商品混凝土生产线工程项目可行性分析报告.docx
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商品混凝土生产线工程项目可行性分析报告
建材熔剂公司
30万m3/a商品混凝土生产线工程项目
可行性研究报告
1、项目总论
1.1项目背景
1.1.1、项目名称
红河建材熔剂XX30万m3/a商品混凝土生产线。
1.1.2、项目承办单位
红河建材熔剂XX
1.1.3、承担项目可研单位
昆钢集团XXXX
1.1.4、项目地址
红河建材熔剂XX建安水泥区域内
1.1.5、项目承办单位概况
红河建材熔剂XX是XX钢铁控股公司下属的子公司。
成立于2008年3月，是昆钢控股公司根据省国资委的批复，实施“主业优强、相关多元”发展战略，通过划转、股权收购方式分别整合云锡古山建材公司水泥生产、熔剂生产系统和红河州紫燕水泥XX、红河州活性石灰公司组建成立的新公司。
公司总部位于蒙自县雨过铺镇原云锡建安水泥厂内，下设古山分公司、红河州紫燕水泥XX。
现有产业为立窑水泥生产、白云石粉生产、轻烧白云石生产、活性石灰生产、建筑石料生产。
主要生产工艺有：
个旧古山两座φ3×11m机立窑，蒙自雨过铺镇原建安水泥厂一座φ2.8×10m机立窑；个旧古山70t/d轻烧白云石窑两座、20～35t/h白云石制粉机两台、3万t/a建筑石料生产一条；建水紫燕一座φ3×10m机立窑和一座φ2.9×10m机立窑，10.2万t/年活性石灰生产线一条。
公司现有在册员工904人，主要为整合企业的在册员工，整合前员工的年均收入1.3至1.9万元，员工收入相对处于较低层次。
1.1.6、项目简介
混凝土是当代使用量最大的工程结构材料，在土木工程领域发挥着重要的作用。
商品混凝土是集中拌制、商品化供应的预拌混凝土。
将水泥、砂石集料、水以及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按要求的比例，进行配比计量、拌制，并采用运输车，在规定时间内运至使用地点的混凝土拌合物。
商品混凝土生产使分散的施工现场混凝土生产，转化为由商品混凝土搅拌站（楼）形成规模化、自动化的生产，既减轻了劳动强度、提高了劳动生产率、节约了原材料，也减少了施工工地的粉尘、物料、废水、噪声等对周边环境的影响，同时混凝土的质量具有可靠的保证，具有明显的经济效益和社会效益。
1.1.7、项目提出的背景
（1）商品混凝土是国家多年来一直在推广的项目，符合发展循环经济，节能减排的要求
随着科学发展观的落实，政府强制性推广商品混凝土的力度不断加大。
商品混凝土的使用，在经济效益或社会效益方面都比现场搅拌混凝土有许多明显的优势：
一是减少了建材储运损耗和生产工艺损耗，集中生产比分散生产可节约水泥10%左右；二是减少了机械设备和周转材料及各种管理费用；三是配比科学合理，检测手段完备先进合理，质量有了进一步保证；四是极大地缩短工程工期，据测算，可缩短工期20%~30%，从而极大地提高了劳动生产率；五是预拌混凝土的应用使建筑断面减少，扩大了使用面积，降低了投资成本；六是更有利于环保，减少了建筑固废、粉尘和噪音污染等，减轻了城市污染，减少治理费用。
由此可见，推广使用商品混凝土是一项利国利民之举，不仅可以在建筑施工中发挥其独有的技术优势，而且对建设节约环保型城市具有重要的现实意义。
（2）生产商品混凝土大量使用散装水泥，有利于节约资源、能源，降低水泥生产流通成本，节约劳动力
商品混凝土使用的一个很重要的意义，就是促进散装水泥的发展，水泥散装化不仅仅是水泥包装方式的改变，而且是流通方式、建材技术和建筑施工方式的一场革命，也是国家逐年加大推广的项目。
一方面，从散装水泥流通和消费过程来看，都是以不产生或者少产生废弃物为宗旨，水泥散装化促进了水泥生产、流通和使用全过程的节能减排，在散装水泥流通过程中，不仅减少了包装工序，也可节约大量的资源、能源；在运输、使用过程中减少或不用包装物，可节约大量的包装材料，保护森林资源，减少扬尘，保护了环境，提高劳动生产率，减轻劳动强度，保护劳动者的身体健康，体现了我国以人为本、全面协调可持续发展观的本质要求。
另一方面，散装水泥促进了水泥在生产、流通和使用过程中的节能减排，经济效益、社会效益十分显著。
通过可重复使用的专用容器、专用运输工具代替一次性水泥包装袋，有效地节约了包装材料。
发展散装水泥节约了一次性包装袋，降低了水泥生产过程中的资源消耗。
（3）符合国家行业政策
混凝土搅拌站在我国经过十多年的发展，到目前位置已经在省会城市和沿海发达城市广泛使用，如XX、XX、XX等地商品混凝土已达60～80％，基本达到发达国家水平。
然而，在一些中等城市和小城市，商品混凝土的使用率还很低，根据2003年10月6日国家商务部、公安部、建设部、交通部联合发布了《关于限期禁止在城市城区现场搅拌混凝土的通知》（商改发[2003]341号），通知规定全国127个城市城区禁止现场搅拌混凝土，其中，XX省XX市、XX市、XX市、XX市被列入“禁现”。
2007年，XX省经济委员会、XX省建设厅联合下发通知，决定在（商改发[2003]341号）基础上增加13个市县区为限期禁止城区现场搅拌混凝土的城市（见表一），其中个旧、开远、蒙自被列入“禁现”中，这为商品混凝土生产企业发展营造了一个更为有利的外部环境。
XX省2008年12月31日“禁现”城市
表一
序号
地区
“禁现”城市
备注
1
XX市
麒麟区城区、沾益县城区
2
XX市
XX市城区
3
XX市
红塔区城区
4
红河州
个旧市城区、开远市城区、蒙自县城区
5
XX州
XX县城区
6
XX州
XX市城区
7
普洱市
翠云区城区
8
德宏州
XX市、瑞丽市城区
9
XX市
隆阳区城区
（4）生产商品混凝土技术成熟
商品混凝土亦称预拌混凝土，它是市场经济和现代混凝土工艺技术相结合的产物，是混凝土发展史上的一次革命突破，使混凝土工业走向现代化、科学化、专业化的标志。
在国外，商品混凝土已成为一门重要的产业，有专业的刊物，如美国的premixedconcrere和德国的ready-mixconcrete杂志等，是一门成熟的行业。
商品混凝土在我国经过十多年的发展，到目前为止已经在沿海发达城市得到广泛使用，如XX、XX、XX等，商品混凝土使用已达60~80%，基本达到发达国家的水品。
近年来，随着国家对城市环境和建设质量提出的要求，商品混凝土因其质量稳定、可靠性较高、生产能力大、计量精度高等总产量迅速提高。
与此同时，相关产业也得到了快速的发展（装备的国产化、大型化、系列化）。
1.2、项目研究X围
本报告研究研究X围包括：
从水泥、砂石集料、矿物掺合料进厂到储存、配料、搅拌、废水处理、汽车运输、计量、水泵房及循环水池、压缩空气站、总配电站、中央控制室等。
参加的专业有：
工艺、总图运输、环保、动力、电气、自动化、给排水、建筑、结构等，落实条件，提出工程可行性研究方案；
进行项目工程投资概算和经济分析；
最后编制可研方案报告有关领导、部门，对该项目有的决策提供依据。
1.3设计原则
1.3.1总设计原则
1）、遵循国家及行业强制性有关规X、规程和规定；
2）、选择的技术方案及设备做到技术先进、生产可靠、经济合理，在可靠的基础上求先进，选择的主机要求有生产实例可供借鉴，各项技术指标及运营指标达到国内先进水平；
3）、结合场地及周边条件，优化总体布置，在生产可靠的前提下简化生产工艺。
总体布置要流畅、简捷、占地要小，功能清晰；
4）、适当提高自动化控制水平，使之与生产规模相适应，尽量少用人员，提高劳动生产率，为提高经济效益创造条件；
5）、严格执行国家环保政策，粉尘排放浓度≤50mg/Nm3，噪音及污水达标排放。
厂内进行适当的绿化；
6）、充分利用已有设施和工厂所处场地的优势，加强横向联系和协作，降低工程一次投资，提高工厂的经济效益；
7）、提高车间布置的综合技术水平，合理分区充分利用有效空间，方便施工、检修和运行操作；
8）、贯彻节约原则。
节约用地，节省投资，积极采取措施节约用水，减少水量消耗；
1.3.2、各专业设计原则
工艺：
在确保安全的前提下，有关系统力求经济、可靠和运行操作简便；
给排水：
水源从企业现有供水管路提取，循环利用；
电控：
采取双机双控形式控制系统；
土建：
充分满足工艺技术条件要求，降低建设成本；
总平面布置：
环境优美、因地制宜。
1.4编制依据
项目单位委托书；
项目单位提供的工艺、公用工程、原燃料供应及其它技术基础资料；
国家关于发展循环经济方面政策法规及鼓励政策；
国家规X：
规X；
地形图；
设备生产厂家有关设备资料。
1.5项目概况
1.5.1、项目拟建地点
项目拟建于红河建材熔剂XX，位于红河钢铁公司南边，占地约1.26万m²，详见总平面布置图。
1.5.2、项目建设规模
通过充分利用资源，采用先进、成熟可靠的技术和设备，建设一个年产30万m3商品混凝土的生产线。
2、市场分析
2.1市场现状
目前为止，红河州还没有形成规模的商品混凝土搅拌站，仅有部分较大建筑施工企业为了本企业施工方便，采用类似于商品混凝土搅拌站的方式搅拌自己所需的混凝土，混凝土在红河州地区还没有形成商品。
商品混凝土主要用于建筑施工，销售价格在240元/吨。
2.2产品的发展前景及市场定位
根据红河州的现状，将来随着国家各级政府在商品混凝土推广力度的加大，强制性的政策措施将随之出台。
可以预计，商品混凝土的发展前景是很好的。
经调查，红河州已经在着手研究这一方面的工作，如果企业与政府相互促进，那么商品混凝土在红河州推广运用的时机已为期不远了。
随着红河州经济的快速发展，特别是个旧、开远、蒙自等滇南中心城市建设规划以及全州城镇化建设的进一步实施，全州对混凝土的需求将进入快速增长期。
红河建材熔剂XX建设30万m3/a的商品混凝土工厂，产品除了销售本地，还可销往其它地区，具有较大的市场发展空间。
3、原材料、辅助材料供应
3.1水泥
水泥是商品混凝土的胶凝材料，水泥的选择：
①应根据工程性质及特点、工程所处环境及施工条件，依据各品种水泥的特性，合理选择，②选择与混凝土的设计强度等级相适应的水泥强度等级。
混凝土强度等级≤1015~2530~40≥45
水泥强度等级32.532.4~42.542.5~52.552.5~62.5
同等强度条件下，选强度指点裕量大的水泥。
同强度条件下，选需水量小的水泥，可降低水泥用量，选比表面积在340~360m2/kg之间和颗粒级配好的水泥。
水泥由红河建材熔剂公司提供，供应有保障。
3.2集料
集料占混凝土质量的3/4左右，集料分为粗集料和细集料。
3.2.2粗集料
粗集料的质量应符合JGJ53-92《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》，由红河建材熔剂公司提供，供应有保障。
3.3.3细集料
细集料的质量应符合JGJ52-92《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》，由红河建材熔剂公司提供，供应有保障。
3.3矿物掺合物
常用的矿物掺合料有磨细粉煤灰、矿渣粉、废石粉、硅粉等，其中粉煤灰应用最广、用量最大。
在保证混凝土强度和其他性能的情况下，应多掺矿物掺合料，降低混凝土成本。
粉煤灰在混凝土中取代水泥量（以质量计）应符合下表规定。
混凝土种类
粉煤灰取代水泥的最大限量/%
硅酸盐
水泥
普通硅酸
盐水泥
矿渣硅酸
盐水泥
火山灰质
硅酸盐水泥
预应力钢筋混凝土
钢筋混凝土、高强度混凝土、高抗冻融性混凝土、蒸养混凝土
中强度混凝土、低强度混凝土、泵送混凝土、大体积混凝土、水下混凝土、地下混凝土、压浆混凝土
碾压混凝土
25
30
50
65
15
25
40
55
10
20
30
45
15
20
35
注：
当混凝土中钢筋保护层厚度小于50mm时，粉煤灰取代水泥的最大限量应减少5%。
3．4外加剂
商品混凝土常用的外加剂有引气减水剂、高效缓凝引气减水剂、缓凝减水剂、缓凝高效减水剂、泵送剂、高效泵送剂等。
外加剂的选用：
应根据混凝土的性能要求、施工工艺、工程类型、气候条件、运输距离等选用。
外加剂外采。
3.5水
混凝土用水在使用前，需进行检验，具体用量见物料平衡表
4、厂址选择与建厂条件
4.1、地理位置及交通条件
红河建材熔剂公司建安水泥厂位于红河钢铁公司南边,紧靠红钢烧结料场，中间有一条14米宽的蒙马路穿越。
用地X围内现有设施大致为：
一条水泥生产线，和一片职工住宅及相应公建，用地周边为田地。
4.2、自然条件
工程地点海拔高度：
1314m
最高气温：
36℃
最低气温：
-4.4℃
年平均气温：
18.6℃
年平均相对湿度：
72％
地震烈度：
8度
4.3、供电：
由红河钢铁XX引入
4.4、供水：
由红河钢铁XX引入
4.5、供气：
由红河钢铁XX引入
4.6、结论
本项目是通过充分利用红河建材熔剂公司现有资源来建设的，以达到资源综合利用、节能降耗并为企业提供产品的目标，充分考虑了和利用企业现有的建设条件和设施，以降低建设成本，建设条件较好。
5、建设方案设计
5.1、主要工艺技术方案
5.1.1、生产工艺
混凝土搅拌是混凝土生产工艺过程中极其重要的一道工序，关系到混凝土的质量和生产效率。
细集料能恰好填满粗集料的间隙，而胶凝材料能均匀地分布在粗集料的表面，才能得到最密实的高质量混凝土，这也是混凝土配合比设计的目标，要实现这个目标，只有将配合料搅拌均匀才能达到，同时，通过搅拌可塑化、强化混凝土。
因此，混凝土搅拌机是混凝土生产的核心装置之一，用于完成混凝土的均匀拌和，保证其宏观和微观均质性。
5.1.2总图运输
结合工厂现有地形及需利用的建筑物的位置，以生产可靠、流程顺畅为前提，合理布置新的生产车间，并在空地上广种树木和草坪，美化环境。
5.1.3电气
本工程电源引自红河钢铁公司，电压10kV，距离约1.1千米，本工程设总配电站一座。
总配电站内设有10kV开关室、控制室。
厂区设一个搅拌机电气室。
电气室由配电及MCC室、PLC现场控制站及仪表室组成容量360kW，计算负荷220kW，单位电耗68kWh/t,全厂年总耗电量2040×104kWh。
功率因数补偿采用静电电容器补偿，10kV级在高压电机旁采用静电电容器补偿；低压在电气室380V母线处设低压功率因数自动补偿装置进行补偿，补偿后各电气室380V母线处功率因数达0.95。
5.1.4自动化
自动化技术作为工厂设计不可分割的组成部分，本着技术先进、合理，设备质量可靠的原则，采用双机双控形式控制系统，该系统有由两台计算机组成，一台作为主控生产系统，另一台作为管理机监控系统（兼作主控生产机的备份机）。
中央控制室内设有CRT操作站，并配有打印机等设备，对工艺生产线进行集中监控、管理。
操作人员通过键盘及CRT对工艺生产进行操作管理，在CRT上可进行动态流程画面显示、操作组画面显示、趋势显示、报警报表显示等，并通过打印机将所需的各种参数、报表及报警状态进行打印。
5.1.5给排水
本工程设备冷却水采用循环系统。
循环给水经循环给水泵加压送至车间用水点，循环回水拟采用重力回流，循环回水率为94%。
为了保证循环给水系统的水质，在循环给水系统内适当补充新鲜水，并设有静电水垢控制器及旁滤装置。
循环给水管道供水压力不小于0.3Mpa。
生活、消防给水管网接自红河钢铁公司生活给水管网，供水压力不小于0.25MPa。
消防采用低压制，在室外生活、消防给水管网上设置地上式消火栓，火灾时供消防车取水灭火。
本工程生产排水不含有害化学物质，仅温度略有升高，因此，可直接排入厂内排水系统。
少量的生活污水经二级生化处理后排放。
5.1.6主体框架
主体框架为钢结构，主钢架采用H型钢，刚性及减震优于普通型钢，搅拌层与出料层构成钢性体，与基础连成一体，有效地减弱了来自搅拌的震动；由支腿、搅拌层、计量层及储料仓组成。
5.1.7环境保护
本工程拟选用2台高效袋式除尘器，预计粉尘总排放量约5.89kg/h、每天排放的粉尘量约为139.54kg，占产量的0.0129％。
本工程生产用水主要是设备冷却水，94%循环使用。
生活污水经二级生化处理达标排放。
充分发挥绿化在环境治理方面的作用。
5.2生产工艺及主要设备选型
5.2.1生产工艺流程
5.2.2商品混凝土生产线的组成
商品混凝土生产线由主机、胶带输送机、砂石仓、配料站、粉料筒仓、螺旋输送机、计量系统、供液系统、试验室、回收站等组成。
（1）搅拌主机
搅拌主机选用中联重科生产的混凝土搅拌机，采用紧凑型设计，占用空间小。
此设备具有搅拌能力强，搅拌质量好，生产效率高，使用寿命长，可靠性高等特点。
（2）配料站
采用料仓模块结构，单独计量，由储料仓、架体、计量秤、砂含水率测量仪等组成，完成对砂、石、水泥、矿物掺合物配料。
骨料仓下部装有平板闸门和弧门给料器，整个骨料仓结构充分考虑上料方便，下料顺畅的要求，骨料由胶带机向骨料仓供料。
粉料筒仓设置在搅拌主楼的两侧，由仓体、支腿、进料管、除尘器、气力破供装置、料位计及爬梯等组成，出口设有手动蝶阀和螺旋输送机连接，每个筒仓顶部安装有收尘管道。
（3）计量系统
计量系统包括对水、外加剂的计量，计量方式为单独计量，配置高精度的仪表。
（4）供液系统
为了保证供水的连续性，本项目设置一个容量不小于生产用水量5h的水池，通过泵的作用，满足生产持续用水量。
水池采用钢筋混凝土结构，水池上方用加盖封闭或加顶棚，避免太阳光直接照射接触水面。
（5）试验室
试验室主要由成型室、养护室、力学室、砂石室、水泥室、外加剂等组成，为了保证生产正常及产品质量，根据产品国家标准，配置相应的检验、试验设备进行生产过程的质量控制和产品的质量检验，对全厂的原料、产品质量进行控制。
（6）回收站
回收站布置在搅拌楼旁，由于搅拌楼底层场地需经常冲洗，混凝土搅拌运输车不能卸清，罐内有剩余混凝土，需用水冲洗倒出，否则剩余混凝土会凝结在搅拌车里。
清洗产生的污水里含有水泥、砂石和外加剂等强碱性物质。
在保证混凝土质量的前提下，将混凝土生产过程中产生的废弃物形成再循环，用于混凝土的拌制中，不仅保护了环境，也节约了资源，降低了生产成本。
5.2.3主要设备和辅助设备表
序号
设备名称
技术性能及规格
生产能力（t/h）
装机容量（kW）
台数
备注
1
胶带输送机
2
2
回转布料机
2
3
回转筛
2
4
搅拌主机
2m2
1
5
砂石秤
～2t
4
6
螺旋输送机
10
7
粉料秤
～1.5t
2
8
外加剂秤
～0.1t
4
9
袋收尘器
处理风量：
1200m3/h
排放浓度：
50mg/m3
2
10
水秤
～1t
2
11
粒度分析仪
1
12
化学分析仪器
1套
13
物理检验仪器
1套
14
混凝土试验设备
1套
15
料位仪
20
16
螺旋式分离机
1
17
搅拌运输车
15
18
泵车
2
5.3、总体规划及总平面布置方案
5.3.1总体布置
1、总平面布置的原则
⑴在满足生产工艺流程的情况下，力求做到同水电紧密结合，节约投资；
⑵注重总体规划和功能分区，做到工艺流程简洁、顺畅；
⑶荷重大的主要建筑物宜布置在工程地质良好的地段；
⑷厂内外道路合理设置，确保运输能力；
⑸满足消防、卫生、交通等有关规X的标准要求。
2、总平面布置方案
本方案按功能分为三个区：
原料区、搅拌区、回收站。
1）原料区：
本区布置有砂石堆场、输送等设施。
2）搅拌区：
本区布置有配料站、水泥筒仓、矿物掺合物、搅拌主机等设施。
本区是全厂的生产核心。
本区的特点是建筑、设备荷重大，联系紧密，本区紧凑布置。
3）回收站：
本区由进料槽、分离装置、出料斗、供水系统、料场等组成。
5.3.2交通运输
本工程的运输主要以公路运输。
1、厂外运输
公路：
公路运输主要通过厂址北侧的出入口与厂外联系。
2、厂内运输
厂内道路：
道路设计满足工厂的施工、安装、生产、销售、消防等要求。
道路在厂区内呈环状布置。
本厂主要道路宽7米，次要道路宽4米，在堆场前、搅拌主楼底位置设卸车回转场，道路和回转场的路面结构为水泥混凝土。
在原料进厂和成品出厂出口处设汽车衡。
5.3.4总图运输主要技术经济指标
名称
单位
指标
占地面积
万平方米
1.26
建筑物占地面积
万平方米
0.5
建筑系数
％
19.9
绿化占地面积
万平方米
1.14
绿化率
％
22.0
5.4、电气及自动化控制
5.4.1、电气
1、设计X围
整个粉磨工厂的供配电、控制、照明、防雷接地、总配电站的电气设计。
2、设计依据
业主提供的基础资料。
5.4.2、电源：
1、电源
电源引自红河钢铁公司，电压为10kV，通过电缆引入。
2、电压等级
供电电压：
10kV
中压配电电压：
10kV
低压配电电压：
400/220V
高压电机电压：
6kV
低压电机电压：
380V
照明电压：
220V
控制电压：
220V
直流操作电压：
DC220V
直流电压：
DC440V、DC220V
3、用电负荷和电耗
计算负荷：
220Kw
综合电耗:
0.64kWh/t
年耗电量:
6.86万kW.h
5.4.3、供配电系统
1、总配电站
在厂区内设一总配电站，总配内设10kV配电设备和电容补偿装置。
全厂所有的10kV用电设备均由总配直接供电。
2、配电系统
在厂区内设一电气室，电气室设在废气处理袋收尘框架下。
电气室的配电控制X围包括集料输送、水泥及矿物外加剂输送、配料、称量、搅拌机及生产水、外加剂等。
3、功率因数补偿
无功功率补偿采用静电电容器补偿，在电气室低压侧设功率因数自动补偿装置，使补偿后低压侧的功率因数达到0.92；高压电机设就地补偿装置；在总配6kV侧设功率因数补偿装置，确保补偿后进线处的功率因数达到0.95。
5.4.4、车间电力拖动及控制
1、车间用电设备供电
车间变压器和高压电机由总配直接供电；低压电机由电气室抽屉柜放射式供电；照明电源与动力电源分开，由电气室单独供电。
2、电动机型式及电控设备选择
电动机的容量、型式和调速方式由工艺专业在设备选型中确定。
交流电机容量大于等于200kW时，选用6kV电动机，容量小于200kW时选用380V电机。
低压电机主回路采用自动空气开关作短路保护，热继电器作过负荷保护，交流接触器作失压保护。
鼠笼电机一般采用全电压直接起动，个别鼠笼电机根据需要采用软起动器起动；低压绕线电机采用频敏变阻器起动，6kV绕线电机采用液体变阻器起动。
直流电机采用数字式可控硅直流传动装置调速；鼠笼电机若需调速则采用变频调速装置调速。
在胶带输送机、螺旋输送机、回转卸料器等设备的从动轮处设一速度开关，用于检测设备的运转状况，信号送至PLC。
对于10米以上胶带输送机设拉绳开关，以后每隔60米增设一拉绳开关。
在提升机底部设一带钥匙检修按钮，确保检修时人身安全。
3、车间控制
主生产线采用DCS控制，在中央控制室内实现监视和控制，DCS系统的现场设备设在电
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