P12756#34机组6KV电源进线P127检修作业指导书.docx
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P12756#34机组6KV电源进线P127检修作业指导书
#3机组检修作业指导书
间隔名称:
______________________
作业项目:
6KV电源进线
保护测控装置及二次回路检修
作业日期:
批准:
审核:
编制:
目次
机组6KV保护测控装置及二次回路检修作业指导书
11 范围
本指导书适用于广东大唐国际潮州发电有限责任公司#3、#4机组6kV工作电源进线、备用电源进线开关保护测控装置及二次回路检修工作。
12 本指导书涉及的资料和图纸
下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范,然而,鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规范。
DLT995-2006继电保护及电网安全自动装置检验规程
DL400-91继电保护和安全自动装置技术规程
DL478-92静态继电保护及安全自动装置通用技术条件
继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定
电力系统继电保护及安全自动装置反事故措施管理规定
上海AREVAP127系列微机保护技术说明书/使用说明书
厦门ABB开关柜说明书及二次回路接线原理图
交流采样规程
F1102Z-D0805高压厂用电源二次线
F1102Z-D0802发变组变压器组二次线
13 安全措施
13.1 严格执行《电业安全工作规程》。
13.2 工作票所列安全措施已正确执行完毕。
13.3 电气一次系统停运并转检修状态(各侧开关已断开,在检修位置,各开关的控制电源、信号电源已断开,检修工作票已办理工作手续。
13.4 清点所有专用工具齐全,检查合适,试验可靠。
13.5 现场工具、零部件放置有序,
13.6 使用的试验仪器、仪表已经过检验并合格。
13.7 当天检修任务结束后要将检修所用临时电源断掉。
13.8 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书,并能熟记熟背本书的检修项目,工艺质量标准等。
13.9 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗,并熟记本作业指导书的安全技术措施。
13.10 开工前召开专题会,对各检修参加人员进行组内分工,并且进行安全、技术交底。
13.11 所有在场的工作人员必须保持良好的精神状态;
14 备品备件清单
序号
名称
型号规格(图号)
单位
数量
备注
1
保护测控装置
P127
块
1
2
接触器
块
1
3
指示灯
SI10-B、SI10-T
个
1
15 现场准备及工具
15.1 现场准备
一、材料类
序号
名称
型号
单位
数量
备注
1.
试验线
若干
2.
独股线
1.5mm2
米
100
3.
独股线
2.5mm2
米
100
4.
独股线
4mm2
米
100
5.
绝缘包布
盘
5
二、工具类
1
数字式万用表
FLUK17B
1
块
2
继电保护测试仪
A660/PW4361
1
台
3
电源插板
带漏电保护器
1
个
4
兆欧表
BMM80
1
块
5
双臂电桥
QJ44
1
块
6
变送器校验仪
TAS-B
1
台
7
绝缘工具
1
套
8
组合工具
1
套
9
软毛刷
1
套
10
笔记本电脑及RS232电缆
1
套
15.2 工作准备
□工器具已准备完毕,材料、备品已落实。
□检修地面已经铺设防护胶片,场地已经完善隔离。
□作业文件已组织学习,工作组成员熟悉本作业指导书内容。
□其他检修该设备需要做的其他准备。
W1
15.3 办理相关工作票
□已办理工作票及开工手续,设备停运。
□安全措施票办理完毕。
□三方确认安全措施已正确执行完毕,检查验证工作票。
□工作人员的着装应符合《安规》要求,衣物中不准携带与工作无关的零星物件,带入的工具应做好记录,工作完须检查工具与记录是否相符。
H1
16 检修工序及质量标准
16.1 清扫检查
6.1.1用毛刷将控制回路元器件及端子排的清扫干净。
6.1.2检查元器件及保护测控装置外观无损伤。
6.1.3紧固开关二次回路端子排和元器件上的螺丝,对于甩开的线要用绝缘胶布包好。
16.2 回路检查
6.2.1检查PT、CT回路、信号回路及端子排接线是否有松动或断线现象,盘间及电缆线是否有烧损现象。
6.2.2CT回路是否有断线现象,接地是否可靠
6.2.3对照图纸,查看回路接线是否正确
6.2.4电源检查:
拉合电源自启动性能校验
将试验电源调至80%额定电压值,拉、合直流电源开关三次,每次间隔10秒,保护装置“HEALTHY”绿色指示灯应亮,启动、显示正常。
16.3 绝缘及直阻试验(用1000V兆欧表及平衡电桥)
选用额定电压1KV的兆欧表或绝缘电阻测试仪,测试各CT、PT及控制回路之间及对地绝缘电阻应大于1MΩ并记录。
测量电流回路端子排内侧、外侧直阻并记录。
W2
16.4 P127保护装置及变送器PA1采样精度校验
6.4.1分别在测量电流端子X4:
1、X4:
3、X4:
5、X4:
7加入三相正序电流,Ia=Ib=Ic=0.5A,φia=0°、φib=-120°、φic=120°检查装置采样值,并用万用表测量变送器PA14—20ma模拟量输出是否正确,并观察A相电流表指示是否正确;
6.4.2将上述三相电流幅值调整到1A,相角不变,检查装置采样值及变送器PA14—20ma模拟量输出是否正确,并观察A相电流表指示是否正确;
6.4.3上述所加电流不变,在试验电压端子X6:
1、X6:
2、X6:
3端子加入三相正序电压(要注意X4:
4、X4:
23电压端子为发变组、快切回路相关,需隔离其它回路),Ua=Ub=Uc=57.74V,φua=30°、φub=-90°、φuc=150°,检查装置电压采样值、功率及相角检测值。
6.4.4撤去上述电流、电压。
W3
16.5 弧光保护装置采样值精度校验
6.5.1分别在弧光保护电流端子X4:
22、X4:
24、X4:
26、X4:
27加入三相正序电流,Ia=Ib=Ic=0.5A,φia=0°、φib=-120°、φic=120°检查装置采样值。
6.5.2将上述三相电流幅值调整到1、2A,相角不变,检查装置采样值。
W4
16.6 测试合格后拆除试验回路接线。
恢复安全措施。
检查保护装置插件安装紧固,接线正确。
16.7 整组传动
6.8.1确认工作电源进线开关在试验位置,控制信号电源、储能开关和PT电压开关都已经合上。
工作电源进线开关“就地远方”手把置就地位,五防锁解锁,开关就地合跳闸正确,指示灯指示正确,
DCS界面上CRT发信正确。
6.8.2将开关置试验位,工作电源进线开关“就地远方”手把置远方位,开关远方合跳闸正确,指示灯
指示正确,DCS界面上CRT发信正确。
6.8.3将开关置试验位,并且开关是合闸状态、模拟弧光保护跳闸,保护动作正确,指示灯指示正确,DCS界面上CRT发信正确。
6.8.4将开关置试验位,并且开关是合闸状态、模拟保护跳闸,可在发变组D柜发变组跳工作进线开关
节点、快切屏对应的快切装置上短接跳工作进线开关节点或者是短接开关柜的X3:
9和X3:
43,保护动
作正确,指示灯指示正确,DCS界面上CRT发信正确。
6.8.5将开关置试验位,并且开关是分闸状态、模拟快切合闸,可在快切屏对应的快切装置上合工作进
线开关节点或者是短接开关柜的X3:
4和X3:
34,保护动作正确,指示灯指示正确,DCS界面上CRT发信
正确。
6.8.6开关防跳回路传动
开关处于合闸状态,模拟合闸指令接点粘连时,此时保护动作,开关柜防跳回路正常,开关无跳跃现象出现。
W5
16.8 现场清理
□收拾工具、更换下的备件和材料。
□清理检修现场,做好现场卫生。
16.9 工作票终结
H2
□恢复安全措施票所做安全措施
□撤出全部检修人员,清点人员和工具,办理工作票终结手续。
17 检修记录
7.1清扫检查情况:
7.2变送器及电流表PA1校验(0-1A对应4-20mA)
标准值
测量值
误差
标准值
测量值
误差
结论
4mA
12mA
20mA
\
0.5A
1A
7.3CT直阻和绝缘记录(填写测试实际值)
名称
相别
CT直阻(Ω)
装置直阻(Ω)
绝缘(1000V)
结论
测量
A-N
B-N
C-N
\
保护
A-N
B-N
C-N
7.47.4回路绝缘(填写测试实际值)
名称
端子号
绝缘(1000V)
端子号
绝缘(1000V)
结论
控制、信号回路
X3:
1-地
X3:
63-X3:
36
X3:
17-地
X3:
63-X3:
39
储能
回路
FB10:
2-地
FB10:
4-地
母线电压回路
X6:
1-地
X6:
3-地
X6:
2-地
分支进线电压
X6:
4-地
X6:
9-地
X6:
14-地
7.57.5保护装置通道精度测试(误差填写实际值)
名称
相别
通入值
采样值
通入值
采样值
通入值
采样值
误差
结论
保护电流回路
A
0
0.2A
0.5A
1A
1.2A
2A
B
0
0.2A
0.5A
1A
1.2A
2A
C
0
0.2A
0.5A
1A
1.2A
2A
交流电压回路
A
0
28.87V
57.74V
B
0
28.87V
57.74V
C
0
28.87V
57.74V
A
69.2V
B
69.2V
C
69.2V
7.7传动结果:
正确()不正确()
传动项目
结论
就地合、分闸
远方合、分闸
保护装置跳闸
防跳回路
DCS告警信号
8不符合项目处理单(H21)
不符合项事实陈述:
检修负责人(签字):
检修单位负责人(签字):
日期:
年月日日期:
年月日
纠正、预防措施:
返工
返修
让步接受
报废
设备部点检员(签字):
日期:
年月日
纠正、预防措施意见:
同意
不同意
设备部部长(签字):
日期:
年月日
纠正、预防措施完成情况:
检修负责人(签字):
日期:
年月日
纠正和预防措施验证意见:
监理(签字):
日期:
年月日
纠正和预防措施验证意见:
设备部点检(签字):
日期:
年月日
9完工报告单(H22)
项目名称
检验级别
□A级
工作负责人
检修单位
一、计划检修时间年月日时至年月日时
实际检修时间年月日时至年月日时
二、检修中进行的主要工作
三、检修中发现并消除的主要缺陷
四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因
五、技术记录情况
六、设备变更或改进情况,异动报告和图纸修改情况
七、质量监督点执行情况
本项目设置H点个,W点个;检验合格的H点个,W点个;
八、设备和人身安全情况
九、主要备品配件、材料消耗记录
名称
规格型号
实耗量
备注
十、检查与检验意见
检修
工作负责人
□合格□不合格
签名:
日期:
检修单位
□合格□不合格
签名:
日期:
监理
监理负责人
□合格□不合格
签名:
日期:
监理主管
□合格□不合格
签名:
日期:
业主
点检员
□合格□不合格
签名:
日期:
专业主管
□合格□不合格
签名:
日期:
10质量签证单(电源进线P127,开关编号:
)
序号
工作内容
工作负责人自检
检修单位验证
监理验证
业主验证
验证点
签字
日期
验证点
签字
日期
验证点
签字
日期
验证点
签字
日期
1
工作准备
W1
W1
2
办理相关工作票
H1
H1
H1
H1
3
绝缘、直阻测试
W2
W2
4
采样精度测试
W3
W3
5
弧光保护校验
W4
W4
W4
W4
6
整组传动
W5
W5
W5
W5
7
工作终结
H2
H2
H2
H2
8
不符合项关闭(可选)
H3
H3
H3
H3
9
完工报告单
H4
H4
H4
H4
10
作业指导书关闭
H5
H5
H5
H5