钣金课岗前培训教材.docx

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钣金课岗前培训教材

日东电子发展（深圳）有限公司

SunEastElectroniccDevelopment（shenZhen）Co.,Ltd

制定：

钣金加工课日期：

2003年11月25日

目录

一、概述

二、公司简介

三、钣金加工课各种产品介绍（附图）

四、岗前钣金工培训

1、培训目的

2、培训方式

3、培训内容

五、岗前钳工培训

1、培训目的

2、培训方式

3、培训内容

六、岗前各种焊接工（电、氩、二氧化碳）培训

1、培训目的

2、培训方式

3、培训内容

七、岗前喷涂工（喷油、喷粉）培训

1、培训目的

2、培训方式

3、培训内容

八、岗前CNC各工种培训

1、培训目的

2、培训方式

3、培训内容

九、钣金工、钳工工具标准配置清单

十、钣金工各种焊接工（电、氩、二氧化碳）工具标准配置

十一、喷涂工（喷油、喷粉）工具标准配置

十二、CNC各工种的工具标准配置

十三、各工种的考核试卷

1、焊接工的考核试卷

2、钣金工、钳工的考核试卷

3、喷涂工的考核试卷

4、CNC的考核试卷

一、概述：

随着日东电子设备发展有限公司的发展，电子设备及技术的研发并推广市场，客户要求越来越高，生产量也越来越大。

对我们的技术人员的能力要求更高！

一方面我们要提高现有钣金、电焊、氩焊、CNC等人员的技术水平，另一方面为了公司的长远发展，我们需要从技术院校招进一批高素质、高技能的人员，来充实和提高公司现有人员整体水平和素质。

我们做出这份岗前培训计划，目的是制定一个各工种上岗标准，包括（电焊工、钣金工、氩焊工、CNC操作员、喷油工、喷粉工等）。

我们希望经过这个培训，他们在进入岗位后能直接进入生产，能够按照现场条件和要求进行作业。

二、公司简介：

日东公司于1984年成立于香港，我们日东集团是一家实力雄厚的电子设备制造厂家，以研究、设计、生产、销售电子设备为基础产业，并以高科技产业为长远发展目标，专业设计、生产及经营全自动流水线系统、全自动波峰焊锡机、全自动非标准环保清洗机，静电喷涂/喷粉生产线，整套三星SMT表面贴装生产线系列、三星自动化仓库和智能化全自动立体停车库，与日本SONY合作销售机械手、与日本新电子公司合作开发销售ICT在线测试仪，与德国BOSCH合作生产各类型自动化生产线、与美国OK公司合作销售焊接工具和BGA维修工作站，我们还可以代客进行OEM程控机柜和钣金制作我们本着"以人为本，不断改革，自我完善。

"的企业经营理念，经过日东全体职员工的不懈努力，成功地获得了ISO9001品质管理认证。

严格的品质管理确保了我们产品的高品质，"不生产不良品，不接受不良品，不良品不出货。

"是我们的品质承诺；"将零缺点且具有竞争力的产品与服务准时送达客户。

"是我们的品质政策。

日东公司成立19年以来，发展迅速，在全国成立了多家子公司与分公司，业已形成集团规模，并且在深圳宝安福永镇建立了占地近50000M2的属于日东自己的现代化工业园。

有职员工1200多人，其中各类专业技术人员200多人，可为广大客户提供强有力的技术服务与支持，另外，我们本着"客户第一"的服务宗旨，建立了一整套完善的售后服务体系，可采取24小时跟踪服务，保证给您们提供准确、快捷的售后服务。

三、钣金加工课产品介绍

1、本部门作为日东公司主要制造部门之一，以工艺展开焊接成件系列，主要承造：

SB、SC、SA、WIN、NT等普通焊接系列，无铅电脑波峰焊接电脑回流焊系列；环形全自动焊接系列、CN氮气波烽焊接系列、全自动清洗及全自动水洗机焊接系列、全自动喷涂生产线制造及全自动丝印机各种焊接系列。

2、能自动成PCB及以涂覆取焊剂，预加热焊华中等及等焊接的全部工艺过程，主要用于表面贴装元件和短脚直插长元件及其之混装型PCB板的整体焊锡。

3、整机采用广泛用于工业自动化控制的16位的程序控制器PIC为控制核心，自控仪表为控制于段的系统设计，自动化程度高，可靠性强性能优异，采用国际先进的各种工艺波峰高科技设计，可以达到高质量焊接效果。

以下为课内常用机械设备简介：

制定日期

2003/12/1

日东电子发展（深圳）有限公司

批准

发行日期

2003/12/5

岗前钳工培训指导

审核

文件性质

培训指导

制定

岗前钳工培训

一、培训目的：

岗前培训，使新的钳工人员在岗前能够达到一个什么样的标准，以期在进入岗位后能较快地进入角色进行作业。

二、培训方式：

理论上进行系统的学习，同时进行必要的实践操作，使两者结合并达到一定的熟悉程度。

三、培训内容：

1机械制图：

掌握各视图之间的关系，能看懂图纸。

2机械基础：

掌握一些常用部件的工作原理及制作方法了解公差与操作。

3机械制造了解常用的设备的加工过程。

4金属与热处理了解热处理的作用及材料的性能。

5钳工基础掌握钳工工具的使用方法。

6钳工实践操作：

掌握各钳工工具的应用技能，会用一些加工工具如：

气钻、电钻、磨机等工具。

7熟练设备的用具，修正方法。

8钳工的安全操作有一定的知识学习。

制定日期

2003/12/1

日东电子发展（深圳）有限公司

批准

发行日期

2003/12/5

岗前钣金工培训指导

审核

文件性质

培训指导

制定

岗前钣金工培训：

1、培训目的：

岗前培训能使新入职人员在上岗前能够达到公司用人的标准，使其在进入岗位后能较快地进入角色，独立作业。

2、培训方式：

理论上进行系统的学习，同时进行必要的实践操作，使其达一定的按图作业的水平，且知道这样作业的理论依据。

3、培训内容：

①对够看懂各种机械图纸、钣金件工艺展开程序及其原理，并能独立制作并能达到其工艺美观性。

②能独立分解图形，（公司需用标准图第一角及等三角投影法）。

③能熟悉使用各类手持电动工具以及养护。

④并熟悉各种金属材料性能，板材折弯系数，学习材料排料方案，做到节省材料提高效率。

⑤了解各类型函数计算器的实用功能。

制定日期

2003/12/1

日东电子发展（深圳）有限公司

批准

发行日期

2003/12/5

岗前各种焊接工培训指导

审核

文件性质

培训指导

制定

岗前各种焊接工培训：

1、培训目的：

岗前培训使新入人员包括：

电焊工、氧焊工、线焊工、人员在岗前能够达到公司相应的用人标准，以期在进入岗位后能较快地能独立作业。

2、培训方式：

理论上进行系统学习，同时进行必须要实践操作，使其达到一定的按图作业的水平且能分析作业的理论依据。

3、培训内容：

1各种焊接人员必须能掌握一些常用的各种手持电动工具性能、操作方法和日常保护。

2熟悉机械制图、钣金工艺展开放样，必须了解公司常用的第一角及第三角投影法。

3了解金属与热处理工艺学，懂得金属热处理的过程与作用，熟悉金属材料性能。

4掌握各种焊条的性能，材料校正方法及操作方法。

制定日期

2003/12/1

日东电子发展（深圳）有限公司

批准

发行日期

2003/12/5

岗前喷涂工培训指导

审核

文件性质

培训指导

制定

岗前喷涂工培训：

1、培训目的：

岗前培训使新人员包括：

喷油工、喷粉工、化学检测员，在岗前能够达到公司相应的用人标准，以期在进入岗位后能够较快地进快地独立操作。

2、培训方式：

理论上进行系统学习，同时进行必须要实践操作，使其达到一定的按技术要求操作的水并并能分析作业的理论依据。

3、培训内容：

1对喷涂专业理论、静电喷涂原理及工艺原理、表面涂装前处理，掌握喷涂设备的作用方法。

2涂装的色泽附着力、冲击力、光泽度、膜厚度，含铅量的检测、色泽调配及温度的控制。

3对涂装的材料安全使用知识。

制定日期

2003/12/1

日东电子发展（深圳）有限公司

批准

发行日期

2003/12/5

岗前CNC培训指导

审核

文件性质

培训指导

制定

岗前CNC培训：

1、培训目的：

岗前培训使新人员包括镭射操作员、多头冲操作员及打弯操作人员，在岗前能够达到一个什么标的标准，以期在进入岗位后能够较快地独立作业。

2、培训方式：

理论上进行系统学习，同时进行必须要实践操作，使其达到一定的按要求作业水平。

3、培训内容：

对各类图纸钣金工艺展开放样讲述其原理，并能独立操作实现其功能：

①机械制图必须掌握公司图向，第一角及第三角投影法的规律。

②熟悉数控制原理，对一般的数控设备有一定的操作技能。

③能掌握机器性能及安全操作。

制定日期

2003/12/1

日东电子发展（深圳）有限公司

批准

发行日期

2003/12/5

钳工工具标准配置

审核

文件性质

培训指导

制定

序号

名称

数量

单位

序号

名称

数量

单位

1

六角匙

1

个

22

丝攻M5

1

个

2

拉尺3.5m

1

把

23

丝攻M6

1

个

3

拉尺5m

1

把

24

丝攻M8

1

个

4

开口m7

1

把

25

丝攻M10

1

个

5

开口m8

1

把

26

丝攻M16

1

个

6

开口m10

1

把

27

钻头Φ3.2

1

个

7

开口m12

1

把

28

钻头Φ4.2

1

个

8

开口m13

1

把

29

钻头Φ6.8

1

个

9

开口m14

1

把

30

钻头Φ8.5

1

个

10

开口m17

1

把

31

铁锤

1

个

11

开口m19

1

把

32

工具箱

1

个

12

开口m21

1

把

33

工具箱锁头

1

个

13

活动扳手

1

把

34

角尺

1

把

14

尖嘴钳

1

把

35

小力钳

1

把

15

老虎钳

1

把

36

大力钳

1

把

16

T型铰手

1

把

37

平锉（大、小）

1

把

17

一型铰手

1

把

38

圆锉（大、小）

1

把

18

一字批

1

个

39

三角锉（大、小）

1

把

19

十字批

1

个

40

半圆锉（大、小）

1

把

20

丝攻M3

1

个

41

水平尺

1

把

21

丝攻M4

1

个

个

制定日期

2003/12/1

日东电子发展（深圳）有限公司

批准

发行日期

2003/12/5

电焊、氩焊、二氧工具标准配置

审核

文件性质

制定

序号

名称

数量

单位

序号

名称

数量

单位

1

6”手磨机

1

台

24

活动扳手8”

1

把

2

5”手磨机

1

台

25

活动扳手12”

1

把

3

4”手磨机

1

台

26

驳口扳16”

1

把

4

8”手电钻

1

台

27

T型铰手

1

把

5

5”手电钻

1

台

28

T型坑手

1

把

6

4”正反钻

1

台

29

拉码

1

条

7

8”抛光机

1

台

30

Φ2.5钻头

1

支

8

5”手电锯

1

台

31

Φ3.2钻头

1

支

9

手锯

1

把

32

Φ4.2钻头

1

支

10

大力钳10RC

1

把

33

Φ5.2钻头

1

支

11

小力钳7RC

1

把

34

Φ6.0钻头

1

支

12

手剪

1

把

35

Φ6.8钻头

1

支

13

铁锤

1

把

36

Φ7.0钻头

1

支

14

胶锤

1

把

37

Φ7.8钻头

1

支

15

吹风枪

1

把

38

Φ8.0钻头

1

支

16

拉顶枪

1

把

39

Φ8.5钻头

1

支

17

尖咀钳

1

把

40

Φ9.0钻头

1

支

18

老虎钳

1

把

41

Φ10.0钻头

1

支

19

量角器

1

把

42

Φ11.0钻头

1

支

20

角度尺

1

把

43

Φ11.5钻头

1

支

21

半圆角度尺

1

把

44

Φ12.0钻头

1

支

22

卡尺

1

把

45

Φ13.0钻头

1

支

23

划针

1

条

46

Φ14.0钻头

1

支

制定日期

2003/12/1

日东电子发展（深圳）有限公司

批准

发行日期

2003/12/5

电焊、氩焊、二氧化碳工工具标准配置

审核

文件性质

制定

序号

名称

数量

单位

序号

名称

数量

单位

47

六角匙

1

套

69

Φ16.0钻头

1

支

48

活动板手10”

1

把

70

Φ18.0钻头

1

支

49

Φ19.0钻头

1

支

71

Φ40.0铃梳

1

支

50

Φ22.0钻头

1

支

72

Φ42.0铃梳

1

支

51

Φ24.0钻头

1

支

73

Φ45.0铃梳

1

支

52

Φ26.0钻头

1

支

74

M3丝攻

1

支

53

Φ28.0钻头

1

支

75

M4丝攻

1

支

54

Φ32.0钻头

1

支

76

M5丝攻

1

支

55

Φ16.0铃梳

1

支

77

M6丝攻

1

支

56

Φ18.0铃梳

1

支

78

M8丝攻

1

支

57

Φ19.0铃梳

1

支

79

M10丝攻

1

支

58

Φ20.0铃梳

1

支

80

M12丝攻

1

支

59

Φ22.0铃梳

1

支

81

M14丝攻

1

支

60

Φ24.0铃梳

1

支

82

M16丝攻

1

支

61

Φ25.0铃梳

1

支

83

M18丝攻

1

支

62

Φ26.0铃梳

1

支

84

M22丝攻

1

支

63

Φ28.0铃梳

1

支

85

台虎钳

1

把

64

Φ30.0铃梳

1

支

86

抽屉锁

1

把

65

Φ32.0铃梳

1

支

87

挂铜锁

1

把

66

Φ34.0铃梳

1

支

88

Φ10圆座4”

1

把

67

Φ36.0铃梳

1

支

89

三角圆座4”

1

把

68

Φ38.0铃梳

1

支

90

方口大力钳

1

把

制定日期

2003/12/1

日东电子发展（深圳）有限公司

批准

发行日期

2003/12/5

喷涂员工工具标准配置

审核

文件性质

制定

序号

名称

数量

单位

序号

名称

数量

单位

1

5”手磨机

1

台

14

水平尺12”

1

把

2

4”手磨机

1

台

15

万用表（机械用）

1

把

3

4”风磨机

1

台

16

万能角度RO-320

1

把

4

手提式抛光机

1

台

17

铁皮剪

1

把

5

喷枪W-77

1

把

18

手电钻5”

1

台

6

喷枪W-70

1

把

19

十字批4”

1

个

7

喷油枪

1

把

20

十字批5”

1

个

8

小力钳7CR

1

把

21

十字批6”

1

个

9

刮灰刀

1

把

22

抽屉锁

1

把

10

朴批7m

1

把

23

挂铜锁

1

把

11

皮尺30m

1

把

24

拉尺5m

1

把

12

手铁锤

1

把

25

拉尺3.5m

1

把

13

手锯

1

把

制定日期

2003/12/1

日东电子发展（深圳）有限公司

批准

发行日期

2003/12/5

钣金CNC员工工具标准配置

审核

文件性质

制定

序号

名称

数量

单位

序号

名称

数量

单位

1

万能角度尺

1

把

11

活动扳手5”

1

把

2

油标卡尺

1

把

12

大活动扳手

1

把

3

座标卡尺12”

1

把

13

大力钳10CR

1

把

4

卡尺

1

把

14

小力钳7CR

1

把

5

角尺6”

1

把

15

拉尺5M

1

把

6

六角匙

1

套

16

拉尺3.5M

1

把

7

驳口扳手8”

1

把

17

抽屉锁

1

把

8

驳口扳手4”

1

把

18

挂铜锁

1

把

9

驳口扳手6”

1

把

19

半园座

1

把

10

活动扳手8”

1

把

钣金加工课CNC考试试卷

工号：

姓名：

时间：

一、填空（每空4分，共36分）

1、要遵守不准等待下班。

2、不准在厂内出现或现象。

3、在上班时间不准或，做到有事及。

二、问答题（共64分）

1、你对设备有何意识，要做到些什么？

（15分）

2、在操作前应要注意哪几点？

（15分）

3、在操作过程中如何注意安全？

（17分）

4、对CNC设备如何保养？

（17分）

钣金加工课钳工、钣金工考试试卷

工号：

姓名：

时间：

一、填空（每空2分，共14分）

1、公差与配合：

基孔制配合的孔称为基准孔，国际标准规定基准孔下偏差为0。

2、标准钻头的锋角应为1180±2度。

3、在直径D=80圆周上钻10个等距的小孔，请问两孔的中心距S=25.12。

4、钣金工的工序：

道先要经过看图，然后根据尺寸形状要求计算展开材料尺寸，画出构件样图、下料、制作和校核。

二、解释基本符号（每空2分，共18分）

“”

“”

“”

圆柱度平行度直线度

“”

“”

“”

平面度圆度同轴度

“”

“”

对称度位置度

三、解释基本符号：

（每题11分，共22分）

1、何为尺寸公差？

答：

零件实际尺寸允许的最大变动量称为尺寸公差，简称公差。

2、何为展开图？

答：

钣金零件的全部或部分的表面形状，通过几何作图方法展开成平面图形。

四、综合题：

（每题23分，共46分）

1、写出丝攻、攻牙、钻孔计算公式，怎样计算MR*1.27牙底孔直径。

当：

螺距t≤1钻头直径dt=螺丝公称直径d—螺距t

当：

螺距t＞1钻头直径dt=d-（1.04-1.08）t

解：

因为12*12.5螺孔丝螺距t是1.25

所以dt=d-1.06*1.25

及dt=12-1.3=10.70mm

答：

M12*1.27牙底孔直径为10.7毫米。

2、如下图所示计算出所需的材料尺寸、件数。

（后附图）

注：

材料t=1.5铁皮件数：

1件

钣金加工课焊接工考试试卷

工号：

姓名：

时间：

一、焊接主法：

1、焊接分为三种形式：

①熔焊是在焊接过程中将焊接头加热至不加热不加压完成的焊接方法。

②压焊是在焊接过程中，必须对焊件加压力加热或不加热以完成焊接方法。

③钎焊是采用比钢材熔点低的金属材料将焊件和钎料加热到高于钎料熔点低于钢材，相互护散实现连接焊件的方法。

2工艺流行程系统概括认识：

（1）钢材复验

（2）下料切料（3）分段装焊（4）除锈油漆

（5）钢材矫正（6）成型加工（7）总体装焊（8）结构验收

（9）放样号料（10）部件装焊（11）变形矫正（12）提交使用

3、焊接工艺流程的好处：

1为了保证焊接结构的制造质量：

焊接操作才必须知道个工序的基本过程和方法。

2假如你对焊接工艺流程没有一个较好的认识，那一定会引起一些不必要的事故。

如：

回流焊、波峰焊：

角铁

4、什么叫焊条：

焊条就是涂有药皮的供手弧焊用的熔化电极。

手工电弧焊时，焊条既作为，电极在焊条熔化，后又作为填充金属直接，渡到熔池与液态的钢材熔合后形成焊接金属。

5、焊条是由焊蕊金属芯和药皮组成。

6、焊条直径通常分为2、2.5、3.2或3、4、5、5.8等几种。

我们常用的焊条为2.5、3.2焊条长度L350-450。

7、焊芯作用：

①传导焊接电流产生电弧把电能转换成热能②焊芯本身熔化作为填充金属与液体钢材金属熔合形成焊缝。

二、安全措施：

1、焊工在焊接过程中，应戴上防护面罩及焊工手套且衣服和鞋保持干燥以免触电。

2、打磨时应戴上防护眼镜防止眼睛受到伤害。

换磨碟时必须先切断电源，更换时不允许用锤子等工具进行敲打，应用所配制的扳手扭开磨机夹具后，方可换取磨碟。

3、使用钻床时，严禁戴手套进行操作，避免钻头卷上手套后手指受到伤害，如产品过大，应做好相应的夹具固定稳后，方可进行钻孔。

4、在焊接过程如发现焊机有漏电及异常情况，请马上切断电源后，找班组长，请电工及专业人员进行检查及维修，不可自作主张拆开机器，以免人员及机器出现事故。

5、机架上不允许放备料及工具等，以免掉下造成意外伤人。

6、电器安全的总目标是，不发生人身安全和重大经济损失事故。

具体应防止人身触电伤亡事故。

电器误操作事故，电器火灾事故。

7、有固体、液体或气体可燃烧质存在。

风能与空气中的氧化气起强烈化学反应与氧化作用的物质都属于可燃烧物，如：

木材、纸、气油等。

三、防火防爆技术措施必须是综合性的措施，主要有下述几方面

1、选合理的电气设备，在火灾危险场所应选用防火型电气设备，在爆炸危险场所，应选用防爆型电气设备。

合理选用电气线路，使用的电缆和导线的额定电压必须500伏以上，铝导线截面不得小于2.5MM2。

2、架空线路严禁危险场所，其水平间距不应低于杆塔高度的1、5倍对于一级爆炸场所不得小于30米。

3、爆炸场所应采用三相及五相制和单相三相制线路，相线和工作零线上均应有短路保护，电力线不得有中间接头。

四、你对自己负责的7S工作如何去做（10分）

钣金加工课喷涂考试试卷