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中铁建设土方回填施工方案

北京新机场安置房项目(榆垡组团)

2标段(1片区0104、0108地块)工程

土方回填施工方案

编制:

审核:

审批:

中铁建设集团工程资源分公司第十项目部

2016年6月

目录

1、编制依据1

2、施工部位的工程概况1

2.1回填土工程概况1

2.2施工特点、重点和难点2

3、施工准备2

3.1技术准备2

3.2材料要求3

3.3机具设备3

3.4试验准备3

4、施工安排3

4.1施工部位4

4.2工期要求4

4.3劳动力组织4

4.4职责分工4

5、主要施工方法与工艺5

5.1主楼肥槽回填施工工艺5

5.2地库肥槽回填土施工工艺7

5.3室内回填土施工工艺7

6、质量要求8

6.1原材料质量要求及验收8

6.2质量标准及验收方法8

6.3允许偏差项目9

7、成品保护及雨季施工措施9

8、安全、环保扬尘防治措施10

9、安全生产文明施工措施10

 

1、编制依据

序号

规范、规程名称

编号

1

北京立信铭达建筑勘察设计有限公司提供的建筑设计图和结构设计图

2

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》

GB50202-2002

3

《建筑工程施工质量验收统一标准》

GB50300-2013

4

土工试验方法标准

GBT50123-1999

5

建筑机械使用安全技术规程

JGJ33-2012

6

《施工组织设计》

7

《关于加强住宅工程土方回填施工质量管理的提示通知》

2、施工部位的工程概况

北京新机场安置房项目(榆垡组团)2标段(1片区0104、0108地块)工程位于北京市大兴区榆垡镇大广高速求贤收费站东侧500m处,场地西侧为纵一路(规划路),场地东侧为盛平街,场地北侧为榆祥路,场地南侧为榆垡路,规划横四路以南,为0108地块,规划横四路以北,为0104地块。

总建设用地面积为50654㎡,总建筑面积为144099.2㎡。

0104地块包括1#,2#,3#住宅楼,及104-4#地下车库,5#配套服务设施。

0108地块包括1#,2#,3#,4#,5#,6#,7#住宅楼,及108-8#地下车库,9#配套服务设施。

住宅均为剪力墙结构;0104地块,1#,2#,3#住宅楼地上建筑高度51.55m,地下建筑高度-3.75m,5#配套设施地上建筑高度9.6m,地下建筑高度-4.5m,4#地下车库地下建筑高度-11.1m,0108地块,1#,2#,3#,4#,5#,7#住宅楼地上建筑高度51.55m,地下建筑高度-3.75m,6#住宅楼地上建筑高度48.75m,地下建筑高度-3.75m,9#配套设施地上建筑高度13.8m,地下建筑高度-4.5m,8#地下车库地下建筑高度-11.27m。

2.1回填土工程概况

主楼及车库地下室施工完毕后,肥槽采用2:

8灰土回填,分层夯实至设计标高,夯实系数不小于0.94,地库地下二层房心回填400mm厚采用素土回填,分层夯实至设计标高,夯实系数不小于0.94。

本工程主要采用打夯机机械夯实,对于地库肥槽局部有肥槽宽度不能满足600mm肥槽,进行人工打夯处理。

严格控制分层夯实遍数及分层厚度。

基础概况为:

主体楼为筏板基础,车库为筏板基础(柱下柱墩式)。

各楼号工程概况表1-1

楼号

建筑面积(m2)

标高

回填高度

压实系数

备注

±0.000绝对标高

基底绝对标高

室外地坪标高

108-1#楼

9815.18

28.65m

24.38m

-0.1m

3.25m

0.94

地下室侧壁范围内用2:

8灰土回填,自行车坡道底300mm厚2:

8灰土回填,车库房心回填采用素土回填

108-2#楼

9815.18

28.70m

24.43m

-0.1m

3.25m

0.94

108-3#楼

9815.18

28.75m

24.48m

-0.1m

3.25m

0.94

108-4#楼

10934.28

28.75m

24.48m

-0.1m

3.25m

0.94

108-5#楼

8947.25

28.75m

16.86m

-0.1m

11.12m

0.94

108-6#楼

10934.22

28.75m

24.48m

-0.1m

3.25m

0.94

108-7#楼

8947.25

28.75m

24.48m

-0.1m

3.25m

0.94

104-1#楼

14701.31

28.80m

24.67m

-0.1m

3.25m

0.94

104-2#楼

10934.21

28.65m

24.52m

-0.1m

3.25m

0.94

104-3#楼

10934.2

28.75

24.62m

-0.1m

3.25m

0.94

8#车库

23337.8

28.75

16.75m

11.12m

0.94

4#车库

9085.82

28.45

16.82m

10.75m

2.2施工特点、重点和难点

2.2.1工程工期紧,场地狭小,以及现场施工道路离基坑较近,南侧及西侧距离施工道路狭窄;

2.2.2基坑埋深大,东西跨度大,且地下车库为连体结构,需要回填的土方量较大,且5#、6#、7#楼西侧、南侧及1-4#楼北侧车辆进出不便,场地狭小;

2.2.3在本工程施工的同一基坑内,1-2#楼由另一施工队施工,对土方回填有很大的限制,需做好各方面的协调工作;

2.2.4因场地狭小,施工现场无场地堆放土源,回填土所需土源需现用现运。

3、施工准备

3.1技术准备

3.1.1熟悉施工图纸,明确回填土施工部位、标高及回填厚度,做好施工前的测量放线准备;

3.1.2回填前对基础及外墙防水层进行验收,并办好隐检手续,而且混凝土强度应达到规定强度,验收合格后方可进行回填土施工。

3.1.3清除基底上的杂物和建筑垃圾;

3.1.4做好高程控制桩,在基坑边坡上每隔5米钉上水平标识;

3.1.5做好施工方案和技术交底,施工前,由专业技术人员给施工班组做好安全技术交底及施工工序。

3.2材料要求

3.2.1土料:

采用现场一期挖出原土和外运土,不得含有有机杂质;土料粒径过大时应过筛,其颗粒不应大于15㎜。

3.2.2石灰:

应用新鲜的块灰,使用前1~2d消解并过筛,其颗粒不得大于5㎜,不得夹有未熟化的石灰块料及其他杂质,也不得含有过多的水分。

3.3机具设备

3.3.1机械设备:

筛土机、装载机、蛙式打夯机四台、翻斗车二台、正铲挖掘机3台。

3.3.2主要工具:

铁锨、铁耙、水管以及架子车等。

3.4试验准备

3.4.1土运到现场后,立即进行土质试验,检验回填土的的质量,有无杂物,粒径是否符合要求,以及测定回填土的含水率,比较含水率是否在最优含水率范围内,确保夯实达到最为密实;

3.4.2提前委托实验室做好灰土、素土击实试验报告,准备好试验检测工具;

3.4.3回填土取样采用环刀法,回填土前绘出每层取样点平面图(详见附图),基槽水平放线20m,每层厚度200mm取一点,经试验合格后继续回填土料;

3.4.4环刀法的取样方法:

每段每层进行检验,在夯实层下半部(每层表面一下2/3处)用环刀取样;

3.4.5试验项目:

(1)干密度

(2)含水率(3)压实系数。

4、施工安排

4.1施工部位

本工程回填土施工的部位为108地块1-7#楼地下室外墙侧壁、房心回填及、104地块1-3#楼地下室外墙侧壁、房心回填,8#车库地下室外墙侧壁、房心回填、车库顶板部位的土方回填,4#车库地下室外墙侧壁、房心回填、车库顶板部位的土方回填,施工顺序为由西向东、由外而内施工,各施工工序相互协调。

4.2工期要求

施工工期依据各施工部位的要求进行土方回填,工期时间为2016年7月至2016年10月。

具体实施时间见下表:

部位

开始时间

结束时间

104地下车库肥槽回填

2016年7月20日

2016年7月31日

104地块主楼肥槽回填

2016年7月20日

2016年7月31日

104地块地下车库房心回填

2016年9月1日

2016年10月1日

108地块地下车库肥槽回填

2016年7月26日

2016年8月9日

108地块主楼土方回填

2016年8月1日

2016年8月24日

108地块地库房心回填

2016年9月1日

2016年10月1日

4.3劳动力组织

本工程土方回填量大,工期短,施工作业面小,因此劳动力安排根据实际情况,随时进行调整,高峰期不得少于30人。

4.4职责分工

—工长:

负责基坑(槽)土方回填及工作任务安排,组织安全与技术交底,监督和指导作业班组施工。

严格按照施工设计图纸、作业指导书及有关标准、规范进行施工。

组织检查验收、工程资料签写报验、工程量验收,并对其承担的工作质量负责。

—质检员:

负责土方回填工程全过程的质量跟踪检查验收及监督,并对其负责区域回填土施工质量把关;土方回填为关键工序,关键等级为A级,需留存的资料为:

(1)土工击实试验报告

(2)回填土试验报告(3)检验批质量验收记录(4)旁站记录及旁站过程照片。

—测量放线员:

负责各项分项工程土方位置、标高确定,跟踪检查验收,对其所承担工程质量负责。

—试验员:

负责原材料进场取样、土方回填过程中跟踪检测工作,对其承担工作质量负主要责任。

—施工操作人员:

负责土方回填工作,机械设备和人员配合必须保证工程进度计划的完成确定,对其工作质量负主要责任。

5、主要施工方法与工艺

5.1主楼肥槽回填施工工艺

5.1.1施工工序:

槽底清理→检验土料和石灰粉的质量并过筛→2:

8灰土拌合→分层铺灰土→夯打密实→找平验收。

5.1.2灰土铺滩前先清除松土,并排3~4遍底夯(蛙夯),基底修平、整干净。

如有积水、淤泥,先晾干。

5.1.3灰土配合比根据试验室《灰土击实试验报告》配制。

土运至现场后再用人工翻拌均匀,颜色一致,并适当控制含水量,现场以手握成团,两指轻捏即散为宜。

一般最优含水率控制在23±2%;如有含水分过多或过少时,应稍晾干或晒水湿润,如有球团应打碎,要求随拌随用。

5.1.4拌和2:

8灰土:

用灰土搅拌机严格按比例进行拌制,比例为2:

8要求搅拌均匀,灰土垫层分层施工压实,回填至设计标高。

5.1.5灰土(素土)铺滩要分层铺,每层虚铺厚度压实遍数见下表。

每层虚铺厚度及压实变数表4-1

夯实机械

重量(T)

虚铺厚度(㎜)

压实遍数

备注

蛙式打夯机

0.12~0.4

200~250

3~4

蛙式打夯机夯实后约100~150㎜厚

5.1.6灰土分段施工时,上、下两层的接缝距不得小于500㎜,接缝处夯压密实,并作直搓。

当灰土地基高度不同时,应作成阶梯形,每阶宽不小于500㎜,图示注接缝质量,每层虚土应以留缝处往前延伸500㎜,夯实时应夯压过接缝300㎜以上;接缝时,用铁锨在留缝处垂直切齐,再铺下段夯压密实。

每层填土夯实后,按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度,达到要求后方可进行上一层铺土。

5.1.7灰土当日铺填夯压,入坑(槽)灰土不得隔日夯打。

夯压实后3d内不得受水浸泡,并及时进行基础与基坑(槽)回填,或在灰土表面做临时性覆盖,避免日晒、雨淋。

雨季施工时,采取适当防雨、排水措施,以保证灰土基坑在无积水状态下进行。

刚打完灰土,如突然遇雨,先将松软灰土除去,并补填夯实,稍受湿的灰土可在晾干后补夯。

图4-1水平灰土垫层接缝方法

图4-2错台灰土垫层接缝方法

5.2地库肥槽回填土施工工艺

5.2.1基坑清理→土质检验→分层铺土→夯实(打夯机)→检验密实度→地面找平验收。

5.2.2基坑清理:

外墙SBS防水层外做50厚挤塑聚苯板保温兼保护层后,经监理验收合格方可回填灰土。

将基坑中的回落的垃圾、砂浆、石子等杂物清理干净,并检查施工中清理是否达到室外地坪标高处。

5.2.3检验回填土的质量,有无杂物,粒径是否符合要求,以及测定回填土的含水率,比较含水率是否在最优含水率控制范围内(按试验室出示的报告数据),确保夯实达到最为密实,对含水率较大,采用加干土或晾晒,含水率较低时,可采用加水湿润。

5.2.4回填土的筛分:

回填土要求将土中的砖块和卵石等大块去除。

另外地下室外墙面回填2:

8灰土。

在基础和地下室外墙与基坑侧壁间隙回填土之前,应排除积水,清除虚土和建筑垃圾,回填土分层夯实,对称进行,压实系数大于等于0.94。

回填时采用蛙式打夯机分层夯实,每层厚度不大于250mm,每层铺摊完后,并随之耙平。

5.2.5回填时,采用蛙式打夯机每层至少夯实达到三遍,打夯应一夯压半夯,夯夯相接,沿基坑的长度方向进行。

5.2.6对于不同标高处的夯实,先夯较低部分,对于一次不能夯实到位时,可斜向分层,坡度角为1:

2,上下层错缝不少于1000mm。

5.2.7对于伸入到墙体外侧的管道时,需要人工仔细进行填夯,并保证管道不被破坏。

5.2.8回填土每层填土夯实后,按规范规定进行环刀取样(每层每边各不得少于二组。

取样部位在每层压实后的下半部),测出干土的质量密度,达到要求后方可进行上一层铺土。

5.2.9修整找平:

填土全部完成后,进行表面拉线找平,超过标准高程的部位铲平,低于标准高程的应补土夯实。

5.2.10对于局部地库护坡桩位置距离主体结构较近的部位(肥槽宽度不足600mm)不能满足机械夯实的工作面,采用人工打夯进行处理,每层分层厚度为200mm,每层压实遍数为3~4遍。

5.3室内回填土施工工艺

5.3.1基坑清理→土质检验→分层铺土、耙平→夯实→检验密实度→下一层回填→回填素土→检验密实度→修整找平→验收。

5.3.2地下室室内清理:

将地下室内的碎砖、砼碎块等杂物、周转料、杂物和积水等杂物清理干净;

5.3.3检验回填土的质量,有无杂物,粒径是否符合要求,以及测定回填土的含水率,比较含水率是否在最优含水率控制范围内(按试验室出示的报告),确保夯实达到最为密实,对含水率较大,采用晾晒,水率较低时,可采用加水湿润。

5.3.4回填土的筛分:

回填土要求将土中的砖块和卵石等大块去除。

回填土分层铺摊,回填时采用蛙式打夯机分层夯实,每层厚度不大于250mm,每层铺摊完后,并随之耙平。

5.3.5回填到设计标高后,夯实3遍。

回填时,采用蛙式打夯机每层至少夯实达到三遍,打夯应一夯压半夯,夯夯相接,沿基坑的长度方向进行。

5.3.6回填土每层填土夯实后,按规范规定进行环刀取样(每层每边各不得少于二组。

取样部位在每层压实后的下半部),测出干土的质量密度,达到要求后方可进行上一层铺土。

5.3.7修整找平:

填土全部完成后,进行表面拉线找平,超过标准高程的部位铲平,低于标准高程的应补土夯实。

6、质量要求

6.1原材料质量要求及验收

6.1.1回填土质量要求:

基底的土质必须符合设计要求,无杂质,粒径符合要求,不得大于15mm;回填土的检查验收:

回填土运至现场后,立即进行土质试验,测定含水率及有机物含量,含水率应在最优含水率(2%~4%)范围内。

6.1.2回填土不得采用软土、膨胀土,土料含水率一般以手握成团,落地开花为适宜。

6.2质量标准及验收方法

6.2.1回填土每层夯实后进行环刀取样,测出回填土的干密度,最小干密度需达到16.0KN/m3;回填土压实系数不得小于0.94。

6.2.2回填土每层夯实后按要求进行环刀取样,测出回填土的干密度、含水率和压实系数。

6.3允许偏差项目

见下表:

填土工程质量检验标准(㎜)表5-1

项目

顺序

检查项目

允许偏差或允许值

检查方法

基坑(槽)

场地平整

人工

机械

主控

项目

1

标高

-50

±30

±50

水准仪

2

分层压实系数

≥0.94

规定方法

一般项目

1

回填土料

2:

8灰土

取样检查或直观鉴别

2

分层厚度及含水量

设计及击实试验报告

水准仪、抽样

3

表面平整

20

20

50

用2m靠尺和楔形塞尺检查

6.4.1严格控制灰土的比例,灰土当天回填,必须在当天压实。

6.4.2回填土夯压不密实:

应在夯压时对干土适当洒水加以润湿;如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象,这时应将“橡皮土”挖出,重新换好土再予夯压实。

6.4.3雨季施工时,应在基坑周围围以土堤或挖排水沟,以防止地面水流入基坑,同时及时检查边坡,防止坑壁受水浸泡造成塌方。

6.4.4冬季施工时,在填方前清除基底上的冰雪和保温材料,填方上层部位应采用未冻的或透水性好的土方回填,每层铺土厚度应比常温施工时减少20%~25%,预留沉陷量应比常温施工时增加。

6.4.5严格控制虚铺土厚度,不得超过允许厚度。

6.4.6按要求测定土的干土质量密度:

回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度,符合设计要求后才能铺摊上层土。

7、成品保护及雨季施工措施

(1)施工时注忌,保护测量定位桩,轴线桩和水准基点桩,防止碰撞位移。

(2)夜间作业,现场应有足够的照明;合理安排施工顺序,防止配合比不准确和铺填超厚。

(3)灰土夯实后及时施工基础和回填基坑(槽)或作临时遮盖,防止日晒雨淋;四周应做好排水设施,防止受水浸泡。

(4)本工程肥槽回填土涉及雨季施工作业,回填工作开始应该及时关注天气预报,大雨来临前及时把回填土进行覆盖保护并做好排水措施,每个间隔一段距离,设置一个集水坑进行及时抽水作业,具体执行根据现场实际情况进行设置。

8、安全、环保、扬尘处理措施

(1)严格按照北京市相关施工管理条例指导施工,必须具备严密的防扰、防噪、防尘等环保措施。

(2)为使工程施工中的噪音降到最低限度,在选择施工设备上使用磨合好、噪音低的施工设备。

(3)夜间现场灯光内倾照射,防止对周围环境造成光污染。

(4)扬尘防治措施:

本工程地库肥槽回填及主楼肥槽回填作业开始,土下料过程中,设置窜筒进行下料,防止产生大面积扬尘。

并且在基坑上口位置用塑料布进行覆盖待下完料后,揭开塑料布进行分层夯实作业,防止扬尘产生。

9、安全生产文明施工措施

(1)认真贯彻执行安全生产责任制和各项安全规章制度,将安全制度落实到每个班组和职工。

注意施工安全,挖掘机回转半径内严禁有人逗留。

(2)建立健全各种安全管理规章制度,对违章作业者要视情节轻重给予处罚。

(3)各种机械设备要有专人操作,持证上岗,并定期检查,做好设备的维修保养。

(4)进入施工现场人员必须佩戴安全帽,严格禁止与施工无关人员进入现场。

(5)边坡防护:

防止边坡上面落物砸伤人。

作业面派专人加强检查,防止人为破坏。

(6)在回填土过程中,施工队派专人对基坑上加强检查,保证上面没有落物。

(7)回填时派人检查边坡有无异常现象,严格按边坡位移观测交底进行观测,并每天检查一次,发现有异常现象时,及时通知人员疏散。

(8)每台夯机的电机必须是加强绝缘或双绝缘电机,并装有漏电保护器;检查线路应符合要求,接地(接零)良好,各传动部件均正常后,方可作业;手把上电门开关的管子内壁和电动机的接线穿入手把的入口,均应套垫绝缘管或其他绝缘物;操作过程中必须双人操作,操作和传递导线人员都要戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。

(9)夯机作业时,电缆线不可张拉过紧,应保证有3-4米的余量,递线人员应依照夯实路线随时调整,电缆线不得扭结和缠绕。

作业中需移动电缆线时,应停机进行;操作时,不得用力推拉或按压手柄,转弯时不得用力过猛,严禁急转弯;作业后,切断电源,卷好电缆,如有破损应及时修理或更换。

(10)蛙式打夯机用于夯实灰土的地基,不得夯实坚硬或软硬不一的地面。

(11)夯机作业前方两米内不得有人,两台以上蛙式打夯机在同一工作面作业时,左右间距不得不小于5米,纵列间距不得小于10米。

(12)下土时,工人暂停施工,避到安全位置;在填土过程中要注意基坑边的变化情况,确保施工人员的安全;工人必须戴好安全帽。

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