冲天炉熔炼工艺规格.docx

冲天炉熔炼工艺规格.docx

《冲天炉熔炼工艺规格.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《冲天炉熔炼工艺规格.docx（7页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

冲天炉熔炼工艺规格

冲天炉熔炼工艺规格

一、熔炼工必须严格遵守《YI2910-327》的各项规定。

二、熔炼工必须熟悉本冲天炉的特怀和增碳情况，知晓各种材料的性能和成份。

三、认真做好炉前检验和记录。

四、随时观察铁水成份和温度的变化，调节后炉加料，确保供应高温合格铁水。

五、后炉加料必须严格遵守当炉的配方加料，计量要准确，各种材料不得混杂。

六、班长须对各项进行检查，如前炉、大包是否烘干，炉膛搪得是否合格。

混砂机工安全操作规程

1、经考试合格并持有设备操作证者，方准进行操作，操作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度。

2、工作前应严格按照润滑规定进行注油 ，并保持油量适当，油路畅通，油标（窗）醒目，油杯、油毡等清洁。

3、检查机器各部是否完好，辗轮转动是否灵活，刮板尺寸是否调节适当，再空运转 3-5分钟 ，确认各部正常后才能加砂、加料，并必须严格按规定量使用，禁上超负荷。

4、混砂机在转动时，不许用手扒料和清理辗轮，不许伸手到辗盘内添加各种物料，取样必须从取样孔去取。

5、无论新、旧砂都必须过筛，防止将铁块等杂物投入辗盘内损坏机器。

6、因故停车，应清除辗盘内的砂及物料后再行启动 ，不能重车强行启动。

7、运转时，操作者不得离开，并应经常注意音响及辗轮情况，发现异常情况应立即停机处理。

8、当辗轮未完全停止时，不准将手及其它器械伸进辗盘内，进入辗盘内清理检修时，除了要拉开电源开关，挂上“有人检修 ，不准合闸”的警告牌外，还要设人监护。

9、工作后，必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，并将各操作手柄（开关）置于空挡（零位），拉开电源开关，达到整齐、清洁、安全。

造型操作工艺规格

一、造型工必须严格遵守《YT2910-04》标准；

二、造型工必须熟悉所生产的产品图纸和工艺要求；

三、熟悉并保养自己所使用的设备；

四、造型前需检查模具是否完好，定位销是否松动；

五、造型过程中必须时刻注意大上头不得颠倒；

六、造型时砂子必须舂紧、舂满、锤平、刮平，浇口必须光滑无砂；

七、型腔需整洁干净、无散砂，芯子的气路要通畅；

八、班长需随时检查，不合格的型腔不得合箱。

制芯操作工艺规格

一、制芯工要严格按照《YT2910-03》标准执行；

二、要熟悉自己所生产的产品性能和工艺要求；

三、制芯需检查芯盒是否完好，活块是否齐全，芯骨是否符合要求；

四、制芯时，芯砂要舂紧，有活块的用砂捂紧，不得松动，分型面必须用刮板刮平。

五、制作的芯子应表面光滑，无毛刺，无披缝方可上窖。

合脂砂混制艺规格

一、严格遵守《YT2910-03》的标准。

二、操作者应熟悉混砂设备和各种原辅材料的性能。

（新砂+糊精+高强度粘结剂）

三、必须遵守——————————————

干混2-3分钟

合脂

—————————白砂的过程。

混14-15分钟

四、合脂砂配比：

黄砂600

糊精2%

高强度粘结剂1-15%

合脂2-3%

铸件挂漆操作工艺规格

一、挂漆前以及过程中要定时不定时地搅拌均匀；

二、水性漆粘度应控制在14-16秒；

三、铸件上不能有油污灰尘；

四、挂漆场地要干净整洁；

五、如气温低需加烘箱，挂漆槽体需升温（此项由供货方负责）；

六、回漆钵里面加水少许定时返回槽内；

七、加排流风扇缩短干燥时间。

模具管理工艺规格

一、必须建立模具台帐，做到对位对号，帐物相符；

二、新制好的模具必须经检验无误，方可入库；

三、库存模具必须完好无缺，清洁无尘，接收发放都必须签单、留名；

四、模具在使用过程中，模具管理人员有权监督使用者，爱护模具，使用完毕，及时送回车间，不得有闲置模具。

五、缺损的模具要及时修复，形状尺寸有偏差的，凭模具修改通知单，不得擅自主动模具的形状和尺寸。

六、模上人应定期检查，将检查结果上报公司，并提出相关建议。

铸件底漆工艺规格

一、底漆必须遵守厂部颁发的底漆材料标准和《YT2910-11》工艺要求；

二、定期检查底漆调配质量，抽查涂漆质量；

三、涂漆前铸件必须表面光滑、无油污、砂泥和锈蚀；

四、涂漆后的铸件必须无气泡、漏底和挂流窝漆现象；

五、调配好的底漆须经常搅动，防止沉淀。

出货清铲工艺规格

一、出货人员必须把铸件残砂、浇冒口、披缝清除干净；

二、敲打时，应敲打铸件厚实部位，不得敲消薄部位，以防敲裂铸件；

三、厚实与消薄铸件须分开装运，以防砸裂消薄件；

四、清理人员，应了解铸件的结构和形状以及清理工艺；

五、熟悉设备性能和操作规程，操作前必须检查设备是否完好、运转是否正常；

六、滚筒清理时，消薄件与厚实件必须分开，不能同一滚筒，以防消薄件被砸坏；

七、砂轮工必须将铸件残留浇口、披缝，以及多肉打磨干净；

八、必须严格遵守《YT2910-10》的工艺标准。

浇注操作工艺规格

一、浇注工必须遵守《YT2910-06》的工艺要求；

二、必须了解所浇铸件的铁水牌号、重量，掌握浇注时间；

三、浇注前要检查浇包是否烘干，有无裂缝和凹塘，如有，必须修补。

四、浇注时必须扒渣、挡渣、引火。

五、浇注时，必须注意，不产生飞溅，浇口杯要浇满，不溢出，不得有抖散现象。

落砂工艺规格

一、落砂者必须掌握铸件凝固时间，待铸件完全凝固方能落砂。

二、落砂前必须先启动落砂设备，检查是否完好。

三、铸件必须轻运轻放，不得相互砸墙，防止砸裂、砸毛铸件。

四、严格遵守《YT2910-08》工艺标准。

型芯烘干工艺规格

一、操作者应遵守《YT2910-09》工艺标准；

二、操作者应熟悉炉窖的特征和性能；

三、烧窖前应作各项检查，如：

烘车是否平稳，电热板是否完整，电路接头是否紧固，土窖的烟道有无堵塞，烟道、挡板、火室、炉条是否恰当。

四、加热保温过程必须遵守《YT2910-09》第三条的要求，不得有烧不干和烧枯的现象。

造型工安全操作规格

一、按规定穿戴劳动用品。

二、检查吊具、链条等吊运工具，确保符合安全要求。

三、遵守各种电器、设备安全操作规程。

四、检查模板、模具以及造型放置在指定位置。

五、砂箱要稳妥整齐放置，中小型砂箱置放不超过2米，大型砂箱不超过3.5米。

六、采用砂箱造型，铸型要确保有足够坚实度，并得保证分型面无异物，以防浇注跑火伤人。

七、非操作者未经许可，不得随意开动设备。

八、使用喷灯烘烤砂型，要控制油筒油量，确保不超过3/4容积。

九、工作完毕，要清洁模板、模具以及场地，不用的模具不得随意堆放，应放回仓库。

落砂安全操作规格

一、工作前应戴好防尘口罩，开启有关的通风设备。

二、检查落砂机、回砂皮带机组、通风设备，有关电器开关及各种防护罩壳应符合安全规定。

三、禁止铸件、铸型吊运设备及落砂机超负荷工作。

四、铸件、铸型在落砂机上落砂时必须放平稳，防止滑倒、脱落。

五、小件线落好的砂箱整齐地排放在小件线上。

地面落砂要把各种砂箱铸件稳妥堆放，中小砂箱堆放高度不超过2米，大砂箱堆放高度不超过3.5米。

六、保持落砂机周围场地清洁，定期清扫落砂机地坑内的积砂。

混砂工安全操作规格

一、穿戴好劳动主护用品。

二、工作前先把混砂机、皮带机、加料装置、斗武提升机、电气开关等设备空开看是否有异常现象。

三、进入混砂机辗盘内进行清理，检查前必须先切断电源的，挂“有人检修，不准合闸”的警示牌，要设人监护。

四、严禁在皮带机上坐、卧、行走、过人或传递物件，皮带机运转时禁止加油、修理、清扫，发生故障应立即停车检修。

五、不准用手清理混砂机卸料口，应选用适当的工具清理。

六、混砂机周围电器设备不准乱动。

七、混砂机、皮带机等设备要定期进行清理，混砂机要定期加润滑油。

八、及时清理混砂机平台和其它场地的撒落砂和物件，保持工作场地的整洁。

大炉工安全操作规格

一、必须穿戴好工作服装，手套、工作鞋、安全帽、眼镜等防护用品。

二、熔化过程中不可随意离开指定的工作岗位。

三、在熔化前，班长必须检查工作场地和机器的安全是否正常。

四、冲天炉在中途停风和打开炉时，必须打开风口，防止炉气爆炸。

五、各料和加料人员必须仔细检查炉料，以防爆炸物加入炉内。

六、在炉内清理炉壁和修理时，加料口上需上罩，并挂有表示炉内有人工作的明显标记。

七、在熔化过程中严防炉料搭棚，严防风冻结。

八、加料小车吊起时，下边不得有人行走直立。

九、捅风眼时，操作人员要避开火焰喷射，应注意安全。

浇注安全操作规格

一、工作时应戴好工作福、皮鞋、手套、眼镜等。

二、浇注时使用的台、架要安全可靠。

三、在浇注区内不能有积水。

四、铁水包不可盛得太满，吊铁水时不得经人员头上经过。

五、浇注过程中不要直接窥视冒口。

六、挡渣工站立的位置不要正对包嘴。

七、抬杆包时不准戴手套，如果有人汤包丢掉，应通知另一人慢慢将包放下。

八、扒渣、挡渣不许用空心棍。

九、浇注时，闲人不得靠近。

十、浇注结束后，清理场地。

落砂安全操作规格

一、必须穿戴好必须的安全防护用品。

二、使用大锤时，应注意前后是否有人，禁止戴手套操锤。

三、铲刺或打冒口，不准对着周围的人员操作。

四、使用固定或手提砂轮先检查砂轮是否符合使用标准，砂轮防护罩是否牢靠，更换新砂轮，先试运行后方可使用，操作者必须站在砂轮的侧面，打磨时用力不可太猛，防砂轮爆裂。

五、滚筒清理时，应盖好筒盖，并用螺栓固紧，滚筒叶轮没有完全停止转动前不得打开筒盖。

六、抛丸机清理时应注意以下措施：

1、抛丸机未起动前，禁止打开供铁丸的阀门；

2、抛丸室内悬挂吊钩上铸件的数量应根据铸件大小而定，不得超过吊钩规定的载荷范围。

底漆安全操作规格

一、不同种类的稀释剂不得相互掺可。

二、底漆原材料的贮藏与使用必须严格遵守易燃危险品的有关安全规定。

三、涂装工地严禁火种，并应备有足够数量的灭火用具。

行车安全操作规格

一、操作前穿戴好防护用品。

二、经常各种电器开关，上下铰素是否正常。

三、行车和地面二人必须紧密配合，起吊时行车工应听从地面工人的指挥。

四、一般起吊物离地布满得超过1.5m，严禁从人头越过。

五、坚定岗位，严禁起吊钩上有物时离开，纵横和升降按钮不得同时起动。

六、在操作过程中，无论落钩起吊、下面有人，或与另一相遇

七、严格执行“十不吊”原则。