市政工程路基挡墙施工常见问题.docx

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市政工程路基挡墙施工常见问题

市政工程常见问题、现象与处理（砌体挡土墙）[复制

1、浆砌挡土墙

问题

浆砌挡土墙表面不平整

现象、原因    

砌体表面不平整，石块之间出现错台。

原因分析：

1、砌筑时未将石块的平整放在外露面。

2、未按挡墙断面挂线标明，砌筑时质量意识不强。

3、相临石块未加对齐，或虽有样板，但被走动，导致差错。

4、坐浆不足或砂浆未达到强度时，墙背既行回填，造成墙体走动。

处理措施

1、砌筑时应注意将平整面砌在外露的一面，表面平整，边线应顺直。

2、必须竖立样板挂准样线，加强质量意识，防止样架扰动。

3、相临石块，必须对齐，坐浆饱满，砌缝挤紧。

4、墙后回填，应在砌筑砂浆达到设计强度的70%以上时方可进行。

5、对个别或局部突出不平整重行修凿，严重走动部分拆除重砌。

问题

沉降缝不垂直

现象、原因    

砌筑沉降缝不垂直或上、下错缝，缝宽不一致；有时表面虽垂直，但墙身内部石块相互交叉重叠，形成假缝。

原因分析：

1、砌筑时未设样架，或设置不垂直，位置不正确。

2、砌筑时，上、下石块未对齐，转角石两个面不垂直，表面不平整。

3、压顶混凝土浇筑时，沉降缝处模板胀模或走动。

处理措施

1、砌筑前应认真放样复核，竖好样架，砌筑过程中经常检查防止走动并随时校正。

2、用于沉降缝的石块，应经加工，块石基本方正。

大小适中，表面平整，相临面相互垂直。

3、砌筑时做到上、下对齐，侧面垂直，坐浆饱满，填缝密实。

4、压顶混凝土的模板应支撑牢固，尺寸符合要求，缝隙与墙身留缝一致。

问题

沉降缝不垂直

现象、原因    

砌筑沉降缝不垂直或上、下错缝，缝宽不一致；有时表面虽垂直，但墙身内部石块相互交叉重叠，形成假缝。

原因分析：

1、砌筑时未设样架，或设置不垂直，位置不正确。

2、砌筑时，上、下石块未对齐，转角石两个面不垂直，表面不平整。

3、压顶混凝土浇筑时，沉降缝处模板胀模或走动。

处理措施

1、砌筑前应认真放样复核，竖好样架，砌筑过程中经常检查防止走动并随时校正。

2、用于沉降缝的石块，应经加工，块石基本方正。

大小适中，表面平整，相临面相互垂直。

3、砌筑时做到上、下对齐，侧面垂直，坐浆饱满，填缝密实。

4、压顶混凝土的模板应支撑牢固，尺寸符合要求，缝隙与墙身留缝一致。

问题

挡土墙泄水孔不出水

现象、原因

砌体挡土墙泄水孔堵塞，墙后填土潮湿，含水量大，但泄水孔不出水。

原因分析：

1、泄水孔进口反滤材料被堵塞，反滤碎石含泥量大，填土进入反滤层。

2、泄水孔被杂物堵塞。

3、反滤层设置位置不当。

处理措施

1、泄水孔进水口的反滤层应外包滤层（可用土工布），防止回填土堵塞碎石空隙，泥石混杂。

2、滤层按要求的级配施工。

3、有条件时挖开墙背填土，清除孔内泥土、垃圾杂物。

4、泄水孔应向出水方向倾斜3%~5%的斜坡。

5、泄水孔间距离一般为2~3m，孔径为5~10

砌石工程施工作业指导书

一、编制依据

1、设计文件及技术规范；

2、《公路工程质量检验评定标准》JTJ071-98

二、  施工准备

（一）、砂浆：

１、砌体工程所用水泥砂浆的标号，应达到设计要求，满足砂浆流动性、保水性、耐久性及粘结力、抗压强度和外观质量要求。

其中：

涵洞工程使用15号、10号、12.5号三种标号砂浆；洞门工程使用12.5号砂浆；挡墙、边仰坡、防排水工程使用10号砂浆。

各种标号的砂浆配合比依据试验室提供的资料为准。

２、砂浆必须具有适当的流动性和良好的和易性，以保证砌体灰缝充分填满和压实。

砂浆的稠度用标准圆锥体在垂直方向沉入砂浆的深度表示，一般为4~7cm。

零星工程可用直接观察法检查，即用手捏成小团，以指缝不出浆，松手后不松散为适度。

３、砂浆配合比由项目部试验室委外确定，并经监理认可后下发各队执行。

４、每个工班砌石，应作1组（3件为一组）评定砂浆或小石子砼强度的试件。

当水泥品种、标号或配合比等有变动时，均应另作试件1组，以此作为衡量砂浆施工质量的依据。

（二）石材

（1）片石规格

A、石料必须质地坚硬，石质均匀一致，不宜风化且未风化、无裂纹，抗压强度、耐久性、抗冻性等经试验鉴定满足要求，有石材试验报告单。

要求抗压极限强度，用于主体工程的不小于30Mpa，用于附属工程的不小于25Mpa。

石料表面如有泥污、水锈或苔藓，应清除洗刷干净后方准使用。

B、一般应由爆破法或楔劈法开采石块，中部厚度不小于15cm，卵形和薄片者不得使用，用作壤面的片石，应选择表面较平整及尺寸较大者，且边缘厚度不得小于15cm。

砌筑前应稍加修整，并将影响灰缝的尖、凸棱角敲掉。

C、风化石、裂纹石、有软弱夹层的石块应剔除，不得使用。

D、石块在砌筑前应浇水湿润。

三、施工方法

（一）浆砌片石

1、砌筑方法

浆砌各种石料的一般砌石顺序均为先砌角石，再砌面石，最后砌腹石。

浆砌片石时，角石应选择比较方正，大小适宜的石块。

否则应稍加清凿。

角石砌好后即可将线移挂到角石上，再砌面石（即定位行列），面石应留一运送填腹石料缺口，砌完腹石后再封砌缺口。

腹石宜采取往运送石料方向倒退着砌筑的方法，先远处、后近处、腹石应与面石一样按规定层次和灰缝砌筑整齐，砂浆饱满。

挤浆砌石法

挤浆法应分层砌筑，每分层的高度宜在70~120cm间（约3-4层片石）。

分层与分层间的砌缝应大致找平，即每隔3-4层片石找平一次。

分层内的每层石块，不必铺找平砂浆，而可以按石料高低不分形状，逐块或逐段铺浆。

砂浆的流动性宜为5~7cm。

砌时，每一块片石均应先铺砂浆，在安放石块，经左右揉动几下，再用手锤轻击，将下面砂浆挤压密实。

在已砌好片石侧面继续安砌时，除座浆外并应在相邻石块侧面铺抹砂浆，再砌片石，并向下面及抹浆的侧面用手挤压，用锤轻击，将下面和侧面的砂浆挤实。

挤出的砂浆可刮起再用。

分层内各层石块的砌缝应尽可能错开，但不要求一律。

分层与分层间的砌缝则必须错开，且错缝距离要求不小于8cm。

2、浆砌片石要领

①、浆砌片石时，应利用片石的自然形状，相互交错的街接在一起。

因此，除最下一层石块大面朝下外，上面的石块不一定必须大面朝下，做到犬牙交错，搭接紧密，同时在砌下面石块时，即应考虑上层石块如何接砌。

②、石料的供应和砌石配合很密切，在砌角石、面石时应供应比较方正的石块，砌腹石时可供应不规则但形状，尺寸适宜的石块。

③、使用片石时有计划。

角石、面石应首先选用备用。

砌体下层应选用较大的石块，向上逐渐用较小尺寸石块。

④、一天中完成的砌体高度不宜超过1.2ｍ、天冷、砂浆强度增长很慢时，当天的砌高还应减少。

3、浆砌镶面片石主要步骤。

①、目测、选石、试砌：

根据接砌部位情况，估计所需石块形状，大小，然后选石，不垫砂浆进行试砌。

②、用大锤打除大棱角：

根据试砌情况找出石块中碍事的大棱角，用.大锤打掉。

③、用手锤打除小棱角。

④、用凿子凿除突出部分（底面放不平或影响上部接砌的部分）。

⑤、铺浆砌石：

铺好砂浆，将石块翻回。

⑥、正位：

用小撬棍将石块拨正，使两边灰缝合适。

如石块较小，用手锤轻轻敲击，如石块较大，用手左右揉正几下，使灰缝挤实。

4、沉降缝和伸缩缝的砌法

为保证接缝的作用，采用跳段砌筑的方法，使相邻两段砌石高度错开，并在接缝处做为一个外露面，挂线砌筑，达到又直、又平。

沉降缝的填塞材料，一般可用预制的麻筋沥青板，贴置在接缝处已砌墙段的端面；也可在砌筑后再填塞防水材料，但均须填满、挤紧，以满足防水要求。

为保证沉降或伸缩缝宽度和不被杂物堵塞，采用一块长度比砌体最厚处长10~15cm，宽取30~50cm，厚度等缝宽木板（简称为沉降缝控制板），随砌体自下而上移动，每移动一层，则马上用粘土将沉降缝填实，再继续上层砌筑。

5、质量标准及规范要求：

①浆砌片石应挤浆法分段砌筑，每段砌筑高度不得大于120cm，段与段间的砌缝应大致砌成水平。

段内各砌块的灰缝应互相错开，灰缝应饱满，并捣插密实。

②砌筑每层片石时，应自外圈定位行列开始。

定位行列的石块宜选用