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施工方案范文模板
一、编制依据
二、工程概况
三、劳动力计划及施工机械配置
四、施工方案
五、质量保证措施
六、水泥粉煤灰碎石桩复合地基质量检验标准
七、安全生产措施
八、材料计划用量
九、工期计划
一十、安全施工专项措施
一、编制依据
1、《岩土工程地质勘察报告》
2、CFG桩施工图
3、有关桩基础施工规范
4、建筑施工合同
二、工程概况
该工程位于xx路,设计CFG桩298根,桩身强度为C20,有效桩长为13.5m,制桩长度14.3m,桩径400mm,复合地基承载力特征值不小于330Kpa,地基承载力特征值100Kpa。
三、劳动力计划及施工机械配置
1、劳动力计划
职务姓名
项目经理
技术负责人
施工员
质检员
资料员
安全员
2、施工机械配置
（1）CFG20长螺旋钻桩机1台
（2）JS500型搅拌机
（3）HVT30A混凝土输送泵1台
（4）自动配料机
（5）辅助设备:
电焊机1台
为强化施工管理,施工过程中按以下框图进行管理
项目经理
技术负责项目副经理
施机砼质材后
工台安料勤
组组组组组组
四、施工方案
根据设计要求及有关施工规范规定,结合本工程实际地质
情况,采用桩底泵压混凝土成桩工艺施工。
1、成桩工艺
（1）定位放样
根据甲方提供的施工图纸及总包单位给定的有关现场座标控制点对建筑物轴线进行放样,并埋设标志,经监理单位复查无误后方可进行桩位放样。
（2）桩机就位
移动桩机进行就位。
桩机就位后必须平整稳固,确保在施工过程中不发生倾斜、移动,同时调整桩机的垂直度,使垂直度偏差小于1%;然后,钻头严格对准桩位,其水平位置偏差小于20mm,并将高程引至便于施工检查的位置,经监理公司现场人员检查无误后方可施工。
（3）成孔
起动动力头,放松动力头钢丝绳,使螺旋钻杆在转动过程中成孔,成孔深度以设计桩底为准进行控制。
（4）砼制作
a.混凝土采用强度等级为C20的商品砼
b.根据规范要求,定时留取砼样,定期检查砼坍落度。
使砼具有良好的和易性,控制坍落度在180—220mm之间,砼试块每班组（或每50立方米）取一组。
（5）泵送砼
混凝土搅拌好后,直接送至砼输送泵内,经过砼输送泵将混凝土压至桩底,随着钻杆提升,泵送砼至桩顶,为控制好桩头,砼面应高出桩顶标高500mm以上;整个灌注过程要连续,不得中断,成桩后要及时清理钻杆带出的泥土。
（6）记录资料
施工每根桩时都应及时做好施工记录、隐蔽工程验收记录和施工日记,检查无误后,方可移动桩机进行下根桩施工。
2、施工工艺流程框图
测量放线定位复核
桩机就位,调整垂直度拌制砼
对准桩位,开动钻机成孔泵送砼
钻孔至设计桩底标高
取砼试块边拔动钻杆边注射砼直至停灌面
清除弃土检查桩顶砼高度
移动移机至下根桩
重复上述工序完成下根桩
3、施工顺序
施工过程中采取跳打,即全部工程桩分两遍打完,每遍打桩约一半,第一遍打完后将打桩弃土清理干净,找出剩余桩位,确认无误后开始第二遍打桩。
五、质量保证措施
为确保工程质量,要自始至终坚持质量第一的方针,运用全面质量管理的方法、制度进行组织管理施工,确保工程质量优良。
（一）具体保证措施:
1、强化全体施工管理体制,生产人员的质量意识,树立
”质量第一”的思想;建立以生产管理为领导的施工、技术、材料、安全质量小组,开展质量教育工作,使每个职工都树立良好的质量意识,保证施工质量,优质高效完成工程。
2、施工人员进场前,进行施工技术交底,明确质量要求
和要完成的任务,施工前,测量员对轴线桩位进行复核,确保每根桩位置都符合设计要求。
3、质检员要对CFG桩施工的每一道工序认真进行复
核。
特别要把握好定位、成孔、砼制作、砼灌注和拔钻几道关健工序。
每道工序完成后,均应及时进行检查,并做好隐蔽工程验收工作,发现问题及时解决。
4、设立专职质量检查员。
实行”三检制”（自检、互检、
专检制度）,并协助甲方和监理做好对施工质量的检查、监督、验收工作,确保工程质量。
5、针对施工中出现的问题,应及时向现场监理汇报,并
协助查找原因,制定对策。
采取及时有效处理方法,确保施工的顺利进行;对于现场处理不了问题,由监理汇报甲方或设计院。
制定处理方案。
6、执行质量否决和质量奖惩制度,对发生质量事故的岗
位人员视情节严重程度,分别给予相应处分和经济制裁。
7、认真做好各种原始记录的填写和归档工作。
8、现场全体施工人员应接受甲方和监理公司的指导
管理。
（二）雨季施工措施
1、成品混凝土不得雨淋。
2、混凝土进入输送泵后如遇大雨,应在输送泵上部搭遮雨棚。
3、桩顶标高与自然地面标高相近时,施工后用塑料摸对桩头进行覆盖。
（三）资料整理要求:
桩基完成后应提交下列资料
1、施工记录
2、施工日记
3、隐蔽工程验收记录
4、材料出厂证明,合格证明
5、材料复验报告
6、定位测量放线记录及复核记录。
7、开工报告
8、技术交底记录]
9、竣工报告
10、交工验收证书
11、桩位竣工图
12、施工方案
（四）CFG桩常见病因分析及预防措施
a.缩颈
1、现象:
成桩后的桩直径小于设计要求
2、原因分析:
钻杆拔速度过快或输送泵压力较小。
3、预防措施:
为防止这种现象发生,应严格控制钻杆提升
速度。
严禁超拔,钻杆提升速度控制在每2.5-3.5m/分钟,并准确计算每根桩的混凝土用量,而且不得小于设计灌注量。
b.断桩
1、现象:
桩身局部分离,或局部无混凝土;
2、原因分析
配比不合理,混凝土和易性差造成堵管
操作不当,钻头至设计桩底标高后,开始泵压输送混凝土,当混凝土充满钻杆芯管时,应及时提钻,否则混凝土在巨大压力作用下,水泥浆会被从钻头挤出,而在钻头阀门处产生干硬少浆的混凝土堵塞出口。
3、防治措施
（1）混凝土应搅拌均匀,增加和易性,控制好混凝土坍
落度（180-220mm）
（2）在混凝土泵送后,应及时提钻,防止堵塞出口
C.离析
1、现象:
桩身局部只有水泥砂浆或含粗骨料较少,桩身
混凝土强度较低,混凝土失去连续性。
2、原因分析
混凝土搅拌不均,骨料及配比不当,水灰比过大,使用的水泥品种不当或水泥失效等。
3、预防措施
（1）成品砼留置时间超过2小时的砼不得使用;
（2）坍落度在180-220mm范围之外的砼不得使用;
其它常见的问题及防止措施
1、窜孔:
被加固土层中有松散饱和粉土、粉细砂时容易
发生窜孔,此时应采取跳打施工方法,尽量减轻对已打完桩的扰动。
2、钻头阀门打不开
当桩端落在透水性好,水头高的砂土或卵石层中进,一但管内混凝土压力小于阀门的外侧压力时,会出现阀门打不开的情况,对这种问题,可采用先将钻头提升20cm后再泵压,钻头即可顺利打开。
3、桩体空洞
当排气阀不能正常排气时,送料前管内空气不能排气,指导致桩体存气并形成空洞,为避免这种情况发生,必须保证排气阀正常工作,做到常检查常清洗。
六、水泥粉煤灰碎石桩复合地基质量检验标准
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
单位
数值
主
控
项
目
1
原材料
设计要求
查产品合格证书或抽样送检查
2
桩径
mm
-20
用钢尺量或计算填料量
3
桩身强度
设计要求
查28d试块强度
4
地基承载力
设计要求
按规定的办法
一
般
项
目
1
桩身完整性
按桩基检测技术规范
按桩基检测技术规范
2
桩位偏差
满堂布桩≤0.4D
条基布桩≤0.25D
用钢尺量,D为桩径
3
桩垂直度
％
≤1.5
用经纬仪测桩管
4
桩长
mm
+100
测桩管长度或垂球测引空
5
褥垫层夯填度
≤0。
9
用钢尺量
注:
1、夯填度指夯实后的褥垫层厚度与虚体厚度的比值。
2、桩径允许偏差负值是指个别断面。
七、确保安全施工的技术组织措施
坚持:
”预防为主,安全第一”的方针,重视和加强安全管理是工程质量和工期要求的关键环节,为此庆采取相应措施。
1、强化全体施工人员的安全意识,建立安全管理网络,
建立专职安全员。
负责现场安全专业管理,各作业班组设兼职安全员,真正做到安全时刻有人抓,采取日抓、调查、评比的方法,把群众性安全管理与现场管理结合起来。
2、施工现场电线应按有关规定进行架空和埋设。
3、施工时必须带安全帽,设备操作人员必须穿绝缘鞋,高空作业要系安全带。
4、现场施工坚持日检、专检相结合的安全检查制度,开
展安全活动周和安全教育活动,及时消除事故隐患,确保施工的安全持续进行。
5、严格执行有关安全生产的规章制度,杜绝重大施工伤
亡事故,避免轻伤事故。
八、材料计划用量
材料名称
规格
单位
数量
备注
商品砼
C20
m³
298
600
水泥
砂
碎石
表中数量为考虑1.1充盈系数后的用量
九、工期计划
工作内容
时间（天）
说明
以每天工作24小时成桩约50根计算
打桩时间约7天
设备安装调试
1
桩位放样
1
工程桩施工
12+1（中间清理弃土一次）
合计
6
十、安全施工专项措施
1、现场临时用电应建立必要的内业档案资料。
2、临时用电必须建立对现场的线路、设施的定期检查制度,检验记录存档备查。
3、临时配电线路必须按规范架设整齐,架空线必须采用绝缘导线,不得采用塑胶软线,不得成束架空敷设,也不得沿地面明敷设。
施工机具,车辆及人员应与内、外线路保持安全距离,达不到规范最小距离时,必须采取可靠的防护措施。
4、配电系统必须实行分级配电,各类配电箱,开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定,箱内电器必须可靠完好,其造型,定值要符合规定,开关箱电器应标明用途。
5、独立的配电系统必须按部颁布的标准采用三相五线制的接零保护系统,非独立系统可根据现场实际情况采取相应的接零或接地保护方式,各种电气设备和电力施工机械的金属外壳,金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护,在采用接地和接零保护方式的同时,必须设两级漏电保护,形成完整的保护系统,漏电保护装置的选择应符合规定,各种高大设施必须按规定装置避雷设施。
6、手持电动工具的使用,应符合国家标准有关规定,工具的电源线、插头和插座应完好,电源线不得任意接长和调换,工具的外绝缘完好无损,应有专人负责维修、保养。
7、凡在施工现场采用220V电源照明的必须按规定布线和装置灯具,并在电源一则加漏电保护器,特殊场所必须按国家规定使用安全电压照明。
使用行灯照明,电压不应超过36V,电源线应用橡套缆线。
8、电焊机应单独设开关,外壳应作接零保护或接地保护,一次线长度应小于5米,二次线长度应小于30米。
两侧压线应牢固,并设有防护罩,焊把线应双线到位,把线无损坏,绝缘良好,电焊机应防雨、防砸。
9、现场电气线跟必须按规定架空敷设线及橡皮线或塑料护套软线。
10、手持移动电具的橡皮电缆,引线长度不超过5米,不准有接头。
11、移动电具和照明类具一律使用软质橡皮线,不准使用塑料线。
12、现场使用的橡皮或塑料绝缘线必须用绝缘纸明线架设,开关设置合理。
13、配电系统助力线和明线应分别设置,如合置在同一配电箱内,动力线和明线应分别设置,开关箱应有专级配电箱配电
14、总配电箱、分配电箱、开关箱周围应有足够二人同时操作的空间和通道,周围不得有杂物。
15、配电箱、开关箱,外观应完整、牢固、防雨、箱体喷涂安全色标,统一分配编号并加锁。
16、固定式配电箱、开关箱下底与地面垂直距离应大于1.3米小于1.5米,移动式配电箱下底与地面垂直距离大于0.6米小于1.5米。
17、配电箱开关箱内的工作零线应经过接线端子板连接,并应与保护零线端子板分设。
18、配电箱和开关箱的金属箱体,金属电器安装板以及箱内电器不应带电,外壳必须做保护接零,保护零线应经过接线端子板连接。
19、每台用电设备应有各自专用开关箱,必须实行一机一闸制,严禁用同一电器直接控制二台及二台以上用电设备。
20、漏电保护器的选择应符合国标GB6829-86的要求,开关箱内的漏电器其定额电流应小于等于30MA,动作时间应小于0.1S。
21、钻机操作人员必须持证上岗。
22、高空作业时必须佩戴安全带。
23、所有进入施工现场的人员必须戴实全帽。
24、机械设备操作人员必须持证上岗。
25、吊车工作时,必须有专人指挥,回转半径内严禁站人。
26、吊车所用的钓钩、钢丝绳必须做到勤检查,不合格时及时更换。
27、吊桩前必须按规定设置吊点。
28、打桩时,桩机以外10m范围内严禁站人。
29、所有设备必须定期维护保养。
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