仪表自动化系统管理规定.docx

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仪表自动化系统管理规定

仪表自动化系统管理规定

1目的

为了规范公司仪表自动化系统的运行管理，确保仪表自动化系统的建设、维护及日常操作等各项工作在受控状态下进行，制定本规定。

2范围

本规定适用于公司所属各单位仪表自动化专业的管理。

3术语和定义

3.1PLCprogrammablelogiccontroller

本规定所称PLC是指可编程逻辑控制器。

3.2SCADA系统supervisorycontrolanddataacquisitionsystem

本规定所称SCADA系统是指数据采集与监控系统，以计算机硬件和软件、通信系统、PLC系统为基础对现场设备进行数据采集、处理、显示和控制的系统。

4职责

4.1生产运行处

4.1.1生产运行处是仪表自动化专业管理工作的主管部门；

4.1.2负责公司仪表自动化系统的整体规划管理工作。

4.1.3负责仪表自动化管理规定、工作流程的制（修）订、宣贯工作，并监督检查执行情况；

4.1.4负责公司仪表自动化系统的运行管理工作；

4.1.5负责公司新建和改扩建项目仪表自动化专业的初步设计、技术规格书、技术方案的审查工作；

4.1.6负责监督、指导新建和改扩建项目中仪表自动化部分的实施和验收工作；

4.1.7负责公司仪表自动化更新改造和大修理项目的市场准入专业审批；

4.1.8负责公司仪表自动化更改大修项目的计划编制和方案审查；

4.1.9负责公司仪表自动化更改大修项目实施过程中的指导和监督；

4.1.10负责仪表自动化代维队伍招投标、技术管理和考核等工作；

4.1.11负责所属各单位主要仪表自动化的使用、维护保养、仪表检定与校准、故障处理等的监督、检查、协调和指导工作；

4.1.12负责公司仪表自动化专业的新技术调研和推广应用工作；

4.1.13负责所属各单位仪表自动化系统定期检测与评估工作；

4.1.14负责建立仪表自动化系统维检修标准规范；

4.1.15负责公司仪表自动化实验室的组建及管理；

4.1.16负责组织公司新交接运行管道仪表自动化系统的交接工作；

4.1.17负责公司在用仪表自动化设备事故的调查、分析和生产恢复工作；

4.1.18负责公司仪表自动化系统的预防性维护计划编制、预防性维护管理，并审核所属各单位及输气处上报计划；

4.1.19负责仪表自动化系统变更管理；

4.1.20负责协助人事处组织仪表自动化专业人员的技术培训工作；

4.1.21负责北京调控中心与所属各单位关于仪表自动化方面的协调工作。

4.2所属各单位

4.2.1负责贯彻执行公司下发的有关仪表自动化管理规定、工作流程及相关标准规范；

4.2.2负责辖区内自控系统及仪表的运行和维护管理；

4.2.3负责辖区内自控系统的预防性维护；

4.2.4负责编制并更新自控系统设备及仪表技术档案；

4.2.5负责编制所管辖范围内自控专业的更改及修理计划、备品备件计划和设备维修的标准作业计划，并报生产运行处审查；

4.2.6负责系统、仪表设备的维护及故障排除工作，并记录维修及故障处理等有效信息；

4.2.7负责监督、检查、验收代维队伍的技术服务工作，并出具现场服务项目验收证明；

4.2.8负责对自控系统功能测试，负责编制测试方案；

4.2.9负责所辖区域内自控专业项目的现场实施；

4.2.10负责所辖区域内控制系统变更申请；

4.2.11负责仪表自动化技术档案、统计报表等的建立和统计分析及上报工作；

4.2.12负责仪表自动化设备的备品备件管理工作。

4.3基层站队

4.3.1负责仪表自动化设备的监护和正常运行；

4.3.2负责配合上级部门进行仪表自动化设备事故调查、分析工作。

5管理内容

5.1管理机制

5.1.1生产运行处设专职管理人员。

5.1.2所属各单位设专职管理人员。

5.1.3各输油气站、维抢修中心、维抢修队设专（兼）职管理或维护人员。

5.2运行管理

5.2.1管理指标

5.2.1.1SCADA系统设备月投用率不小于98％；

　　计算公式：

　　式中：

　　A——仪表自动化设备的月投用率；

　　n1——在用的仪表自动化设备总台数

　　di——第i台仪表自动化设备本月实际未投用天数；

d——仪表自动化设备本月应投用天数

5.2.1.2SCADA系统设备的受检率应达到100%

　　计算公式：

B＝（n1/n2）×100％

　　式中：

　　B——仪表自动化设备月受检率；

　　n1——本月实际受检仪表自动化设备台数；

n2——本月应受检仪表自动化设备台数。

5.2.1.3SCADA系统设备设备月完好率不小于98％

　　计算公式：

式中：

C——仪表自动化设备的月完好率；

　　n1——在用的仪表自动化设备总台数；

　　di——第i台仪表自动化设备本月非完好天数；

d——本月天数。

5.2.1.4SCADA系统月投用率应达到100%

计算公式：

式中：

E——SCADA系统月投用率；

　　t1——全月历时间，单位为小时（h）；

　　t2——控制中心计算机系统停运时间，单位为小时（h）；

t3——站控系统停运时间总和，单位为小时（h）;

n6——站控系统总数。

5.2.2生产运行处建立运行监控系统的《仪表自动化设备台帐》，对公司的运行监控系统进行设备动态管理，运行监控系统需保持24小时不间断运行的工作状态。

5.2.3运行维护人员定期检查运行监控系统的运行状态，填写《运行监控系统巡检记录》。

5.2.4对运行监控系统的运行状态每月末形成月报汇总，每年底形成年度汇总。

5.2.5所属各单位场站人员负责日常设备运行状态的监视并做好记录。

5.2.6所属各单位场站人员每天对所管辖的仪表自动化设备至少进行两次巡检，并做好相关《仪表自动化设备巡检记录》。

5.2.7所属各单位生产部门负责仪表自动化设备指标统计，并负责每年底对本单位的仪表自动化设备指标的完成情况进行汇总，并上报生产运行处。

5.2.8对在巡检中发现的问题要及时上报并填写《故障联络单》。

5.3维护管理

5.3.1SCADA系统管理和维护应严格执行用户操作权限管理，并设置相应的权限；

5.3.2SCADA系统网络应独立于互联网运行，不应在SADA系统网络的计算机上进行与生产无关的操作；

5.3.3服务器、工作站和用于维护的计算机应装防病毒软件并及时更新；

5.3.4日常维护

5.3.4.1维护人员应每日对机房、服务器、工作站、PLC、现场仪表进行巡检，保证机房温湿度正常，服务器、工作站、PLC显示正常，现场仪表显示正常并无渗漏等问题。

如发现问题应及时上报并处理。

5.3.4.2维护人员每周应备份一次上位机数据库和PLC程序。

5.3.4.3维护人员每季应对设备卫生进行一次清扫，防止设备积灰而导致过热。

5.3.4.4对没有维护人员的场站和自动化阀室每日应进行一次远程在线巡检；每月进行一次现场巡检。

5.3.5预防性维护

5.3.5.1每年3月份要对仪表自动化设备进行预防性检查和测试，以及时发现运行设备隐患，预防发生事故或设备损坏。

5.3.5.2每年2月各单位编制春检方案上报生产运行处，审批后组织实施春检作业，并将春检总结上报，《春检记录》存档。

5.3.5.3重要部位的仪表在春检完毕半年后要再进行一次检定。

5.3.6检测与评估

5.3.6.1新建管道应在投产一年后，所属各单位根据使用情况提出检测评估需求，生产运行处负责仪表自动化系统检测和评估的实施。

5.3.6.2在役管道仪表自动化系统在三至五年内进行一次全面的系统检测和评估。

5.3.6.3生产运行处负责编制下达《年度检测评估计划》，制定检测方案，报公司审批后组织实施，所属各单位予以配合。

5.3.6.4检测完成后生产运行处提交检测报告，并对发现的问题提出整改建议。

5.3.6.5所属各单位根据检测与评估报告进行与自动化系统相关联的现场设备整改工作，生产运行处负责仪表自动化系统整改工作的实施。

5.3.6.6整改方案完成后，生产运行处负责形成整改报告并备案。

5.3.7维护要求

设备的操作、维护必须严格遵照相关标准、规范、QHSE体系文件规定和设备用户手册、产品说明书的要求进行。

5.4维抢修管理

5.4.1故障分级

5.4.1.1一般故障

非系统性故障，非重要（不参与控制）工艺参数和设备状态显示不正常，中心和站控系统工作正常，PLC和RTU系统工作正常,没有影响对管道生产运行的监控和操作的故障为一般故障。

5.4.1.2重要故障

造成部分系统无法运转。

重要（参与控制特别是参与连锁控制）工艺参数和设备状态显示不正常，服务器、工作站、PLC不能实现双机热备等故障，没有造成超前保护和ESD程序动作,通过手动方式还能维持管线运行,对管道生产运行产生重大影响的故障为重要故障。

5.4.1.3紧急故障

系统瘫痪、造成整条或部分管线不能正常运行的故障皆为紧急故障。

5.4.2故障响应时间


在没有不可抗力影响下,例如:

地震、洪水、冰雪、飓风等自然灾害造成道路无法通行,以及修路或其它原因造成交通堵塞而又无法绕路通行的情况下,规定以下响应时间:

a）一般故障:

维护人员24h内到达现场,72h内解决故障。

b）重要故障:

维护人员8h内到达现场,48h内解决故障。

c）紧急故障:

维护人员4h内到达现场,24h内解决故障。

5.4.3故障处理要求

故障处理要按照相关安全要求、程序、作业指导书和维护依据进行。

5.5代维管理

5.5.1各代维公司应办理西南管道公司专业技术服务市场准入证。

5.5.2人员要求

5.5.2.1代维技术人员必须具备相应的技能，经过培训并取得相应的资格证书。

5.5.2.2代维技术人员必须熟悉所服务管道的相关自动化专业设备，有丰富的专业设备维护经验，能够独立处理相关设备故障。

5.5.2.3代维技术人员必须身体健康并具有较强的工作责任心，能遵守公司及所属各单位的劳动纪律和各项管理制度。

5.5.3代维人员变更

5.5.3.1代维工作属于技术性较强的工作，对技术人员要求相对稳定，代维技术人员确定后，合同期内人员不得随意更换。

5.5.3.2代维单位因特殊情况要求人员更换时，应提前一周以书面形式提出申请，所属各单位审查合格后进行更换，人员更换期间发生故障而导致的损失由有责任方承担。

5.5.3.3未经同意，代维单位私自替换技术人员，所属各单位有权提前中止合同。

5.5.3.4代维人员难以胜任工作时，所属各单位要及时通知代维单位，代维单位应在一周以内予以人员更换。

5.5.4代维考核

5.5.4.1所属各单位每半年对代维单位的日常代维工作的服务质量进行一次考核。

5.5.4.2代维期满前二周内，代维单位给所属各单位提交代维工作总结，所属各单位对代维单位的工作进行总结评价并上报生产运行处。

5.5.4.3公司生产运行处根据所属各单位的评价对代维单位的工作进行综合评价，该综合评价将作为下一服务周期选择代维服务队伍的依据。

5.5.4.4所属各单位对代维工作达不到合同要求的单位和人员进行通报批评，代维出现严重故障或造成重大损失时，可中止该单位的代维服务资格，特别严重者，上报公司取消该单位在公司的市场准入资格。

5.6备品备件管理

5.6.1所属各单位编制上报所辖区域内仪表自动化专业备品备件计划。

5.6.2生产运行处审核各单位上报的备品备件计划，并制定公司仪表自动化专业备品备件申请，报请公司主管领导审批。

5.6.3经审批后按公司采购程序由各单位负责提交采购申请。

5.7变更管理

5.7.1变更管理包括控制系统相关的所有软、硬件的升级改造及调整。

5.7.2在进行变更作业前，所属各单位必须向生产运行处上报《仪表自动化系统变更申请》，生产运行处批复后方可进行自控设施变更。

5.7.3自控设施变更实施期间，可能影响北京油气调控中心调度运行的施工作业相关人员应及时告知北京油气调控中心。

5.7.4可能影响到ESD系统的自控设施变更作业，在进行实施前应制定相关的应急预案。

5.7.5变更处理完成后应及时完善《仪表自动化系统变更处理记录》。

5.8资料管理

5.8.1资料范围

5.8.1.1设计资料管理，包括初步设计、操作原则、施工图、逻辑图以及与设计变更有关资料等。

5.8.1.2自控设备资料，包括设备说明书、操作使用手册等。

5.8.1.3系统软件资料，包括服务器、工作站操作系统、数据采集专用软件以及PLC通讯软件等。

5.8.1.4开发软件资料，包括PLC程序、屏幕图和网络配置图等。

5.8.1.5各种保护密码信息资料，包括工作站、服务器、路由器、PLC程序等的口令及密码等。

5.8.1.6记录表单，包括管理程序、管理规定、工作流程中提到的各种表单资料。

5.8.2管理内容

5.8.2.1资料管理采用分级管理，站场仪表相关资料由站场技术人员管理，而涉及到控制系统的相关资料由所属各单位技术人员管理。

5.8.2.2除不能备份的软件资料外，其它资料应建立完整的备份，正常情况下使用备份资料。

5.8.2.3所有资料应明确保管人员，并对资料的借出、入有详细的记录。

5.8.2.4要求所有资料完整、准确、工整,严禁伪造。

5.9培训管理

5.9.1各单位提交培训申请。

5.9.2生产运行处统一编制自控专业培训计划并上报公司人事处审批后，组织实施。

5.10考核

5.10.1生产运行处制定仪表自动化专业业绩考核标准,并组织相关人员进行现场检查与考核。

5.10.2考核采取年度考核和不定期抽查相结合的方式。

5.10.3考核执行《专业管理（三基）考核标准管理规定》。

6流程

暂无

7相关文件

7.1相关的公司体系文件

7.1.1《专业管理（三基）考核标准管理规定》

7.2相关的法律法规、标准、规范和依据性文件

8记录

8.1仪表自动化设备台帐

8.2运行监控系统巡检记录

8.3仪表自动化设备巡检记录

8.4故障联络单

8.5春检记录

8.6年度检测评估计划

8.7仪表自动化系统变更申请

8.8仪表自动化系统变更处理记录

仪表自动化设备巡检记录

XXX站仪表巡检记录

月日星期天气:

测量参数

上午

下午

就地表值

远传表值

就地表值

远传表值

进站温度

进站压力

出站温度

出站压力

调节阀后压力

泵出口压力

油罐液位

消防水罐水位

流量计累计流量

换热器出口汇管温度

其他主要运行参数

设备运行状态

站控机系统运行状态

UPS电源、24VDC稳压电源运行状况

机泵监控系统运行状态

调节阀和执行机构运行状况

加热炉控制系统运行状态

安全仪表系统运行状态

压缩机控制系统运行状态

消防控制系统运行状态

巡检记事

巡检人：

专业技术负责人：

保存部门：

输油站

保存年限：

二年

年度检测评估计划

序号

项目内容

负责部门

配合单位

预计实施时间