开关避雷器安装调整.docx

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开关避雷器安装调整

开关、避雷器安装技术交底

1技术交底范围；xxx车站/区间开关、避雷器安装技术交底。

2设计情况：

3施工准备：

3.1作业准备

（1）根据施工计划表，从库房领取施工安装材料，对所安装的承力索、接触线电连接线夹及电连接线进行外观质量及规格检查。

并同安装工具一并提前装在作业车上。

（2）对施工作业人员进行技术交底和培训，使其清楚操作标准和安全注意事项。

（3）提前向线路临管单位运输部门提报封闭要点施工计划。

施工前应将作业车停放在需作业区间的邻近车站。

3.2材料要求

（1）核对图纸配料单与配好的定位装置型号、规格、尺寸、形状数量是否一致。

（2）材料外观表面应光滑，无裂纹、伤痕、砂眼、气泡等缺陷。

（3）线夹与线索接触面应平滑、平整；并应与线索截面规格相符。

（4）热镀锌的零件锌层均匀，无锌层剥落、漏镀、锈蚀现象。

3.3人员配置

序号

项目

单位

数量

备注

1

施工负责人

人

1

全面负责指挥施工

2

安装人员

人

4

3

吊车司机

人

1

4

安列司机

人

4

5

防护人员

人

2

车站1人，现场1人

3.4机具准备

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

安列（或汽吊）

组

1

2

作业凳、

0.9米高

个

1

自制

3

钢丝刷

把

1

4

电工工具

套

3

5

尼龙吊带

根

1

6

呆扳手

把

1

相应规格各1把

7

梅花扳手

把

1

相应规格各1把

8

套筒扳手

把

2

带相应规格套筒

9

力矩扳手

把

1

带相应规格套筒

10

防护用具

套

2

11

钢卷尺

5m

把

2

12

安全帽

顶

9

人均1顶

13

防护用具

套

2

14

砂轮砌割机

台

1

15

钻孔机

台

1

16

记号笔

支

2

3.5技术准备：

（1）事先应对开关做交流耐压试验，合格后方可安装。

（2）支架和连杆组配：

在库房内平地上根据支柱的型号及支柱高度先预配开关底座支架，确认开关底座是否符合设计要求；根据支柱高度和设备厂家的要求，用砂轮机切取符合长度的操作连杆管，并在管上用钻孔机打眼，将终端U形线夹和终端箴舌夹按厂家要求与连杆管做好连接预组装准备，之后拆开用记号笔标记开关安装支柱号。

（3）根据安装计划，拉前将开关连同运输箱及安装工具，机构操作箱、操作连杆等一志装在安列平板上（有条件用汽车吊安装的地方了可装在汽车上，用汽车运达安装支柱上，用汽车吊安装），并采取防止掉漆及机械损坏措施，检查核对铭牌和订购单上的详细内容是否与现场一致、开关外观及配件是否完整流器。

（4）清刷隔离开关所有电路通道连接表面，直到露出金属光泽；用干净的布擦掉覆盖的污物和金属；将无酸凡士林或润滑油涂在接触表面。

（5）对施工人员进行技术交底和岗前技术培训，考核合格后方可上岗。

（6）相关技术问题已澄清。

（7）制定相关安全标准及应急预案。

4.1开关施工工艺流程：

施工准备→支柱底座安装→开关位置安装→结束

4.2操作要点

（1）支架底座安装

1）人工安装

A司机接到封闭线路命令后，听从车站值班人员指挥，启动作业运行至施工地点。

b停车后，底座安装人员下车，一人系好安全带，带上小绳上杆，扎好安全带，放下小绳，地面人员将底座扎牢。

c现上杆1人系好安全带，杆上一个拉绳，将底座提至安装位置。

d两人配合，按设计要求将支架安放在预留孔处，必须保证开关的位置、方向。

先把连接螺栓穿入紧上，并用钢尺测开关支架的对角线，保证支架和安装孔位的方正，用水平尺测开关支架表面的水平度，如果不满足要求，可加垫片，保证支架的水平。

支架调平后，一人扶起，另一人用呆扳手紧固，并用力矩扳手检测达标。

2）机械安装

a施工负责人指挥作业车司机对位，扶起作业凳，升作业台，旋转作业平台靠近支柱支架安装位置。

b作业台作业人员把支架按设计要求的位置、方向安放在支柱上，并用钢尺量测开关支架的对角线，保证支架和安装孔位的方正，用水平尺测量开关支架表面的水平尺度，如不满足要求，可加垫片，保证支架的水平。

支架调平后，一个扶住，另一人用呆扳手紧固，并用力矩扳手检测达标。

（2）开关装置就位安装

1）开关支架安装完成后，作业人员用撬棍把开关运输箱拆开，把底座连接螺栓松开并扶稳，用尼龙吊带将开关绑扎牢固，由施工负责人指挥吊车司机将开关按其安装方向吊至开关支架上落座，作业车上人员扶正对位，使用圆钢作业安装引导螺栓，对装安装孔位进行螺栓预连接，螺栓连接上后用水平尺调平开关底座，一人扶住开关，另一人用呆扳手、套筒扳循环紧固，并用力矩扳手检测达标。

采用同样的方法安装避雷器。

吊装方式如下图：

2）作业平台上人员将隔离开关打开至“开”位，用钢尺检查开关触头与触母间隔套螺栓间隙是否符合安装要求，如不符合，用梅花扳手松紧调整螺钉（22）来调整行程限制器（10），使其间隙达标，以便于接触刀闸（4a）在“合”位时可以与触母间良好接触，达标后用梅花扳手紧固并用力矩扳手检测达标。

见下图：

3）操作机构箱安装（电动隔离开关安装操作机构箱，手动隔离开关未设操作机构箱）：

a地面二人配合，根据设计要求，用钢卷尺测量操作机构箱安装高度。

b对应隔离开关的安装方向，在相应预留孔位安装操作机构箱固定角钢，固定角钢的螺栓穿向为从开关箱侧穿进，螺栓紧固后用力矩扳手检测达标。

c固定角钢安装好后，用尼龙套将机构操作箱绑扎牢靠，施工负责人指挥吊车司机将机构箱吊起，转臂、靠近固定角钢安装位置缓缓下落。

d一人上至安装位置附近扎好安全带，地面二人配合将操作机构箱放在固定角钢上，先在机构箱固定螺栓上预带螺帽，用水平尺调整机构箱的水平度，调平后，一人扶住机构箱，另一人用梅花和呆板手紧固螺栓，螺栓紧固后用力矩扳手检测达标。

4）安装操作连杆：

a作业平台上和地面人员分别将开关旋转杆置于“合”位，将操作机构箱内的操作机构手动置于“合”位。

b一人上至杆顶开关位置扎好安全带，配合作业平台上人员将上部连杆与开关底座上的旋转孔相连，连接好后杆上人员下至连接钢管位置，将连杆钢管过终端U形夹和终端舌夹连接起来，然后杆上人员下至下部连接件安装位置，所好安全带，用棕绳把连接杆吊上来安装好，最后杆上人员下至机构箱附近，将操作

连接件另一端通过机构箱与操作机构相连。

操作连接件中间各段的连接长度、角度、连接方法，要符合产品安装的要求。

c安装完毕，地面人员使用手动方式，将开关操作机构箱内的操作机构手动置于“分”位，检查开关是否在要求的“打开”位置，若用差异，微调操作机连接件的长度，使开关“分”、“合”到位。

5）不带接地刀闸的隔离开关、接地开关及其操作机构箱的安装方法参照上

述1）～4）。

6）带有接地刀闸的隔离开关的接地刀及其操作机构箱的安装，基本安装调整原理是：

将地刀固定在底座上，将开关置于“分”位、地刀置于“合”位，操作机构箱置于“合”位，连接操作连接件，调整行程限制器，使地刀“合”到位；紧固螺栓后，将地刀置于“分”位，微调连杆，使地刀“分”到位。

7）手动操作装置的安装

a手动操作的隔离开关操作装置方法同操作机构箱的安装3），区别在于手

动操作装置直接安装在支柱角钢上，操作机构见下图：

b安装完后，地面人员将手柄置于“合”位，作业平台上人员将开关同样置于“合”位，通过调节行程限制器，使开关“合”到位；

c同4）安装中间连杆，并紧固，再将手柄置于“分”位，开关应该“分”到位，若有差异，调节操作连杆。

（3）结束

1）完成当天任务，放倒作业凳，降下作业平台，收回工具、余料，作业车在封闭点内返回车站。

2）施工负责人填写安装记录。

5开关质量标准

5.1隔离开关支架受力后应呈水平状态。

隔离开关瓷柱应直立并相互平行，施工偏差不得大于2°。

5.2传动杆应校直，并与隔离开关操动机构保持顺直，不得歪斜，与隔离开关操动机构和操动轴配合紧密，不得松动。

5.3手动机构安装高度距地面1.0-1.1m为宜。

如地面不平应平整。

5.4隔离开关应操动灵活、可靠，双极开关应同步。

5.5触头接触良好，无回弹现象；开闸角度为90°，允许偏差+1°；合闸两刀闸中心线相吻合，止钉间隙1-3mm。

5.6刀片表面清洁，并涂一层中性凡是林油或复合脂，转动部位加注润滑油。

5.7有接地装置的开关主刀闸与接地刀闸的机械联锁应正确可靠。

5.8电动隔离开关电动机转向正确；机械传动系统润滑良好，动作平稳、噪音小、无卡阻、冲击等异常情况；机构部分、合闸指示与开关的实际分、合位置相符。

5.9隔离开关及负荷开关运达现场应对其进行检查，其质量应符合有关标准的规定。

5.10隔离开关安装位置、型号及各部尺寸、绝缘性能应符合设计文件的要求。

连接牢固可靠。

各转动部分灵活，双极开关应同步。

5.11操作机构传动操作应轻便灵活，机构部分、合闸指示与开关实际分合闸位置一致。

5.12具有引弧触头的隔离开关，主触头和引弧触头开、合顺序正确，带接地刀闸的隔离开关与触头间的机械闭锁应正确、可靠。

5.13隔离开关触头接触紧密，用0.05mm×10mm塞尺检查，对于线接触应塞不进去；对于面接触宽度为50mm及以下者，塞入深度不大于4mm，接触宽度为60mm及以上者，塞入深度不大于6mm。

合闸后触头相对位置、备用形程、分闸状态对触头间净距离或拉开角度，符合产品技术规定。

允许偏差符合下表要求：

项目

允许偏差

开关瓷柱垂直度

2°

开关刀闸开闸时，开闸角度90°

+1°

开关刀闸合闸时，刀闸水平，两刀闸中心线吻合

5mm

操作杆与操作机构轴线一致

2°

5.14开关引线应连接正确牢固，在任何情况下均应满足带电距离要求，并预留因温度变化引起的位移长度。

5.15开关托架呈水平状态，瓷柱垂直，操作机构安装位置应便于操作，并符合设计要求，传动杆垂直与操作机构轴线一致，连接牢固，无松动现象，导电部分触头表面平整清洁，并涂有中性凡士林油。

设备接线接触面应涂电力复合脂。

5.16接地极的接地电阻应小于10Ω。

5.17隔离开关安装后要能保证各部电气绝缘距离应符合要求。

5.18隔离开关搬运，安装过程中应加强对瓷柱的保护，不得发生碰、打，而损坏绝缘子件。

5.19隔离开关开合闸灵活，操动杆应垂直安装，不得发生扭转等现象。

5.20隔离开关安装好后，应在现场进行打眼连接，打眼时开合位要达到规定要求。

5.21隔离开关安装完毕后，按规定开合闸后，应该加锁。

5.22瓷柱表面清洁，各部螺栓紧固力矩符合设计要求。

6.1避雷器工艺流程：

6.1安装支架。

用绳子和滑轮配合安装。

6.2立大梯子安装避雷器及棒式绝缘缘子。

6.3将避雷器吊装在悬臂上，下端接高压导线。

6.4避雷器的名牌应于正前方。

高压导线连接在MOA的接线盖板上。

6.5避雷器上端抽头螺栓接计数器。

6.6安装电连接线。

7避雷器安装质量标准

7.1铁道用复合外套无间隙氧化锌避雷器避雷器支架应呈水平状态，不得下俯，施工误差为＋100、0mm，铁道用复合外套无间隙氧化锌避雷器避雷器应竖直安装。

避雷器与支柱净距离不得小于0.85m。

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