汽车高职 发动机构造与维修 课程标准.docx
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汽车高职发动机构造与维修课程标准
《汽车发动机构造与维修》课程标准
课程名称：
汽车发动机构造与维修
总学时数：
180（讲授学时：
80实践学时：
100）
学分：
10
适用专业：
汽车制造与装配技术
适用班级：
14级汽车高职
适用学期：
第4学期
一、课程定位
1.课程性质
汽车发动机构造与维修课是职业技术学院汽修专业的一门必修的专业主干课程。
2.课程作用
通过本课程的教学，为后续专业课的重要基础课及今后从事汽车技术工作打下良好专业基础。
3.课程任务
该课程主要讲授汽车发动机的构造、工作原理、基本工作过程和特性，以及各系统和部件的维修、检测、故障诊断与排除等知识，使学生掌握发动机的构造和工作原理，以及发动机维修和故障排除的方法，为学生学习后续汽车专业课以及将来从事汽车方面的技术工作奠定良好的基础。
通过课程的学习，培养学生灵活运用知识的能力、认真严谨的工作作风、团队协作精神和良好的职业素质。
二、课程设计
1.课程设计理念
以完成工作任务为目标，采用理论与实践相结合的教学方式，分项目按工作任务来实施。
2.课程设计思路
按照“以能力为本位，以职业实践为主线，以项目课程为主体的项目课程体系”的总体设计要求，本课程以发动机构造与维修的基本知识与操作技能为基本目标，彻底打破学科课程的设计思想，紧紧围绕工作任务完成的需要来选择和组织课程内容，突出工作任务与知识的联系，让学生在职业实践活动的基础上掌握知识，增强课程内容与职业岗位能力要求的相关性，提高学生的实践能力。
学习项目选取的依据是以本专业所对应的岗位群要求而制定，以汽车运用与维修专业一线技术岗位为载体，使工作任务具体化，针对任务按本专业所特有的逻辑关系编排模块。
三、课程目标
（一）知识目标：
1、初步掌握现代汽车发动机组成结构及工作原理；
2、掌握发动机维护与修理的基本理论。
3、懂得汽车发动机故障的检测方法及诊断程序。
4、掌握常用发动机维护、修理工具和设备的用途和使用方法。
（二）能力目标：
1、掌握各类检测诊断仪器的使用方法和分析程序；
2、能完成各类汽车发动机装配、诊断、检测
（三）职业素质目标：
1.培养严谨的工作态度和严格的质量意识、安全意识、环保意识、团队协作意识。
2.培养学生良好的职业道德及学习兴趣。
四、课程内容
1.内容选取
模块一发动机总体结构认知及常用工具的使用
模块二曲柄连杆机构的拆装与调整
模块三配气机构的拆装与调整
模块四润滑系的拆装与调整
模块五冷却系的拆装与调整
模块六汽油机燃油供给系的拆装与调整
模块七柴油机燃油供给系的拆装与调整
模块八柴油机电控技术
模块九发动机总装与调试
2.内容组织与安排
（1）内容组织
序号
课程名称
学时
1
任务一发动机总体结构认知及常用工具的使用
15
2
任务二曲柄连杆机构的拆装与调整
30
3
任务三配气机构的拆装与调整
25
4
任务四润滑系的拆装与调整
15
5
任务五冷却系的拆装与调整
15
6
任务六汽油机燃油供给系的拆装与调整
30
7
任务七柴油机燃油供给系的拆装与调整
20
8
任务八柴油机电控技术
15
9
任务九发动机总装与调试
30
合计
180
（2）教学安排
序号
项目
工作任务
学习要求
参考学时
教学场所
1
发动机整体认识
项目一发动机类型识别及工作原理
·识别发动机类型
·发动机的分类方法
·识别发动机编号
·四冲程发动机上止点、轿车排量的识别
·容积的有关知识
·转子发动机的有关术语
·掌握四冲程发动机的工作原理
·多缸四冲程发动机的工作顺序
5
理实一体化实训室
项目二发动机结构的认识
认识发动机的主要零件
5
理实一体化实训室
项目三发动机主要性能指标掌握及编号识别
·掌握发动机的主要性能指标。
·看懂发动机说明书的性能指标部分内容。
·发动机性能指标。
·识别发动机的编号
·看懂发动机的编号。
·发动机的编号。
5
理实一体化实训室
序号
项目
工作任务
学习要求
参考学时
教学场所
2
曲柄连杆机构的维修
项目一机体组构造与检修
1、气缸盖、气缸垫、油底壳的拆装及技术检测
2、能正确使用工具仪器完成气缸盖、气缸垫、油底壳拆装及检测
3、能正确使用工具仪器完成机体及缸套的拆装检测。
8
理实一体化实训室
项目二活塞连杆组构造与检修
·活塞、活塞环、活塞销和连杆、连杆瓦的拆装及检测。
·能正确使用工具仪器完成活塞连杆组的拆装检测。
8
理实一体化实训室
项目三曲轴飞轮组构造与检修
·掌握曲轴、主轴瓦、扭转减振器、飞轮拆装及检测。
·掌握曲轴、主轴瓦、扭转减振器、飞轮拆装及检测
5
理实一体化实训室
项目四曲柄连杆机构故障诊断与排除
·掌握曲轴连杆机构总成的拆装、常见故障的诊断与排除。
·掌握曲轴连杆机构总成的拆装
·掌握曲轴连杆机构常见故障的诊断与排除。
8
理实一体化实训室
序号
项目
工作任务
学习要求
参考学时
教学场所
3
配气机构的检修
项目一传动组构造与检修
·掌握配气机构的拆装、检修
掌握配气机构的布置形式及驱动方式。
·掌握正时齿轮、同步带、凸轮轴、挺柱、推杆、摇臂及摇臂轴、液压挺柱等零件的拆装、检修。
·掌握配气相位、多气门及可变气门正时技术的工作原理及检测。
8
理实一体化实训室
项目二气门组构造与检修
·掌握气门组等零件的拆装及检修。
·气门组等零件的拆装及检修
8
理实一体化实训室
项目三配气机构故障诊断与排除
1.会诊断与排除配气机构常见的故障。
2.配气机构总成的检测及调整。
3.会正确使用工具仪器诊断与排除配气机构常见故障
8
理实一体化实训室
序号
项目
工作任务
学习要求
参考学时
教学场所
4
汽油机电控燃油喷设系统的检修
项目一空气供给系统的结构与检测
1、掌握空气供给系统的组成、主要部件的拆装检测
2、掌握空气流量计与氧传感器的左右与检测方法
5
理实一体化实训室
项目二燃油供给系统的结构与检测
1、掌握燃油供给系统的组成、主要部件的拆装检测
2、掌握燃油供给系统的检测方法。
7
理实一体化实训室
项目三电控燃油喷设系统的常见故障诊断与排除
1、掌握电控燃油喷设系统的怠速故障诊断与排除方法。
2、掌握电控燃油喷设系统的常见故障诊断与排除方法。
10
理实一体化实训室
五、实施建议
1.教材选用与编写
教材编写要体现项目课程的特点与设计思想，教材内容应体现实用性、可操作性，适应企业需求，体现地区产业特点，其呈现方式要图文并茂，文字表述要规范，正确科学。
2.教学方法与手段
教学应采用项目教学法，以工作任务为项目目标，培训学生的学习兴趣，教学中要注重创设教育情境，争取理论实践一体化教学模式，要充分利用挂图、投影、多媒体、防真、实物等教学手段。
3.课程资源开发
开发相关的学习辅导书、使用说明书、网络资源、开发实验台架，开发仿真软件和诊断系统。
4.训练安排
编号
能力训练项目
能力训练子项目
拟实现的能力目标
相关支撑知识
训练方式手段及步骤
课时安排
1
发动机总体构造及常用工具的使用
1.1呆扳手的使用
1.2梅花扳手的使用
1.3套筒扳手的使用
1.4扭力扳手的使用
1.5活扳手的使用
1．6手锤的使用
1.7铜棒的使用
1.8钳子的使用
1.9螺丝刀的使用
严格按照使用要求进行操作，养成良好的作业习惯
各种常用工具的使用注意事项
各组在教师指导下进行练习
4
2
曲柄连杆机构的拆装与调整
2.1汽缸盖的拆装
掌握汽缸盖的拆装顺序、按规定的力矩进行拆装
发动机使用说明书
能对汽缸盖进行正确的拆装
4
2.2气缸的测量
正确使用量缸表、用量缸表进行气缸圆度圆柱度的测量
量缸表的使用方法
正确使用量缸表
4
2.3曲轴轴颈、连杆轴颈的测量
正确使用外径千分尺进行曲轴轴颈及连杆轴颈磨损程度的测量
外径千分尺的使用方法
正确使用外径千分尺
4
2.4活塞环三隙的检查
正确检查活塞环的端隙、侧隙及背隙
活塞环的端隙、侧隙及背隙检查方法
教师演示、学生练习
4
2.5正确安装活塞环
用活塞环拆装钳安装活塞环、活塞环的安装方向
活塞环拆装钳的使用方法、活塞环安装注意事项
教师演示、学生练习
4
2.6正确拆装曲轴
按规定的顺序进行曲轴的拆装、力矩要符合要求
曲轴的拆装顺序
教师演示、学生练习
4
3
配气机构的拆装与调整
3.1气门间隙的调整
会用厚薄规进行气门间隙的调整
厚薄规的使用方法
教师演示、学生练习
2
3.2凸轮轴径向间隙的检查
能检查凸轮轴与套的配合间隙
外径千分尺的使用
教师演示、学生练习
2
3.3凸轮轴轴向间隙的检查
能进行凸轮轴轴向定位的检查
厚薄规的使用方法
教师演示、学生练习
4
6
汽油机燃油供给系的拆装与调整
6.1各种传感器的检测
用万用表检查传感器
各种传感器的结构
教师操作
4
6.2解码器的使用
用解码器对发动机故障进行检测
解码器的使用方法
教师演示
4
六、考核方式
1、考核方式
1）理论考核方式2）实践操作考核方式）平时量化考核
2、考核内容
1）发动机基础理论知识的应用考核。
2）发动机的检测与维修
3、实施办法
1）发动机的基础理论知识采用试卷的形式进行闭卷考试，由系部统一组织。
2）发动机的实践操作考核在车间随堂进行考核
4、成绩评定
理论部分占总成绩的70%，平时占30%
七、其他说明
1．本课程的教学须由具有汽车维修、检测实践经验的老师担任，以保证理论知识和实际技能的有机结合。
2．本课程在课堂理论教学的基础上，应安排一定量的现场拆装、检测操作、故障诊断的观摩、实验课内容。
3．本教学大纲适用于中专生使用。
制定人：
朱军
2016年3月1日
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