高层模板施工技术交底.docx

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高层模板施工技术交底

高层模板施工技术交底

技术交底记录

工程名称

恒大都市广场二期工程

施工单位

河北建设集团有限公司

交底部位

模板支护

交底时间

3月21日

交底提要:

对5#楼、6#楼、14#楼号楼模板的制作及安装等进行交底

交底内容：

一、抗震要求：

1、抗震等级为二级

2、抗震设防烈度为7级

3、结构设计使用年限50年，设计标准期50年。

4、施工中参照的规范

1）建筑抗震设防分类标准《GB50223-》

2）建筑结构荷载规范《GB50009-》

3）混凝土结构设计规范《GB50010-》

4）建筑抗震设计规范《GB50011-新版》

5）建筑地基基础设计规范《GB50007-》

6）混凝土结构工程施工质量验收规范《GB50204-》

7）混凝土结构耐久性设计规范《GB/T50476-》

8）高层建筑混凝土结构技术规程《JGJ3-》

9）建筑工程施工质量验收统一标准《GB50300-》

10）建筑工程施工质量评价标准《GB/T50375-》

二、模板施工队进场、准备工作

1、劳动力计划人员准备

模板施工队应根据合同工期和现场实际情况和项目部工期计划要求积极组织人员进场，人员数量应满足工程需要，施工质量应达到混凝土的质量验收标准。

2、建立健全组织机构

模板工进场后要建立自己的组织机构，要有现场总负责人分楼号模板负责人，模板的组织机构、质量保证体系，报项目部

机械设备及手动工具的准备

因模板需要加工制作、安装将需要多种机械设备和手动工具，在模板开始制作安装时，设备要配齐配全，所用设备要满足加工制作安装达到混凝土质量验收的标准

材料准备工作

统一采用木模板，因模板工程是包工不包料，因此模板工程所用的各种材料要提前做好计划，要根据工程的需要统筹安排材料进场时间和数量，确保工程质量和进度。

3、模板施工的技术准备

1）模板施工要配备模板施工技术人员，技术人员要根据图纸要求、合同要求及项目部要求并要在施工前要熟悉图纸，要按照有关规范、规程和质量评定及验收标准，要有专人进行模板设计、编制模板施工方案，熟悉图纸后对图纸存在的问题收集集中，在图纸会审中得以解决，对图纸要求及问题的解决要及时传达到作业人员手中，并用文字进行传递，不能用口头转达，确保施工中不出错误。

2）在模板施工中如图纸有问题，要及时与项目部和工程部联系，由工程部与有关部门协商解决，不能因图纸中的问题影响质量和工程进度。

3）模板队伍进场施工前，承包队负责人要对工作人员进行有针对性的技术交底，所采用的模板体系及安装方法，质量要求都应向作业人员交代清楚，要保证模板在下料、制作、安装和拆除过程中质量要求。

三、施工方法和措施

模板施工队所负责的模板工程是框架剪力墙结构，模板工程是影响工程质量最关键的因数，为确保工程质量达到目标，使混凝土表面光滑度外形尺寸、外观都达到质量要求，为室内装修及外墙装饰施工打好基础，模板的制作和安装及检查标准要满足下列标准。

1、截面尺寸偏差（砼结构）

（1）指标说明：

反映层高范围内剪力墙、砼柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差。

（2）合格标准：

截面尺寸偏差[－5，8]mm；

测量工具：

5m钢卷尺

（3）测量方法和数据记录：

a）以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸，精确至毫米。

b）同一墙/柱面作为1个实测区，每个实测区从地面向上300mm和1500mm各测量截面尺寸1次。

（4）测量位置示例

2、表面平整度（砼结构）

（1）指标说明：

反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度。

（2）合格标准：

[0，8]mm；

测量工具：

2米靠尺、楔形塞尺

（3）测量方法和数据记录：

a）剪力墙/暗柱：

选取长边墙，任选长边墙两面中的一面作为1个实测区。

当所选墙长度小于3米时，同一面墙4个角（顶部及根部）中取左上及右下2个角。

按45度角斜放靠尺，累计测2次表面平整度。

跨洞口部位必测。

b）当所选墙长度大于3米时，除按45度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需在墙长度中间水平放靠尺测量1次表面平整度。

跨洞口部位必测。

c）砼柱：

能够不测表面平整度。

（4）测量位置示例：

3、垂直度（砼结构）

（1）指标说明：

反映层高范围内剪力墙、砼柱表面垂直的程度。

（2）合格标准：

层高≤5m[0，8]mm，层高＞5m[0，10]mm；

测量工具：

2米靠尺。

（3）测量方法和数据记录：

a）剪力墙：

任取长边墙的一面作为1个实测区。

b）当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置，分别按以下原则实测2次：

一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度。

砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。

c）当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙中间位置，分别按以下原则实测3次：

一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。

砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。

d）砼柱：

任选砼柱四面中的两面，分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面位时各测1次垂直度。

（4）测量位置示例：

4、顶板水平度极差（砼结构）

（1）指标说明：

考虑实际测量的可操作性，选取同一功能房间砼顶板内四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间5个实测值的极差值，综合反映同一房间砼顶板的平整程度。

（2）合格标准：

[0，8]mm；

测量工具：

激光扫平仪、具有足够刚度的5米钢卷尺（或2米靠尺、激光测距仪）。

（3）测量方法和数据记录：

a）同一功能房间砼顶板作为1个实测区，累计实测实量12个实测区。

b）使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。

同一实测区距顶板天花线约30cm处位置选取4个角点，以及板跨几何中心位（若板单侧跨度较大可在中心部位增加1个测点），分别测量砼顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。

以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差。

偏差值≤15mm时实测点合格。

（4）测量位置示例：

5、楼板厚度偏差（砼结构）

（1）指标说明：

反映同跨板的厚度施工尺寸与设计图尺寸的偏差。

（2）合格标准：

[－5，8]mm；

测量工具：

冲击钻与卷尺（破损法）

（3）测量方法和数据记录：

a）同一跨板作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。

每个实测区取1个样本点，取点位置为该板跨中区域。

b）测量所抽查跨的楼板厚度，当采用非破损法测量时将测厚仪发射探头与接收探头分别置于被测楼板的上下两侧，仪器上显示的值即为两探头之间的距离，移动接收探头，当仪器显示为最小值时，即为楼板的厚度；当采用破损法测量时，可用电钻在板中钻孔（需特别注意避开预埋电线管等），以卷尺测量孔眼厚度。

（4）测量位置示例：

6、门、窗洞口尺寸（砼结构）

（1）指标说明：

反映洞口施工与图纸的尺寸偏差，以及外门窗框塞缝宽度，间接反映窗框渗漏风险。

（2）合格标准：

[－5，8]mm；

测量工具：

5米钢卷尺或激光测距仪

（3）测量方法和数据记录：

同一门洞或窗洞口均可作为1个实测区，累计实测实量8个实测区。

测量时不包括砌体洞口，各测量2次门、窗洞口宽度及高度净尺寸取高度或宽度的2个实测值与设计值间的偏差最大值。

（4）测量位置示例：

模板制作是为安装打好基础，施工队要充分发挥各方面的优势，加强质量控制，建立质量控制体系，要利用模板选用先进合理的模板体系和安装方法，保证施工质量。

四、模板设计

混凝土要达到混凝土的质量验收要求，模板必须具备相应的质量要求，要求模板在制作安装前进行模板设计

1、外墙模板分块宜以轴线或门窗口中线为对称中心线，内墙模板分块宜以墙中线为对称中心线。

2、外墙模板上下接缝位置宜设于明缝处，明缝宜设置在楼层标高、窗台标高、窗过梁梁底标高、框架梁梁底标高、窗间墙边线或其它分格线位置。

3、墙模板的分割应根据墙面的长度、高度，门窗洞口的尺寸、梁的位置和模板的配置高度、位置等确定，所形成的蝉缝、明缝，水平方向应交圈，竖向应顺直有规律。

4、当模板接头时，拼缝不宜错缝排列，横缝应在同一标高位置。

5、群柱竖缝方向宜一致，当矩形柱较大时，其竖缝宜设置在柱中心，柱模板宜从楼面标高开始向上做均匀布置，余数应放在柱顶。

6、水平模板排列设计应均匀对称，横平竖直，对于弧形平面宜沿径向辐射布置。

7、模板应牢固稳定，拼缝应严密，规格尺寸应准确。

五、模板制作

保证模板安装质量也是保证混凝土的质量的重要环节，因此模板制作要满足下列要求；

1、模板下料应准确，切口应平直，组拼前要调平调直

2、模板龙骨不应有断头，当确需要接头时，有接头的主龙骨数量不应超过主龙骨总数量的50%。

3、木模板板面应平滑不能有翘曲、歪斜边，切口要平直。

4、模板在制作后应进行预拼，应对模板的平整度、外形尺寸、相邻板面的高低差以及对拉螺栓组合情况进行校核，

5、模板制作好后要放在平整、干燥的地方，堆放码垛不宜超过6块。

6、制作好的模板不宜多次移动。

7、模板在吊装时不能损坏模板的表面光滑和钢丝绳把模板的边角损坏。

六、模板安装技术要求

1、检查面板的清洁度。

2、检查清模板的配件的型号、数量。

3、核对模板排列的型号和块数。

4、检查模板附件连接是否牢固。

5、检查模板控制线和标高。

6、涂刷脱模剂且涂刷的要均匀。

7、要根据模板制作所编号进行安装，模板之间应连接紧密，模板拼缝

处应有防漏浆措施。

8、检查对拉螺栓位置是否准确，受力是否均匀。

9、模板安装时应对模板的边角、板面进行保护。

七、模板安装

竖向钢筋制作及作业区域钢筋绑扎完毕进行隐蔽工程验收后（钢筋质量合格），准备模板安装，模板安装前要清理柱根、墙根杂物，焊接模板定位钢筋，对已经放好的柱线、墙线进行检查，在检查没有错误后方可进行模板安装。

八、施工方法及技术措施

模板采用多层板，木方和钢管作楞，墙体加固经过穿墙螺栓进行加固模板体系要采用钢管和木方穿墙螺栓加固方法，螺栓采用M14、M12，竖向内楞采用40mmX80mm木方，水平主楞采用48X3.5mm钢管，最后加固经过钢管，木方模板穿孔螺栓加固成型。

承重架子要采用丝杠和U型托架承受梁板混凝土作用荷载，梁底采用3.5m短管，梁底下方采用承重脚手架，承重架子要由扣件、立杆、横杆、丝杠、丝托组成承重体系，梁邦、柱邦可采用木方钢管加步步紧组合加固梁和柱，承重架子要设扫地杆1.5米一道水平拉子，拉子要纵横交叉形成方格形，并设有剪刀撑保护承重架子的稳定性，剪刀撑应在45°左右。

九、模板安装的具体要求

竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕，施工缝处理完毕后，准备模板安装，安装柱、墙模板时要清理柱根、墙根杂物，焊接墙、柱模板挡，按已放好的线进行模板安装。

1、模板安装要求

1）墙体模板

墙体模板安装顺序及技术要求

a）模板安装顺序

模板安装定位→垂直度调整→模板加固→模板验收→砼浇筑→拆模

b）技术要点

安装模板前要对柱根、墙根进行凿毛处理，用吹风机或吸尘器对柱根、墙根的杂物进行清理，有责任对已放好的线进行检查，如不进行检查出现错误模板队伍负责，模板支完检查合格后，模板下方有缝隙，要用水泥砂浆进行封堵，确保打混凝土模板根部不漏浆，防止出现”烂根现象”

2）梁模板安装顺序及技术要点

a）梁模板安装顺序

搭设梁承重架子，调平梁底小杠及支架（包括安装水平拉杆和剪力撑）→按梁底高度铺设梁底模板→拉线找平→梁钢筋绑扎→安装垫块→梁两侧模板安装→调整模板（如果采用落梁方法模板全部完后再进行钢筋绑扎）。

b）技术