经校验,
以可按下式计算工作零件刃口尺寸。
DA（DmaxX△）°
（1050.50.87）00035mm
104.56500.035mm
Dt（DaZmin）0T
（104.5650.246）00.025mm
104.319；.025mm
（2）
首次拉深凸、凹模尺寸计算
（3）排样计算
零件采用单直排排样方式，查得零件间的搭边值为1.5mm,零件与条料侧
边之间的搭边值为1.8mm,若模具采用无侧压装置的导料板结构，则条料上零件的步距为106.5mm,条料的宽度应为
B（Dmax2ac）0
（10521.81）00.7mm
1O9.600.7mm
选用规格为2mrK1000mrX1500mm的板料，计算裁料方式如下。
裁成宽109.6mm长1000mm的条料，则每张板料所出零件数为
型壘1391仃
109.6106.5
裁成宽109.6mm长1500mm勺条料，则每张板料所出零件数为
迴但0914126
109.6106.5
经比较，应采用第二种裁法，零件的排样图如图26所示
（3）力的计算
图26零件排样图
模具为落料拉深复合模，动作顺序是先落料后拉深，现分别计算落料力F落、拉深力F拉和压边力F压。
F落KLt
1.33.141052320N
2743104N274.3kN
F拉ditbK1
3.1455.6524000.8N111834.24N111.8kN
F压-[D2（d1t2「a）2]P
4
-[1052（55.65228）2]2.2N
4
9672.37N9.7kN
因为拉深力与压边力的和小于落料力，即
F拉F压111.89.7121.5KNF落，所以，应按照落料力的大小选用设备。
初选设备为J23-35。
3.第二次拉深模工艺计算
（1）拉深凸、凹模尺寸计算
第二次拉深件后零件直径为43.41mm，拉深凸、凹模间隙值仍为3mm，贝U拉深凸、凹模尺寸分别为
DA（d2t）0A（43.412）00.08mm45.4100.08mm
DT（DA2Z）0T（45.416）00.05mm39.4100.05mm
（2）拉深力计算
F拉d2tbK2
43.4124000.6N65427.55N65.4kN
根据以上力的计算，初选设备位J23—10。
4.第三次拉深模工艺计算计算方法与第二次拉深模工艺计算相同，此处从略。
5.第四次拉深模工艺计算
（1）拉深凸、凹模尺寸计算
因为零件标注外形尺寸（320.04）mm，所以要先计算凹模，即
DA（dmax0.75）0A（32.040.750.08）00.08mm31.9800.08mm拉深凸模DT（DA2Z）0T（31.984.4）00.05mm27.5800.05mm
（2）拉深力计算
F拉dt匕心
3024000.6N
45216N45.2kN
（4）冲压设备的选用
1.落料拉深复合模设备的选用
根据以上计算，同时考虑拉深件的高度选取开式双柱可倾压力机JH23—
40，其主要技术参数如下：
公称压力：
4000kN
滑块行程：
80mm最大闭合高度：
330mm闭合高度调节量：
65mm滑块中心线到床身距离：
250mm
工作台尺寸：
460mmX700mm
工作台孔尺寸：
250mmx360mm
模柄孔尺寸：
©50mmx70mm
垫板厚度：
65mm
2.第二次拉深模设备的选用
考虑零件的高度，选取开式双柱可倾压力机JH23—80,以保证拉深的顺利操作，其主要技术参数如下：
公称压力：
800kN
滑块行程：
130mm
最大闭合高度：
380mm
闭合高度调节量：
90mm滑块中心线到床身距离：
290mm工作台尺寸：
540mmX800mm模柄孔尺寸：
©60mmx80mm
垫板厚度：
100mm
（五）模具零部件结构的确定
1.落料拉深复合模零部件设计
（1）标准模架的选用
标准模架的选用依据为凹模的外形尺寸，所以应首先计算凹模周界的大小。
根据凹模高度和壁厚的计算公式得
凹模高度HKb0.2105mm21mm。
凹模壁厚C（1.5~2）H1.821mm38mm。
所以，凹模的外径为D105238181mm。
以上计算仅为参考值，由于本套模具为落料拉深复合模，所以凹模高度受拉深件高度的影响必然会有所增加，其具体高度将在绘制装配图时确定。
另外，为了保证凹模有足够的强度，将其外径增大到200mm。
模具采用后置导柱模架，根据以上计算结果，查得模架规格为：
上模座
200mmx200mmx45mm，下模座200mmx200mmx50mm,导柱32mmx190mm,导套32mmx105mmx43mm。
（2）其它零部件结构拉深凸模将直接由连接件固定在下模座上，凸凹模由凸凹模固定板固定，
两者采用过渡配合关系。
模柄采用凸缘式模柄，根据设备上模柄孔尺寸，选用规格为A50x100的模柄。
2.第二次拉深模零部件设计由于零件高度较高，尺寸较小，所以未选用标准模架，导柱导套选用标准
件，其规格分别为35mmx230mm,35mmx115mmx43mm。
模柄采用凸缘式模柄，规格为A60x90。
（六）落料拉深复合模装配图
落料拉深复合模装配图如图
27所示。
11181920
300
图27落料拉深复合模
1-下模座2、3、10、12、23-螺钉4-凹模5-导柱6-挡料销7-导套8-凸凹模固定板9-上模座11-模柄13-横销14-打杆15-推件块16、22、24-销钉17-凸凹模18-卸料版19-拉深凸模20-压边圈21-顶杆
（七）第二次拉深模具装配图
第二次拉深装配图如图28所示
图28第二次拉深装配图
1-下模座2-导柱3-螺钉4-凸模固定板5-顶杆6-压边圈7-拉深凹模8-推件块9-上模
座10-导套11、12-螺钉13-横销14-打杆15-模柄16-销钉17-凸模
设计总结
冷冲压模具设计是为模具设计与制造专业学生再学完基础理论课，技术基础深和专业课的基础上所设置的一个重要实践性教学环节，其目的是综合运用本专业所学课程的理论和生产实际知识，进行一次冲压模具设计工作的实际训练，从而培养和提高我们独立工作的能力，巩固与扩大《冷冲压模具设计与制造》等课程所学的内容，掌握冷冲压模具设计的方法和步骤，掌握冷冲压模具设计的基本技能，如计算，绘图，查阅设计资料和手册，熟悉标准和规范等,通过毕业设计，使自己再其后各方面知识有所提高。
参考文献
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机械工业出版社，1998
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湖南科学技术出版社，1998
3、李硕本主编．冲压工艺学．北京：
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4、成虹主编．冲压工艺与模具设计．北京：
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5、李天佑主编．冲模图册．北京：
机械工业出版社，1998
6、陈炎嗣，郭景仪主编．冲压模具设计与制造技术．北京：
北京出版社，1991
7、张钧主编．冷冲压模具设计与制造．西安：
西北工业大学出版社，1995
8、陈剑鹤主编．冲压工艺与模具设计．北京：
机械工业出版社，
2002
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