输煤系统电气设备安装施工作业指导书新.docx
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输煤系统电气设备安装施工作业指导书新
输煤系统电气设备安装施工作业指导书
1.工程概况
1.1工程概况：
宁夏水洞沟电厂一期2×660MW机组工程输煤配电室，布置在输煤综合楼0米层，并在输煤综合楼二楼设置输煤系统程控室。
本标段范围内的厂用高压配电装置为6KV高压配电系统，分为输煤A段、输煤B段，配电室内设置直流分屏。
380V低压配电系统分PC段及MCC段供电方式，分别为输煤PC1段、输煤PC2段及1#、2#、3#、4#转运站MCC、汽车卸煤沟MCC、输煤综合楼MCC、碎煤机室MCC、煤水处理间MCC、锅炉酸洗废水池MCC及煤仓间MCC1段、2段。
输煤系统设置两台低压干式变压器，容量为2500KVA，其中性点采用经高阻接地方式，照明、检修电源由各MCC柜内经隔离变后取得供输煤系统照明、检修用。
输煤系统配电装置6KV开关柜及400VPC控制电源为直流110V，在输煤综合楼2楼设置一组110V蓄电池，直流系统共计5面柜。
在输煤综合楼设置输煤系统程控装置，并设置操作元站，对整个输煤系统进行程控，并在各转运站内设置就地I/O柜与输煤主控室进行联系。
1.2主要工作量：
6KV高压配电盘24面，其中：
A段12面、B段12面。
低压PC盘20面，其中:
PCA段10面、PCB段10面。
MCC配电盘43面
低压干式变共2台
直流系统盘柜5面
主控室I/O柜4面，操作台1个
就地I/O柜13面
最终以实际工作量为准。
2.编制依据
2.1《电力建设工程施工技术管理导则》
2.2《电力建设施工及验收技术规范》
2.3《火电施工质量检验及评定标准》
2.4《火电机组达标投产考核标准》
2.5《电力建设安全工作规程》
2.6《电力建设安全健康与环境管理工作规定》
2.7西北电力设计院设计施工图纸
2.8工程建设标准强制性条文
3.施工作业组织机构及职责
3.1施工组织结构
3.2电气负责人---全面主持该项目的施工生产，是该项目施工生产安全、质量、工艺等程序的第一责任人。
3.3技术负责人---全面负责该项目的技术工作，解决施工过程中遇到的技术问题，组织施工图纸资料审核，组织施工作业指导书编制、质量检查、验收等工作。
3.4质检员---做好质量跟踪监督和检验工作,发现不符合质量标准的施工工序,立即要求施工班组更改,直到达到标准为止；负责电气安装全部的质量管理和质量检查验收工作。
3.5安全员---必须深入现场，凭借现场工作经验对违规违章行为的施工人员及时制止，并责令其下岗进行安全培训教育，直到合格方能重新上岗。
杜绝一切不安全因素，保证施工人员和电力设备的安全。
3.6班长---熟悉图纸并有较强的施工组织能力及电力系统电气设备安装经验，严格按图纸及有关规范和验评标准、作业指导书施工，对安装质量、工艺、安全及进度负有直接责任。
3.7技术员---熟悉施工过程，有较强的技术指导能力，深入现场快速、准确地解决实际施工过程遇到的问题，对图纸设计要理解透彻，对其设计漏洞或必须改进的要及时提出并与设计方联系予以更改。
3.8班组成员---必须持有上岗证书，有一定的电气设备安装经验,听从领导安排,保护自身、他人及设备的安全，做好本职工作。
4.作业应具备的条件
4.1人员条件：
项目负责人
1人
技术负责人
2人
质检员
1人
安全员
1人
班长、技术员
各1人
施工人员
20人
4.2物质配备：
输煤各配电室配电盘，干式变压器，所使用的工器具:
电焊机1台合尺2把水平仪1个水准仪1套
电 钻1把焊把1把焊 帽1个线坠2个
手 锤2把扳手2把切割机1台
4.3机械配备
吊车，汽车，倒链、砂轮机、磨光机等小型机械。
5.作业程序及施工方法
5.1输煤盘、柜（包括直流盘柜、I/O柜）安装
5.1.1施工流程
盘柜开箱检查----建筑工程验收----基础制作----盘柜就位安装----母线安装----电缆接线----单体、系统调式----带电运行。
5.1.2盘柜的开箱检验
5.1.2.1盘柜到达现场后，会同甲方、监理、设备管理人员及厂方代表对设备做开箱检验，并做好详细记录。
5.1.2.2设备包装及密封良好；设备外观检查合格，产品技术文件齐全。
5.1.2.3设备型号、规格符合设计要求，无损伤，附件、备件齐全。
5.1.2.4设备内部元器件无松动，无锈斑，无烧伤。
5.1.3建筑工程验收
5.1.3.1各配电间土建工程施工完毕后，会同工程技术部、质检科、监理及土建部门进行验收，认为合格方可办理交接手续。
5.1.4基础制作
5.1.4.1将槽钢根据安装施工图的安装尺寸下料，并对槽钢进行平直和除锈，
5.1.4.2用水平仪找出同一配电间内预埋件的最高点。
用水平仪将基础找平、找正，然后再将型钢与预埋件牢固焊接。
基础槽钢安装标准：
允许不直度:
每米＜１mm，全长＜5mm。
允许水平度:
每米＜１mm，全长＜5mm。
位置误差及不平行度＜5mm。
6KV高压盘、PC盘基础均需高出地面10mm。
按设计要求将地线牢固焊接在基础上，且每列盘基础接地点数量不少于两点。
5.1.5盘柜就位
5.1.5.1施工准备：
准备吊车和汽车各一台，３t手推液压升降车2台，倒链1个,捆绑绳3根。
5.1.5.2核对盘柜型号、安装位置，按先后顺序进行运输，运输时用麻绳捆牢。
运输车转弯处缓慢行进，装卸车时操作平稳。
5.1.5.3将盘柜用吊车放到手推液压升降车上，然后置于安装位置上。
5.1.6盘柜安装
5.1.6.1盘柜就位后，同一列盘先将第一块和最后一块找平、找正，然后在盘的前面上下各拉一道线绳，再安装其它盘。
5.1.6.2用线坠调整柜体的垂直度，使其不超过总体高度的1.5‰。
5.1.6.3整体考虑相邻各柜体之间的顶部水平误差和面部的不平度，相邻两柜顶部水平误差不超过2mm，成列盘顶部的最大水平误差不超过5mm，相邻两柜面的不平度不超过1mm，成列盘的不平度不超过5mm。
5.1.6.4相邻两柜间的接缝间隙不大于2mm。
5.1.6.4根据设计要求选择盘体固定方式：
螺接或焊接。
用焊接方式时，在柜底四角，焊缝长度20～40mm，焊后涂刷防锈漆，输煤程控I/O要求螺栓连接，并在盘底与盘基础之间加一层绝缘垫。
5.1.6.5按设计要求将盘、柜、台与接地网可靠连接。
5.1.7盘、柜的母线安装
5.1.7.1检查母线，光滑平整、无裂纹、褶皱、变形扭曲现象；相序标志清晰，母线标号正确。
5.1.7.2用力矩板手紧固连接螺栓，螺栓露扣长度为2—3扣。
5.1.7.36kV母线允许对地距离不小于100mm，400V不小于20mm。
5.1.7.4母线安装完毕后，做电气母线耐压试验。
5.1.7.5盘柜上小母线安装应采用直径不小于6mm的紫铜棒或者铜管，小母线两侧应标明其代号或者名称的绝缘标志牌，字迹清晰，工整且不易脱色
5.1.8电动机检查及干燥
5.1.8.1电机外表完好，油漆完整，无机械损伤。
5.1.8.2盘动转子灵活，无碰卡声。
5.1.8.3润滑油脂正常，无变色、变质、变硬现象。
5.1.8.4电机引出线裸露带电部分的电气间隙符合规定。
5.1.9二次回路接线
5.1.9.1电缆引入盘、柜的电缆排列整齐、编号清晰、避免交叉，并固定牢固。
5.1.9.2铠装电缆在进入盘、柜后，将钢带切断，切断处的端部扎紧，并将钢带接地。
5.1.9.3保护、逻辑回路的屏蔽控制电缆其屏蔽层按设计接地。
5.1.9.4盘、柜内的电缆芯线，按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接。
备用芯长度留有适当余量。
5.1.9.5强弱电回路不得使用同一根电缆，并分别成束分开排列。
5.1.9.6具体见输煤系统电缆敷设作业指导书
5.1.10单体、系统调试
5.1.10.1按规程对盘柜内各单个元件进行调试，表计要准确，误差不能超过表计的最大标定值。
5.1.10.2电流互感器和电压互感器变比要与设计相符，极性要正确，CT回路二次不能开路，PT回路二次不能短路。
5.1.10.3保护继电器动作值要准确，继电器触头要接触可靠。
5.1.10.4保护组件调试要按照厂家说明规定进行。
5.1.10.5高压开关弹跳时间要准确，接触面要光滑，触头接触要可靠、灵活。
5.1.10.6给盘柜加上临时电源，对盘柜进行动态调试，要做盘柜连锁试验及检验保护是否能正确动作。
5.1.11带电运行
盘柜经整体调试后，消除认为可能出现的故障后，经五方签证后投入带电运行。
5.26.3/0.4KV干式变压器安装
5.2.1变压器在装卸与运输过程中，不应有严重冲击和震动。
当用机械牵引变压器时，牵引的着力点应在设备重心以下，变压器在运输过程中，应有防雨及防潮措施。
5.2.2变压器拆箱及外观检查。
5.2.2.1变压器到货后，运到施工现场，由甲方专业人员、监理、物资部、电气处联合进行拆箱检查并做好记录；如有损坏或质量不合格，应及时采取措施解决。
5.2.2.2对照设计图纸核对变压器的型号、规格是否符合要求，根据布置图临时在外壳上用口取纸标明变压器的名称和安装位置等。
5.2.2.3检查变压器出厂资料，如装箱单、说明书、试验报告等是否齐全，并妥善保管。
5.2.2.4检查变压器外壳应无变形、锈蚀、磨损，前后门锁应齐全完好，钥匙齐备。
5.2.3变压器本体内部检查。
5.2.3.1检查变压器线圈绝缘层应完整，无裂纹、破损、变位现象。
5.2.3.2铁芯外引接地的变压器，就位后应拆开接地线用1000V兆欧表侧铁芯对地绝缘不能小于0.5兆欧，铁芯应一点接地。
5.2.3.3与变压器本体相连的温控箱均应经检查完好，铭牌清晰齐全，温控箱要进进行校验，合格后方可装于本体上。
5.2.3.4检查变压器低压侧母线出口位置是否与配电柜母线位置相吻合。
5.2.3.5检查风扇外观无裂纹、变形。
引线绝缘子完好、无破损裂纹。
5.2.3.6用1000V兆欧表检查低压侧引线绝缘不得小于2兆欧。
用2500V兆欧表检查高压侧引线绝缘不得小于10兆欧。
5.2.4变压器安装。
5.2.4.1变压器就位前，应先用螺丝刀拆下变压器本体与380V盘侧母线相连的绝缘隔板，以便变压器的引出线与380V母线的找正及最终连接。
5.2.4.2变压器基础应水平，变压器安装到基础上后，应用磁性线坠测量安装面的水平和垂直度，其偏差应小于或等于1mm。
变压器就位后，应将变压器与基础加以固定。
5.2.5变压器低压侧母线与盘柜母线的连接。
5.2.5.1安装前仔细核对变压器低压侧母线与盘柜母线的相序必须一致，相色标志正确齐全。
5.2.5.2仔细检查变压器低压侧母线及与其相连的进线开关柜母线的相间及相对地距离不应小于20mm。
仔细检查变压器高压侧引出线对地距离不应小于100mm。
5.2.5.3两侧母线的接触面必须保持平整、清洁、无氧化膜，并涂以电力复合脂。
贯穿螺栓连接的母线两外侧均应有平垫圈，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。
连接螺栓应用扳手紧固，使母线的接触面连接紧密。
5.2.6变压器的接地
5.2.6.1将变压器中性点（或经接地电阻）与接地铜绞线可靠连接。
将铁芯引出线与接地铜绞线可靠连接。
5.2.6.2将变压器本体接地点与事先引入基础侧的接地铜绞线可靠连接。
检查变压器底座槽钢基础已与接地铜绞线可靠连接。
5.2.7变压器检查
5.2.7.1仔细全面的检查整个变压器，不能有金属异物遗留。
底架与基础接触导通良好，接地牢固可靠。
铁芯夹紧螺栓连接紧固无松动。
铁芯一点接地，牢固可靠。
变比连接正确。
5.2.7.2变压器安装完毕后，用塑料布遮盖好，并用塑料带绑扎好，以免土建打地面及装修时污染变压器本体。
将变压器前后门锁好。
土建施工时，电气专业应有专人监护，监督土建施工人员不得损坏设备，高处作业时不能站在变压器上施工。
5.2.8变压器试验
5.2.8.1用2500V及500V摇表检查变压器高、低压绕组之间绝缘和各相对地绝缘以及吸收比是否符合规程规定。
5.2.8.2用QJ35变比电桥测量变压器变比是否符合铭牌标注，照此方法换挡测量其他挡位是否符合标注。
5.2.9变压器接线
变压器接线的方法同上。
5.2.10变压器运行
变压器经5次冲击（每次间隔5分钟，启动5分钟，停运5分钟）后，经试验无异常方可投入运行。
5.3蓄电池的安装及充、放电
5.3.1输煤系统蓄电池为阀控式密封铅酸免维护蓄电池共计52只，安装在蓄电池柜内，容量为100AH，正常以浮充电方式运行。
110V直流系统采用单母线分段接线，两组单母线之间设联络开关，并设有防止两组蓄电池并联运行的闭锁措施。
5.3.2蓄电池充、放电（根据厂家要求施工）
5.3.2.1蓄电池首次充电前，先记录蓄电池充电前单瓶电压和总电压。
5.3.3.2按厂家提供的资料，若蓄电池达不到额定电压先对蓄电池进行恒流充电，当总电压上升达到114V-118V时，将自动或手动转为均恒压充电。
当充电电流下降到厂家规定值时，就认为蓄电池组已经充满，并自动或手动转为浮充运行。
做好充、放电记录，每小时记录一次。
5.3.3.3蓄电池放电按厂家要求再进行。
5.3.3蓄电池带电运行
放完电后，再以恒流充电——恒压充电——浮充，蓄电池就可以恢复，投入运行。
6.安全文明施工及环境保护
6.1危害辨识及风险评价
6.1.1编制《OSH危害辨识风险评价后果一览表》见附表一。
6.1.2根据风险控制措施选项结果，制定相应的方案和方法，制定目标和管理方案。
6.1.2.1主厂房厂用电设备安装施工安全技术方案
1）参加施工人员必须经过体检，由项目部组织，体检合格后方可进入现场。
2）夜间施工必须照明充足。
3）对于搭设的脚手架不得随意拆除，必须拆除时须征得搭设单位同意，工作完后立即恢复原状，严禁乱动非工作范围内的设备、机具及安全设施。
4）安全措施由工程科负责落实，安监科负责检查。
6.1.2.2加强安全监督检查办法
施工作业必须设专人跟班作业，进行监督检查，保证安全有序进行文明施工。
6.2其它注意事项
6.2.1所有施工人员进入施工现场，必须正确佩戴安全帽及其它安全防护用品。
6.2.2严禁酒后作业。
6.2.3施工现场有健全的安全管理机构。
6.2.4模板支撑系统不得和操作脚手架连在一起。
6.2.5使用电动工具及夜间照明，电源应一机一闸一保护并由专业电工操作。
6.2.6特殊工种作业人员必须持证上岗。
6.2.7施工区域范围内地面、场内无垃圾。
6.2.8各类脚手架由专业人员搭设和拆除，脚手架要结构合理、安全牢固，经检查验收合格后方可挂牌使用，挂牌要标明施工项目。
6.2.9中小型机械必须完好，操作者持证上岗配备必要的防护用品。
6.2.10施工区域材料分类整齐堆放，坚持做到工完、料尽、场地清搞好安全文明施工。
7.质量目标
7.1基础安装
允许不直度，每米＜１mm，全长＜5mm。
允许水平度，每米＜１mm，全长＜5mm。
位置误差及不平行度＜5mm。
7.2盘柜安装
相邻两柜顶部水平误差不超过２mm，成列盘顶部的最大水平误差不超过５mm，相邻两柜面的不平度不超过1mm，整列盘的不平度不超过5mm。
相邻两柜间的接缝间隙不大于2mm。
7.3质量控制目标:
7.3.1表面安装工艺：
如设备基础、盘柜就位、电缆接线排列布设等达到质量验收标准。
7.3.2杜绝质量事故，力争使安装项目合格率达到100%，优良率达到98%以上。
7.4保证措施
7.4.1建立健全质量管理组织机构，实行质量总监负责制。
质量保证体系要在专职工程师的直接领导下开展质检工作。
项目主任主管质量，专工兼职质量总监，工程处设专职质量员，班组技术员兼班组质检员，协同项目部共同负责整个工程的工艺质量工作。
7.4.2在检查验收中，严格执行部颁《火电施工质量检查评定标准》。
7.4.3严格实行定量考核，实行班组施工质量抵押承包责任制，将施工质量与每个人的经济收入紧密地挂钩。
7.4.4加强施工过程中的现场质量监督和检查，质检中对不接受劝阻者可责令其停工。
上道工序不合格时下道工序不得开工。
力争将质量问题处理在施工过程中间或工序结束之前。
7.4.5加强信息管理和交流，吸取同行业的经验教训，杜绝同类质量问题重复发生。
7.4.6对于隐蔽工程要会同项目部质检科通知监理检查确认验收签证后方可隐蔽。
7.4.7对施工现场所使用的原材料、成品、非标准件等均进行资料检查和实物验收，合格后方可使用。
7.4.8资料管理要符合科技档案管理的要求,对设计图纸、技术文件、产品合格证、出厂证书以及施工记录、试验报告、设计变更、验收签证等由专工统一负责，派专人管理。
7.4.9克服各种施工质量通病，创建优良工程，做到达标生产。
8．强制性条文执行
8.1低压电器的外部接线，应符合下列要求：
电源侧进线应接在进线端，即固定触头接线端；负荷侧出线应接在出线端，即可动触头接线端；连接处不同相的母线最小电气间隙，应符合强条的规定。
8.2低压断路器的安装，应符合下列要求：
低压断路器与熔断器配合使用时，熔断器应安装在电源侧。
8.3交流电动机的试验项目，应包括下列内容：
1测量绕组的绝缘电阻和吸收比
8.4电力变压器的试验项目，应包括下列内容：
3检查所有分接头的电压比
4检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性
9．环境因素分析及评价
附表一
OSH危害辩识与危险评价结果一览表
序号
作业活动
危险因素
可能导致的事故
判别依据
（I~V）
作业条件危险性评价
危险
级别
控制措施
L
E
C
D
1
设备盘基础安装
机具漏电
触电
IV
1
6
3
18
1
定期对机具进行检查维护。
油漆作业
火灾
IV
1
6
15
90
3
加强教育、禁止现场吸烟，检查并处罚，现场挂禁火警示标志
基础组装
挤伤
IV
0.5
6
15
45
2
桥架组装时桥架摆放必须牢靠，并做好防倒措施。
2
配电盘和变压器就位
碰撞
设备碰坏、挤手
IV
1
6
1
6
1
做好安全技术交底，严格按作业指导书进行作业。
设备倾倒
砸伤
IV
1
6
1
6
1
盘柜做好防倾到措施。
3
电缆接线
制作热缩缆头
火灾
IV
1
6
1
6
1
清除动火区内易燃易爆品，并配被消防器材。
照明不足
碰伤
IV
1
6
1
6
1
照明设备按要求配备。
未戴防护用具
烫伤
IV
1
6
3
18
1
加强教育、监督，并对违规作业现象进行处罚。
4
二次回路查线
带电作业
触电
IV
0.2
6
15
18
1
严禁非电工接线、严谨带电接线。
照明不足
碰伤
IV
1
6
1
6
1
照明设备按要求配备。
5
带电运行
走错间隔
触电
IV
0.5
6
15
45
2
加强运行人员技术培训。
附表二
环境因素评价表
序号
生产过程
位置
环境因素
环境因素评价
控制方式
负责单位
a
b
c
d
e
f
得分
重要
1
电缆接线、电缆头制作
施工现场
电缆皮、电缆线芯、废铁丝等废弃物
3
1
1
1
1
1
8
一般
1.不可回收物品，倒入业主指定的垃圾场。
2.可回收物品交物资科统一处置。
电气工程处
喷灯加热产生的热辐射
2
1
1
1
1
1
7
一般
1.施工人员防护用品齐全。
2.作业场所通风良好。
2
电气设备基础制作
施工现场
边角料、焊条头塑料带、废弃磨光片等废弃物
3
1
1
1
1
1
8
一般
1.不可回收物品，倒入业主指定的垃圾场。
2.可回收物品交物资科统一处置。
电气工程处
切割、焊接产生的热辐射和光辐射
3
1
1
1
1
1
8
一般
1.施工人员防护用品齐全。
2.作业场所通风良好。
刷漆产生的油和挥发气体污染
3
1
1
1
1
1
8
一般
作业场所通风良好。
3
盘柜和变压器就位
施工现场
边角料、焊条头等废弃物
3
1
1
1
1
1
8
一般
1.不可回收物品，倒入业主指定的垃圾场。
2.可回收物品交物资科统一处置。
电气工程处
升级会员 