长春通风技术方案.docx
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长春通风技术方案
长春中医药大学创新实践训练中心建设项目
实验室通风系统
施
工
方
案
工程名称:
长春中医药大学创新实践训练中心建设项目
建设单位:
长春中医药大学
施工单位:
编制单位:
目录
目录1
第一章:
实验室通风管路系统施工方案3
一、施工依据3
二、工程概况:
4
三、主要施工指标:
4
四、施工要点:
5
五、通风管路施工工艺:
7
1、风管施工:
7
2、支吊架制作安装施工:
8
3、减振措施:
10
六、主要设备施工配置:
10
1、4-72离心风机(B、C区排风机):
10
2、消音器施工参数:
10
3、防火阀施工参数:
11
4、PVC风管(风柜、设备连接短管):
11
七、组合式能量回收机组施工参数(A区排、补风机组合机组):
11
1、一般参数:
11
2、质量保证:
12
3、资料呈审:
13
4、详细施工参数:
13
5、机组外壳施工参数:
13
6、风机施工参数:
14
7、风机电机:
14
8、平板式能量回收器:
15
9、热回收器安装:
16
10、设备机组及支吊架:
16
11、监测及控制仪表:
17
12、过滤器施工参数:
17
1)、一般施工参数:
17
2)、框架:
17
3)、一次性空气过滤器17
4)、中效空气过滤器17
5)、活性碳过滤器18
13、能量回收机组安装18
第二章:
实验室通风控制系统施工方案20
一、施工依据:
20
二、工程概况:
20
三、风柜VAV控制:
20
1、控制方案:
20
2、控制系统功能:
20
3、系统工作原理21
四、排(补)风机VAV控制:
21
1、控制方案:
21
2、控制系统功能:
21
3、工作原理:
21
五、房间恒负压控制:
21
1、控制方案:
21
2、系统工作原理22
3、控制系统功能:
22
六、主要产品配置:
22
1、VAV控制设备:
22
(1)、变风量阀:
22
(2)、快速连续型电动执行器22
(3)、通风柜VAV监测报警面板:
23
(4)、通风柜专用面风速传感器:
23
(5)、管道静压传感器:
24
(6)、变频器:
24
第三章、先进的节能方案25
1、自适节能控制:
25
2、恒风速节能控制:
25
3、弱排风节能控制:
25
4、变频节能控制:
25
5、采用节能风柜25
6、采用定点送风节能:
26
7、加强实验室节能管理:
26
第一章:
实验室通风管路系统施工方案
一、施工依据
1、《采暖、通风与空气调节设计规范》(GBJ19-87-2003)。
2、《科学实验建筑设计规范》(JGJ91-93)。
3、《实验室变风量风柜行业标准》(JG/T222-2007)
4、《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)。
5、《通风与空调工程质量检验评定标准》(GBJ304-2002)。
6、《通风管道施工规程》(JGJ141-2004)
7、《通风与空调工程质量验收规范》(GB50243-2002)。
8、EN14175-3FUMECUPBOARDTYPETEST通风柜性能测试
9、EN14175-6VariableairvolumeFumeCupboards变风量通风柜
10、ANSI/AIHAZ9.5:
AmericanNationalStandardsforLaboratoryVentilation
11、ANSI/ASHRAE110-95MethodofTestingPerformanceofLaboratoryFumeHoods
12、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)
13、《简明通风设计手册》
14、《城市区域环境噪声标准》(GB3096-2008)
15、《中华人民共和国机械行业标准-排风柜》(JB/T5150-1998)
16、《实验室建筑设备
(一)》07J901-1
17、《实验室建筑设备
(二)》07J901-2
18、空调处理机组还应满足如下标准:
1)《组合式空调机组》GB/T14294-93
2)《整体式机电一体化空调机组》GB/T8544-1997
3)《空调设备用加湿器型式与基本参数》JB/T5146.1-91
4)《空气过滤器》GB/T14295-93
5)《风量调节阀》JB/T7228-94
6)《盘管成型施工条件》ZBJ72020-88
7)《盘管耐压试验与密封性检查》JB/T9064-1999
8)《组合式空气处理机组噪声限值》GB13326-91
9)《柜式风机盘管机组型式与基本参数》ZBJ72027.1-89
10)《空气冷却器与空气加热器》GB/T14296-93
11)《空调用通风机安全要求》GB10080-88
12)《空气处理机组安全要求》GB10891-89
13)《风机盘管机组》JB/T4283-91
14)《房间风机盘管安全要求》JB9063-99
15)空调设备用加湿器性能试验方法JB/T5146.3-1991
16)空调用空气过滤器JB/T6414-1992
17)空调通风用空气-空气热回收板式型式与基本参数JB/T5151-1991
18)JB/T4292—1991盘管施工条件
19)JB/T7246—1994冷暖通风设备外观质量
20)B/T9062—1999采暖通风与空气调节设备涂装施工条件
21)JB/T9064—1999盘管耐压试验与密封性检查
22)JB/T9065—1999冷暖通风设备包装通用施工条件
23)JB/T9070—1999空调用风机平衡精度
24)空调与制冷用无缝铜管GB/T17791-1999
25)风量调节阀JB/T7228-1994
二、工程概况:
1、本方案为长春中医药大学创新实践训练中心建设项目,实验室通风管路系统施工
方案。
2、项目地点:
吉林省,长春市,长春净月开发区博硕路1035号。
3、项目规模及特征:
Ø长春中医药大学创新实践训练中心分A区、B区、C区三栋楼,总建筑面积为39600㎡。
Ø实验室A区为药学实验楼,主要从事化药研发、中药研发。
通风设备主要以标
准台式风柜、中央试验台吸顶集气罩、分析仪器万向集中罩等;
实验室B区为问诊实验室楼,主要从事针灸推拿理疗、中医康复理疗、中医模拟理疗等研究。
通风设备为标准台式通风柜、集气罩、房间换气等;
实验室C区为创新科研楼,主要从事中医创新研究。
主要通风设备为集气罩、房间换气等。
三、施工指标:
1、通风柜平均面风速有人操作时为0.5m/s,无人操作时为0.3m/s;
2、风柜面风速控制精度:
0.5m/s(±10%);
3、通风支管风速:
6~8m/s;
4、通风主管风速:
8~10m/s;
5、设备排风量:
1)计算公式:
视窗开口面积(m2)×面风速(0.5m/s)×3600×1.1=风柜排风量
2)1500宽台式风柜(按500mm开度设计):
1.3×0.5×0.5×3600×1.1=1287m3/h
3)1800宽台式风柜(按500mm开度设计):
1.6×0.5×0.5×3600×1.1=1584m3/h
4)其它设备:
万向罩:
0.2×0.2×3.14×0.5×3600=226m3/h
有机排烟罩排风量为:
0.4×0.4×0.5×3600=288m3/h
四、施工要点:
1、综合考虑各项因素,采用投资少、运行稳定、运行费用低、处理效果好的成熟工艺。
2、所选择的工艺必须满足现场及使用要求,空间布置简洁、紧凑少占地,并方便生产操作和维护维修。
3、排风管路系统规划:
1)、根据该建筑结构特点,采用一至五层同一轴线的房间设备合并成一套通风
系统;
2)、水平风管于实验室吊顶内敷设,立管于楼内通风竖井内敷设,不影响整体美观;
3)、所有通风立管上楼顶,然后与排风机连接。
排风机在顶层屋面,保证所
有实验室内管段及通风设备均处于负压状态,不会有气体外溢造成对人员的伤害;
4)、按以上原则,A区共设计12套排风系统;B区共设计11套排风系统;C区设
计4套排风系统。
4、补风管路系统规划:
实验室补风系统采用自然补风+机械补风结合方式。
1)、A区实验室通风设备较多,排风量大补风需求也大,所以A区实验室采用自
然补风+机械补风结合方式,即通过门窗缝渗透自然补风方式补充少量新风,通过
机械补风方式根据排风量变化情况进行大量补风,通过控制系统控制房间总排、
补风量差恒定,维持实验室恒负压。
2)、B、C区实验室由于房间通风设备少,排风量小补风需求小,所以B、C区实
验室采用自然补风方式。
3)、机械补风系统,补风机安装于楼顶设备机房内,补风立管敷设于通风竖井内,
补风水平管敷设于实验室吊顶内,室外新风通过吊顶上的百叶风口被送入实验室;
4)、依据以上原则,与排风系统一样采用一至五层同一轴线的房间设备合并成一
套补风系统,每套补风系统给一套对应房间的排风系统补新风,整楼共12套机械
补风系统。
5、风机选择:
为了节约空调能耗,该工程采用热回收式组合机组。
排风机和补风机在一套机组
内,机组为模块设计,每台机组分为:
排风单元、补风单元、表冷(显热)单元、
热回收单元、粗中效过滤单元,当某个单元模块故障时可以单独拆下维修;
机组热回收段采用板式热回收器,保证新风和污风完全隔离,避免污染。
机组热回收段具备旁通功能,当过渡季节(春天停暖季节和深秋停制冷季节)补
风系统不需要能源回收,此时将机组切换为旁通模式,实验室排风系统不在通过
热回收器,减轻热回收板腐蚀压力增加系统使用寿命。
需要检修时也可切换到旁通模式,拆下热回收板进行维护保养。
6、风管材质选择:
《实验室建筑设计规范》规定:
“所有通风管道宜采用非燃烧材料制作,如果要采
用可燃材料或难燃材料(即阻燃材料)制做风道时,风管只能在同一防火分区内设
置,如果需要穿过其它防火分区则必须沿风管长度设置防火隔离墙。
”根据以上规
定所有通风管道均采用无机玻璃钢材质,它除了具有耐酸碱,耐腐蚀及耐有机溶剂
性能好的特点外,其耐高温性能非常好(无机玻璃钢材质属于非燃烧材料),符合
《建筑设计防火规范》和《科学实验建筑设计规范》要求。
7、消音措施:
1)、每套排风系统和补风系统在顶层进室内干管上安装一台微孔板消音器对风机产
生的噪音进行隔离降噪处理。
2)、所有补风机采用隔音型箱体对补风机进行隔离降噪处理。
8、风道阀门设置:
(1)、每套通风系统均安装一个带电触电的防火阀,当通风主管内温度达到70℃时(即出现着火险情),防火阀自动关闭风道,启到防火隔离、分区的作用。
(防火阀与大楼消防系统连接,需由专业消防施工单位来实施)。
(2)、每台通风柜设置一台排风阀,实现风柜与风道的通断和实现风量调节。
五、通风管路施工工艺:
1、风管施工:
1)、风管制作
无机玻璃钢风管采用树脂、硫酸盐类胶凝剂、无碱性玻璃纤维网格布以及菱镁粉等原材料经特殊工艺制作而成,风管规格参照下表制作。
风管边长b
或直径D
风管管体
法兰
壁厚
玻璃纤维布层数
高度
厚度
玻璃纤维布层数
孔距(L)
螺栓
规格
C1
C2
C1
C2
b(D)≤300
3
4
5
27
5
7
8
低、中压
L≤120
高压
L≤100
M6
300<b(D)≤500
4
5
7
36
6
8
10
M8
500<b(D)≤1000
5
6
8
45
8
9
13
M8
1000<b(D)≤1500
6
7
9
49
10
10
14
M10
1500<b(D)≤2000
7
8
12
53
15
14
16
M10
b(D)>2000
8
9
14
52
20
16
20
M10
注:
C1=0.4mm厚玻璃纤维布层数,C2=0.3mm厚玻璃纤维布层数,
2)、风管安装
①、风管安装前应对风管位置、标高、走向进行施工复核,且符合设计规范要求。
建筑结构的预留孔洞位置应正确,孔洞应大于风管外边尺寸100mm或以上。
②、搬运风管应防止碰、撬、摔等机械损伤,安装时严禁攀、靠登椅靠非金属风管。
③、风管安装前应对其外观进行质量检查,并清除其内外表面粉尘、
杂物,安装停顿时应将风管端口封闭。
④、风管接口不得安装在墙内或楼板中,风管沿墙体或楼板安装时,
距离墙面、楼板宜大于150mm.
⑤、风管内不得敷设各种管道、电线或电缆,室外立管的固定拉索严
禁拉在避雷针或避雷网上。
⑥、风管(无机玻璃钢风管除外)穿过需要封闭的防火防爆楼板或墙
体时,应设壁厚不小于1.6mm的预埋管或护套管,风管与防火套管之
间应用不然且对人体无害的柔性材料封堵。
⑦、风管法兰接头处采用专用胶条粘接。
2、支吊架制作安装施工:
1)、风管支吊架的形式和规格宜按规范标准图集制作。
2)、支吊架下料宜采用机械加工采用气焊切割口应进行打磨处理,不
得采用电、气焊开孔或扩孔。
3)、吊杆采用整体通丝杆制作,无焊接塔接现象。
4)、风管安装支、吊架安装应符合下表:
风管横担允许吊装的风管规格
风管类别
角钢或槽钢横担
L25x3
40x20x1.5
L30x3
40x20x1.5
L40x4
40x20x1.5
L50x5
60x40x2
L63x5
80x60x2
无机玻璃钢风管
b≤630
——
b≤1000
b≤1500
b≤2000
风管吊杆直径
风管类别
角钢或槽钢横担
φ6
φ8
φ10
φ12
无机玻璃钢风管
——
b≤1250
1250<b≤2500
b>2500
风管吊杆最大间距
风管直径或边长
矩形风管
圆形风管
纵向咬口风管
螺纹咬口风管
≤400
4000
4000
5000
>400
3000
3000
3750
注:
薄钢板法兰、C形插条法兰、S形插条法兰风管的支、吊间距不应大于3000mm
5)、吊杆采用整体通丝杆制作,无焊接塔接现象。
6)、风管安装支、吊架安装应符合下表:
风管横担允许吊装的风管规格
风管类别
角钢或槽钢横担
L25x3
40x20x1.5
L30x3
40x20x1.5
L40x4
40x20x1.5
L50x5
60x40x2
L63x5
80x60x2
硬聚氯乙烯风管
b≤630
——
b≤1000
b≤2000
b>2000
注:
b为风管边长或直径
风管吊杆直径
风管类别
角钢或槽钢横担
φ6
φ8
φ10
φ12
硬聚氯乙烯风管
——
b≤1250
1250<b≤2500
b>2500
注:
b为风管边长或直径
风管吊杆最大间距
风管直径或边长
矩形风管
圆形风管
纵向咬口风管
螺纹咬口风管
≤400
4000
4000
5000
>400
3000
3000
3750
注:
薄钢板法兰、C形插条法兰、S形插条法兰风管的支、吊间距不应大于3000mm
3、减振措施:
1)、由于大型离心风机在运行时振动较大,为使其在运行时的振动不至于影响周
围环境,对风机采取减振措施:
风机固定在水泥混泥土机座上,风机与基座之间采用弹簧减震器。
2)、防止风机震动通过风管传入室内,风机与管道采用三防布软接头,以杜绝通风产生的空气动力性噪声。
六、主要设备施工配置:
1、4-72离心风机(B、C区排风机):
风机由叶轮、机壳、进风口、支架等组成;
叶轮:
为机翼型后倾式,用优质钢板作为骨架,经特殊处理后按特定工艺
制作玻璃钢防腐层,强度高空气动力性能好,经二次平衡校验,动平衡精
度达到6.3级,整体运转平衡;
机壳:
以玻璃钢制作的整体蜗壳结构。
内表面平滑,阻力小;进口为玻璃
钢制作的整体收敛式,经精加工后用螺栓固定机壳入口侧,精度高,能使
气流顺流进入叶轮,流动阻力小;
传动组:
主轴以优质钢制作而成,和腐蚀气体接触处有特殊的防护层,结
构简单,维护方便;
支架:
由Q235A钢焊接而成,可根据现场实际情况制作
电机:
采用国产优质电机——河北衡水猛牛电机,电机为Y2系列三相异步
电动机完全符合国际电工:
委员会(IEC)标准同时等同于德国DIN42673标准;
额定电压380V、频率50Hz,绝缘结构采用P级,达到IP54防护等级。
该系列电动机具有转矩高、运行可靠、外形美观、负载噪声低、寿命长等优点。
机座为铸铁材质;
2、消音器施工参数:
消音器采用优质镀锌钢板和消音棉制作而成,钢板厚度0.8mm;消音棉使用5cm厚,12-48kg/m3的离心玻璃棉,其具有耐高温,消音效果好的特点;
消音器按阻性结构制作,把吸声材料通过孔板固定在气流通道的内壁上,当声波进入阻性消音器时,一部分声能在多孔材料的孔隙中摩擦而转换成热能耗散掉,使通过消音器的声波减弱。
阻性消音器就好似电学上的纯电阻电路,吸声材料类似于电阻,因此人们把这种消音器称为阻性消音器。
3、防火阀施工参数:
阀体和叶片均采用优质碳钢焊接制作,钢板厚度为2mm,防火阀整体采用防腐喷涂处理,转动部件采用耐腐蚀的金属材料,转动灵活。
易融部件符合消防部门的认可标准。
带双微动开关,可提供无源开关量信号,供风机启动和消防使用,防火阀选用70℃动作型,当风管内温度超过70℃时自动关闭风道,手动复位方式。
4、PVC风管(风柜、设备连接短管):
采用阻燃性PVC管道,具有耐酸碱和耐腐性能好而且耐高温性能好;
PVC管及管件均采用磨具一体成型产品;
风管厚度符合下表:
风管直径D
板材厚度(单位mm)
D≤320
3.0
320<D≤630
4.0
630<D≤1000
5.0
1000<D≤2000
6.0
七、组合式能量回收机组施工参数(A区排、补风机组合机组):
1、一般施工参数:
A、按照招标文件设备表内所标注的送风量、用电量等施工要求,选取及提供合适的新风处理机组。
B、新风处理机组包括以下配件:
粗效空气过滤器;
中效空气过滤器;
全热回收板式;
变流器驱动之可变速风机(送风及排风);
与外气空调新风机及排风窗之联锁控制;
另外使用低漏风风阀;
C、有关设备,无论在运送、储存及施工安装期间,均采取正确的保护设施,以确保设备在任何情况下不受破损。
而空调机组的所有出入接口在接驳风管和水管前均有适当的覆盖和保护。
D、所有设备空气处理机组的送风静压值,均由我公司按照我公司所提供的送风设备和送/回风管道及配附件等所引起的风阻,进行计算再确定,保证设备满足使用需求。
E、设备自带一组工字或槽钢结构底座架,将新风处理机组安放在结构基座上,使空调机组及新风处理机组能满意地运行。
F、在工地进行最后清洁前,单机试运行或调试空调机组时,会在进行调试的空调机组安装临时的空气过滤器。
G、预留有足够的放置VFD和温度控制面板的位置。
2、质量保证:
A.我公司拥有五年以上生产同类型的空气处理机组之经验,并拥有超过十套以上已成功运行五年以上同类型空气处理机组的纪录。
我公司具有ISO9001全面质量管理体系的认证。
B.我公司提供的组合式热回收机组符合有关国际认可的机构/组织和中国有关政府机关所制定的条例和规范。
C.冷热盘管已在制造商的厂内进行压力试验。
D.系统设计、系统之各项指标、系统设备、材料及工艺均符合本章内所标注的规范/标准.或其它与该标准要求相符的中国或国际认可的规范/标准。
E.每台机组附有详细标明厂家的名称、设备的型号和编号及有关的施工数据等资料的标志名牌。
F.机组每一部份如风机、盘管及空气过滤器等可独立装于每一分段外壳,并能组装在同一底架上成为一整体机组。
G.有关空气过滤器,请参阅本施工说明书“空气过滤器”之说明。
3、资料呈审:
A.详见施工图。
B.随机配我厂提供的施工数据,显示有关机组在指定的工作条件下的机组效率、噪音水平、送风量、送风压头、冷冻/采暖量、盘管之水流阻力、水压差、水流速度以及工作与试验压力等资料。
C.按所提供的风系统的管线及送风配件等设备所引起的空气阻力,以计算确实所需的风机压头。
有关计算书提交作审核。
D.提供完整的设备配件表及我司建议的备用配件表。
E.提供由我司编印的安装、操作及维修手册。
4、详细施工参数:
A.每一空气处理机组均由同一厂家整体装配生产,其中包括离心式风机、回/送风箱、盘管、空气过滤器、全热回收轮、机壳、保温、凝结水接收水盘及其它配附件等的安装。
空调机各组件为不含石棉物质产品。
B.采用抽吸式空气处理机组。
C.空气处理机组在正常运行时所产生的震动及噪音不能超过指定的标准。
D.所有由我方提供及安装的保温及消音的材料,均为当地消防部门批准使用的耐火材料。
5、机组外壳施工参数:
A.所有空气处理机组外壳箱体须为双层金属板结构,内外层分别采用厚度不小于0.8毫米及1.2毫米的镀锌钢板,中间夹以保温材料拼合安装在坚固的五角柱组合而成的框架上,形成坚固、耐用及气密的空调机组。
而面板及框架表面须经防锈处理。
B.空气处理机组每一部份如风机、空气过滤器等可独立装于每一分段外壳,并能组装在同一底架上成为一整体机组。
C.外壳钢板的组合设计应为可拆卸的并附设检修门及手柄以方便风机的检修。
D.采用镀锌钢螺栓、螺母、螺丝及垫圈。
E.空气处理机组的外表面涂有标准原厂防锈保护涂层作全面保护。
F.采用25mm厚32kg/m3密度的聚氨酯泡沫塑料或其它认可的保温材料作为机组外壳间壁及结构支撑构件的保温。
导热系数不能大于0.022W/m°C。
机组表面应不会产生湿气。
G.箱体的传热系数应符合EN1886TB2级标准或相等国家标准。
H.箱体的断冷桥系数应符合EN1886TB2级标准或相等国家标准。
I.凝结水接收盘设于风机及盘管下:
接收盘由单层1.5毫米厚的镀锌钢板制成,加贴5毫米聚氨酯泡沬塑料或其它认可的保温材料。
凝结水接收盘设喉管接驳口,供接驳排水管及存水弯,存水弯的高度应相当于全静压的高度,并且可有效地排水。
在运作时,凝结水不会因风机运行时所产生的压力而溅出机外。
6、风机施工参数:
A.空气处理机组采用低噪声单级离心通风机,可配用调频或调压变速控制器后实行变风量节能运行。
B.空气处理机组的风机应是离心双进风及双轮式,出风口的风速不大于10米/秒。
C.风机的轴承具有不少于20,000小时的运转寿命,而且配有添加润滑剂的设施。
D.风机固定安装于空调机风机段的机壳内,风机的固定安装配附有减振弹簧。
E.风机的叶轮在出厂前,均已经过静态及动态平冲试验。
F.采用为前弯式、后弯式或机翼型叶片。
G.轴承是同轴式,而皮带的速度不能超过25m/s。
H.风机的轴承润滑剂至少能维持12个月运行周期而不需补充。
I.空气处理机组风机叶轮及框架