悬挑支撑架专项施工方案专家论证修改版.docx
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悬挑支撑架专项施工方案专家论证修改版
楼1#楼
悬挑支撑架安全专项施工方
编制人:
审核人:
审批人:
大冶新冶建筑工程有限公司
2020年4月26日
第一章、工程概况4
一、工程简介4
二、悬挑支撑架概况4
第二章、编制依据11
第三章施工准备12
一、技术准备12
二、物资准备12
三、劳动力准备13
四施工进度计划安排14
第四章悬挑支撑方案14
一、悬挑支撑架区域周边环境14
二、悬挑防护架的设置15
第五章悬挑模板支撑架施工-32
三、模板安装35
四、验收及拆除的批准程序36
五、模板工程质量保证措施36
第六章悬挑构件模板的拆除-37
一、支顶、模板的拆除37
二、模板的清理维修、存放38
第七章施工安全保证措施-39
一、组织保障39
二、技术措施41
第八章监测措施50
第九章浇捣砼输送安全措施-52
一、施工部署52
二、施工方法52
第十章文明施工措施54
第十一章应急救援预案-54
一、应急救援机构55
二、应急求援机构职责55
三、应急救援工作程序55
四、预备应急救援物资以及装备56
五、应急救援药品56
六、应急救援措施56
第十二章、预防高空坠落事故的安全技术措施61
第十三章、悬挑支撑架坍塌应急救援、疏散措施62
一、组织机构及职责62
二、应急物资的准备、管理63
三、应急响应63
四、安全事故上报程序63
五、事故后处理工作64
第十四章、计算书64
多排悬挑架主梁验算计算书-错误!
未定义书签。
板模板（扣件式）计算书-73
梁模板（扣件式，梁板立柱共用）计算书85
第一章、工程概况
、工程简介
1、工程性质
建设单位：
建筑建筑高度***m，图纸设计16层、32层为避难层，项目基础形式为塔楼采用筏板基础，地下室采用独立基础加防水板，地下室设抗浮锚杆桩工程，本方案主要针对1#楼避难层局部悬挑部分搭设悬挑支撑架而编制。
、悬挑支撑架概况
悬挑支撑架概况：
本工程悬挑支撑架位于**********1#楼十六层、三十二层，下图中阴影部分为悬挑支撑架区域。
十六层、三十二层悬挑构件尺寸如下表所示：
标高m
板厚mm
层高m
梁编号及截面尺寸mm
十六/三十二层
46.97/95.57
120
3.6
XLa200×600
La200×600
Lb200×600
KL25（1A）200×450
悬挑支撑架结构设计概况如下：
本工程首先采用全钢爬架施工，待主体结构施工完成后爬架顶部下降至三十一层楼面时开始在三十一层设置悬挑型钢搭设悬挑支撑架，开始三十二层局部悬挑部位的模板及钢筋混凝土的施工，同理待爬架顶部下降至十五层楼面时在十五层楼面设置悬挑型钢搭设悬挑支撑架，开始十六局部悬挑部位的模板及钢筋混凝土的施工。
十六、三十二层局部悬挑构件支撑架方案采用型钢悬挑+扣件式钢管脚手架支撑系统；为保证工程质量和安全，特编制此方案，根据有关规定必须对本工程的悬挑支撑架进行验算，设计和验算按最不利因素进行，搭设高度和楼板厚度取最大值，验算内容包括立杆承载力、悬挑钢梁承载力、脚手架整体稳定性，木方挠度、抗剪等。
支撑体系采用组合式钢管脚手架与钢管脚手架相结合，梁下立杆连续设置剪刀撑。
第二章、编制依据
1、市安全生产、文明施工的规定和规程。
2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）;
3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）;
4、《建筑结构荷载规范》（GB50009—2012）；
5、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）;
6、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）;
7、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）;
8、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）;
9、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）;
10、《钢结构设计规范》（GB50017-2017）;
11、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）;
12、建办质[2018]31号文-关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》
13、《湖北省房屋市政工程危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则》的通知
鄂建办〔2018〕343号
14、《钢筋焊接及验收规范》〔JGJ18—2003〕
15、《钢筋机械连接通用技术规程》〔JGJ107—2003〕
16、本工程施工组织设计；
17、本工程相关施工图纸。
18、本工程的施工合同
19、品茗安全V12.0版计算软件
第三章施工准备
、技术准备
在施工前完成图纸会审、编制专项施工方案、复核轴线标高等技术工作，并组织施工人员认真学习施工图纸、施工方案和施工规范等技术文件，做好三级安全技术交底工作，减少和避免施工误差。
、物资准备
1）材料准备：
本工程悬挑部位混凝土梁板结构，经受力分析、施工工艺、经济效益等相关因素比较，结合项目部实际情况决定本工程全部采用18mm厚国产多层胶合板（915×
1830mm）。
所有模板全部在现场加工成型。
模板支撑体系采用18#悬挑工字钢+Φ48．3×3.6mm钢管排架，模板外的横楞和搁栅均采用加工成截面为60×80的木料。
板下立杆直接立于悬挑工字钢上，总体材料设备按施工组织设计要求，悬挑构件模板及支撑
需用模板、钢管，工字钢、钢丝绳材料如下表：
序号
材料名称
单位
数量
进场计划
备注
1
模板（胶合板）
2m
500
分批进场
18厚
2
钢管
t
30
分批进场
模板支撑
3
扣件
个
1500
分批进场
模板支撑
4
方木
m
2000
分批进场
各种规格
5
18#工字钢（6m长）
根
80
分批进场
悬挑钢梁
6
20mm钢丝绳
m
1000
分批进场
悬挑钢梁卸载
7
18#工字钢（9m长）
m
6
分批进场
悬挑钢梁
8
高强螺栓
个
100
分批进场
固定悬挑钢梁
确保材料质量合格，货源充足，按材料进场计划分期分批进场，并按规定地点
存放，做好遮盖保护。
钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合规范的规定；钢管必须涂有防锈漆；新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证；旧扣件使用前进行防锈检查，有裂缝、变形的严禁使用，必须更换；新、旧扣件均应进行防锈处理，并对多次使用的受力材料作必要的强度测试；工字钢表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；工字钢壁厚、端面等的偏差应符合规范的规定；工字钢必须涂有防锈漆；应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证；旧工字钢使用前进行防锈检查，有裂缝、变形的严禁使用，必须更换；新、旧工字钢均应进行防锈处理，并对多次使用的受力材料作必要的强度测试。
（2）
机具准备：
根据施工机具需用量计划，做好机械的租赁和购买计划，并做好进场使用前的检验、保养工作，确保运转正常,主要施工设备计划：
除，，力矩扳手用于检查脚手架扣件拧紧力是否达到要求，紧绳器用于悬挑工字钢卸载时对钢丝绳起紧固作用。
三、劳动力准备
1）劳动力投入计划
序号
名称
数量
1
架子工
20
2
木工
20
3
泥工
10
4
钢筋工
5
5
测量放线工
2
架子
工负
责架子搭设及拆除，按实际情况调整人数，并提前做好安排。
测量放线工负责对脚手架垂直度的控制
（2）根据开工日期和劳动力需要量计划。
组织工人进场，并安排好工人生活。
水、电管线架设和安装已完成，能够满足工程及工程管理、施工人员生活的用水、用电需要
（3）做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作进行岗前培训，对关键技术工程必须持证上岗，按规定进行三级安全技术交底，交底内容包括：
施工进度计划；各项安全、技术、质量保证措施；质量标准和验收规范要求；设计变更和技术核定等。
必要时进行现场示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。
四施工进度计划安排
悬挑构件模板安装施工进度计划表
第四章悬挑支撑方案
一、悬挑支撑架区域周边环境
悬挑支撑架区域位于本工程的十六层以及三十二层局部悬挑部位，悬挑构件位于电梯井以及楼梯附近，悬挑长度为1.5m和1.6m，悬挑部分总面积约为25.62㎡，悬挑梁板构件设计混凝土强度等级为C30；在进行主体结构钢筋绑扎施工时预先将悬挑
构件钢筋按照规范要求留出接头，接头采用直螺纹套筒连接；同时在主体结构施工至十五/三十一层楼面时预埋高强穿墙螺栓，为后面敷设悬挑工字钢作准备，在预埋高强穿墙螺栓时，对预埋部位梁加设2根φ18的长1.5m钢筋进行加固处理；待主体结构施工至十六/三十二层楼面时在相应部位预埋斜拉固定座，为后面设置斜拉杆作准备。
在搭设模板支撑架前先搭设悬挑防护架，防护架架体高度9.6m，防护架立杆立于悬挑工字钢上。
在十五/三十一层顶板模板支撑立杆搭设时对应十六/三十二层顶板悬挑区域的部
位支撑架，按照十五/三十一层悬挑区域立杆间距来搭设，且在十六/三十二层顶板悬挑区域混凝土浇筑前不得拆除。
、悬挑防护架的设置
2.1、悬挑钢梁梁定位
根据悬挑梁平面布置图，定距定位，放样悬挑梁位置并做好标记。
悬挑梁必须保证有足够的锚固强度和截面抗屈曲能力，悬挑长度应按设计确定。
普通主梁悬挑时，立杆直接支承在悬挑梁上，水平悬挑梁的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同；上部脚手架立杆与挑梁支承结构应有可靠的定位连接措施，以确保上部架体的稳定。
通常采用在挑梁或纵向联粱上焊接150-200mm、外径Φ48．3mm的钢管或外径Φ25mm的钢筋，立杆套在其外，并同时在立杆下部设置扫地杆。
2.2、悬挑梁宜采用10厚锚板+高强螺栓行锚固：
（1）、型钢悬挑梁固定端焊接锚板然后用高强螺栓与建筑结构梁固定；
（2）、每根悬挑钢梁由4个高强螺栓固定；
（3）、与悬挑钢梁连接的混凝土构件强度必须达到设计强度的75%时方可增加荷载；
（4）
否
、锚固处梁上应预先配置用于承受悬挑梁锚固端作用引起负弯矩的受力钢筋，则应采取支顶卸载措施；
工字钢剖面图
钢板平面图
2.3、特殊部位悬挑梁布置：
建筑结构阳角部位：
悬挑梁宜扇形布置，如果阳角处悬挑梁交汇，无法保证伸入端长度，在交汇处采用两侧悬挑梁与阳角处悬挑梁焊接，上下各增设-200×200×10mm钢板，所有接触点必须满焊，焊脚高度不得小于8mm，且不得有气孔、夹渣、漏焊等现象；本方案阳角部位如下图。
2.4、架体搭设完成后上面使用模板拼缝整齐不留空隙，以免在进行上部施工时发生高空坠物伤害；架体上的杂物要及时清理干净以免增加架体荷载。
2.5、钢管拉杆卸荷
（1）、梁内的受拉构件，必须在混凝土达到设计强度的75%以上方可受力使用。
本方案采用预埋固定底座+钢管拉杆卸荷。
（2）、对整个架体进行安全检查，发现拉杆松动、锈蚀或焊缝脱焊等情况时要立即进行修复，合格后方可继续使用。
（3）、本工程1#楼在十六/三十二层楼面处设置两道钢管拉杆卸荷。
脚手架在楼层非悬挑梁处安装卸荷拉结2根钢管拉杆，卸荷拉杆与悬挑工字钢一一对应，保证每根悬挑工字钢设有两根卸载钢丝绳。
如下图：
示意图：
2.6、立杆设置
（1）、立杆采用对接接头连接，立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接。
接头位置交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。
（2）、上部单立杆与下部双立杆交接处，采用单立杆与双立杆之中的一根对接连接。
主立杆与副立杆采用旋转扣件连接，扣件数量不应少于2个。
每根立杆底部应设置垫块，并且必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处立杆上。
横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。
（3）、当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
（4）、立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。
（5）、开始搭设立杆时，每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
（6）、立杆及纵横向水平杆构造要求见下图。
立面图
纵、横向扫地杆构造
2.7、纵、横向水平杆
（1）、纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。
纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。
要求如下：
当采用对接时，对接扣件应该交错布置，两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨；不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离不应小于500mm；各接头中
心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
当采用搭接时，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。
（2）、立杆与纵向水平杆交点处设置横向水平杆，两端固定在立杆上，以形成空间结构整体受力。
（3）
纵向水平杆对接接头布置
、剪刀撑设置
（1）、高度在24m及以上的双排脚手架应在外侧全立面连续设置剪刀撑；高度在24m
以下的单、双排脚手架，均必须在外侧两端、转角及中间间隔不超过15m的立面上，
各设置一道剪刀撑，并由底至顶连续设置
及以上
（2）、每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间。
（3）、剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接，采用搭接连接时，搭接长度不小于1m，
应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。
剪刀撑（立杆）搭接构造
（4）、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。
3.8、脚手板、脚手片的铺设要求
（1）、脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设脚手板，内外立杆间应满铺脚手板，无探头板。
将脚手板两端与水平杆可靠固定，严防倾翻。
（2）、满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。
（3）、脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处
平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。
脚手板搭接
脚手板对接
脚手板对接、搭接构造
（4）、在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动；
3.9、防护栏杆
（1）、脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆内侧。
（2）、选用18#铅丝张挂安全网，要求严密、平整。
（3）、脚手架外侧施工作业层必须在0.6m、1.2m高位置设置2道防护栏杆和18cm高挡脚板，栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。
（4）、脚手架内侧形成临边的（如遇大开间门窗洞等），在脚手架内侧在0.6m、1.2m高位置设置2道防护栏杆和18cm高挡脚板。
10、连墙件
（1）、脚手架与建筑物按计算书中连墙件布置要求设拉结点。
拉结点在转角范围内和顶部处加密。
（2）、连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，应向脚手架一端下斜连接；
（3）、连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；
（4）、拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架纵横向水平杆接点处。
宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；
（5）、外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结点，以确保外架安全可靠；
（6）、当脚手架下部暂不能设连墙件时应采取防倾覆措施。
当搭设抛撑时，抛撑应采用通长杆件并用旋转扣件固定在脚脚手架上，与地面的倾角应在45°～60°之间；连
接点中心至主节点的距离不应大于300mm。
抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。
（7）、连墙件构造示意图：
（8）
连墙件构造示意图
3.10、架体内封闭
（1）、脚手架的架体内立杆距墙体净距最多为200mm，如因结构设计的限制大于
200mm的必须铺设站人板，站人板设置平整牢固。
（2）、脚手架施工层内立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。
作业层下，需在每层楼板位置的外架上铺一层钢板网作楼层的临边防护。
2.12、操作要求
脚手架搭设技术措施
1、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步；如果超过相邻连墙件以上两步，无法设置连墙件时，应采取撑拉固定措施与建筑结构拉结。
2、每搭完一步脚手架后，应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011表8.2.4的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
3、立杆搭设应符合下列规定：
（1）、相邻立杆的对接连接应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011第6.3.6条的规定；
（2）、脚手架开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；
（3）、当架体搭设至有连墙件的主节点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。
4、脚手架纵向水平杆的搭设应符合下列规定：
（1）、脚手架纵向水平杆应随立杆按步搭设，并应采用直角扣件与立杆固定；
（2）、纵向水平杆的搭设应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011第6.2.1条的规定；
（3）、在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈设置，并应用直角扣件与内外角部立杆固定。
5、脚手架横向水平杆搭设应符合下列规定：
（1）、搭设横向水平杆应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ130-2011第6.2.2条的构造规定；
（2）、双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm；
6、脚手架纵向、横向扫地杆搭设应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011第6.3.2条、第6.3.3条的规定。
7、脚手架连墙件安装应符合下列规定：
（1）、连墙件的安装应随脚手架搭设同步进行，不得滞后安装；
（2）、当单、双排脚手架施工操作层高出相邻连墙件以上两步时，应采取确保脚手架稳定的临时拉结措施，直到上一层连墙件安装完毕后再根据情况拆除。
8、脚手架剪刀撑与双排脚手架横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，不得滞后安装。
9、脚手架门洞搭设应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
第6.5节的造规定。
10、扣件安装应符合下列规定：
（1）、扣件规格必须与钢管外径相同；
（2）、螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m；
（3）、在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；
（4）、对接口径开口应朝上或朝内；
（5）、各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。
11、作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定：
（1）、栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；
（2）、上栏杆上皮高度应为1.2m；
（3）、挡脚板高度不应小于180mm；
（4）、中栏杆应居中设置。
12、脚手板的铺设应符合下列规定：
（1）、脚手架应铺满、铺稳，离墙面的距离不应大于150mm；
（2）、采用对接或搭接时均应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011第6.2.4条的规定；脚手板探头应用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆件上；
（3）、在拐角、斜道平台口处的脚手板，应用镀锌钢丝固定在横向水平杆上，防止滑
动。
13、钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通纵向水平杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30Ω。
14、外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。
15、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
16、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。
17、外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。
18、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。
19、保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。
20、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。
任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。
21、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m，确保较大安全储备。
22、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。
脚手架拆除技术措施
1、拆架前：
（1）、应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；
（2）、应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；
（3）、应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；
（4）、应清除脚手架上杂物及地面障碍物。
2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。
当脚手架采取分段、分立面拆
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