责任状.docx
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责任状
辽宁银峰集团
责任状
二零一零年度
说明
一、考核办法
1、各部门按管理分工负责本考核细则的检查与考核，并各专业检查相结合。
2、因某一单位出现问题，铁塔公司、钢管公司及风电公司被集团公司扣罚，其全部责任由责任部门承担。
3、各部门每月按《责任状》对各厂进行考核，每月30日前各单项考核负责人将月考核结果上报办公室。
关于年度考核项目年终统一考核，但各部门应做好相应的统计工作。
4、本考核方案以经济效益为核心，进一步提高工作效率、降低生产成本为根本出发点的试行方案。
二、本考核细则适用于铁塔厂、镀锌厂、钢管厂、风电厂及技术部的所有在岗职工。
三、本考核分为年度考核及日常考核两部分。
年度考核主要分为安全、质量、产量及生产物料消耗四部分，主要以奖励为主。
日常管理考核主要分为安全、质量、生产、设备、物料管理及生产环境控制六个方面的考核，主要以扣罚为主。
四、各方面考核负责人如下，安全方面吴登武、代玉家，质量方面杨斌、陈永东，生产方面许强、程奎栋，设备方面张波、钱学根，物料方面鲍永文、杨刚，环境方面汪波、王雪华，各方面考核负责人对考核结果负责。
五、集团公司设立监查小组，对各单位考核情况进行监查，监查小组成员有尹传宽、赵福华、王开骥、庞震、许强、程奎栋、吴登武、代玉家组成，组长尹传宽，每次监查结果，要做好记录存档。
六、各类事故造成的损失，由生产部、设备部、技术部、质量部、安委会及监查小组共同进行鉴定。
七、各基层单位或部门自查中发现的问题，由该基层单位或部门参照本考核细则对责任者进行处理。
八、责任人为基层单位或部门领导时，按照《责任状》责任人扣罚标准加倍处罚。
九、对出现事故后，隐瞒不报的责任人及单位，经核实后加倍处罚。
一十、当考核发现的问题，再次发生时，扣罚比例加倍。
一十一、考核细则中扣款金额单位为元，“百分比”表示扣款额为损失额的百分比。
扣款额计算方法：
扣款额=经济损失总额X扣罚比例。
一十二、本考核细则中最高罚款累计金额为人民币3000元/月，单项罚款额最多为2000元。
一十三、关于年终考核评奖的条件，单项责任事故（包括安全事故、质量事故、设备设施事故等）损失额超过30000元的，年度考核中事故单位将取消全部评奖资格。
一十四、考核细则中未规定的部分按《公司奖罚条例》及相关制度执行。
一十五、年终责任状的兑现审核由公司主管领导和监查小组成员集体商定确认。
一十六、工艺纪律执行情况不合格的单位及个人取消全部评奖资格。
一、年度考核部分：
分为安全考核部分、质量考核部分、生产物料消耗考核部分、生产部分四部分。
分项名称
部门名称
2007年情况
2008年情况
2009年指标
2009年情况
2010年指标
09考核具体内容
单位副职
单位正职
备注
质量考核目标
铁塔厂
质量反馈12次，（7.5次/万吨）
质量反馈6次，（4.44次/万吨）
4次/万吨
下降幅度20%
质量反馈4次，（3.64次/万吨）
3次/万吨
下降幅度25%
2次-3次/万吨
500
600
0次-1次/万吨
1000
1200
镀锌厂
质量反馈12次，（7.5次/万吨）
质量反馈1次，（0.62次/万吨）
3次/万吨
下降幅度40%
质量反馈4次，（2.97次/万吨）
2次/万吨
下降幅度33%
1次-2次/万吨
500
600
0次/万吨
1000
1200
钢管厂
质量反馈4次，（5.3次/千吨）
质量反馈0次，
（0次/千吨）
2次/千吨
下降幅度50%
质量反馈2次，（0.71次/千吨）
1次/千吨
下降幅度50%
0次-1次/千吨
500
600
0次/千吨
1000
1200
风电厂
质量反馈5次，
（4次/万吨）
3次/万吨
下降幅度25%
质量反馈5次，（7.5次/万吨）
2次/万吨
下降幅度33%
1次-2次/万吨
500
600
0次/万吨
1000
1200
放样室
质量反馈5次，
（3次/万吨）
质量反馈8次，
（5次/万吨）
4次/万吨
下降幅度20%
质量反馈1次，（0.72次/万吨）
2次/万吨
下降幅度50%
1次-2次/万吨
500
600
0次/万吨
1000
1200
生产物料消耗
铁塔厂钢管厂
库存960.4吨料消耗为4.5%
库存960.4吨料消耗为4.35%
4.3%，下降幅度2.3%
库存1233.78吨料消耗为4.25%
4.2%，下降幅度2.3%
每下降0.1%
500
600
镀锌厂
锌耗46Kg/吨
锌耗48.11Kg/吨
锌耗46Kg/吨
锌耗47.28Kg/吨
锌耗46Kg/吨
按季度统计，对照指标，按时价的20%奖罚。
酸耗27Kg/吨
酸耗18.61Kg/吨
酸耗20Kg/吨
酸耗19.22Kg/吨
酸耗18Kg/吨
煤耗126Kg/吨
煤耗140.9Kg/吨
煤耗115Kg/吨
煤耗112.5Kg/吨
煤耗100Kg/吨
风电厂
油漆耗系数1.9
油漆耗系数1.6
油漆耗系数1.6
油漆耗系数1.7
油漆耗系数1.6
产量年考核
铁塔厂
产量15800
产量13492.4
25000
产量10992.8
产量每增加300吨奖副职600元，正职800元。
2000
2400
镀锌厂
产量17300
产量16114.21
30000
产量13449.5
2000
2400
钢管杆
产量1670
产量2505.81
5000
产量2818.4
2000
2400
风电厂
产量
产量15947,48
30000
产量22114
2000
2400
产量月考核
铁塔厂
最高月产量1713
最高月产量1617
2200
最高月1738.6
超额完成任务后，产量工资的5%做为奖励。
镀锌厂
最高月产量1943
最高月产量1796
2400
最高月1873.5
钢管杆
最高月产量266
最高月产量324
450
最高月451
风电厂
最高月产量2050
最高月产量2494
2500
最高月3417.4
安全考核
铁塔厂
公司发生12次，平均2次/百人
2次
1次/百人
无
0次/百人
达标
500
600
未发生
1000
1200
镀锌厂
公司发生12次，平均2次/百人
3次（一次1人死亡）
1次/百人
一次（轻伤）
0次/百人
达标
500
600
未发生
1000
1200
钢管厂
公司发生12次，平均2次/百人
无
1次/百人
无
0次/百人
达标
500
600
未发生
1000
1200
风电厂
共发生6次
5次
3次
8次（死亡一次）
3次
每减少一次
500
600
二、日常管理专项考核方案
分项名称
考核内容
责任人
单位副职
单位正职
生产部分
1、无生产计划（生产计划的编制按照月编制，日产量为40-100吨）
50
80
100
2、未完成生产计划要求（特殊情况除外）
50
80
100
3、各生产环节未按规定程序履行交接手续的
50
80
100
4、未按时招开生产早会的（生产每周二8：
00招开生产早会及安全例会
50
80
100
5、未按时参加生产及安全例会的
50
80
100
6、未按时招开月未总结会的（每月最后一个星期二8：
00招开）
50
80
100
7、未按时参加月未总结会的
50
80
100
8、未形成会议记录或未传达会议精神的
50
80
100
9、各生产部门未按月形成报表的
50
80
100
10、发现日常生产中无功耗能的
50
80
100
质量部分
1、处理质量反馈不及时的（超过4小时）或给用户造成不良影响的
50
80
100
2、未按时上交质量记录的（包括电子版记录生产结束超过12小时）或质量记录不真实的
50
80
100
3、未及时归纳质量记录（生产结束超过48小时）而影响用户竣工资料的
50
80
100
4、材质单未及时提供（货到超过24小时，原则上没有材质单保管员拒收）而影响用户工期及竣工资料的
50
80
100
5、未按月对各生产单位做质量分析的
50
80
100
6、发生一般质量事故的（损失额3000元以下的）
50
80
100
7、发生严重质量事故的（损失额3000元及以上的）
100
200
300
8、发生质量事故隐瞒不报的
50
80
100
9、各种质量记录填写不工整或不完整的
50
80
100
10、未按时对各单位生产工艺情况做检查的
50
80
100
设备设施部分
1、未按检定要求对设备设施进行检定的
50
80
100
2、未对各生产单位设备使用、保养维护、维修进行监管的
50
80
100
3、发生设备事故未在4小时内报告或隐瞒不报的
50
80
100
4、设备资料不完整的（合同及相关的设备资料）
50
80
100
5、无设备年度检修计划的
50
80
100
6、未按检修计划执行的（特殊情况除外）
50
80
100
7、设备无专人负责的
50
80
100
8、设备的安装验收、搬迁、维修保养、报废等各过程无记录的
50
80
100
9、设备的保养维护规程不全的
50
80
100
10、发生设备事故，不及时组织分析、抢修或不采取措施的
50
80
100
11、各类设备设施资产帐、物、卡不一致的
50
80
100
12、发生设备事故没有在48小时上报分析、整改与处理意见的
50
80
100
13、未经批准安装设备设施或搬迁的
50
80
100
14、设备设施出现故障或损坏后未及时报修的
50
80
100
15、操作、使用不当造成设备损坏，除按价赔偿外
100
200
300
物料管理
1、保管员违反相关管理制度造成物料缺失，除按价赔偿外
50
80
100
2、保管员未按规定办理退料的
50
80
100
3、保管员发放物料出现差错的
50
80
100
4、生产、维修、外委工程项目中造成物料流失的，除按价赔偿外
50
80
100
5、保管员帐、物、卡不符的
50
80
100
6、物料标识不清或标识不准确的
50
80
100
7、物料不按规格摆放或出现混乱的
50
80
100
8、不合格品与合格混杂的
50
80
100
9、未定期清点库存，造成物料管理混乱的
50
80
100
10、短尺未按要求返料区或未将信息传达到保管员、计划员的
50
80
100
安全管理
1、进入工作现场后未按要求配戴安全防护用品的
50
80
100
2、使用设备或设施未按安全操作规程进行施工的
50
80
100
3、安全通道违规占用时
50
80
100
4安检人员发现安全设施存在问题，责令停工或整改不及时
50
80
100
5、重要安全设备设施未按要求进行年检的
50
80
100
6、未按要求参加安全会议、未传达会议精神或相关记录不全的
50
80
100
7、出现事故后，隐瞒不报的
50
80
100
车辆交通事故
1、次要责任
15%
100
200
2、50%责任
20%
150
300
3、主要责任
25%
150
300
4、全部责任
30%
200
400
发生生产事故造成人员伤害
1、他人
1、轻伤（经济损失小于5000元的）
5%
100
200
2、重伤（经济损失大于或等于5000元的）
解除合同
150
300
3、死亡
解除合同
200
400
2、本人
1、轻伤（经济损失小于5000元的）
5%
100
200
2、重伤（经济损失大于或等于5000元的）
10%
150
300
3、死亡
200
400
变电所停电事故
1、经济损失小于3000元的
15%
100
200
2、经济损失大于或等于3000元且小于30000元的
15%
150
300
3、经济损失大于30000元的
解除合同
200
400
发生火灾或爆炸事故造成人员伤害
1、他人
1、轻伤（经济损失小于5000元的）
解除合同
100
200
2、重伤（经济损失大于或等于5000元的）
解除合同
150
300
3、死亡
解除合同
200
400
2、本人
1、轻伤（经济损失小于5000元的）
5%
100
200
2、重伤（经济损失大于或等于5000元的）
10%
150
300
3、死亡
200
400
发生火灾或爆炸事故造成经济损失
1、经济损失小于1000元的
200
100
200
2、经济损失大于或等于1000元且小于20000元的
400
150
300
3、经济损失大于或等于20000元且小于50000元的
解除合同
200
400
4、经济损失大于或等于50000元的
解除合同
300
600
发生设备事故造成人员伤害
1、他人
1、轻伤（经济损失小于5000元的）
解除合同
100
200
2、重伤（经济损失大于或等于5000元的）
解除合同
200
400
3、死亡
解除合同
300
600
2、本人
1、轻伤（经济损失小于5000元的）
5%
100
200
2、重伤（经济损失大于或等于5000元的）
10%
200
400
3、死亡
300
600
发生设备事故造成经济损失
1、经济损失小于1000元的
200
100
200
2、经济损失大于或等于1000元且小于20000元的
400
150
300
3、经济损失大于或等于20000元且小于50000元的
解除合同
200
400
4、经济损失大于或等于50000元的
解除合同
300
600
环境管理
工作环境
1、室内无责任区划分，未按规定摆放物品，物品摆放不整齐。
50
80
100
2、地面有杂物、有灰尘。
50
80
100
3、室内灯具、物品有灰尘，墙壁有灰尘、乱贴、乱画、乱写。
50
80
100
4、门窗有破损、生锈，擦拭不干净、有痕迹。
50
80
100
5、室内钟表有灰尘、未校准。
50
80
100
6、计算机、复印机、电话机、传真机、饮水机及其它电器设备有灰尘，有污迹。
50
80
100
7、计算机相关各种线缆、电话线、电器设备电源线凌乱。
50
80
100
8、无人时未关闭电器设备电源。
50
80
100
9、电器设备损坏未及时维修（或申报维修）
50
80
100
10、无责任区划分，有用与无用物品杂乱堆放。
50
80
100
11、地面（地沟）有油渍、水渍或标识不明确。
50
80
100
12、有积灰、有烟蒂、杂物。
50
80
100
13、放置无用的东西。
50
80
100
14、有用设备及物品摆放无序，有灰尘及油污。
50
80
100
15、办公桌、作业台后，未按规定放置办公椅、作业椅。
50
80
100
16、办公桌、办公椅、作业台、作业椅损坏后没有及时维修（或申报维修）。
50
80
100
17、表面不洁净，有灰尘，内部有杂物，摆放不分类、不整齐，损坏没有及时维修（或申报维修）。
50
80
100
18、文件柜、更衣箱顶部摆放物品。
50
80
100
19、文件夹无标识，未定位摆放。
50
80
100
20、工具箱内工具摆放混乱，取用不便。
50
80
100
21、工具、用具丢失，除按价赔偿外。
50
80
100
22、工具摆放无序。
50
80
100
23、工具未及时保养和维修。
50
80
100
24、有过期的或者不必要的文件。
50
80
100
25、文件摆放混乱、不整齐或文件没有按规定的位置摆放。
50
80
100
26、设备、设施破损，溱面脱落或生锈。
50
80
100
27、设备润滑不良，紧固装置松动，不整洁，周围有杂物，表面有积灰
50
80
100
28、开关、阀门等设施无责任人标示。
50
80
100
29、设备无标识或标识不清楚。
50
80
100
30、仪器仪表设备漏水、漏气、漏油。
50
80
100
31、库房、储物间内物品混放，有杂物、不洁净，物品损坏、生锈、失效、变质。
50
80
100
32、无责任区划分或物品脏乱、通道堵塞。
50
80
100
33、摆放物品超出通道。
50
80
100
34、垃圾桶未及时清理，楼梯、扶手、护栏不洁净。
50
80
100
35、车辆未按位停放。
50
80
100
36、文件不清洁，有灰尘，脏污。
50
80
100
员工素养
1、工作时未穿戴劳动保护品。
50
80
100
2、服装不整洁，上下身工作服不配套。
50
80
100
3、损坏公共财产或他人物品，除按价赔偿外。
50
80
100
4、举止粗鲁，口出脏言。
50
80
100
5、遇事推诿、扯皮。
50
80
100
6、不在规定地点吸烟。
50
80
100
7、职工对考核不满意。
50
80
100
三、考核方案领导会签
生产部
质检部
安监办
供应部
办公室
技术部
设备部
销售部
钢管杆厂
风电厂
铁塔厂
镀锌厂
铁塔生产经理：
风电生产经理：
工程师：
副总经理：
助理：
审核（总经理）：
批准（董事长）：
辽宁银峰集团2010年1月10日
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