超高高支模施工方案广东水利电力技术专业学院工程.doc
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实训中心工程1幢（自编A-13）、教学楼工程2幢（自编A5、A9）A-13高支模施工方案
目录
一、工程概况 2
二、编制依据 2
三、施工前准备 3
（一）、材料 3
（二）、施工条件 3
四、施工工艺 3
（一）、构造做法（详见第5页的模板设计一览表） 3
（二）、施工工艺 6
（三）、质量标准 8
（四）、模板拆除质量应符合的规定 9
（五）、施工注意事项 9
五、模板安装及混凝土浇筑方法和有关注意事项 10
六、支模监测 11
七、质量保证措施 11
八、安全技术措施 12
九、雨季施工措施 13
十、防台风措施 14
十一、安全应急救援预案 14
十二、梁板支模计算书 18
十三、附图 27
一、工程概况
工程名称：
实训中心工程1幢（自编A-13）,教学楼工程2幢（自编A5、A9）工程；
建设地点：
广东水利电力职业技术学院从化校区；
业主：
广东水利电力职业技术学院；
设计单位：
圣帝国际建筑工程有限公司；
实训中心工程1幢（自编A-13）,教学楼工程2幢（自编A5、A9）工程拟建场址位于广东水利电力职业技术学院从化校区。
建筑面积：
32125平方米建筑高度25.9-22.6米。
其中各结构层层高详见下表所示：
结构层楼面标高一览表
层号
标高（米）
层高（米）
砼标号
首层
5.000
5.000
C25
二层
10.000
10.000
C25
三层
14.000
14.000
C25
四层
18.000
18.000
C25
五层
21.900
21.900
C25
构架层及天面
25.900
25.9000
C25
--
本工程高支模位置为：
1、实训中心工程1幢（自编A-13）A外×9～11轴、1/A×10～11轴位置（标高10.000米）首层中空至二层楼面（标高10.000米），支模高度为10.000米，梁板模板钢管立杆支承在垫层上（120厚钢筋砼楼板，砼标号为C25），其结构梁截面有300×1000mm、300×800mm、300×700mm，楼板厚度120mm。
上述高支模区梁截面有400×1000mm、300×900mm、300×800mm，板厚120mm。
现对截面300×1000mm梁模板和120厚楼板模板进行计算，其中300×900mm、300×800mm梁支模均按照截面300×1000mm梁支模进行施工。
二、编制依据
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001（2002年版）；
《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）；
《木结构设计规范》GB50005-2003；
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）
《建筑施工手册》（第三版）中国建筑工业出版社；
《建筑施工工艺标准》中国建筑工业出版社（广州市建筑总公司编）；
《南沙区委党校改扩建项目工程建筑结构施工图》；
《广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》粤建监字【1998】027号；
省、市建委对高支模的有关规定；
三、施工前准备
（一）、材料
根据现有实际情况选择高支模施工的使用材料如下
1、楼面模板、梁侧模和底模模板采用18mm厚夹板；
2、梁底、侧模板的竖直枋木采用80mm×80mm枋木；
3、梁底、板底托梁采用80mm×80mm枋木或3.0厚φ48双钢管；
4、楼面模板底采用80mm×80mm枋木；
5、梁、楼面支顶采用3.0厚φ48钢管脚手架、可调式U型上托盘和可调式或固定底座；
6、剪刀撑、纵横水平拉杆采用3.0厚φ48钢管。
钢材采用Q235。
（二）、施工条件
1、模板涂刷脱模剂，并分规格堆放，根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。
2、柱混凝土浇筑完毕。
3、根据模板方案、图纸要求和工艺标准，向班组进行安全、技术交底。
4、钢管支撑地基应平整夯实，并满足承载力要求，应有可靠的排水措施，防止积水浸泡地基。
5、模板安装前，先检查模板、构配件质量，不符质量标准的不得投入使用。
四、施工工艺
（一）、构造做法（详见第5页的模板设计一览表）
1、300×1000mm梁梁侧模板80mm×80mm竖枋间距300mm，梁垂直方向对拉螺栓设1道，对拉螺栓直径12mm，对拉螺栓垂直方向距离梁底490mm，对拉螺栓水平方向距离600mm，用孖钢管作为横楞，用蝴蝶扣与对拉螺栓联结。
梁底80mm×80mm横枋间距200mm，托梁采用80mm×80mm枋木，跨距900mm，间距900mm，钢管立杆纵向间距≤900mm，横间距为≤900mm（2支一排），立杆须与纵横水平杆用钢扣连接，牢固（见梁大样图）。
2、120厚楼板支模，板底80×80mm枋间距450mm，托梁采用80×80mm木枋，间距小于900mm，跨距小于900mm，立杆的纵距小于0.90米，横距小于0.90米（见梁大样图）。
3、钢管支顶底部用可调式底座或固定底座，支顶上部用U型可调节螺杆调节支顶，螺杆伸出长度不超过200mm。
4、纵横水平拉杆设置
在钢管支顶底部上0.20m处纵横设置水平拉杆，用ф48钢管拉结，以后纵横水平拉杆按不大于1500mm高设置一道，支模高度≥8米时，在支架最顶步距两水平拉杆中间加设一道水平拉杆,水平杆端头有混凝土梁、柱的应与混凝土梁、柱顶紧；或者每隔两步水平拉杆与柱抱箍。
水平拉杆接长用扣件与立杆扣紧，接口应错开。
为加强高支模的整体刚度，在进行高支模施工时，水平拉杆应与高支模范围相邻的以下各层的模板支顶作有效拉结，要求拉结不少于两榀门式架或两根钢管立杆。
5、纵、横向剪刀撑设置
高支模支顶周边和高支模范围内纵横每隔≤6米设置竖向剪刀撑，剪刀撑应由底至顶连续设置，用钢管拉结，斜杆与地面倾角为45～60o，并与地面顶紧，剪刀撑与钢管立杆有效连接。
6、水平剪刀撑设置
在竖向剪刀撑部位的顶部、中部及扫地杆处设置水平剪刀撑。
（剪刀撑设置的具体位置详图示）
7、凡各层边梁模板安装位置（排栅未能及时安装），必须设置操作平台及安全护栏，高度超过10米的要拉兜底安全网。
施工操作平台需采用18厚夹板铺设。
8、由于本工程混凝土构件为水平构件，水平推力只是混凝土泵产生的水平推力，水平推力较小，另已设置剪刀撑、水平拉杆相连形成整体，且端头顶紧结构的混凝土柱可将水平推力传递到结构柱和地面，确保支架的整体稳定，所以不进行抗倾覆的验算。
9、立杆基础验算及相应做法：
由梁板计算书可得最大轴力为14.723KN,钢管立杆底垫底座及孖80×80木枋。
立杆基础：
（1）梁板模板钢管立杆支承在垫层上（150厚钢筋砼楼板，砼标号为C15），可满足立杆基础要求。
10、钢管立杆水平拉杆垂直方向位于临边边梁（构架梁）位置，必须与边梁稳固顶紧；
11、构架梁的模板搭设，需待下层构架梁砼强度达到70%以上，方可施工；阶梯夹层位置的梁板高支模支架，需待阶梯夹层梁板砼强度达到设计要求的100%后，该位置的天面梁板结构支架方能继续搭设施工。
第37页共38页
模板设计一览表：
序号
相同支模形式的梁、板尺寸
支顶材料、间距
主、次龙骨规格、材料、间距
梁侧模竖肋规格、材料
模板材料、规格
1
120厚楼板
支模
钢管纵向间距为900mm，横向间距为900mm
板底枋采用80mm×80mm枋木，间距450mm，跨距900mm，托梁采用80mm×80mm枋木，跨距900mm，
板底模板18mm厚夹板。
梁侧、梁底模板18mm厚
夹板
2
400×1100mm梁
钢管纵向间距为900mm，横向间距为900mmm（2支一排）
梁底横枋采用80mm×80mm枋木，间距200mm，托梁采用80mm×80mm枋木，跨距900mm
梁侧模板竖枋间距300mm
水平杆、剪刀撑设置（采用ф48×3.0钢管）
在钢管支顶底部上0.20m处纵横设置水平拉杆，用ф48钢管拉结，以后纵横水平拉杆每1500mm高设置一道，支模高度在8～20米，支顶最顶步距两水平拉杆中间加设一道水平拉杆；水平拉杆端头伸出扣件边缘长度不应少于100mm，水平拉杆端头有混凝土梁、柱的应与混凝土梁、柱顶紧。
2、剪刀撑的设置（采用ф48×3.0钢管）
高支模支顶周边和高支模范围内纵横每隔不大于6m设竖向剪刀撑，剪刀撑应由底至顶连续设置，用钢管拉结，斜杆与地面倾角为45o～60o，并与地面顶紧，剪刀撑与钢管立杆有效连接。
水平拉杆端头有混凝土梁的应与混凝土梁顶紧。
在（钢管支顶）的竖向剪刀撑部位的顶部、中间以及扫地杆处设置水平剪刀撑。
（二）、施工工艺
1、模板安装
（1）先在楼面上弹出轴线、梁位置线按施工方案标出立杆安装位置，然后在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，装柱头模板。
（2）根据模板的施工图架设支撑和木楞。
支架排列要考虑设置施工通道。
（3）钢管立杆须设置底座，立杆垂直度容许偏差为全高不大于1/600及±20mm，上下层支柱应在同一竖向中心线上。
各层支柱间的水平拉杆和剪刀撑与立柱要有效连接。
（4）通线调节钢管立杆的高度，将托梁找平，架设托梁及梁底枋木。
（5）梁底模板：
按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。
当梁底板跨度大于及等于4m时，跨中梁底处应按要求起拱，起拱高度为梁跨度的1.5‰。
主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。
（6）梁侧模板：
先安装梁底模板，待安装完钢筋后再安装梁侧模板、压脚板（枋）、斜撑、对拉螺丝等。
（7）楼面模板铺完后，应认真检查支撑是否牢固，模板梁内、板面应清扫干净。
模板应拼缝平整严密,拼缝位置下面必须要有次龙骨支撑并钉牢.拼缝处内贴胶带,防止漏浆.
（8）在混凝土板面安装钢管立杆时，应对上部混凝土结构承载力强度的验算，然后安装可调底座及钢管立杆、水平拉杆、剪刀撑，在混凝土面直接安装可调底座时，要在根部设置两个方向的水平拉结杆，以防止立杆根部移动。
可调底座的调节螺杆伸出长度不超过200㎜。
（9）在楼层特别高的楼层层间安装钢管立杆时，立杆要同时安装水平拉杆、剪刀撑，并采用扣件与钢管立杆扣牢。
钢管上部安装的可调托座要牢固承托上部托梁。
（10）高支模支顶周边和高支模范围内纵横每隔不大于6m设竖向剪刀撑，剪刀撑应由底至顶连续设置，用钢管拉结，在纵横向相邻的两竖向剪刀撑之间设置之字斜撑，斜杆与地面倾角为45o～60o，并与地面顶紧，剪刀撑、之字斜撑与钢管立杆有效连接。
水平拉杆端头有混凝土梁、柱的应与混凝土梁、柱顶紧，或者每隔两步水平拉杆与柱抱箍。
（11）在竖向剪刀撑部位的顶部、中间以及扫地杆处设置水平剪刀撑。
2、模板拆除
（1）模板拆除要求
1）模板拆除措施应经技术主管部门或负责人批准，拆除模板的时间可按现行国家标准《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204的有关规定执行。
2）当混凝土未达到规定强度或已达到设计规定强度，需提前拆模或承受部分超设计荷载时，必须经过计算和技术主管确认其强度能足够承受此荷载后，方可拆除。
3）拆模前应检查所使用的工具有效和可靠，扳手等工具必须装入工具袋或系在身上，并应检查拆模场所范围内的安全措施。
4）模板的拆除工作应设专人指挥。
作业区应设置围栏，其内不得有其他工种作业，并应设专人负责监护。
拆下的模板、零配件严禁抛抛掷。
5）拆模的顺序和方法应该按模板的设计规定进行。
当设计无规定事，可采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，并应从上而下进行拆除。
拆下的模板不得抛扔，应按规定地点堆放。
6）多人同时操作时，应明确分工、统一信号或行动，应具有足够的操作面，人员应站在安全处
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