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回填土施工方案

中国建筑股份有限公司

CHINASTATECONSTRUCTIONENGRG.CORP.LTD

 

五龙口城中村改造项目N08-02地块、N10-01地块回填土施工方案

 

中建二局

第三建筑工程有限公司

 

 

2015年6月

1.编制依据

1.1本工程施工图

1.2本工程施工组织设计

1.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

1.4《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2010

1.5《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012

1.6《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

1.7《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012

1.8《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2002

1.9《建筑工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准》DBJ01-83-2003

1.10我公司编制的《中国建筑二局第三建筑公司标准工作程序》SBC·3·QESMS·02X-2005

2.工程概况

五龙口城中村改造项目位于河南省郑州市希望路南、育林路两侧,包含N8-02#地块和N10-01#地块。

N8-02#地块1#、2#、3#、4#高层及相邻地下车库,总建筑面积64832.15㎡。

其中,1#楼建筑面积7223.49㎡,地上建筑面积5941.93㎡,地下3层地上12层,建筑高度35.400m;2#楼建筑面积8075.67㎡,地上建筑面积6725.38㎡,地下3层地上13层,建筑高度38.3m;3#楼建筑面积17200.83㎡,地上建筑面积16037.79㎡,地下2层地上30层,建筑高度89.75m;4#楼建筑面积17168.32㎡,地上建筑面积15783.13㎡,地下2层地上30层,建筑高度89.75m;地下室车库14799.08㎡,地下2层。

N10-01#地块1#、2#、3#、4#高层5#楼商业及相邻地下车库,总建筑面积153416.12㎡。

其中,1#楼建筑面积31631.65㎡,地上建筑面积28313.97㎡,地下4层地上33层,建筑高度96.3m;2#楼建筑面积31370.75㎡,地上建筑面积27892.24㎡,地下4层地上33层,建筑高度96.3m;3#楼建筑面积35094.17㎡,地上建筑面积31579.00㎡,地下4层地上33层,建筑高度96.30m;4#楼建筑面积18449.01㎡,地上建筑面积17092.22㎡,地下4层地上33层,建筑高度97.050m;5#楼建筑面积3667.12㎡,地上6层,建筑高度22.65m;地下室车库32709.07㎡,地下三层。

N08地块基坑开挖深度为1#、2#楼7.3m,3#、4#楼7.8m,中间车库部分开挖深度为6.5m。

N10地块基坑开挖深度为10.8m,中间车库部分开挖深度为6.5m。

 

序号

项目

内容

1

工程名称

五龙口城中村改造项目N08-02地块、N10-01地块

2

工程地址

河南省郑州市高新区育林路与希望路口

3

建设单位

郑州建业高新置业有限公司

4

设计单位

机械工业第六设计研究院有限公司

5

监理单位

广州广骏工程监理有限公司

6

质量监督单位

郑州市高新区质量监督站

7

施工总承包单位

中建二局第三建筑工程有限公司

8

施工主要分包单位

河北成源建筑劳务分包有限公司

重庆瑞腾建筑劳务有限公司

9

质量目标

合格,创河南省“中州杯”

10

建筑功能

商住楼

11

资金来源

自筹

12

合同工期

2015年6月15日开工,2017年3月15日工程竣工

基坑应尽早回填,回填前应排除积水,清除含水量较高的浮土和建筑垃圾。

回填时应在相对的两侧或四周同时均匀进行并分层夯实,填土应分层压实,压实系数不小于0.94,回填土采用2:

8灰土,严禁回填垃圾、杂物等。

本工程土方回填按回填土部位分为:

室外基槽回填土,室外车库顶板及内庭院回填土。

做法表:

项目

部位

土体

备注

室外回填

基槽部位

2:

8灰土

室外车库顶板及

车库顶板种植区

种植土

内庭院回填土

内庭院

种植土

3.土方回填工期安排

施工部位

回填工期计划

备注

N08地块北侧(1#、2#楼)

2015年10月20日-2015年10月30日

N08地块南侧(3#、4#楼)

2015年10月20日-2015年10月30日

N10地块北侧(1#、2#楼)

2015年10月30日-2015年11月10日

N10地块南侧(4#楼)

2015年10月30日-2015年11月10日

N10地块3#、5#楼

2015年11月30日-2015年12月10日

4.施工部署

4.1施工部署原则

1.回填前,提前一周原土取样送检,做最大干密度试验。

2.根据现场实际情况及作业条件,将按比例搅拌的灰土运输至现场基坑边,再用挖机进行分层回填。

4.2施工准备和作业条件

4.2.1施工准备

(1)回填土源由业主、监理指定,本工程所用回填灰土均在土源地进行拌制,灰土的配合比按设计要求为2:

8,严格执行配合比。

拌合时必须均匀一致,至少翻拌两次;拌合好的灰土颜色应均匀。

土方运至基槽边2米处,然后采用人工配合串筒运至工作面。

回填土车辆在运输过程中注意防滑,在上下坡道处避免积水,并在基槽边设置车辆进入警界标志。

(2)根据不同部位回填土作业时间,提前落实运土车辆、夯压机械,以及跳板、覆盖雨布和抽水泵等机械器具材料,以满足施工需要。

(3)按设计要求和土方施工及验收规程的规定,针对土料的含水率和干密度试验,确定试验程序,制定试验计划,做好实验准备。

(4)安排好回填土施工劳动力队伍,组织作业班组,做好施工技术交底,为保质保量的完成施工任务做好人力资源准备。

(5)机械配置表

设备

型号

台数

备注

大型挖掘机

320C-1M

2

小型挖掘机

PC-60

2

装载机

ZL50

3

自卸车

斯达斯特ZZ3251M32422

5

蛙式打夯机

HW60

10

木夯

5

钢尺

50

手推车

20

筛子(孔径6-10mm和16-20mm两种)

5

用于灰土

筛子(50mm)

5

用于筛土

木耙

10

铁锹

把(尖头及平头)

30

2m靠尺

5

4.2.2作业条件

⑴回填前应清除基底的垃圾、散落材料等杂物,清除坑穴积水、淤泥,验收基底标高,对地下室外墙、顶板和地下防水及保护层等进行检查验收。

检查预留的洞口、套管位置是否正确,并办好隐检手续。

⑵对水、电、热等专业的室外管沟位置、标高进行落实,有需要在回填前施工的部位要及时完成;可以后施工的管道部位,先进行回填,待设备安装阶段,再进行局部管沟开挖,管线安装完毕,按要求进行二次回填。

⑶施工前应做好标高测量,在基坑边坡上,每隔3米弹定标高控制点,做好高程标志。

⑷确定好土方机械、车辆的行走路线。

4.2.3取土

根据《ISO14001环境管理体系标准》及环保施工与扬尘防治方案的规定,回填土料取自甲方提供土方,取土土样必须经监理单位验收后方可使用。

4.3回填工艺

⑴填土前应将基槽底的垃圾、树根等杂物清理干净,排除积水。

⑵检验回填土的种类、粒径是否符合规定,清除回填土中的草皮、垃圾、有机杂质等杂物。

⑶填土土料在夯实前应先做击实试验,以得到符合密实度要求条件下的最优含水量。

如含水量偏高,可采用翻松、晾晒、均匀掺加干土或其他吸水性材料等措施;如回填土的含水量偏低,可采用预先洒水湿润等措施。

土料含水量一般以手握成团,落地开花为适宜。

⑷土方回填应先初步整平,从场地的最低部分开始,自下而上分层铺填。

⑸碾压机械压实填方时,应控制行驶速度,平碾一般不超过2km/h;振动碾不应超高2km/h;

(6)室外基槽回填每隔30米设置一个段,在段中设置倒土点,由小型挖掘机将土向两边倒运,基槽内防水导墙上300mm标高以下由人工进行夯填,以上由蛙式打夯机夯实。

⑺回填土应分层铺摊和夯实,室外回填采用小型挖掘机及蛙式打夯机配合使用,每层铺土厚度300mm,每层压实遍数3~4遍;在机械施工碾压不到的填土,应配合人工推土,用木夯分层夯打密实,每层铺土厚度300mm,每层压实遍数3~4遍。

⑻在地形起伏之处应做接茬,修筑1:

2阶梯形边坡,每台阶高可取50cm、宽100cm,且应保证边缘部位的压实质量;分段填筑时每层接缝处应作成大于1:

1.5的斜坡,碾迹重叠0.5~1.0m,上下层错缝距离不应小于1m。

接缝部位不得在基础、墙角、柱墩等重要部位。

(9)回填室内时,为防止管道中心线位移或损坏管道,应人工先在管子周围填土夯实,并应由管道两边同时进行,直至管顶0.5m以上时,在不损坏管道的情况时,方可采用打夯机夯实。

(10)修正找平:

回填土每层压实后,应按规范进行环刀取样,测出土的最大干密度,达到设计或规范要求后再铺上一层土。

填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土夯实。

(11)回填土应预留一定的下沉高度,以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下,土体逐渐沉落密实,预留量为回填高度的3%。

(12)回填土施工应尽量连续进行并夯实,每天回填完的部位应立即进行覆盖。

4.4试验

回填土前应做击实试验,确定最优含水量及相应的最大干容重。

现场回填采用环刀法取样(或用小轻便触探仪直接通过锤击数来检验干密度和密实度),基槽回填每层按长度20㎡-50㎡取样一组,取样部位应在每层夯实后的下半部。

4.5质量保证措施

分层虚铺厚度符合规定,夯压密实,表面无松散、起皮。

4.5.1保证项目

(1)基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。

(2)回填土的土质要求、杂质含量以及筛分条件严格按照设计要求验收后方可填入。

(3)回填土施工过程中应检查每层填筑厚度、含水量控制和压实程序。

(4)回填土标高必须符合设计要求。

(5)留槎和接槎。

分层留槎接槎的位置、方法正确,接槎密实、平整。

(6)回填土必须按规定分层夯压密实。

取样测定压实后的干土质量密度,其合格率不应小于90%;不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差,不应大于0.08g∕cm2,且不应集中。

每层符合设计要求后,才能填筑上层。

(7)严格控制回填土的厚度,回填土含水率控制在最优含水率的±2%内。

4.5.2允许偏差项目

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

顶面标高

0-50

用水平仪或拉线和尺量检查

2

表面平整度

15

用2m靠尺和楔形塞尺量检查

4.5.3应注意的质量问题

⑴土方回填前应清楚基底的垃圾、树根等杂物,抽除坑穴积水、淤泥,验收基底标高。

⑵填方施工过程中应检查排水措施,每层填筑厚度、含水率控制、压实程度。

填筑厚度及压实遍数应根据土质、压实系数及所用机具确定。

⑶回填土下沉:

因虚铺超过规定厚度或夯实不够遍数,甚至漏夯,以及施工用水渗入土层中,基底有机物或树根、落土等杂物清理不彻底等原因,造成回填土下沉。

为此,应在施工中认真执行规范的有关规定,并严格检查,发现问题及时纠正。

⑷基坑回填应分层对称:

防止造成一侧压力,出现不平衡,破坏基础或构筑物。

⑸管道下部夯填不实:

管道下部应按要求夯填回填土,漏夯或不实造成管道下方空虚,易造成管道折断而渗漏。

⑺回填土应夯压密实:

应在夯压时对干土适当洒水加以湿润;对湿土造成的“橡皮土”现象,要挖出换土充填。

在地形、工程地质复杂地区内的填方,且对填方密实度要求较高时,应采取措施。

以防填方土粒流失,造成不均匀下沉和坍塌等事故。

⑻夜间施工时,应合理安排施工顺序,有足够的照明设施,防止铺填超厚,严禁汽车直接倒土入槽。

4.6质量保证体系

 

4.7成品保护

4.7.1施工时应注意保护定位桩、高程桩,防止碰撞位移。

特别是采用机械运土时,应安排专人负责看护和指挥车辆。

4.7.2加强防水层及其保护层的保护,施工时按规程施工,防止发生碰撞和挤压;如发现有损坏时,及时进行修复,不得填土掩盖。

4.7.3已完成的填土应将表面压实,路基应做成一定的坡向排水。

5.季节性施工要求

5.1雨期施工

1)雨期施工的工作面不宜过大,应逐段、分期完成。

重要或特殊的土方工程,应尽量在雨期前完成。

2)基槽的回填土应连续进行,尽快完成。

施工应防止地面水流入基槽内,以免边坡塌方或基土遭到破坏。

现场应有防雨及排水措施。

6.安全文明施工和环境保护

6.1安全文明施工

6.1.1现场的施工道路应设专人洒水,推土应有防尘措施,并应遵守当地防尘的有关规定。

6.1.2运土车辆应有人清扫,工地出口应设冲洗设备、设施,防止车辆带泥土污染道路,运土车辆应覆盖,防止遗散。

6.1.3基坑边设置1.2m高防护栏杆,并悬挂危险标志,夜间施工挂红色标志灯,任何人不得在基坑边和陡坡下休息。

6.1.4夜间施工做好夜间照明设施,在危险地段设明显标志。

6.1.5施工现场设专职安全员,各施工机械台、班组的主要负责人兼职安全员,建立安全责任体系。

6.1.6基坑(槽)应设置人员上下坡道或爬梯,不得在坑壁上掏坑攀登上下。

6.1.7作业时要随时注意检查基坑侧壁变化,必要时可在软弱处用钢管、木板、木方支撑;发现有裂纹或部分塌方,应采取果断措施,将人员撤离,排除隐患,确保安全。

6.1.8回填前应掌握现场土质情况,按技术交底顺序分层分段回填,分层回填时由深到浅,操作进程要紧凑,不留间隔空隙,避免塌方。

6.1.9操作人员持证上岗,施工时非操作人员不得靠近。

6.1.10回填土施工前,需将地下外墙施工外架拆除,拆除必须按方案要求施工,检查及验收合格后方可安排拆除。

6.1.11加强基坑周边的安全防护,除留出回填土进料口外,其他部位应设钢管围栏,并用安全密目网封闭,防止地面向基坑内落物。

6.1.12上部结构施工应做好操作架子的安全防护,加强施工人员的安全意识,防止高处施工落物击伤。

6.1.13用小车向槽内卸土时,槽边必须设横木挡掩,土沿溜槽滑下,槽下人员撤至安全位置后方可倒土,倒土时应稳倾缓倒。

6.1.14施工现场的一切电源、电路的安装盒拆卸应由持证电工操作;电器应严格接地、接零喝使用漏电保护器,并经试夯确认安全后方可作业;打夯机手把上的开关按钮应灵敏可靠,手把应缠裹绝缘胶布或套胶管;应两人操作,一人扶夯,一人牵线,两人必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套,严禁夯机砸线;转向或倒线有困难时,应停机;作业后必须拉闸断电,盘好电线,把夯放在无水浸无危险的地方。

各段用电应分闸,不得一闸多用。

坑槽上电缆应架空2.0mm以上,不得拖地和埋压土中,坑槽内电缆、电线应有防磨损、防潮、防断等保护措施。

6.1.15清洗施工机械、设备及工具的废水、废油等不得直接排放,应集中处理,以防污染水质和土壤。

6.1.16主要安全危险源辨识及控制措施

序号

作业活动

危险源

控制措施

1

基坑回填

塌方

在填土夯实过程中,要随时注意边坡图的变化,对坑壁有松土或塌方的危险时,应采取适当的支护措施,基坑边上不得堆放重物。

2

土方运输

翻车

基坑及室内回填,用车辆运土时,应对挑板进行检查,以保证交通道路畅通安全。

车与车的前后距离不得小于5米,车辆上均应设制动阀,用于推车运土回填,不得放手让车自动翻转卸土。

3

施工用电

触电

施工用电,要认真执行三相五线用电制,每台用电设备,要做到“一机一闸一漏”的保护原则,严禁“一闸多用”对漏电保护器的灵敏可靠性要定期检查,并做好管理台账记录,作业时应按规定穿绝缘鞋、绝缘手套及其它防护用品;现场施工用电要定期进行检查,检查主要包括施工用电缆、闸箱等,防止电缆老化、脱皮、闸箱漏雨,开关破损等安全隐患的存在,对有问题的电缆、配电箱,开关等应及时进行更换和维护。

4

支撑的拆除

边坡失稳

基坑回填时,支撑的拆除,应按回填顺序,从下而上逐步拆除,不得全部拆除后再回填,以免使边坡失稳;

6.2环境保护

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