提高新员工检波器检修水平.docx
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提高新员工检波器检修水平
物探公司第27次优秀
QC小组成果发布会材料
提高新员工检波器串检修水平
发布人：
李秀芝
单位：
物探仪器管理中心
小组名称：
检波器管理QC小组
注册编号：
WT2008—078
时间：
2008年10月
目录
一、选题理由-------------------------------------------------------------2
二、小组概况-------------------------------------------------------------2
三、现状调查-------------------------------------------------------------3
四、目标值确定----------------------------------------------------------4
五、目标值可行性分析-------------------------------------------------4
六、要因分析及验证----------------------------------------------------5
七、制定对策-------------------------------------------------------------6
八、实施-------------------------------------------------------------------7
九、实施效果-------------------------------------------------------------8
十、效益分析-------------------------------------------------------------8
十一、巩固措施----------------------------------------------------------9
十二、体会与打算-------------------------------------------------------9
提高新员工检波器串检修水平
一、选题理由
近几年由于地面设备大量增加，传感部原有的检修人员已不能满足检修工作的需要。
2007年十月，公司从野外抽调42名职工到传感部从事检波器的检修工作。
新调入人员来自各大队，从事工种也不同，检修水平不一。
如何使这些人员尽快适应新的岗位，成为车间面临的难题。
鉴于以上情况，我们成立了检波器培训管理QC小组。
以“提高新员工检波器检修水平”为课题开展活动，对这些人员进行检波器理论知识和检修技能培训，从而使其检修水平稳步提高，检修的检波器达到规定要求，满足野外需要，为野外提供良好的设备保障。
二、小组概况
我们检波器培训管理QC小组，成立于2007年10月，属于管理型，注册编号WT2008-078。
小组成员共8名，平均年龄40岁。
在小组成员中，有车间主任、管理人员、专业技术人员和检修人员（见表一）。
小组成员平均接受TQC教育40小时。
2007年10月—2008年4月，我们围绕提高新员工检波器检修水平共开展活动14次，使新员工快速适应了繁重的检波器检修工作，为车间培养了后继人才，进而为物探生产提供了良好的设备支持。
表一：
小组成员情况表
序号
姓名
性别
年龄
文化程度
组内分工
职称
1
李秀芝
女
39
大学
组长
工程师
2
汪济昌
男
39
大学
副组长
工程师
3
白金
男
44
大专
成员
工程师
4
刘颖华
女
33
大专
成员
高级工
5
陈蕾
女
33
大学
成员
工程师
6
韩桂萍
女
42
中专
成员
高级工
7
任萍
女
41
高中
成员
高级工
8
杨延河
男
51
大专
顾问
政工师
三、现状调查
1、新调入的42名职工现状
表二：
新调入职工原来从事工作情况
序号
名称
频数
频率（%）
累计频率（%）
1
从事过检修人员
10
23．81
23．81
2
后勤人员
12
28．57
52．38
3
其它野外工种
20
47．62
100
从表二来看，这些来自野外的人员从事检修的只占23%，大多数从事别的工种。
通过对小队情况了解，由于野外所用检波器收工后，集中送回传感部检修，野外没有专业的检修人员，检修只是单纯应付野外生产，没有严格的检修要求和检修规范，导致这些人员检修水平停滞不前，与传感部从事检修的人员差别很大。
因此，提高新员工检修水平是车间发展的需要也是整个野外检修工作的需要。
四、目标值确定
基于实际情况确定了活动目标：
培训1个月后，1０％人员能独立完成检修工作，为野外检修项目组提供人员，５个月后（即3月底）全部人员，能保质保量完成自己的工作任务。
五、目标值可行性分析
1、这些新职工有比较好的文化基础，经统计其中大中专人数占45%，文化水平最低的是高中毕业（见表3）。
通过适当的技术培训，完全可以掌握检修所需专业知识。
表三：
新调入人员文化程度统计
总数
大专
中专
技校
高中
07年10月
４２
7
12
17
6
比例％
１００
16.7
28.6
40.5
14.2
2、部分从事过检修的人员经过系统的理论培训，加以严格的要求检修水平定会快速提高。
3、我们的培训人员具有较高理论水平和丰富实际工作经验，理论培训与实际操作相结合，在工作中经过大家的齐心协力，探索行之有效的培训方法，一定能完成预定目标。
由上可知，我们的目标是可行的。
六、要因分析及验证
1、原因分析
针对如何提高新职工检波器检修水平本小组召开会议，充分发表意见对造成职工检修水平低的各项原因进行了分析（见系统图）
图1职工检修水平低原因分析系统图
2、要因确认
通过因果分析，我们找出了职工检修技能低的末端因素共有9项，经全组成员集体讨论逐一确认，确定影响新员工检修水平的因素主要为：
（１）没有系统的检修规范
（２）检修经验缺乏
（３）针对性培训力度不够
（４）缺少思想教育
以上四条是造成职工检修技能不足的主要原因。
3、要因验证
（1）没有系统的检修规范：
有些人员虽然在野外一直从事检修工作，但专业知识水平不高，缺少明确的理论指导，导致检修水平没法提高，停留在原始的检修水平。
（2）检修经验缺乏：
这些人员有的没接触过检波器，因此对检修一窍不通，有的人员只是使用没有修过，有的虽在野外从事过检修工作，由于不是专业的检修人员，只是为了保证野外生产，没有时间钻研，加上野外单一的检修环境检修人员之间缺乏交流、不能及时总结工作经验，导致检修水平停滞不前。
（3）针对性培训力度不够：
原先的工作环境，一个小队只有１～２个检修人员，其他工种较多，检修人员只处理简单的故障，收工后送仪器中心检修，由于检修人员少又非专职人员，野外没有相应的培训措施。
（4）缺少思想教育：
一部分人员是转岗从事检修工作，职工思想问题较大，一是嫌检修工作太苦太累，不想长时间干；二是看不起本职工作，以为技术含量太低，纯属体力活，导致学习积极性不高。
七、、制定对策
根据以上调查分析结果，我们QC小组制定了相应的对策（见表四）
表四：
提高职工检修技能对策表
序
号
主要
原因
现状
目标
对策
执行人
完成
时间
1
没有系统的检修规范
检修人员没有科学的理论指导
掌握相应的理论知识
组织技术人员编写检修规范
李秀芝
白金
陈蕾
2007年10月—2007年11月
2
检修经验缺乏
检修工作少或没有
掌握检修技能完成检修任务
开展导师带徒，由检修经验多的老师带领
刘颖华
韩桂平
任萍
2007年11月—2008年3月
3
针对性培训力度不够
缺少有经验的培训人员
掌握检修理论与实际操作
针对检修情况开展针对性培训
李秀芝
陈蕾
2007年11月—2008年3月
4
缺少思想教育
没有意识到工作重要性
认识到检修工作的重要，认真完成工作
掌握职工思想动态，及时作好思想工作。
杨延和
汪济昌
2007年10月—2008年3月
八、实施
以上对策制定好后，我们立即向仪器管理中心领导请示，得到了有关领导的批准和支持。
实施一：
组织技术人员进行有关理论知识培训。
由李秀芝、陈蕾和白金三名同志多方面收集有关资料，密切结合实际工作，针对检波器的几种结构和各类故障制定培训内容，进行系统的理论知识培训，并制定了检修中遵守的《检波器系统检修规范》，培训完毕进行考核，根据考核情况，视理论知识掌握情况再进行重点培训。
实施二：
进行操作技能培训。
由刘颖华、韩桂萍和任萍三名检修经验丰富的同志负责检修技能的培训，选拔车间检修经验丰富的人员作老师进行导师带徒，签订合同，采取一对一教练，从焊接技术学起，然后学习检波器串的检修技能，根据实际工作情况每隔一段时间车间进行考核，由老师设置故障，要求徒弟在一定时间排出，对表现突出的给予鼓励，不合格车间和老师多方面督促，从而使徒弟的检修水平快速提高。
实施三：
进行思想意识和岗位重要性培训。
针对转岗职工的思想动态，车间领导汪济昌和杨延河同志负责，及时进行思想意识和岗位重要性培训。
对职工思想进行动态跟踪，及时掌握职工情况，采取针对性教育，使职工的思想意识有了很大提高，转变了原有观念认识到车间工作性质和自己岗位的重要性，调动了工作积极性，从而使职工把精力投入到检修工作中，检修技能快速提高。
九、实施效果
通过以上几项措施的实施，调动了新职工的工作热情，充分认识到了自己岗位的重要性和技术含量。
借助系统理论培训，每位职工都对检修工作有了比较明确的工作思路。
此外，专业理论知识的学习和工作经验的及时交流，有力提高了大家的实际工作能力。
1、07年11月初在仪器管理中心举行的焊接技术比武中有两名人员取得了前10名好成绩。
11月份有10名新职工经车间考核合格被派往5个野外小队从事野外检修，达到职工人数24%，这些人员都圆满的完成了野外检修工作，并且得到小队高度评价。
2、在11月中旬份传感部焊接检波器串中，这些职工的焊接任务开始为老职工的三分之一到二分之一，随着焊接技术提高由少到多，截至月底达到了原有职工的焊接能力，每天完成30串的焊接任务，锻炼了焊接技术。
3、我们于2008年12月底对本月检修工作进行了统计，除两名人员外，这些新来职工已与老职工完成同样的工作任务。
在2008年3月的开展的检波器会战中，全部人员都能保质保量的完成车间规定的任务。
由此可见我们制定的目标值已圆满完成。
十、效益分析
由于培训措施得力，新职工的检修技能得到了很大的提高。
他们中部分人员派往野外驻地检修，圆满完成了检修任务，得到野外队的高度评价，为他们赠送了“技术精湛、服务一流”的锦旗。
同时，在培训过程中，老职工也意识到了自己的不足之处，从而不断完善自己，提高检修水平。
这些有力促进了车间整体工作水平的提高，从而为野外生产提供可靠的设备保障。
十一、巩固措施
1、对职工的培训形成制度化，不仅新上岗职工要进行适当的思想教育和理论实践培训，老职工也要定期进行培训，定期开展技术竞赛活动，提高全体职工工作积极性。
2、将制定出的《检波器系统检修规范》纳入操作规程，要求所有检修人员必须掌握。
3、经验交流形成制度化。
由传感部印制《经验收集表》下发给各班组长，由班组长负责收集本班组的工作经验，每月上报一次，经车间确定有价值的整理后在车间进行推广，并对提供人给予适当奖励。
十二、体会与打算
检波器检修工作是一项技术要求较高，任务艰巨的工作。
新员工要想圆满的完成检修工作，需要不断的努力，在以后的工作中我们一定抓好培训工作，不断提高全体职工检波器检修水平，解决生产中出现的实际问题，为物探生产提供强有力的设备保障。
附件一：
检波器串系统检修规范
为提高检修质量，规范检修工作，经传感部研究，制定出此规范：
一、夹子：
1、金属片应无变形和影响接触的机械损伤，有锈迹的应清扫干净。
2、塑料片应无缺损、裂痕，结合面裂缝应小于1.5mm，否则换新。
二、三芯线：
1、外观无明显机械损伤。
破损点最长处小于2mm的，如内部无水等异物，陆用的允许用电烙铁烫合，防水线必须更换。
存在较严重机械损伤或破损点最长处大于2mm的必须更换。
2、长度小于规定值的必须更换。
三、护壳：
1、外观有裂纹的无论大小必须更换。
存在轻微损伤，不会导致进水的，可以继续使用。
2、上盖变形或与壳体结合不严密，上紧螺钉后裂缝大于0.5mm的必须更换。
四、机芯：
1、任一项技术指标不合格的必须更换。
2、外壳生锈面积达10%以上，清洁后仍残留痕迹的，必须更换。
五、尾锥：
1、对弯曲的尾锥允许矫正，矫正后仍不合格的必须更换。
2、机械损伤严重，使长度不够或受力能力不够的，必须更换。
仪器管理中心传感部
2008年3月10日
附件二：
传感部检波器检修经验收集表
姓名
提供时间
经验名称
经
验
具
体
内
容
升级会员 