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005玩具常用名词解释玩具名词解释
玩具常用名词解释
一、FIGURE：
字典中的意思
Figure
n.外形,轮廓,体形,图形,画像,数字,形状,身份
vt.描绘,塑造,表示,象征,演算,认为
vi.出现,考虑,出名,扮演角色
在玩具这个圈子里面，FIGURE这个词出现的很多，其实FIGURE本身只是指人形，不管可动不可动，基本上都可以称之为FIGURE，是个比较笼统地称呼，所以，去国外网站搜索玩具的时候，一般用这个词可以找到很杂的东西，另一个词也就是ACTIONFIGURE则比较专门的指可动人形，其中常见的再生侠和兵人，潮流人偶等，均是ACTIONFIGURE；但是，娃娃就不同了，那是DOLL，呵呵，所以，特殊的分类有特殊的名字。
二、GK（GarageKits）
Garage
n.汽车间,修车厂,车库
v.放入车库
kit
n.成套工具,用具包,工具箱,成套用具
手办，这是日文的称呼，那GK呢？
英文全称是GarageKits，原意是在地下车库打磨而成的模型。
独立原型师做的作品一般被称为手办，由于全部手工，因此每一个东西即使翻膜也没有多少个，而且价格超级昂贵。
独立原型师只能靠模型公司挖掘，否则只能靠卖自己的作品为生。
而被模型公司看中的话，作品才能被推广，才能被普及化。
即使普及化，手办往往还是通过手工制成的，因此即使批量也是数量有限制，因此价格依然无法便宜。
当原型师被大多数人接受以后，模型就会被更大量的生产。
开模，走流水线。
此时的模型已经不能被称为手办了，只能算是人偶
三、BJD（BallJointDolls）
BJD为球型关节人偶得英文缩写，全称是BallJointDolls。
1.结构：
这种人偶有着独特的结构，四肢及躯干还有各个关节是由一种高级合成树脂制成，摸上去十分细腻！
而各个部件是由1-2条专用绳固定在一起的！
各个部件可以随意转换！
而且各个关节也可以很灵活的摆出各种Pose!
2.可塑性：
BJD的可塑性很高，只要将化妆，假发，眼珠，娃衣等稍作变动，娃娃就会有很大的改变！
甚至由男变成女。
3.高度：
BJD的高度有40cm左右，60cm左右两种。
前者由于约相当于真人的1/4高，所以又被称为1/4娃；后者约相当于真人的1/3高，所以又被称为1/3娃。
4.重量：
1/4娃重量在2-3斤左右，1/3娃重量在4-8斤左右，很沉的，很有存在感！
5.价钱：
现在主要生产BJD的国家只有日本和韩国，都是消费比较高的国家，所以BJD的价钱也是很可观的！
最便宜的1/4BJD也要1950元人民币（包括了眼珠，假发和运费，但没有化妆和服装配件），最便宜的1/3BJD要4000-5000元人民币（包括了眼珠，假发和运费，化妆可以选择要或不要）。
SD只是BJD娃娃的一种网上叫的“SD娃娃”应该叫BJD娃娃，BJD是球形关节人偶的统称。
日本做BJD的已经被做SD的公司VOLKS[就是人家说的V社]垄断了，而韩国的后起BJD公司恨多，东西决不亚于VOLKS，而且做娃娃比VOLKS用心得多。
只是日本的VOLKS宣传多多（全国娃聚啊，天使之里啊„„）而且严守售侯服务关，垄断本国BJD市场，所以大家才会以为BJD就是SD。
LUTS的娃比较成熟，而SD则是可爱~~~~而且LUTS-DELF比SD要便宜一些，可也要500美元以上„„4000人民币„„风格比日本的SD娃娃更有冷艳的气质,皮肤看起来更透一些~~
四、什么是扭蛋？
早期的扭蛋特指一个透明圆蛋胶囊裝著小型玩具的玩意。
一般在玩具店或者便利店门口都可找到扭蛋自助售卖机。
你可根据售卖机前的宣传卡清楚知道里面是售卖哪个款式的玩具，只要你投入硬币（通常用￥0.5/￥1.0硬币），然后扭动机前的机关，售卖机会从下方出口跌出圆蛋胶囊，胶囊里面裝著图示的其中一款，有点像抽奖的感觉。
不过市面有在售卖机前的宣传卡写上１：
１类蛋，意思
是指售卖机內的原來款式加入了同一比例的其他类型的玩具，使抽到的原本款式機會減少。
后来随着玩具收藏爱好者的增加，扭蛋机并不是很普及，经常出现直接销售的扭蛋，通常扭蛋的尺寸都比较小，小到两三厘米，大也就是10多厘米，不过，基本上除了非常小的意外，蛋壳内基本是散装的零件，需要拼装；
还有一种东西称之为盒蛋，这种东西，基本上没有圆球形的蛋壳，以小包装盒包装出售，貌似是更适合于零售而出现的一种形式~
五、搪胶
搪胶公仔这种玩具有很长的历史，已经在欧美和日本成了一种独特的收藏品，香港早几年就开始风靡了，只是内地收藏的人并不多。
作为流行文化的衍生物，搪胶公仔有许多限量版，以电影《星球大战》为例，就出过不少限量版公仔。
但是，也许到现在为止很多人都觉得搪胶是一种材料的称呼，在此，蜘蛛工房有必要扫盲一下，其实搪胶，是一种制造工艺的称呼，由于制造工艺的特殊，导致材料添加了一些别东西，也就造成了大家摸上去跟普通PVC玩具手感不同，进而认定，搪胶，是材料名称。
搪胶工艺，是在原型表面一层一层的弄上铜（也许也有别的金属，至于过程，暂时不知），然后这一层铜就形成了一个简易的金属模具，然后以PVC糊状树脂（也有说用PVC颗粒的），加上各种增塑剂调节软硬度等过程，形成一种乳胶状态，然后倒入刚才弄好的金属模具，把模具放在火上烤，不停的转动，使其受热均匀，然后就拿出来冷却一下，开模取出产品。
一般来说，以生产中空成型的产品为主，而由于它是用PVC糊状树脂做的，糊状树脂比普通的PVC树脂要细腻些，所以大家手感会不同。
这种工艺项比较正常的金属模具来说，成本要低，制作方便，但是缺点是工艺过程没有压力，而且糊状PVC流动性不是很好，导致无法制作很精细复杂的产品，这也就是常见的搪胶玩具，那种简洁明了的造型和细腻的手感，以及相对少量的数量，正好适合于这种工艺。
密闭旋转用电源或柴油加热，进料也以手工或真空灌浆，中空成型，真空或人工脱模，烘箱整型。
这也就是搪胶，听上去比较简单，但是咱们普通小作坊暂时无法实现，相关的制造可以联系厂子直接搞定，价格方面也并不是很昂贵。
六、8017和AB水的使用
1、该8017树脂制作过程中不能掺入1点水份，所以，请各位注意，8017使用过程中，不管是承载的杯子，搅拌的棒子还是硅胶模本身，都不能含有一滴水份，否则，你就可以等待冒泡表演了。
2、硅胶中含有有机矽的问题，相信不是大家第一次听说了，虽然我不确定8017是否象191那样受有机矽的影响，但是，这种超活性物质，应该对树脂还是多少有些影响，为了避免任何一个环节出现问题，我对硅胶模加热（老大说用烤箱，咱没那装备...），我使用了吹风机，对硅胶模吹了半天，呵呵。
3、关于模具本身的问题，应该算是模具制造工艺了，如果你不确定你能够把模具严密的合好，请注意开始就留出防漏槽（还好，我不需要），因为8017树脂在固化前，即使混合，也仍然在30秒左右的时间内象水一样的流动性，呵呵，这可是好特性阿，要是你的模具漏了，想象一下用漏勺接水的感觉吧。
4、8017混合后30秒左右就开始出现结晶现象，他开始固化了哦，你要注意，尽量短的时间搅拌均匀，并且入水口足够大，还有，出气孔注意开好，不管你是先开也好，后开也好，否则，发现浇不进去了，你就等着杯子里的剩余树脂变棋子吧。
5、虽然混合比例规定是1：
1，但是稍微有点偏差还是没事的，另外，如果你想稍微减慢固化速度以方便操作，可以将b液（也就是颜色深的那个，它是催化剂）稍微的少放一点，注意哦，是稍微的少放，如果你稍微过分了，估计就可以灌出软软的面条了，呵呵，不管是你用电子秤还是吸管都行。
6、固化后，多等几分钟再拔模，虽然他理论上讲2分钟左右就可以拔了，但是以防万一，多几分钟你也无所谓，坐下来抽根烟，找个地方透透空气（树脂还是很呛得）。
7、取出来后还是热的，哇哈哈，要是冬天可以当热宝，毕竟是化学反应么，不要怕，过会就凉了。
8、关于脱模剂，我怀疑这次的脱模剂有问题，导致我做硅胶模的时候硅胶都粘到一起，可是你翻模的时候脱模剂喷多了也没好处，搞不好气泡产
生也有他一份，所以，我觉得大家不要太相信脱模剂这种东西，硅胶的时候，你用洗涤灵凡士林随便，当然，等你开始翻模了，一定要把这些东西弄干净，洗涤灵绝对含有水份，凡士林据说也有少量水份，到时候冒泡别怪我没跟你们说，而硅胶模本身其实不会那么容易和树脂粘上，我个人那个就没用脱模剂，直接往硅胶模里灌，放心，至少你灌5~6个都不用脱模剂，这个时候另一个问题出现，你的原型如果有细小部件，请注意模具工艺哦，要不，不好拔出来。
9、8017树脂在浇注的时候，即使已经凝固了，你再往上浇第二次，成品后仍然是一块，但是，也许这个时间不能太长，只要他凝固了，你就浇第二部分，我那个三角头的裙子其实浇了三回，完全看不出来瑕疵，至于没凝固，你往里浇，两次混到一起，应该不太好，当然，这是补救方法，一旦你计算的树脂量少了，再这么干，否则，这招也没必要。
10、所有模具搞定了以后，就可以试组合，打磨、锯都很方便，细小的部件最后再粘上，另外据我测试，3毫米左右的东西，如果有点重，强度不够，所以，对于细小连接部分，请想别的办法，不要太依赖8017。
七、精雕油泥
特性、用途：
1.常温下质地坚硬细致，可精雕细琢。
适合精品原型、工业设计模型制作。
2.对温度敏感、微温可软化塑形或修补。
3.新产品薄片精雕泥土，用手温即可软化，塑形简便、适合教室教学习作。
4.不沾手、不收缩，比目结土更干净精密，精密度高，是工艺品业界原型制作的好材料。
使用要领：
1.新产品薄片精雕泥土，用手温即可揉形。
2.两片胶合可用热吹风机软化表面再压合。
3.塑形后之厚块非常坚硬，如需要重新塑造，可用耐热塑胶袋装上，泡在热水中或装在筒内放进电锅中软化，电锅只要插电，不放水，保温半小时后即可软化。
尺寸14×8×1.5cm220克市场价格5元/片100片/箱一般400元一箱
以上是常见的解释，对于我个人来说，用过这东西的一些感受，也分享给大家：
１、这东西对温度的确很敏感，就拿现在冬天来说，如果你屋里冷，那么这个东西雕起来很方便，假如开了够热的暖气，你会明显感觉它固化的时间会变得很长，比较麻烦。
２、实际我们买到的这个油泥，真假我个人无法判断，反正硬度并不能用坚硬来说，你的指甲，或者稍微有点力量放到硬物上面，表面就完蛋了，所以，最终处理的时候我经常会剪了指甲再去弄。
３、虽然他不够硬，但是，所谓得用手就可以软化，塑形......反正我是捏不动。
４、对于不沾手这一条，基本上是不沾手，但是有一次我用酒精灯烤化它拿起来捏的那一下，烫死了，沾手上赶快扣掉了，恐怖啊，要小心软化它的温度。
５、注意上面使用要领的3，这里也许原本没有说清楚，值得所有人注意的是，如果你的油泥沾了水，就完蛋了，好比馒头里面掺了一把沙子，沾过水的油泥无法像正常状态那样容易揉合到一起了。
６、经常有人问关于油泥上色的问题，也有人说过可以上色，虽然我没有看过他们失败，也假设他们自己试演过，但是我用油漆上过，结果，时间长了，表面就是一层漆皮，脱落，所以，如果你爱你的作品，请把它翻模，不要在油泥上面上色，短暂的满足最终会换来伤心的。
虽然油泥有硬度不够高，可以精细加工的最大限度也就相对的小，无法固化上色等缺点，但是，我不得不承认，这是一种在短期内无法替代的材料，他无毒，加工方便，而且价格低廉，购买方便，所以，对于想要做模型的朋友们来说，我还是强烈推荐的，等到大家的技术有一定提高了以后，再去买进口的supersculpey
八、PVC（聚氯乙烯）
化学和物理特性：
刚性PVC是使用最广泛的塑料材料之一。
PVC材料是一种非结晶性材料。
PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。
PVC材料具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。
PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。
然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接触的场合。
PVC在加工时熔化温度是一个非常重要的工艺参数，如果此参数不当将导致材料分解的问题。
PVC的流动特性相当差，其工艺范围很窄。
特别是大分子量的PVC材料更难于加工（这种材料通常要加入润滑剂改善流动特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。
PVC的收缩率相当低，一般为0.2~0.6%。
PVC,全名为Polyvinylchlorid（这里要注意第一个词，POLY，也就是大家经常叫的“宝丽”，polyethylene聚乙烯），主要成份为聚氯乙烯，另外加入其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性等。
这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂。
它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。
它的全球使用量在各种合成材料中高居第
二。
据统计，仅仅1995年一年,不PVC在欧洲的生产量就有五百万吨左右，而其消费量则为五百三十万吨。
在德国，PVC的生产量和消费量平均为一百四十万吨。
PVC正以4%的增长速度在全世界范围内得到生产和应用。
近年来PVC在东南亚的增长数度尤为显著，这要归功于东南亚各国都有进行基础设施建设的迫切需求。
在可以生产三维表面膜的材料中，PVC是最适合的材料。
PVC可分为软PVC和硬PVC。
其中硬PVC大约占市场的2/3，软PVC占1/3。
软PVC一般用于地板、天花板以及皮革的表层，但由于软PVC中含有柔软剂（这也是软PVC与硬PVC的区别），容易变脆,不易保存，所以其使用范围受到了局限。
硬PVC不含柔软剂，因此柔韧性好，易成型，不易脆，无毒无污染，保存时间长，因此具有很大的开发应用价值。
下文均简称PVC。
PVC的本质是一种真空吸塑膜，用于各类面板的表层包装，所以又被称为装饰膜、附胶膜，应用于建材、包装、医药等诸多行业。
其中建材行业占的比重最大，为60%，其次是包装行业，还有其他若干小范围应用的行业。
在提供给人类诸多方便了之后，PVC还有它最致命的缺点；它是对环境最具破坏力的塑料制品。
PVC的生产、使用和处理过程中均会导致有毒氯化物的释放。
这些毒素会很轻易的进入水、空气和食物链中，进而对环境造成极大的损害。
而且据说PVC间接地和癌症、荷尔蒙失调、生育缺陷、糖尿病、神经损伤及免疫抑
制后果有关。
在PVC材质的玩具中，邻苯二甲酸酯被用作软化剂，具有健康意识的家长已经开始担心这种物质是否对他们的孩子有害：
因为儿童会咀嚼和吮吸他们的玩具，如果这些添加剂有毒怎么办？
目前市场上一般使用的透明塑料有聚甲基丙烯酸甲酯（即俗称亚加力或有机玻璃，代号PMMA）、聚碳酸酯（代号PC）、聚对苯二甲酸乙二醇脂（代号PET）、透明尼龙。
AS（丙烯睛一苯乙烯共聚物）、聚砜（代号PSF）等，其中我们接触得最多的是PMMA、PC和PET三种塑料。
密度（g/am2）抗拉强度（MPa）缺口冲击（J/m2）透明度（%）变形温度（℃）允许含水量收缩率耐磨性抗化学性
PMMA1.18750092950.040.5差良
PC1.20661900901370.020.6中良、
PET1.3716510308600.032良优
1、PMMA的工艺特性
PMMA粘度大，流动性稍差，因此必须高料温、高注射压力注塑才行，其中注射温度的影响大于注射压力，但注射压力提高，有利于改善产品的收缩率。
注射温度范围较宽，熔融温度为160℃，而分解温度达270℃，因此料温调节范围宽，工艺性较好。
故改善流动性，可从注射温度着手。
冲击性差，耐磨性不好，易划花，易脆裂，故应提高模温，改善冷凝过程，去克服这些缺陷。
2、PC的工艺特性
PC粘度大，融料温度高，流动性差，因此必须以较高温度注塑（270－320T之间），相对来说料温调节范围较窄，工艺性不如PMMA。
注射压力对流动性影响较小，但因粘度大，仍要较大注射压力，相应为了防止内应力产生，保压时间要尽量短。
收缩率大，尺寸稳定，但产品内应力大，易开裂，所以宜用提高温度而不是压力去改善流动性，并且从提高模具温度，改善模具结构和后处理去减少开裂的可能。
当注射速度低时，浇口处易生波纹等缺陷，放射咀温度要单独控制，模具温度要高，流道、浇口阻力要小。
3、PET的工艺特性
PET成型温度高，且料温调节范围窄（260－300℃），但熔化后，流动性好，故工艺性差，且往往在射咀中要加防延流装置。
机械强度及性能注射后不高，
必须通过拉伸工序和改性才能改善性能。
模具温度准确控制，是防止翘曲。
变形的重要因素，因此建议采用热流道模具。
模具温度高，否则会引起表面光泽差和脱模困难。
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