武汉木兰项目建议书.doc
《武汉木兰项目建议书.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《武汉木兰项目建议书.doc(8页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
武汉木兰纸业有限公司
在线管理服务项目实施建议书
一、企业基本情况
企业名称
武汉木兰纸业有限公司
所属行业
V造纸类型;流程制造
产品种类
文斌木兰”牌A、B等级瓦楞原纸
是否有工序外协
V否
产品生产线
2100mm生产线一条,1760mm生产线二条、3200mm生产线一条
产品结构是否固定
V是□否
是否有选配
□是□否
是否有广域销售网络
V是□否
销售网点数量
直营:
代理:
基础档案情况
产品档案:
□有电子文档□无电子文档
物料档案:
□有电子文档□无电子文档
BOM档案:
□有电子文档□无电子文档
工艺路线档案:
□有电子文档□无电子文档
管理人员数量
管理人员30多名
用户项目负责人
应收应付管理工作难度
□低V中□高
说明:
二、需要解决的管理问题及方案建议
武汉市木兰纸业有限公司是一家以废纸为原料,专业生产高强瓦楞原纸的可持续发展再生循环经济民营股份制环保型企业。
注册资本4000万元,固定资产1亿余万元,主营业务为纸和纸板生产及销售。
公司现有2100mm生产线一条,1760mm生产线二条、3200mm生产线一条,员工400多名,各类专业技术和管理人员30多名。
是武汉黄陂地区年产量最高、规模最大的专业瓦楞原纸生产厂家。
公司按照现代企业制度运行,产权明晰、权责明确、管理科学,逐步进入良性循环轨道。
已通过ISO9001:
2000质量管理体系认证,严格遵循“诚信经营,让客户放心。
持续改进,让客户满意”的质量方针,所生产的“文斌木兰”牌A、B等级瓦楞原纸以优质优价畅销整个中南地区,产品品牌在行业内享有很高声誉,省内外许多包装行业的知名企业都与公司建立了良好的合作伙伴关系。
现代造纸工业的特点;是技术、资金、资源、能源密集型,规模效益显著,连续、高效生产的基础原料工业,随着造纸企业经营规模的不断扩大,企业管理也面临着不少问题。
Ø管理信息相互独立,市场预测手段、方法落后,严重影响企业科学决策。
Ø手工管理使得企业普遍存在着应收账款管理不细,应收帐款居高不下,占用了大量资金,严重影响了企业资产运作效率,加大企业经营风险。
Ø在生产和销售环节,自动化程度低,无法做到全程跟踪,影响到市场的销售,不能有效管理异地仓库和办事处销售业务。
Ø有的物资超储备或库存积压现象严重采购成本居高不下,使得成本难以控制。
传统的成本核算方法无法进行准确及时的核算生产成本。
对此我们在实现造纸行业信息化的时候,重点应该应用供应链等系统加强采购、库存、物料、销售等业务流程的管理,贯穿掌握控制物料、工时成本敏感点,合理利用资源,降低库存,节能增效;
企业的核心竞争力源于产、供、销、存、账等核心业务,以信息化技术协助企业提升核心业务的管理能力,是快速增强企业竞争力的有效方法。
1.库存管理
问题描述
库存信息反馈滞后,采购与库存脱节,库存不能及时通知采购员库存不足或库存积压等信息;采购的实际到货情况也不能及时反馈到采购计划员手中,以便采购计划员掌握采购计划的实际进展情况;库存报表滞后于实际出入库业务,很难准确反映实际库存情况。
上述因素往往导致采购计划编制不准确。
在手工管理方式下,库存统计、存储结构分析仅能依据月末数据,不能对存储结构、存储时间、积压短缺状况进行灵活实时的统计、分析、预警,物资超储、积压、短缺等问题不能及时发现并事前处理。
解决方案建议
涉及业务:
销售出库、采购入库、其他出库、其他入库、库存调拨、借货返还、库存盘点、库存报损、库存调整。
主要管控点:
调拨审批、借货审批、库存盘点审批、库存报损审批。
主要业务能力:
通过形成各项出入库记录,准确记录库存情况。
库存数据可以被其他业务部门直接查询,减少库存部门的工作量。
相比手工管理方式,减少对帐工作量。
主要管控能力:
各项业务与仓库部门责任交割清楚,实现对库存的精细化管理。
随时了解库存情况,可以跟踪到各项库存进出明细。
出现库存不准确的问题时,能够准确跟踪问题发生的原因,减少跑冒滴漏现象的发生。
2.广域销售网络的管理
问题描述
扩大销售能力无疑是企业增加盈利的重要手段,当企业需要将销售触角延伸到各省市甚至其他国家时,如何管理遍布各地的销售分支、代销机构、外派销售人员等等是企业必须面对的问题。
广域化销售网络管理中,以下问题如果得不到有效的解决,将极大的制约企业销售网络的发展:
1.如何确保总部与各销售分支之间的信息(诸如销售价格,订单,库存情况,生产进度情况等等)得到及时准确的沟通和确认。
2.如何准确地进行各种销售应收应付款项的跟踪结算。
解决方案建议
实现广域化销售网络管理,销售相关的信息在总部与销售分支之间及时准确地沟通,销售业务规范化管理的严格落实,以及大量销售业务数据的自动化处理是关键要解决的问题。
1.基于互联网等信息化手段,实现总部与销售分支之间对销售报价,销售订单,总部及分支库存情况,订单生产进度情况等信息传递,确保沟通的及时性和准确性。
2.建立规范的销售报价、销售签单、发货、出库、退货等业务管理流程,通过信息化手段予以一致的贯彻落实,实现各业务处理流程的异地协作,提高工作效率,确保各工作环节按规定流程高效、有序运转。
3.通过信息化手段对各种销售方式(如直销、委托代销等)的应收应付款项进行自动化处理,自动化跟踪,确保各项应收应付款项准确无误,为跟踪管理提供依据。
系统所提供的支持
功能模块
对解决方案实现的支持
供应链管理
销售管理
库存管理
应收应付管理
生产管理
订单执行情况跟踪
3.订单执行情况的跟踪
问题描述
确保订单按期交货是企业保证客户满意,树立品牌的基本要求。
订单的执行情况信息来自于多个部门,包括库房(已发货量、已完工入库量),生产部门(已计划数量),物料供应情况(采购部门),车间(生产进度完成情况)等。
采用人工手段汇总各部门的与订单执行相关的信息,及时性和准确性难以保证。
解决方案建议
对订单执行情况进行及时准确的跟踪,是确保订单按期交货的重要手段。
使用信息化管理手段,能够自动实现订单执行情况的汇总,为跟踪分析、发现及解决问题提供依据:
1.针对每个订单建立产号作为跟踪线索。
2.各部门通过信息系统完成各自的业务,包括:
成品出入库(库房),生产计划编制(计划部门),采购计划及采购订单编制(采购部门),原材料到货情况及库存情况(库房),生产任务完成情况(车间),由系统自动对各种数据进行汇总。
3.通过信息系统提供的订单执行情况跟踪查询能力,随时了解订单相关的发货,生产计划落实,原材料供应落实,原材料采购到货,生产进度以及完工入库情况。
发现问题,及时采取措施。
系统所提供的支持
功能模块
对解决方案实现的支持
供应链管理
销售订单、销售发货、销售出库、销售退货
采购计划、采购订单、采购到货、采购入库
生产管理
生产计划、物料需求计划、生产任务、工序计划、工单、完工入库
订单执行情况跟踪
4.生产计划执行情况的跟踪
问题描述
当量生产型制造企业,对生产计划执行情况的跟踪,是确定当前及未来一段期间内销售数量及时间的重要依据。
生产计划的执行情况信息来自于多个部门,包括库房(已发货量、已完工入库量),生产部门(已计划数量),物料供应情况(采购部门),车间(生产进度完成情况)等。
采用人工手段汇总各部门的与生产计划执行相关的信息,及时性和准确性难以保证。
解决方案建议
对生产计划执行情况进行及时准确的跟踪,是确定当前及未来一段期间内销售数量及时间的重要依据。
使用信息化管理手段,能够自动实现生产执行情况的汇总,为跟踪分析、发现及解决问题提供依据:
1.针对每个生产计划建立产号作为跟踪线索。
2.各部门通过信息系统完成各自的业务,包括:
成品出入库(库房),生产计划编制(计划部门),采购计划及采购订单编制(采购部门),原材料到货情况及库存情况(库房),生产任务完成情况(车间),由系统自动对各种数据进行汇总。
3.通过信息系统提供的生产计划执行情况跟踪查询能力,随时了解生产计划落实,原材料供应落实,原材料采购到货,生产进度以及完工入库情况。
发现问题,及时采取措施。
系统所提供的支持
功能模块
对解决方案实现的支持
供应链管理
采购计划、采购订单、采购到货、采购入库
生产管理
生产计划、物料需求计划、生产任务、工序计划、工单、完工入库
生产计划执行情况跟踪
5.物料供应
问题描述
为保证生产过程中的物料供应,企业需要根据生产计划计算生产所需的全部物料数量,并根据现有库存情况安排相应的采购供应。
装备制造性企业,物料种类繁多,供应商数目也很大。
采用人工手段建立物料供应计划,常常面临工作量大,难以及时了解现有库存情况,多个生产计划对库存原材料的重复占用等等问题,对物料供应的保证造成严重影响。
解决方案建议
基于BOM的物料计划是解决生产物料计算问题的有效手段。
1.针对生产产品建立物料清单(BOM),并录入信息系统中。
2.根据订单或当量生产需求制定生产计划后,使用信息系统中物料计划功能,完成物料需求计划的制定。
物料需求计划制定过程中,系统会根据BOM中的料率自动完成所需物料数量的计算,同时显示该种物料现有库存的数量,为建立物料需求计划提供依据。
3.物料需求计划制定完成后,系统将自动对所使用的库存量进行锁定,防止多个生产计划对库存物料进行重复占用。
4.根据物料需求计划安排采购计划,并与供应商签订订单。
通过信息系统实现对采购订单的执行情况,到货情况的跟踪。
系统所提供的支持
功能模块
对解决方案实现的支持
生产管理
物料清单BOM
物料需求计划,及库存锁定
生产计划执行情况跟踪
供应链管理
采购计划,采购订单及采购执行情况跟踪
6.应收、应付管理
问题描述
企业销售订单、采购订单、外协合同数量大,各种收付款项情况复杂,手工记帐的方式往往难于应付,造成帐目混乱,应收应付帐款得不到及时的跟踪,对企业现金流状况难以及时汇总分析和预测等等问题。
解决方案建议
利用信息化手段,在处理各种订单、合同业务的同时,自动生成应收应付款项,并利用系统的统计分析能力,自动对应收应付帐款进行汇总分析,为企业现金流预测提供依据。
1.在信息化系统中录入销售订单、采购订单、外协合同以及相应的发货、到货、退货、出入库业务数据,由系统自动根据各种收付款条件生成应收应付款项,避免人工记录所发生的错误。
2.各项应收应付款项均在信息系统中予以准确记录和核销,通过系统可以进行快速查询、汇总统计、帐龄分析,使各项收付款业务得到及时的跟踪,并为企业现金流预测提供依据。
系统所提供的支持
功能模块
对解决方案实现的支持
供应链管理
生产管理(外协)
收付款计划
应收应付核销
帐龄分析
7.成本过程控制
问题描述
对生产过程制造成本,物料材料成本、工时定额利用成本,得不到有效控制。
成本核算缺乏依据,收集数据难度大、成本核算不准确。
解决方案建议
企业盈利主要是对制造成本进行有效控制,利用信息化手段,把生产经营各个环节进行有效管理,从每项订单生产计划源头就掌控材料领用,投入产出等影响产品成本的各个环节,设置监控点,控制记录产品物料,工时定额合理利用,是实现成本过程管理的重要手段:
同时可以把生产过程产生的物料使用、工时利用等成本核算数据提供给财务系统,形成成本核算依据。
1、在系统中从材料采购、库存管理、按照订单计划生产领用等,影响成本各个方面进行全面控制,节能增