水源地施工组织设计.docx

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水源地施工组织设计

格尔木市

第三水源地及输配水管网工程

（五标段）

施

工

组

织

设

计

施工单位：

编制人：

审核人：

一、施工组织设计的文字说明

第一章、总体施工组织布置及规划

第二章、主要工程项目的施工方案、方法及其措施

第三章、工期保证体系及保证措施

第四章、工程质量管理体系及保证措施

第五章、安全生产管理体系及保证措施

第六章、环境保护、水土保持保证体系及保证措施

第七章、文明施工、文物保护保证体系及保证措施

第八章、项目风险预测与防范，事故应急预案

第九章、其他应说明的事项

附表一拟投入本标段的主要施工设备表

附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表

附表三劳动力计划表

附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图

附表五施工总平面图

附表六临时用地表

第1章总体施工组织布置及规划

第一节工程概况

一、工程简述

本工程为格尔木市第三水源地及输配水管网工程五标段，施工内容主要为水源地深井泵房、配水厂及输水管网等附属设施，具体包括水源地深井泵房土建、工艺管道、水源地联络安装、水源地井间砂石路、水厂沉砂池、清水池、吸水井、加压泵房、高低压配电室、厂区工艺管道、水源地保护围栏和警示牌等。

深井泵房共2座，每座建筑面积492.88m2，建筑主体为单层建筑，主体高度7.35m，主体结构为全现浇框架结构。

深井泵房工艺管道每座长度为703m，共计全长1406m，均采用低压碳钢管。

水源地联络安装全长1226.24m，均采用铸铁管，材质为球墨铸铁，并设砌筑井1座，混凝土井3座。

水源地井间砂石路建筑面积为4941.08m2，厚度20cm。

水厂沉砂池建筑面积106.88m2，建筑主体为一层建筑，主体高度2.6m，采用低压碳钢管，长度共计37.6m。

清水池为地下构筑物，占地面积4435.56m2，采用低压碳钢管，全长72m，此外涉及D219*6的低压碳钢管共计16根。

吸水井占地面积143.84m2，全长14.7m，均采用低压碳钢管，材质为Q235-B，此外涉及规格D219*6的低压碳钢管2根。

加压泵房建筑面积554.66m2，为单层工业建筑，建筑高度为8.85m，涉及低压碳钢管38m，室内涉及镀锌钢管429m，涉及照明线路900m。

高低压配电室建筑面积819.92m2，主体为单层工业建筑，建筑高度为5.80m，室内涉及塑料管39m，涉及照明线路2110.3m，室内涉及镀锌钢管72m。

厂区工艺管道全长731m，均采用低压碳钢管。

水源地保护围栏全长2800m，警示牌24块。

二、主要工程数量

本合同段为五标段，施工内容主要包括水源地深井泵房、配水厂及输水管网等附属设施。

主要工程数量有：

砂砾石开挖17534.2m3，砂砾石填筑10653.26m3，管沟开挖1915.96m，检查井13座，混凝土井2座，砌筑井1座。

低压碳钢管2284.6m，铸铁管1226.24m，镀锌钢管501m，塑料管39m。

砌筑砂浆1665.52m3，C15池内构造层40.46m3，C20垫层660.06m3，C25混凝土94.83m3，C30混凝土5490.39m3，C35膨胀混凝土8.87m3，C40膨胀混凝土104.32m3，天然砂砾石988.22m3，钢材36.86t。

三、工期要求

工期要求：

计划开工日期为2017年7月14日，计划竣工日期2017年12月31日，总工期170天。

4、地形、地貌

该项目位于格尔木河中下游，为格尔木冲洪积扇后缘地区，场地较为平坦，地表高程2833~2941m，所在地层为第四系上更新统冲洪积砂砾石层，全新统冲积砂砾石层，砂砾石总体呈灰黄色，局部微胶结，密实度主要为密实—很密。

第2节总体施工目标

一、质量方针、目标

质量方针：

科学管理，精心施工，持续改进，为社会提供优质工程和满意服务。

质量目标：

产品一次格率100%，工程合同履约率100%。

二、安全目标

杜绝因工亡人事故发生，重伤率控制在1%以下，轻伤率控制在1.2‰以下，力争无人员伤亡事故发生，创安全文明达标工地。

第3节施工部署

一、施工组织管理机构

本项目将由我单位独立承担施工，现场设立“格尔木市第三水源地及输配水管网工程五标段项目项目经理部”，项目部直属投标人领导，项目部设立六部二室，即工程技术部、计划财务部、物资设备部、质检部、安全环保部、合同部、试验室、综合办公室等职能部门。

下辖6个工程队，总投入人员210人，其中：

项目部30人，施工队作业层180人。

根据工期要求及施工现场情况和特点，同时具备多个工作面同时施工的条件，故本工程五个工程队可平行组织施工，工程一队负责厂区工艺管道建设施工，工程二队负责取水泵房、加压泵房、变配电室房建设施工，工程三队负责配水厂沉砂池、清水池、吸水井等工程施工，工程四队负责配水厂房屋建筑施工，工程五队负责机电安装工程施工、电力配套工程及设施安装工程施工，工程六队负责井间砂石道路以及附属设施建设施工。

每个工程队按施工工序分设多个作业班组，形成流水作业，以达到减少各单项工期对整体工期的压力，从而提高总体质量并保质、按期完成施工任务。

项目部直属投标人领导，代表投标人全权负责现场施工管理以及合同履约，有权与业主、监理、地方政府就现场工程施工进行协商、洽谈并达成一致，有责任按照业主的要求完成缺陷责任期内的一切义务和责任。

现场组织管理机构见后附《项目管理组织机构图》。

2、总体施工安排、施工进度计划

1、工期目标

本工程施工总工期为170天，遵照施工合同约定的工期按时完工。

详见附表四《计划开、竣工日期和施工进度网络图》。

2、施工阶段工期目标

为合理安排、有效控制，确保按期、保质完成任务。

阶段性工期目标安排如下：

（1）第一阶段：

施工准备阶段，计划开工时间2017年7月14日，完工日期2017年7月24日，工期10天。

本阶段主要完成现场的清理、平整和施工临时围档的搭建、料场搭设、临时水、电、路的建设及机械设备进场，现场调查及进行测量放线的准备工作，为后期施工创造良好条件。

（2）第二阶段：

主体结构工程施工阶段，完成全部结构工程施工，时间为2017年7月24日～2017年12月10日，工期139天。

（3）第三阶段：

机电设备安装工程施工阶段，完成全部机电设备及电力配套设施工程施工，时间为2017年8月3日～2017年12月20日，工期139天。

（4）第四阶段：

井间道路施工及附属配套施工阶段，完成全部道路、围栏、警示牌施工，时间为2017年8月13日～2017年12月31日，工期140天。

详见附表四：

计划开、竣工日期和施工进度网络图。

第4节施工资源配置计划

一、劳动力安排

本项目总投入210人，其中：

项目部30人，安排6个工程队，共计180人。

1、项目部30人，其中：

项目经理1人、项目总工1人，各部室负责人各1人，后勤人员4人，专业技术和管理人员16人。

2、工程队设队长、安全员等相应管理人员，劳动力按照“文化程度相当、技能高低均衡、相互搭配”的原则配备，保证各工程队人数合理控制在30人，总计180人。

详见附表三《劳动力计划表》。

二、主要材料、构配件供应计划

本着“合理组织，满足施工，减少库存”的原则，组织供料招标工作，做好材料供应计划。

进场后，对各种材料进行全面调查检测，并签好供货合同。

每月备足资金，水泥、砂石提前30天采购到场。

雨季、农忙季节前备足2个月的的砂、石料，以免缺料误工，加强道路养护，保证物流畅通。

对于特殊材料、构配件提前3个月采购订货，报送监理工程师，专人督催进料。

3、施工机械配置计划

依据“少污染、高原型、大功率、功能匹配”的原则，进行设备配套选型，选用先进、高效的精良设备，成套配置，功能相互匹配，设备完好率在95％以上，满足施工质量和进度要求，并考虑不利因素，保持足够的富裕量。

试验检测设备按照“性能良好、数据准确”的原则配。

详见附表一《拟投入本标段的主要施工设备表》、附表二《拟配备本标段的试验和检测仪器设备表》。

第5节资金保障措施

本着节约、合理、及时的原则，满足材料、设备的购置，充分利用每月工程款，保证专款专用。

灵活进行资金的调配和平衡，保证工、机、料及管理费均衡支出，准备足够的流动资金，确保生产需要设置。

第6节施工总平面布置

一、施工现场的布置原则

本着“施工便捷、经济合理、安全可靠、保护环境”的原则布置。

作业区与办公生活区分开，生产区临近重点工程，保证物流畅通、均衡。

临时设施按照利用既有设施、按需配建的原则进行布设，作到安全、经济、规范、美观，充分考虑冬雨季、夜间和平行交叉作业的影响。

2、施工现场总平面布置：

附表五《施工总平面图》。

三、临时驻地及施工便道

施工便道的设置原则为尽量靠近所建结构物，方便施工。

项目部、各工程作业队应设在本标段拟建结构物附近，以新建彩钢板活动房为主，辅助租用当地富裕民房或单位闲置房屋。

四、施工生产设施

1、预制场：

本标段低压碳钢管、镀锌钢管、铸铁管采用购买成品件，现场分类堆放施工部位附近，四周封闭。

2、砂浆拌合站

设置1处砂浆拌合站，设在浆砌挡墙附件，砂浆集中拌和，场地硬化后四周用砖围墙封闭生产，设置防尘隔音装置。

五、施工料场

1、材料场：

拌和站附近分别规划料场，便于集中备料，堆放各种周转设备、模板。

2、取、弃土场：

根据设计规划，由当地相关部门批准，先完善截排水系统，边弃土（取土）边防护，最后平整压实，恢复地貌，防止水土流失，本合同段共设弃土场1处，占地1.5亩。

六、施工水、电、通讯设施

1、施工用水、施工机械用水、生产用水及生活用水充分利用当地的供水管网，并采取技术措施尽可能的节约用水。

2、根据施工现场设备的分布情况，按照方便施工原则，现场临时供电线路采用三相五线制，现场设配电室，根据施工需要向现场供电。

现场采用TN-S系统配电，作到三级配电两级保护，开关箱内应按规定设漏电保护装置，并实行一机一闸，要求用电设备在任何情况下都可能实现电源隔离。

配电箱由电工上锁，防止乱拉乱接电线发生事故。

进入建筑物内的电源线必须采用电缆，施工班组使用移动电箱应符合有关规定，应经常检查漏电保护装置的灵敏性，发现问题及时更换。

3、项目部安设固定电话和宽带。

第7节设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到现场的方法

一、人员：

投入本项目的主体工程队伍为我单位施工人员，分别从我单位已经完工的市政项目上抽调，分别乘坐汽车、火车分三批陆续进场。

第一批：

在中标后，主要管理人员和技术、试验、测量人员在7日内到场；

第二批人员在2017年7月1日前到场；

第三批人员在2017年7月10日前到场。

二、机械设备：

根据总体进度计划分批进场，在施工前一个月陆续到位。

第一批：

测量试验仪器、发电设备、常用土方机械在接到中标通知书7日内到场；

第二批：

土石方机械等设备机械在2017年7月1日前到场；

第三批：

主体结构施工及其他设备在2017年7月10日前到场；

3、工程材料：

本地区运输条件便利，各种物资材料、半成品、构配件均可采用汽车运输，通过原有地方道路及新修便道进场。

第二章主要工程项目的施工方案、施工方法

第一节施工管理目标及施工原则

一、施工管理目标

质量目标：

单位、分部、分项工程检验合格率100%，工程交工验收的质量评定达到合格标准，竣工验收的质量评定达到合格标准。

工期目标：

计划工期170天，计划2017年7月14日开工，2017年12月31日完工，遵照施工合同约定的工期按时完工。

安全目标：

重大安全事故案次0次/年，减少轻伤事故；千人工伤死亡率0人/年，重伤率0人次/年；千人重大职业病发生率0人/年。

环境保护目标：

严格遵守国家环保、水保法及有关地方规定，加强文明施工管理，创建“文明施工，环境保护”样板工地。

二、施工原则

1、充分理解本项目业主的各项合同条款，精心组织，科学施工，严格履行合同。

2、严格执行国家、交通部关于市政施工技术规范和质量检验评定标准。

3、采取项目法管理，安排专业化队伍，组建精干高效的项目管理机构，突出高标准、快节奏，确保优质高效。

4、早进场，早开工，合理划分任务，分解工期目标，落实质量、工期目标责任制。

5、不断优化施工方案，切实做到“方案可行、安全可靠、经济合理、措施有效”，以满足工期、质量要求。

6、对关键工序高度重视，以“配水厂结构工程施工、机电设备及电力设施安装工程”为施工重难点，组织技术攻关，推广应用“四新技术”，不断提高施工技术水平和管理能力。

7、合理安排季节性施工计划，减少冬雨季影响，加强资源配备及材料的采购、储备，确保施工连续、正常。

8、采用先进的技术质量检测手段，加强过程控制，保证质量，促进施工进度。

9、现场布置满足“经济合理、安全可靠、少占土地、环保美观”的原则。

10、采用网络动态管理，适时调整施工部署，优化资源配置，统筹规划，均衡生产。

11、加强施工管理，规范化施工，确保环保、水保、文明施工综合达标。

第二节土石方工程的施工方案和施工方法

一、施工方案

本项目取水泵房结构工程施工工程量较大，技术标准要求较高，是本项目施工的重点工程，机电设备及电力设施安装工程工艺要求标准高，施工技术难度较大，是本项目施工的难点工程。

对于重点、难点工程，在此将重点详述，施工中将通过细化施工方案，优化施工工艺，制定切实可行的保证措施，提前筹划准备，科学组织，精心施工，确保重点、难点工程施工顺利完成。

2、施工方法和施工工艺

（1）施工准备

1、生产准备：

（1）办理开工手续，配合拆迁工作和建设单位协调有关事宜；

（2）组织现场调查，并摸清影响本工程的地上、地下障碍的数量、位置及地下水情况，组织施工人员进场；（3）三通一平及临设的搭建工作；（4）做好土方的挖、运、填、弃及平衡使用的准备工作。

2、施工测量：

进场后，首先根据总平面图和建设单位给定的座标点和水准点测设控制桩，形成施工控制网。

定位过程中须与建设单位联系，共同协商，确保定位工作质量，所有的中心桩或轴线控制桩经有关主管部门及建设单位认可后，现场应及时采取用砼包裹并加钢板盖的方法予以保护，控制桩应长期保存。

我们对本工程采取专人定位，建立固定牢靠的测控网点，确保各轴线准确无误。

高程引测施工现场测设的水准点应不少于2个，以便于相互校核。

结构放线利用主轴控制桩和全站仪、经纬仪进行平面控制，竖向投测采用“吊线坠法”复测，控制点始终应为一点，以减少竖向偏差的积累。

3、结合当地水文条件以及施工实际需要，做好相应排水工作。

4、井间砂石道路填料选择：

优选利用级配较好的天然砂砾石。

5、土工试验：

不同的填料每1000m2为一批，分别进行土工试验和重型标准击实试验，确定最佳含水率和最大干密度。

3、土石方工程施工

本工程土石方工程包括厂区的平整、井间砂石道路工程、结构工程的基坑土方开挖、回填等。

（1）厂区场地平整

厂区平整遵循“遵照设计、调配合理、重视质量、精心施工”的原则进行。

厂区平整采用挖掘机配自卸车倒运土方、铲车平整、振动压路机压实的施工方案，余土弃至指定的弃土场。

土石方填筑前，先对场地进行测量放样，清除表土及不适宜材料。

按规范要求清理现场并定好控制桩位后，经监理工程师同意方可进行填筑作业。

施工过程中要加强测量，在挖方区边界根据方格桩设置高程控制桩，并在控制桩上挂线，挂线时要预留一定的碾压下沉量3cm～5cm，使其碾压后的高程正好与设计高程一致。

自卸汽车从挖方区把土方运至填土区，由铲车把卸下的土摊平。

铲车平土时不能碰撞控制桩，机械无法平整的地方由人工平整。

有压实度要求的场地分层填筑并采用振动压路机压实。

（2）井间砂石道路工程的土石方施工

本工程砂石道路填料的选择必须满足《城市道路路基工程施工及验收规范》的有关要求。

结合本工程土石方工程特点，气象情况及工期要求，根据工程量、难易程度、土石方调配设计确定井间砂石道路工程的施工顺序。

首先进行清表工作，清表完成后组织采用挖机分别开始进行挖除腐殖土和建筑垃圾。

挖除的土方堆积在指定位置，土方外借填筑和改良在开挖一定工作面后穿插进行施工。

本标段道路挖方区段因开挖面不宽，宜采用挖掘机挖装、自卸汽车运输、分层纵挖法进行施工。

具体的施工方法是：

采用挖掘机进行开挖，自卸汽车和铲车配合作业。

修筑路拱、刷刮边坡、整平路基面时，宜采用挖掘机、平地机配合作业，边坡开挖后，应立即刷坡并砌筑相应的防护工程以防雨水冲刷。

根据土壤试验对开挖出的适用材料，应分类堆放，不应混杂。

先挖出的适用材料，应储存于指定地点，待后填筑作业开展。

对已先挖出的路堑断面，路床顶面应予留30cm后挖，以免施工车辆和雨水对路床的破坏。

砂石道路填筑工程可用配套的机械化施工，形成挖、装、运、摊、平、压机械化流水作业，可保证填筑作业高质量、高速度的完成。

具体施工方法：

①恢复路基中线并加密中桩，测标高度，放出坡脚桩，桩上注明桩号，标上填筑高度。

清除填方范围内的草皮、树根、淤泥、积水并翻松平整压实地基。

经监理工程师认可，实测标高后，方能填筑。

②因填筑的是天然砂砾，故要选择适宜的取料场，选择适宜的填筑材料，提前作好标准击实试验并经监理工程师批准。

③采用水平分层的方法填筑，根据压实设备和技术规范确定压实厚度，控制每层压实厚度不大于30cm。

天然砂砾的挖、装、运均采用机械化施工，用挖掘机配备自卸汽车运送，按每20米一个断面的用土量严格控制卸料，铲车把料摊开，平地机整平。

当路基填土含水量大于最佳含水量时可在路外晾、晒；当含水量不足时，可用水车洒水补充，使填土达到最佳含水量的要求，确保达到压实度标准。

④当填筑宽度、厚度以及含水量等符合要求后，用压路机从路边向路中，从低侧向高侧顺序碾压。

压实遵照先轻后重的原则，直到达到设计的压实度为止，并严格按规范要求检查压实度，且资料齐全，经监理工程师签认。

在雨季施工中，严防积水，做好排水，并注意天气预报，及时碾压成型，防止填料被雨水冲散。

⑤填料采用挖掘机配合自卸汽车运输、平地机进行摊铺，分层填筑，振动压路机碾压。

合理安排施工顺序、工序进度和关键工序的作业循环，做到挖、装、运、卸、压实等工序紧密衔接连续作业，尽量避免施工干扰，做到砂石道路施工的正规化、标准化。

（3）基坑土方开挖

本工程基坑开挖采用挖掘机分层开挖、自卸汽车运输的施工方案。

施工工艺流程：

定位放线→开挖→钎探及问题坑处理（含人工修边修底）→验槽→下道工序。

基坑土方开挖时，首先根据设计图纸和业主提供的水准点，确定开挖位置及实际开挖深度，并根据地质情况确定放坡系数。

开挖深至比设计开挖标高高20cm处，以防机械超挖，余土采用人工修边修底方法解决。

自卸车弃土于业主指定的场地，注意将杂土和好土分开堆置，以便回填取土方便。

土方开挖时，应严格按测量放线人员所撒的白灰线进行作业，严禁超挖和欠挖。

作业时挖掘机将所挖出的土直接装入自卸汽车内运走，不得堆置在距基坑边3m以内的范围内。

基坑边壁放坡和机械进出基坑用的坡道，应与基坑土方同时开挖。

土方开挖之后，在基坑底设排水明沟及集水坑，并配备潜水泵及时将基坑内集水或雨水排出坑外。

待土方开挖至设计标高并验槽合格后，马上组织人员进行地基与基础施工，避免地基土长时间暴露。

挖土时注意检查基坑底是否有古墓、洞穴、断层等，并根据《建筑场地基坑探查与处理暂行规程》来做。

若发现文物，应及时与有关部门联系。

（4）基坑土方回填

回填材料利用基槽中挖出的好土进行回填，回填采取水平分层回填的施工方案，采用蛙式或立式打夯机夯实，压实系数满足设计和规范要求。

回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。

试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。

未达到设计要求部位，应有处理方法和复验结果。

4、清水池、沉砂池等池体结构工程施工

1、模板工程

（1）本工程水池池壁、顶板、现浇柱均采用16mm厚清水木模板支设，采用钢管及50*80木方做横立椤，采用M10对拉螺栓固定，为保证墙体上水平施工缝的防水质量，池壁水平施工缝设置钢板止水带，止水带需做成企口形式，设在墙体中间部位，埋入上、下墙体各150mm，当止水带与预埋套管相遇时，将止水带与套管止水环进行焊接，钢板止水带接头搭接长度应大于100mm，并延止水带宽度方向进行满焊。

用于加固墙体模板的对拉螺栓中间均设100×100×3的止水钢板，对拉螺栓的规格为M10，对拉螺栓间距450×450mm，在支设施工缝上部墙体模板时，上层墙体模板的底部要固定在施工缝下部墙体第一排对拉螺栓上，以保证上、下节墙体连接顺畅，为防止混凝土浇筑时模板底部漏浆，在施工缝下部墙体两侧贴一条泡沫密封条。

水池顶板采用ф48*3.5钢管满堂支架做支撑系统，钢管布置间距按800mm考虑。

纵横水平拉结杆间距按1500mm设置，剪刀撑按四排6步纵横设置。

（2）后浇带施工。

清水池设计有两条宽800mm贯穿底板、墙壁及顶板的后浇带，后浇带内止水措施采用钢板止水带。

（3）伸缩缝施工。

伸缩缝要严格按图纸所示的位置设置，底板下的外贴止水带采取先置法预铺在伸缩缝处，在伸缩缝一侧的混凝土浇筑完毕后24小时内应将封头模板及时拆除，拆模时要对缝内的橡胶止水带加以保护，缝内的聚氯乙烯闭孔泡沫止水板采取先置法，用建筑胶粘贴在已浇筑混凝土的侧面上，双组分聚硫密封膏采取后置法，先用30mm厚的挤塑板贴在密封膏处，待另一侧混凝土浇筑完毕拆模后，将挤塑板扣出，清除缝内杂物，并用压缩空气吹扫干净后注入密封膏。

（4）防水套管制作与安装。

本工程中穿混凝土墙、板的预留孔洞均设刚性防水套管，安装前必须仔细进行核对，采用钢管加工时，应采用机械切割器切割，以保证套管的长度正确，两端整齐，中间止水环的厚度、宽度必须符合标准图集要求，止水环与套管间必须双面满焊，分件制作的止水环接头处必须满焊。

墙体上的防水套管应在钢筋绑扎完毕后进行安装，板上的套管在钢筋绑扎前安装，墙体上的套管安装前应在墙体内外层垂直和水平钢筋上确定其中心线和安装标高，安装时先将套管附近四周立筋和水平筋相交点进行点焊，并设置斜向固定筋，以防止钢筋出现侧向变形导致套管移位，套管就位检查合格后，用短钢筋将套管与四周钢筋进行焊接固定，固定时，必须使内外层钢筋至套管两端的距离相等。

2、钢筋工程

（1）钢筋原材料材质要求

钢筋进场必须有出厂合格证，进场后按规定进行抽样检验，经检验合格后才能使用。

各种规格、各种级别的钢筋分类堆放，并进行类别和检验状态的标识。

（2）钢筋加工与连接

在现场设置钢筋加工厂，钢筋在现场加工成型。

钢筋接长在钢筋加工厂采用闪光对焊。

在绑扎作业现场水平钢筋接长可采用电弧焊或绑扎搭接，采用绑扎搭接时，其同一截面的接头数量、间距应符合：

“在任一接头中心至1.3倍搭接长度范围内，绑扎接头纵向受力钢筋绑扎搭接接头面积不应大于受力钢筋总面积的25%”。

（3）钢筋绑扎

为保证水池底板、顶板双层钢筋网间距正确，在上下层钢筋之间设置钢筋马凳，支撑采用φ20钢筋制作，间距1m；最后铺放绑扎底板上层筋，找出在垫层或模板上弹出插筋位置，并校正准确。

注意钢筋接头错开，按料表配筋排放，加好预制砼垫块。

池壁双层钢筋网间应设置构造拉筋，按梅花型布置。

为保持现浇柱柱帽钢筋网片位置正确，在混凝土浇筑中不发生移位，上、下网片宜做为焊接网，并焊定在柱纵向钢筋上。

梁与板纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋应垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。

梁钢筋采用闪光对焊和帮条焊工艺。

箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎。

板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中间，主梁的钢筋在下，当为双层钢筋网时，在上下层钢筋之间设置钢筋马凳。

板钢筋绑扎时：

平台模板验收后，根据图纸钢筋间距弹线，先摆放受力钢筋，