均气温连续五天稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天高于5℃时解除冬期施工。
根据西安地区气象资料，冬期施工期限一般为11月15日～次年3月15日，在此期间，本项目工程施工任务为土方工程、桩基工程、C15素混凝土垫层、底板防水、主体工程、墙体砌筑、瓷砖。
二、编制依据
1、《建筑施工冬期施工规程》JGJ97-2011；
2、《建筑桩基基建测技术规范》JGJ106—2003
3、《地下工程防水技术规范》GB5008—2008
4、《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002
5、公司颁发的《项目管理手册》、《质量保证手册》等相关文件；
6、公司施工类似工程经验；
三、冬期施工准备工作
1、在进入冬期施工前，我项目部专门成立了冬期施工领导小组，主
要成员及责任如下：
序号
姓名
职务
主要责任
1
组长
负责冬期施工期间全面管理
2
副组长
负责冬期施工期间进度管理
3
组员
负责对冬期施工期间技术管理
4
组员
负责冬期施工要求的落实
5
组员
负责冬期施工期间测温、试验工作
6
组员
负责冬期施工期间安全用电工作
7
组员
负责冬期施工期间资料工作
8
组员
负责冬期施工期间材料的采购
2、进入冬期后，安排试验员进行气温观测并做记录，与气象部门预先联系，防止寒流的突然袭击。
3、在进入冬期施工前，编制详细的冬期施工方案并组织人员学习冬
期的施工程序及方法。
4、在严寒来临前，由材料员负责将保温用品（拟采用红外热反射电
取暖器，其特点是无明火、体积小、热效率高、无污染、无垃圾、可
连续供热。
分配方式：
放置在房间中央，不影响作业面，且挪移方便；
温度过低，电加热器无法达到效果时，配合带烟囱的火炉进行室内加
热，并应设置通风、排湿装置。
冬期施工保温材料计划表
序号
材料名称
单位
数量
备注
1
塑料薄膜
m2
2
彩条布
m2
3
毛毯
m2
4
温度计
支
5、工地内所有的供水管道全部用环形泡沫板及草绳缠敷保温，避免冻裂，影响施工。
6、预先通知试验室做好冬期施工砂浆的配合比，提前送监理审批
四、各分项工程冬期施工技术措施
（一）土方工程
根据施工实际情况，本工程涉及的土方工程主要是土方回填，土方开挖。
对挖好的基坑（槽）覆盖麻袋、塑料布、帆布防冻，施工时其他要求如下：
一、土方工程的冬期施工要做好连续施工的准备工作。
二、填方前清除基底上的冰雪和杂物及保温材料，对室内的回填不得含有冻块的土料，填方边坡的表层100cm以内，不得采用含有冻土块的土填筑；对于室外大面积的回填（上部无其它建（构）筑物或基础）、室外基槽（坑）或管沟可采用含有冻土块的土料，但冻块粒径不得大于15cm，其含量（以体积计）不得超过30%（室外的基槽（坑）或管沟，不得超过15％），且均匀分布，每层铺土厚度比常温施工时减少20～25%，且应逐层夯实，填方达到设计标高，应及时采取防冻措施。
三、基坑挖方接近基底标高时，要严密监视和有效控制，防止超挖破坏基底原状土的结构，采用机械挖土冬季施工时，基底预留20厘米厚度不挖，在有关验槽人员检验后由人工挖除，同时进行修边。
基坑开挖至回填前的暴露期不要跨越温度骤变期，坑壁土遭风雨、日晒、冻融等风化作用易被剥蚀，受坑顶动荷载影响和降水影响易产生位移和变形，基底受周边土侧压力作用和动力水的影响，也会产生隆起和变形，应严密监视。
四、冬期施工的地基要根据地质勘察资料提出地基土的主要冻土性能指标。
采用严格的覆盖保温措施避免地基土受冻，不得将冻结的基土作为基础的持力层。
在基础的施工过程中，不得被水或融化雪水浸泡基土。
五、冻期进行地基与基础施工的工程，对建筑物的施工控制坐标点、水准点及轴线定位点的埋设应采取防止土壤冻胀、融沉变位和施工振动影响的措施，并应定期复测校正。
（二）钻孔灌注桩
1）泥浆制备
冬期钻孔在负温情况下，为防止因“泥水不合”而产生的泥浆粘度过低、胶体率下降、失水率增加等情况，采取以下措施：
（1）拌制泥浆用的土料采用优质粘土，如发生粘土冻结，则打成碎块在制浆池内使其融化。
（2）泥浆循环管路采用防寒毡包裹，且每台钻机另备一套备用管路，以防止循环管路受冻。
（3）对泥浆加强技术监控，保证泥浆各项性能指标。
2）、钻进成孔
（1）钻头更换后及时清理钻头上的污泥,以便下次使用。
（2）护筒开挖后立即埋设护筒,护筒的底部及外侧四周用黏质土回填并分层夯实；回填土严禁含冻土块。
（3）钻机挖出的钻渣及时清运至指定地点,不得在施工现场长时间堆放,以免冻结后清运困难。
（4）钻孔作业连续进行,以防供浆管路冻结影响施工。
（5）加强钻孔设备日常检修保养，保障施工设备正常运转。
3）、钢筋制作及安装
（1）焊接钢筋尽量在加工棚进行，必须在棚外进行时，最低温度不低于-20℃，并采取防雪、挡风等措施，减少焊件的温度差。
焊接后的接头严禁立刻接触冰雪。
（2）在室外温度环境温度低于-5℃条件下进行焊接时，除按常温焊接有关规定外，还应调整焊接工艺参数，如焊接电流、电弧电压、焊接通电时间等，使焊缝和热影响区缓慢冷却。
当风力超过4级时，及时采取挡风措施；当环境温度低于-20℃时，停止焊接施工。
（3）冬期钢筋电弧焊时，可根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择焊接电流。
焊接时采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施。
在构造上防止在接头处产生偏心受力状态。
（4）冬期钢筋焊接时，第一层焊缝应具有足够的熔深，主焊缝或定位焊缝应熔合良好。
平焊时，第一层焊缝应先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时，应先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。
再以后各层焊缝焊接时，采取分层控温施焊。
4）、桩基混凝土工程
混凝土的拌制
①混凝土拌制时严格按照已批复的配合比生产，严禁擅自更改配合比；运输到现场的混凝土严禁在工地擅自加水。
②混凝土拌和站拌和用水配备加热锅炉一台。
该锅炉容积1.5T，配有稳压供水系统；能满足冬期施工拌和混凝土用水加热的需要，确保冬期混凝土出机温度不低于10℃，灌注时温度不低于5℃。
保证冬期混凝土的施工强度质量合格。
③搅拌设备设在气温不低10℃的厂房内，拌制混凝土前及停止拌制后，采用热水冲洗搅拌机的拌盘或鼓筒。
集料堆放采用保温材料进行覆盖，防止出现冻块。
如若上冻，使用前先将表面冻结部分清除，不得用于拌制砼。
拌制砼用下层未冻结的砂石料。
④拌制砼各种材料的温度，应满足砼搅拌和成后所需要的温度，不能满足要求时，对拌和用水加热，加热最高温不得超过60℃，仍不能满足要求时，采取对集料加热，加热最高温不得超过40℃，注意水泥只保温不得加热。
严禁水泥与80℃以上的水直接接触。
⑤冬期搅拌混凝土时，严格控制混凝土配合比和坍落度，集料不得带有冰雪和冻结团块。
投料前，应先用热水冲洗搅拌机。
加料顺序为先投集料和已加热的水，然后再投入水泥。
拌和时间较常温时延长50%。
砼拌和物的出机温度不低于10℃，砼搅拌运输车运送到施工现场灌注时温度不低于5℃。
（三）垫层防水工程
垫层高聚物改性沥青防水卷材采用热熔施工，施工温度可在-5℃以内.
1.地下卷材防水在冬期施工阶段，采用通常的满铺、热熔法进行施工，要求
防水卷材要紧贴防水层底部基层，不得留有任何空隙。
2.对施工前的防水卷材做好保温防护工作，保证卷材本身的温度不低于+50C的情况铺设作业。
3.防水卷材施工前应清扫掉在基层的冰雪、杂物。
遇有雨、雪天及大风天气应停止卷材防水施工。
4.基层处理剂挥发完全、充分。
采用溶剂型处理剂，一是免遭受冻，二是易于操作。
应严格控制溶剂干燥时间，冬期在10h以上基本挥发充分、完毕，然后安排热熔卷材工序，以防止火灾。
5.掌握住热熔铺贴要点。
热熔卷材施工时要求加热宽度应均匀一致，加热喷嘴距卷材面要适当，0.5m左右。
热熔时间比常温要多一些，热熔至卷材表面有光亮时为宜，否则熔化不够。
如超出光亮程度过热熔化时，高聚物改性沥青易老化变焦，不利粘结，更不能熔透烧穿，把握住热熔火候才能粘结牢固。
铺贴卷材辊压时缝边必须溢出胶粘剂以验证粘贴是否严密，溢出的胶粘剂随之刮封接口，也是加强接缝牢固的必要措施。
卷材大面热熔铺贴同样要注意将卷材内的空气排出。
6.做好接缝口及末端收头处理。
为提高冬期施工的可靠性，防止防水层热熔铺贴后有缝口翘边开缝的可能，要求接缝口及收头末端都用密封材料封口，提高防水抗渗能力。
7.防水材料的堆放场地要满足防火要求，配全防火器材。
（四）钢筋工程
1）在负温条件下使用的钢筋，施工过程中要加强管理和检验。
钢筋在运输、加工过程中注意防止撞击、刻痕等缺陷，以避免增加其冷脆性。
2）冬期气候寒冷，焊接冷却速度快，容易产生裂纹并且焊接处冷脆性易增大，为减少上述情况的产生，施工时应注意以下事项：
（1）冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行，若必须在室外焊接时，应有防雪、挡风措施，焊后未冷却的接头严禁接触冰雪，温度低于-20℃不得进行施焊。
（2）焊接前应除去焊缝两侧的冰雪及其他污染物，所用焊条应干燥，并妥善保存。
（3）不准用重锤锤击焊头，尤其在焊接冷脆范围内。
（4）负温闪光对焊：
闪光对焊宜采用预热闪光焊或闪光→预热→闪光焊工艺。
钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光→预热→闪光焊。
负温闪光对焊与常温焊接相比，应采取如下措施：
a.调伸长度增加10％～20％，以利于增大加热范围，增加热储备量，降低冷却速度，改善接头性能。
b.变压器级数应降低1～2级，以保证闪光顺利为准。
c.在闪光过程开始以前，可将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行。
烧化过程中期的速度适当减慢。
d.预热时的接触压力适当提高，预热间歇时间适当增长。
（5）钢筋电弧焊时，焊接工艺应符合下列要求：
进行搭焊或帮条平焊时，第一层焊缝，先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。
以便接头端部的钢筋达到一定的预热效果。
在以后各层焊缝焊接时，采取分层控温施焊。
层间温度控制在150～350℃之间，使接头热影响区附近的冷却速度减慢，以起到缓冷的作用。
Ⅱ级钢筋电弧焊接头进行多层施焊时，采用“回火焊道施焊法”，即最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短4～6mm，以消除或减少前次焊道及过热区的淬硬组织，改善接头性能。
低温条件下，适当的增大焊接电流，减缓焊接速度。
（6）电渣压力焊时，应符合下列要求：
A.焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上；钢筋一经夹紧，不得晃动；
B.引弧宜采用铁丝圈或焊条头引弧法，亦可采用直接引弧法；
C.引燃电弧后，应先进行电弧过程，然后，加快上钢筋下送速度，使钢筋端面与液态渣池接触，转变为电渣过程，最后在断电的同时，迅速下压上钢筋，挤出融化金属和熔渣；
D.接头焊毕，应停歇时间稍长，使钢筋冷却时间延缓，方可回收焊剂和卸下焊接夹具，以免冷脆性增大，焊接冷却速度快，容易产生裂纹并且焊接处，并敲去渣壳；四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。
（五）模版工程
1.工地上的大模板，应垫上木方，排放整齐，遇到下雪时，应用苫布、编织布遮盖。
2.支模时，应将模板上的冰雪和泥土清除干净，方可使用。
3.支墙体模板前必须将模板内杂物、冰雪清扫干净，模板不准浇水。
4.对墙体大钢模进行保温，采取在模板背面填塞50厚聚苯板，墙体混凝土浇筑后，在墙体顶部覆盖保温被。
5.冬期施工，对于模板的拆除，结构混凝土应留置同条件养护试块，模板拆除应申请，经技术负责人批准后方可进行模板拆除。
梁板底模拆除必须达到规范要求的结构强度。
对于墙体模板拆除，结合冬施规范的要求，及本工程冬施混凝土的外加剂性能，明确如下：
A.在正温环境下，墙体混凝土养护达到一定强度，不因墙体拆模而损坏混凝土的棱角、面层时，可以拆模，拆模后的混凝土与外界环境温度差不大于20℃。
如果温差大于20℃，则将已拆模的混凝土表面挂盖保温被。
B.在负温环境情况下，拆模原则是保证混凝土在达到临界强度4Mpa（通过试块进行试验,得出结论）前不得受冻。
墙体模板作为混凝土养护保温层（同时在墙体模板顶部覆盖保温被）必须控制拆除时间，只有当拆模试块抗压强度达到4MPa，方可拆离墙体大模板。
否则，墙体大模应在混凝土终凝后，在模板能够剥离而混凝土不粘模情况下，先松开墙体支模的大螺杆，让模板剥离混凝土墙面，然后重新支合模板覆盖住混凝土墙体表面，延缓混凝土降温散热。
6.顶板模及其支撑的配置量满足冬期施工需要，顶板支模材料、周转用具不落地，拆下后及时倒运到作业层。
7.大模板堆放区配置清理积雪用具，大模板组装零配件防止雨雪泥污染，集中堆放管理，设置遮挡工具棚。
（六）砼浇筑工程
1）一般要求:
1、混凝土浇筑时要保证砼的均匀性和密实性，要保证结构的整体性，
尺寸准确，钢筋、预埋件位置，拆模后砼表面平整、光洁。
2、在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。
浇筑时，拌合物由拌板、料斗、漏斗或各类运行会工具中卸除砂浆容易与容器冻结，故在浇筑前应采取防风、冻结保护措施，一旦发现砼遭冻应进行二次加热搅拌，使搅拌物具有适应的施工和易性再浇筑。
3、施工缝的位置宜留在结构剪力较小，且便于施工的部位。
柱应留水平缝；梁、板、墙应留垂直缝。
柱子应留在基础顶面，高的梁应留在板底面以下20－30mm处，平板楼板应留在平行于板短边的任何位置。
楼梯应留在楼梯长度中间1/3长度范围内。
4、在施工缝处接着浇筑砼时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，湿润冲洗干净，并使接缝处原混凝土的温度高于2℃，然后铺抹水泥浆或与砼砂浆成分相同的砂浆一层，待以浇筑的砼强度高于1.2mpa时，允许继续浇筑。
2）混凝土浇筑：
1、砼拌和物入模浇筑，必须经过振捣，使其内部密实，并能充分填满模板各个角落，制成符合设计要求的构件。
冬期振捣砼采用机械振捣，振捣要快速，浇筑前应做好必要的准能被工作，如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块、浇筑使所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查、振捣机械和工具的准备等。
浇筑柱子使，一个施工段内每排柱子应按由外向内对称的顺序浇筑，不要由一端向另一端推进，以防住宅模板逐渐受推倾斜，造成误差积累而难以纠正。
2、梁和板一般同时浇筑，从一端开始向前推进。
只有当梁高大于1m时才允许单独浇筑梁，此时的施工缝应留在楼板面下2－3cm处，梁底与梁侧面要注意捣实，振捣器不要直接接触及钢筋或预埋件。
楼板砼底虚铺厚度应略大于班后，振捣后用长底木抹子抹平，然后铺塑料膜，其上及时铺盖保护层。
（七）混凝土的养护
在冬施条件下必须采取冬施测温，监测混凝土表面和内部温差不超过25℃，测温的具体方法参见《建筑工程冬期施工规程》。
混凝土养护可以采取多种措施，砼表面采用塑料薄膜加盖保温帘养护，并且在砼顶板下部柱墙周围生火养护。
防止受冻并控制混凝土表面和内部温差。
综合蓄热法即采用少量防冻剂与蓄热保温相结合，以下为供参考的综合蓄热法具体实施的办法。
A.在建筑物周圈（整层高度）通过脚手架上满挂彩条布，楼梯口满铺跳板上绑保温被。
在新浇筑的混凝土表面先覆盖塑料布，再覆盖一层保温草帘被。
对于边角等薄弱部位或迎风面，应加盖保温防风帘被并做好搭接。
B.在浇注完砼的下部生火。
禁止产生明火，用烟对周围空气加热。
C.养护时注意事项：
测量放线必须掀开保温材料（5℃以上）时，放完线要立即覆盖；在新浇筑混凝土表面先铺一层塑料薄膜，再严密加盖草帘被。
对墙、柱上口保温最薄弱部位先覆盖一层塑料布，再加盖一层小块草帘被压紧填实、周圈封好。
混凝土初期养护时，在混凝土表面，必须继续覆盖草帘被；在边角等薄弱部位，必须加盖草帘被并密封严实。
（八）混凝土拆模
1、砼模板拆除的时间，应按结构特点、自然气温和砼所达到的强度来确定，一般以缓拆为宜。
2、拆除模板，砼强度亦必须满足要求。
3、冬期拆除模板时，砼表面温度和自然气温之不应超过20℃。
4、在拆除模板过程中，如发现砼有冻害现象，应暂停拆卸，经处理后方可继续拆卸。
5、对已拆除模板的砼，应采取保温材料予以保护。
结构砼达到规定强度后才允许承受荷载。
施工中不得超载使用，严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具
（九）墙体砌筑工程
冬期施工前，应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸泡和受冻后的砖或砌块。
1.砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制，冬期砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。
砂浆稠度宜较常温时适当增加。
2.冬期施工所用砌筑砂浆，可按设计要求适当提高一个强度等级，砖挑沿、钢筋砖过梁不得低于M5砂浆，严禁使用已冻结的砂浆。
施工中不宜在砌筑砂浆中随便掺加热水。
正温下施工时，砖可适当浇水，负温下施工时，砖不得浇水，但需适当加大砂浆稠度。
3.砌筑的砂浆灰缝要比常温时略小，头缝及灰缝必须饱满。
每天下班时表面不应铺灰，砌体上应用保温材料和干砖适当复盖，两面挂下掩盖住砌体。
4.冬期搅拌砂浆的时间应适当增长，一般比常温增加0.5～1.0倍，并有计划地随拌随用，不可储存，运输车和储料工具下班前及时洗清，以免残浆冻结。
5.当室外气温（早晨7:
30时操作部位气温）在0℃～-5℃时，可在砌筑砂浆中掺入用水量2％的食盐，必要时可用热水和热砂拌和，水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃。
掺氯盐的砌体中，钢筋砖过梁及配筋砌体的钢筋应涂防锈漆防腐，对保温、绝缘、配电间及高级装饰要求的工程不得使用氯盐砂浆。
6.砌筑砂浆的使用温度不得低于+5℃（上墙砌筑时温度）。
7.砌筑的大方脚基础必须砌在未冻结的地基上，砌基础时宜一面施工，一面用未冻结的土回填两侧，并做好表面覆盖保温。
8.砂浆试块的留置，除应按常温规定外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28天的砂浆强度。
9.冬期施工前，应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸泡和受冻后的砖或砌块。
10.砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制，冬期砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。
砂浆稠度宜较常温时适当增加。
11.冬期施工所用砌筑砂浆，可按设计要求适当提高一个强度等级，砖挑沿、钢筋砖过梁不得低于M5砂浆，严禁使用已冻结的砂浆。
施工中不宜在砌筑砂浆中随便掺加热水。
正温下施工时，砖可适当浇水，负温下施工时，砖不得浇水，但需适当加大砂浆稠度。
12.砌筑的砂浆灰缝要比常温时略小，头缝及灰缝必须饱满。
每天下班时表面不应铺灰，砌体上应用保温材料和干砖适当复盖，两面挂下掩盖住砌体。
13.冬期搅拌砂浆的时间应适当增长，一般比常温增加0.5～1.0倍，并有计划地随拌随用，不可储存，运输车和储料工具下班前及时洗清，以免残浆冻结。
14.当室外气温（早晨7:
30时操作部位气温）在0℃～-5℃时，可在砌筑砂浆中掺入用水量2％的食盐，必要时可用热水和热砂拌和，水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃。
掺氯盐的砌体中，钢筋砖过梁及配筋砌体的钢筋应涂防锈漆防腐，对保温、绝缘、配电间及高级装饰要求的工程不得使用氯盐砂浆。
15.砌筑砂浆的使用温度不得低于+5℃（上墙砌筑时温度）。
16.砌筑的大方脚基础必须砌在未冻结的地基上，砌基础时宜一面施工，一面用未冻结的土回填两侧，并做好表面覆盖保温。
17.砂浆试块的留置，除应按常温规定外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28天的砂浆强度。
（十）瓷砖工程
冬季施工瓷砖铺贴时，宜在2%盐水中浸泡2小时，并须晾干后方可使用。
如遇负温必须施工时，须在砂浆内掺入防冻剂，防冻剂掺入量应严格按说明书使用，由专人配制和使用。
（十一）装饰及楼地面工程
1.冬期来临前，应合理安排施工顺序，室外装饰尽量安排在冬期前施工，室内粉刷应尽量先配好玻璃，否则必须将门窗洞封堵，使之不透风（可采用透明塑料薄膜整体封闭门窗洞口）。
确实严寒时，宜在室内生火提高室内温度进行施工（室内保持＋5℃以上温度）。
内粉刷抹灰不得掺盐。
可用热水搅拌砂浆，砂浆温度保持在15～20℃，抹灰前室内预热，墙面浇温水，直至室内保持正温，使抹灰基层解冻，确保抹灰面层不受冻为止。
2.室内抹灰工程结束后，在7d以内，应保持室内温度不低于5℃。
抹灰层可采取加温措施加速干燥。
但应注意通风，排除湿气。
3.室外抹灰采用冷作法施工时，使用水泥砂浆或水泥混合砂浆；砂浆内可掺人氯化钙、氯化钠、亚硝酸钠等防冻剂
4.室外抹灰，基底及底层要清除冰霜后方能操作面层（可用温盐水喷洗），必要时脚手上应挂草帘挡风避寒，高级装饰、油漆墙面以及墙面砖粘贴等，可加亚硝酸钠早强剂施工，不得加氯盐。
5.油漆、刷浆、裱糊、玻璃工程应在采暖条件下进行施工。
当需要在室外施工时，其最低环境温度不应低于5℃，遇有大风、雨、雪时应停止施工。
6.楼地面面层不得在负温下施工，配制水泥砂浆所用的水泥宜选用425＃水泥。
四、冬期施工管理措施
1、为了保证冬期施工顺利进行及质量保证措施落到实处，上岗工人必须经过技术培训，组织学习有关冬期施工方案，施工方法和技术操作要点。
2、切实加强冬期施工组织，领导和施工管理，建立健全冬期施工技术及岗位责任制，气象预报与保温、测温制，技术交底制和外加剂使用制等各项管理制度，并经常检查落实。
4、冬期施工期间，由资料员加强和西安气象站的联系，掌握气象气温变化情况，及时传达气象信息，并做好记录。
5、冬施前必须认真检查冬施措施，热源到位情况，由机管员和材料员负责检查设备及各种材料的落实情况。
6、冬施中认真做好各工序的交接制度和质量互检制度。
7、由技术负责人、施工员、质量员及资料员监督质量和指导，明确责任，做好对原材料的加热，结构保温，测温，防冻剂的使用，试块的制作和养护工作，并及时做好记录。
8、落实管理人员责任制，质量员应随时检查测温的精确性。
9、防冻早强剂严禁要求直接与水泥同时投入。
10、冬施对混凝土的质量依照国家施工验收规范和质量验收评定标准的有关规定执行，试块保养必须做好保温保湿，为掌握拆模时的砼强度，
五、冬期施工安全及防火
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