职业病事故应急预案.docx
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职业病事故应急预案
职业危害事故应急预案
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批准：
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1、目的
为了预防、控制和消除职业病危害，保护劳动者健康，保证我公司在发生职业病危害事故时的应急管理，及时有效地实施对事故的控制措施，平稳高效地组织对事故的救援，为防止事故的扩大，最大限度地降低事故造成的危害和损失，维护职工的生命安全，特制定以下应急救援措施。
2、适用范围
本预案适用于山东宝世达电缆有限公司
3、引用标准/文件
《中华人民共和国职业病防治法》
《安全生产法》
《焦化安全规程》
《山西省工业劳动卫生管理条例》
4、职业病危害因素识别
4.1噪声
机械性噪声：
各机械设备的撞击、磨擦、转动所产生的噪声。
气体动力性噪声：
气体压力或体积的突然变化或气体流动所产生。
电磁性噪声：
磁场交变运动产生的电磁性噪声。
4.2工频电场
厂内各变电所可产生工频电场。
4.3高温、热辐射
焦炉本体产生高温、热辐射。
4.4毒物
煤焦及煤气净化系统主要的毒物有：
一氧化碳、二氧化碳、一氧化氮、二氧化氮、二氧化硫、硫化氢、苯、氨、煤焦油沥青挥发物、硫酸、氢氧化钠等。
5、职业病危害因素对人体健康的危害
主要职业病危害因素对劳动者健康的影响
序
号
有害因素
对人体健康的危害分析及临床表现
可能导致的职业危害
1
氨
低浓度的氨对粘膜有刺激作用，主要为粘膜刺激症状。
高浓度的氨可引起组织溶解性坏死、皮肤及上呼吸道粘膜化学性炎症及烧伤、肺充血、肺水肿及出血，造成呼吸功能障碍，乃至成人呼吸窘迫综合症（）、心脑缺氧，表现为肺水肿、喉头水肿或支气管粘膜脱落可致窒息。
急性氨中毒
氨中毒
2
氢氧化钠
主要为腐蚀和刺激作用，皮肤接触高浓度的氢氧化钠水溶液可引起严重的烧灼，溅入眼中可引起结膜、角膜坏死。
接触性皮炎
化学性皮肤灼伤
3
二氧化碳
在接触低浓度时，对呼吸中枢呈兴奋作用，高浓度时则产生抑制甚至麻痹作用。
急性中毒：
短时间接触高浓度二氧化碳，可出现昏迷。
反射消失、瞳孔扩大或缩小，大小便失禁、呕吐等，更严重者出现呼吸停止。
—
—
4
一氧化碳
一氧化碳进入机体后可与血液中的血红蛋白结合，形成碳氧血红蛋白，使机体组织缺氧。
短时间内吸高浓度的一氧化碳可致急性中毒。
中毒分为轻度中毒、中度中毒和重度中毒。
轻度中毒：
出现剧烈的头痛、头昏、四肢无力、恶心、呕吐，出现轻度至中度意识障碍。
血液浓度高于10%。
中度中毒：
出上述症状外，出现浅至中毒昏迷，经抢救恢复后无明显并发症。
血液浓度可高于30%。
重度中毒：
出现深昏迷或去大脑皮层状态。
可并发脑水肿、休克或严重的心肌损害、肺水肿、呼吸衰竭、上消化道出血、脑局灶损害如锥体系或锥体外损害。
血液尝试可高于50%。
急性一氧化碳中度后发症：
急性一氧化碳中毒意识障碍恢复后，经约2-60天的“假愈期”，可出现神经、精神症状。
例如精神异常，神经症状及锥体外系统症状等，称为急性一氧化碳中毒后发症。
这与急性中毒病情重、醒后休息不充分有关。
急性一氧化碳中毒
一氧化碳中毒
5
二氧化硫
属中等毒类，对眼和呼吸道有强烈刺激作用，呼入高浓度二氧化硫可引起喉水肿、肺水肿、声带水肿及痉挛导致窒息。
轻度中毒：
主要表现为上呼吸道刺激反应及头痛、恶心、呕吐、乏力等全身症状。
中度中毒：
除上述症状外，肺部症状加重，可出现呼吸困难。
重度中毒：
除出现中度中毒症状外，可出现化学性肺炎、肺水肿、甚至死亡。
二氧化硫中毒
6
氮氧化硫（一氧化氮、二氧化氮）
氮氧化物引起肺水肿为迟发性病变，潜伏期6-72小时。
轻度中毒：
经一定潜伏期后，出现胸闷、咳嗽、咳痰可伴有轻度头昏、头痛、无力、心悸、恶心等症状。
中度中毒：
除上述症状外，可有呼吸困难、胸部紧迫感，咳嗽加剧，咳痰或咳血丝痰，轻度发绀。
重度中毒：
咳嗽加剧，可大量白色或粉红色泡沫样痰，呼吸窘迫，明显发绀。
有的可并发较重程度的气胸、纵隔气肿或出现窒息。
急性氮氧化物中毒
氮氧化物中毒
7
硫化氢
具有腐蛋臭的无色气体，低浓度硫化氢主要刺激上呼吸道，在组织内可与氧化型细胞色素氧化酶的三价铁结合，使酶丧失活性，导致细胞窒息。
轻度中毒：
表现为眼肿胀、畏光、咽干、咳嗽、轻度头痛、头昏、乏力、恶心、呕吐等。
中度中毒：
可有明显的头痛、头晕症状，并出现轻度意识障碍，或有明显的粘膜刺激症状，咳嗽、胸闷、视物模糊等。
重度中毒：
可出现昏迷、肺水肿、呼吸笔循环衰竭死亡。
急性硫化氢中毒
硫化氢中毒
9
粗苯
急性苯中毒是由于短时间吸入大量苯蒸汽引起。
主要表现不中枢神经系统的麻醉作用。
轻者出现兴奋、欣快感、步态不稳，以及头晕、头痛、恶心、呕吐、轻度意识模糊等。
重者神经模糊加重，由浅昏迷进入深昏迷状态或出现抽搐。
严重者导致呼吸、心跳停止。
慢性中毒：
长期接触低浓度苯可引起慢性中毒，其主要临床表现如下：
神经系统：
多数患者表现为头痛、头昏、失眠、记忆力减退等类神经症。
造血系统：
慢性苯中毒主要损害造血系统。
最早和最常见的血象异常表现是持续性白细胞计数减少，主要是中性粒细胞减少。
苯可以起各种类型白血病，本与急性髓性白血病密切相关。
经常接触苯，皮肤可脱脂、变干燥、脱屑以至皮裂，有时出现过敏性湿疹、脱脂性皮炎。
苯还可损害生殖系统，苯接触女工月经血量增多、经期延长，自然流产胎儿畸形率增高。
苯中毒
13
焦炉逸散物、煤焦油沥青挥发物
焦炉逸散物、煤焦油沥青挥发物为炼焦过程或焦油生产过程中逸散出的气体，蒸汽和烟尘的统称，其成分较为复杂，可造成作业工人染色体和损伤，引起肺功能的降低和呼吸系统异常症状了生率的升高，对免疫系统也有一定影响，是导致焦炉工人肺癌了生的主要职业病危害因素。
焦炉工人肺癌
—
14
氰化物
氰化物可在人体内释放出氰基，氰基可抑制细胞呼吸酶，从而导致“细胞窒息”，最终导致细胞死亡。
氰化物中毒时病人可迅速出现昏迷、全身强直性痉挛、呼吸停止等，小剂量氰化物中毒时可出现呼吸深慢慢腾腾、心率加速、血压身高等，严重时可引起肺水肿。
氰中毒
—
15
硫酸
短时间吸入高浓度硫酸能引起眼及上呼吸道刺激症，出现流泪、咳嗽、胸闷、气短等，严重者发生支气管痉挛、支气管炎、肺炎、肺水肿、甚至喉头痉挛、水肿、窒息死亡。
长期接触硫酸烟雾的劳动者可有鼻粘膜萎缩伴有嗅觉减退或消失、慢性支气管炎和牙齿酸蚀症等。
皮肤接触硫酸后，轻者出现红斑、疼痛，重者发生烧灼、坏死和溃疡。
眼内溅入硫酸是结膜充血水肿，角膜混浊穿孔，严重者可引起全眼炎、失明。
急性刺激性气体中毒，接触性皮炎、化学性眼部灼伤及牙齿酸蚀症
1年
16
粉尘
致纤维化作用：
长期吸入生产性粉尘，可引起肺组织弥漫性纤维化病变，导致尘肺。
长期吸入不同种类的粉尘可引起不同类型的尘肺或肺部疾患。
局部作用：
人体吸入粉尘后，使呼吸道粘膜毛细血管扩张、粘液分泌增多，长期的粘膜毛细血管扩张导致粘膜肥大，继而发生粘膜的营养不良而致萎缩，形成萎缩性鼻炎，还可以引起咽炎、喉咽、气管炎及支气管炎。
矽肺煤工尘肺
17
噪声
长期接触比较强烈的噪声可引起听力损伤，表现为暂时性听阀位移、永久性位移，甚至噪声性耳聋。
对神经系统的影响：
可出现头痛、头晕、心悸、睡眠障碍、全身乏力、记忆力减退、情绪不稳定等神经衰弱综合症。
对心血管系统影响：
早期可表现为心率加快或减慢，长期接触较强噪声可起血压升高。
对其他系统的影响：
可引起免疫功能降低、胃肠功能紊乱及人体脂代谢障碍等。
噪声聋
18
高温、辐射
集体大量受热可引起中暑热衰竭，严重者发生晕倒，可引起水盐代谢失调，发生中暑（热射病、热痉挛、热衰竭）以及慢性热致疾病，还可影响心血管系统和消化系统功能，造成血压和心脏功能异常以及消化功能障碍等。
中暑
19
全身振动
全身振动多为大振幅、低频率的振动。
常引起足背周围神经和血管的改变，脚痛，易疲劳，轻者感觉减退或过敏，腿及腿部肌肉有接触，足背动脉搏动减弱。
还有趾甲床毛细血管有痉挛倾向，脚部皮肤温度低，严重者脾之出现异常。
此外，由于前庭和内脏的反射作用，常引起脸色苍白、出冷汗、唾液分泌增多、恶心、呕吐、头痛、头晕、食欲不振、全身衰弱、呼吸浅表和体温降低等。
—
—
210
工频电场
表现为神经衰弱综合症，有头晕、头痛、乏力、记忆力减退、睡眠障碍、心悸、消瘦和脱发等，常伴有植物神经功能紊乱。
—
6、生产过程各系统职业病危害因素
各系统的主要职业病危害因素
职业病危害名称
主要来源
职业病危害在工作场的分布
粉尘
煤尘
炼焦煤的贮运破碎过程产生
火车（汽车）受煤坑、配煤室、各输煤带式输送机及转运站、配煤罐、给料机、破碎机等工作场所；以上工作场所的劳动者操作室或休息室。
其他粉尘
焦炉炼焦、熄焦、筛焦、贮焦等工艺过程及硫铵成品贮运等工艺过程产生
焦炉燃烧、推焦、拦焦、熄焦、晾焦等工作场所，焦炉筛分贮运工艺的各运焦炭带式输送机及转运站、振动筛、各级焦炭贮仓、焦炭装车等工作场所；以上工作场所的劳动者操作室或休息室。
毒物
一氧化碳二氧化碳
二氧化硫
一氧化氮
二氧化氮
炼焦、煤气净化等工艺过程产生
炼焦系统的焦炉燃烧、上升管、集气管、推煤机、拦焦机、熄焦机、蓄热室、喷管、开闭器等工作场所；冷凝鼓风各级系统的煤气鼓风机、煤气处理器、气液分离器、焦油分离器、电捕焦油器等工作场所；硫铵系统的硫铵饱合塔工作场所；终冷洗苯工艺的终冷塔、粗苯蒸镏工艺的管式加热炉等工作场所；以上工作场所的劳动者操作室或休息室。
硫化氢
煤气净化系统脱硫及硫铵、硫磺生产过程产生
冷凝鼓风系统的煤气鼓风机、煤气初冷器、气液分离器、焦油分离器、电捕焦油器等工作场所；各工作场所的劳动者操作室或休息室。
焦炉逸散物
焦炉炼焦工艺过程产生
焦炉炉顶、炉侧、炉底等工作场所，推煤机、推焦机、拦焦机机器操作室，煤焦集控室
苯
焦炉炼焦工艺产生
炼焦系统焦炉炉顶、炉侧、炉底等工作场所，推煤机、推焦机、拦焦机及其操作室，煤焦集控室；冷凝鼓风系统的煤气鼓风机、煤气初冷器、气液分离器、焦油分离器、电捕焦油器等工作场所；硫铵系统的硫铵饱合塔等工作场所；以上工作场所的劳动者操作室或休息塔。
煤焦油沥青挥发物
剩余氨水回收工艺产生
蒸案塔、沥青坑、焦油渣贮槽等工作场所
氢氧化钠
终冷洗苯系统及剩余氨水装置过程产生
终冷洗苯系统碱液中间槽、剩余氨水装置的碱液计量泵机蒸铵塔等工作场所
硫酸
硫铵生产工艺产生
硫铵生产系统的硫酸高置槽、满流槽、母液贮槽等到工作场所
氨
冷凝鼓风系统、剩余氨水回收系统
冷凝鼓风系统的煤气初冷器、气液分离器、冷凝液槽、氨水澄清池、氨水中间槽、剩余氨水槽、剩余氨水泵、循环氨水泵等到工作场所；剩余氨水装置的蒸氨塔、氮水地下槽等工作场所；以上场所内的劳动者的操作室或休息室。
氰化物
酚氰废水处理过程产生
废水处理间、废水池等到工作场所
甲酚
酚氰废水处理过程产生
废水处理间、废水池等到工作场所
有害物理因素
噪声
各系统均有噪声分布
皮带电机动力；各种风机、各种泵运行、蒸汽管道外排蒸汽；煤及焦炭的筛分破碎运输等过程；焦炉推焦、拦焦、熄焦等过程。
高温
炼焦、粗苯蒸馏的管式炉加热等工艺过程产生
焦炉燃烧、推煤、装煤、推焦、焦炉上升管、焦炉炉顶等到工作场所及其操作室；粗苯蒸馏过程的管式炉工作场所
热辐射
炼焦、粗苯蒸馏的管式炉加热等工艺过程产生
焦炉燃烧、粗苯蒸馏过程的管式炉
全身振动
备煤、筛贮焦系统及煤气鼓风系统的大型噪声设备可产生全身振动
备煤系统的破碎机、筛贮焦系统的圆振筛、煤气鼓风机、引风机等工作场所
工频电场
变电站及设施产生
各变电室、变电站等到工作场所及设备
7、应急救援组织机构及职责
7.1成立应急救援指挥部
总指挥：
常务副总
副总指挥：
生产副总、行政副总、销售副总
成员：
洗煤分厂、炼焦分厂、化产分厂、发电分厂、综合办公室、财务部、销售部、原料部、基建部、信息部、采购部、生产部、设备部、技术部、质管部、安环部负责人
应急救援办公室设在安环部。
7.2现场抢险机构及职责
7.2.1指挥部职责：
（1）事故发生后，根据人员受害程度分析判断事故，决定启动应急救援预案；
（2）定成立抢险救援现场总指挥部；
（3）准备或调整现场人员抢救方案；
（4）据事态发展，决定是否请求外部救助；
（5）调物资、设备、医疗、个人防护用品、通讯、后勤等工作；
（6）责组织公司煤气、粗苯等有害物质中毒事故应急救援演练；
7.2.2现场救援总指挥部及其成员职责：
7.2.2.1抢险救灾现场总指挥部职责：
及时到达事故单位统一部署协调事故的人员抢救和抢险救灾工作，下设现场抢险及督察、抢险救护、抢险救灾设施供应、灾情分析、抢险救灾调度、抢险救灾保卫、抢险救灾医疗、事故调查组和善后处理组等九个小组。
7.2.2.2抢险督察组（公司应急救援指挥部成员）
（1）跟班督察人员抢险救援工作落实。
（2）验证现场安全技术措施的落实。
（3）验证现场抢险人员的落实。
（4）及时向抢险救援现场总指挥部汇报现场进展情况。
7.2.2.3抢险救护组（协议救护机构、公司生产安全相关部门）
对周边易燃易爆物品的转移，以防事态扩大；执行总指挥命令进行工艺控制；进行人员疏散和转移工作，按照总指挥命令负责向邻近单位或社会求援联络。
7.2.2.4抢险救灾实施供应（供应部门及仓库）
（1）负责中毒和受害人员的救援的物资储备，提供应急救援所需材料、工具和设备，并提供运输保障。
（2）针对中毒事故应急预案相关内容，对必备物资材料，工具要按质、按量储备齐全，并对周边市场中这些设备、材料、工具都要有所掌握。
7.2.2.5职业危害事故分析组（综合办、生产部、安环部、技术部）
（1）负责煤气、粗苯等中毒事故的原因分析。
（2）负责中毒人员的抢救。
（3）协助制定抢救方案和技术指导工作。
（4）协助现场总指挥对事故进行分析判断，以及发展扩大程度。
（5）根据现场分析进行工艺控制，人员疏散路线，邻近灾害区域的材料转移方法、地点。
（6）对上岗人员及当班操作人员进行清点，对短缺人员进行查找，并分析判断其避难地点。
（7）根据现场情况提出抢险救援的方案建议。
7.2.2.6抢险救援调度组
（1）根据总指挥部安排协助编制、发布现场抢险救援方案和调整方案；
（2）制定并发布抢险救援各项制度；
（3）落实并调度指挥部碰头会、调度会议安排的全部工作；
（4）传达指挥部下达的各项命令，通知抢险救援人员赶赴事故现场；
（5）在事故抢救过程中，协调各专业组、各成员单位的抢险救援工作；
（6）按时调度现场的抢险救援工作进展情况；
（7）根据抢险救援工作不同阶段及时调整调度内容和各类调度记录表格；
（8）及时填绘抢险救援工作形象进度图表、统计人员中毒及受伤情况。
（9）安排抢险救援具体工作，并保证责任落实；
（10）及时统计汇总各项工作进展情况；
（11）统计汇总人员考勤、设备材料投入、险情分析等资料；
（12）及时向指挥部汇报各项工作进展情况；
（13）按照“快、准、靠、灵”的要求，实行精细化快捷调度；
（14）采用计算机等现代化办公手段提高调度工作效率，建立调度工作电子档案；
（15）落实上级有关指示和批示，对内通报事故抢救进展情况，并做好相关记录；
（16）组织分析任务不落实的原因；
（17）及时安排落实各抢险地点的电话安装工作；
（18）及时完成指挥部安排的其他工作。
7.2.2.7抢险救援保卫组（综合办公室）
负责保证抢险救援物资运输、救护车的道路交通畅通和治安。
7.2.2.8抢险救援医疗（协议医院）
负责调集药品和医护人员等，并指导组织现场抢救人员采取正确有效的方法即时进行现场急救；组织医护人员对受伤人员进行急救与治疗。
7.2.2.9事故调查组：
组织或协助对事故的调查工作。
7.2.2.10善后处理组：
协助事故单位做好事故中毒及伤亡人员的善后处理工作。
7.3现场指挥部
成立现场抢救指挥部公司行政政治由公司总指挥指令指挥部副总指挥担任，负责组织制定抢救方案和指挥现场抢救。
8、应急救援程序
8.1接警
8.1.1一旦生产现场发生有害物质中毒、化学烧伤等事故，必须立即向总调度室汇报，汇报内容包括时间、地点、人员、范围、程度、人员伤害伤亡等以及汇报人姓名、单位。
8.1.2事故汇报方式及电话
汇报方式：
公司内部电话、直拨电话等形式。
汇报电话：
内线8804、8805、8818外线：
、
8.1.3响应级别：
（1）调度室把所得到的人员受害情况第一时间汇报公司应急救援指挥部总指挥。
（2）指挥部根据汇报，进行判断，从而根据情况是否启动“应急启动”。
如果情况不太明确时，可启动预警预案，并电话通知调度室及应急救援办公室。
8.2应急启动
8.2.1调度室接到总指挥下达的“应急启动”或预警命令后，立即进行命令的下达。
8.2.2如果上一级电话通知未能响应，可马上进行其它同级的电话通知，当同一级通知完毕后，再进行上一级的电话通知，如果仍然不能响应，可立即进行下一级的电话通知，直至全部通知完毕。
8.3救援行动
8.3.1应急救援办公室接到总指挥下达的“应急启动”或“预警”命令后，立即通知指挥部成员到达事故现场集合。
8.3.2指挥部成员到达现场后，按照总指挥或副总指挥的指示，成立现场抢险救灾专业组，协助事故单位开展抢险救灾工作。
8.3.3救援前，现场指挥部要根据现场情况制定抢救方案及安全技术措施。
8.3.4处理事故前，必须首先对当班人员及事故段在岗人员进行清点，首先确定人员受困的情况下，进行事故现场的抢救，如有人员受困，则首先进行人员的救援脱困。
8.3.5处理有害物质中毒前要进行有害物质的切断工作。
8.3.6医疗救护组对伤员要护送至安全地带进行救护，可根据情况直接医院救治。
8.3.7在救援过程中，公司内所有储备物资设备由现场总指挥统一调用。
8.4扩大应急
如事故不能达到及时控制或有扩大趋势时，由总指挥部决定请求外援。
8.5应急恢复
全部受伤、受困人员救出后，要清点现场人数，抢险人员撤离事故现场。
8.6应急结束
8.6.1总指挥下达应急结束命令，事故抢救人员返回原工作岗位。
8.6.2指挥部进行对事故进行调查处理，并按规定及时向上级汇报。
9、应急物资准备
专业组按照本预案的精神，要求有独立取用方便的应急救援储备库，存放一定数量的应急救援工具和材料。
其中包括有手提式或推车式灭火器、氧气呼吸器，过滤式防毒面具（白、灰、褐色）长管式防毒面具，消防应急照明灯，医药箱、担架、安全帽、防毒口罩、医用口罩、应急灯、对讲机、彩条布、铁锹、沙桶等，要有专人管理定期检查，确保随用随取。
10、主要职业危害防护与抢救措施
10.1职业危害防护措施
10.1.1防噪声措施
（1）减震降噪
设备选型时尽可能的选用了低噪声的设备。
煤气净化车间的鼓风机、循环氨水泵、脱硫液泵、油泵、回流泵、富油泵、终冷循环水泵、焦油泵等均采用低噪声电机。
在酚氰废水处理站的离心式鼓风机进出口、地面站除尘风机出口均设置相应的隔声消声装置。
（2）隔声
将粉碎机、振动筛、鼓风机等产生较大噪声的设备均置于室内隔声，以防止噪声直接辐射操作室。
（3）减振与隔振
机械设备产生的噪声不仅能以空气为媒介向外传播，还能直接寄发固体构件振动以弹性波的形式在基础、地板、墙壁、管道中传播，并在传播过程中内外辐射噪声。
为了防止振动产生的噪声污染，采取相应的减振措施进行控制。
煤气鼓风机、煤粉碎机均设单独基础，出入风机的煤气管道上设弹簧支座，与所在楼层或地基隔开，并采取相应的减振措施。
振动较大的设备与管道连接采用柔性连接方式。
空压机、风机设有消声器；破碎机、煤气鼓风机、各种泵设有隔振基础。
10.1.2防尘毒物措施
（1）备煤车间
为了控制污染，设计主要采取以下措施：
1）煤场设置喷雾除尘系统。
2）粉碎机室、煤转运站设机械除尘装置。
3）在主要扬尘场所设置抑尘设施，防止煤尘逸散造成二次扬尘。
4）设封闭运煤通廊，防止煤尘外运造成扬尘。
5）带式输送机转载点设置密闭罩和喷雾除尘系统。
6）振动筛、破碎机下部溜槽安装有密闭罩。
本工程备煤系统工艺流程简单，并且煤料有一定湿度，排尘量比较小。
（2）炼焦车间
1）装煤过程的烟尘控制
为了防止装煤时从装煤孔逸出的烟尘，除尘车采用强力抽风的控制措施，将荒煤气中粉尘与煤气分离后，煤气经燃烧后排空，粉尘经处理除尘后，随水一同回流于粉焦沉淀池。
2）炉顶密封措施
为了控制炉顶各处缝隙泄漏出的烟气，吸尘孔盖采用新型密封结构，提高其密封性，装煤后采用特制泥浆封闭装煤孔与盖之间的缝隙；上升管盖、桥管承插口采用水封装置；上升管部采用编织石绵绳，特制泥浆封闭。
3）炉门密封措施
炉门采用敲打刀边炉门、厚炉门框、大保护板、有效防止炉门泄漏。
焦炉推焦时产生的烟尘，经出焦除尘装置进行捕集，与装煤除尘装置配合进行处理。
人工清理炉门。
焦炉上设有消烟除尘车。
装煤孔盖采用球密封。
4）焦炉烟囱污染控制
焦炉采用净化的焦炉煤气加热，燃烧废气采用95M高烟囱实行高空扩散，以减轻对周围操作人员的影响。
5）熄焦系统污染控制
熄焦采用湿法熄焦，为了控制湿式熄焦排出的污染物，在熄焦塔顶部设置折流式木结构捕尘装置。
6）筛焦工段污染控制
在筛焦楼、焦转动系统设置8套泡沫除尘器。
熄焦塔顶部有折流式水结构的捕尘装置。
在主要扬尘部位设置冲洗地坪等洒水抑尘设施，防止二次扬尘。
（3）煤气净化车间
对于煤气净化车间产生的污染主要采取先进的工艺流程及设备从根本上加以控制和治理，并对产生的各类废气采取相应的治理措施。
对于煤气净化车间的各类设备，加强其密闭性，防止其放散及泄漏。
对于煤气净化系统的各类设备、管道，加强其密闭性，防止其放散及泄漏。
硫铵工段硫铵干燥系统排放的废气送入旋风分离器旋风分离出硫铵粉尘后，从20米高空排放。
冷凝鼓风工段各贮槽放散管排放的放散气体集中接至压力平衡装置后入吸煤气管道，不外排。
粗苯工段各油槽分离器放散管排出的气体分片联接，集中送吸煤气管道中。
粗苯管式炉燃用净化后的焦炉煤气，以减少废气中污染物的排放量，废气经高25米的烟囱排放。
（4）其它治理措施
装煤车、推焦车、拦焦车、熄焦车、消烟除尘车司机室密封严密，并有空调；煤气管道设有一氧化碳自动检测、自动报警装置；焦炉的地下室、煤气压缩机房安装一氧化碳自动检测报警装置；氨储存处设有洗眼器；硫酸罐下设的围檐；粗苯泵站、酸碱泵房安装有通风机。
在产生尘毒的生产岗位设置轴流风机并采取通风换气措施。
通风及事故通风装置。
通换气次数见表。
事故排风表
序号
生产场所
通风措施
换气次数，此
1
粉碎机室焊锤间
轴流通风机排风
5
2
焦炉地下室
移动式轴流机通风机送风
8
3
炉端台
移动式轴流机通风机送风
8
4
变送器室
轴流通风机事故排风
12
5
炉门修理站
移动式轴流机通风机送风
8
6
冷凝鼓风工段鼓风机室
轴流通风机排风
15
7
脱硫工段硫磺仓库
轴流通风机排风
15
8
煤塔
自然通风帽竖风道自然排风
5
9
脱硫工段催化剂室
自然通风帽
5
10
硫铵工段各厂房
轴硫通风机通风
15
11
中心化验室化验柜
屋顶风机排风
12
12
中央配电所高压配电室
轴流通风机排风
12
13
综合水泵房
水泵间
轴流通风机排风
5
加药间
轴流通
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