预防主要伤害发生的措施巧云.docx

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预防主要伤害发生的措施巧云

预防主要伤害发生的措施

目录

一、工程概况2

二、防止高处坠落安全技术措施2

三、防触电安全技术措施4

三、防机械伤害安全技术措施5

四、防物体打击安全技术措施12

六、预防坍塌安全技术措施12

七、防火安全技术措施13

八、防中毒安全技术措施13

一、工程概况

XXXXX住宅小区一期1#、2#工程工程位于XXX路东段，本工程为二类高层住宅楼。

1#、2#楼地下1层地上2层临街商业7层住宅。

3#、4#楼地下1层地上11层，总建筑面积为21300m²。

本工程主楼基础采用筏板基础、一二层商业网点独立基础。

墙体材料为200厚加气空心砖，±0.000以上外墙、外墙保温为80厚岩棉板外保温；屋面采用SBS改性沥青防水屋面，采用80厚岩棉板保温层；住宅外门窗塑钢窗、中空玻璃。

入户门为防盗门。

安装工程：

电气设备安装工程主要包括低压配电系统、正常及事故照明配电系统、动力设备供电、控制，有线电视系统，电话及宽带网配线系统，火灾自动报警系统及消防联动控制，监控系统、对讲及门禁系统，消防紧急电话及消防广播系统和防雷及保护接地系统。

给排水及消防系统主要包括室外给水系统、室内给水系统、地下水池和屋顶水箱系统、给水管网和加压设备以及消防系统和排水系统。

二、防止高处坠落安全技术措施

1、基坑周边设置1.2m高，两道防护栏杆，并挂设密目安全网，基坑一侧搭设一个爬梯，专供作业人员上下。

2、高处作业前，项目部安全员对楼层周边，阳台边、楼梯两侧、预留洞口的防护设施进行检查验收，经验收合格后方可进行作业。

安全防护应做到定型化、工具化，防护栏杆以黑黄间隔色标示，洞口盖件以红色标示。

安全防护设施不得随意拆除，如影响施工时，必须经过项目部安全管理人员同意后，方可拆除。

工作完毕后应急时恢复，通知项目有关人员复查，验收合格后，方可进行下一道工序。

3、物料提升机由具备相应安装资质的单位及人员负责安装和拆除。

使用前应经有关部门验收合格，签字手续齐全后，方可投入使用。

各限位装置应灵敏可靠。

物料提升机楼层的出料平台，防护棚，出料口安全门等，应按规范要求搭设。

出料平台两侧应用钢管搭设好防护栏杆，并用密目安全网封闭。

在运料时，严禁超载，载荷应均匀分布，防止偏重，物料提升机上下运行中确保各楼层口无障碍物。

4、外双排脚手架，作业层脚手板应满铺，下部挂设安全平网，外侧采用密目安全网封闭。

作业层脚手板与建筑物之间的间距不大于1.5m,防止人员和物体坠落。

5、楼层卫生间的管道预留洞口，应加盖封闭严实，防止上面施工落物伤人，若洞口距地面大于1.5m时空洞周边搭设防护栏杆，底部加设安全平网。

物面周边搭设双道防护栏杆，在坡度较大的屋面作业时，应采取专门的安全防护措施进行防护。

6、按规定，进入施工现场的作业人员，应正确使用安全防护用品，重视安全“三宝”的使用。

高空作业必须系好安全带，按照规定搭设好各种安全防护设施，如“四口五临边”等安全防护。

脚手架的搭设应符合有关安全规定，距地面2m以上作业要有防护栏杆、挡脚板、或安全网，架设安全网有专人检查验收，发现不符合要求时，应停止使用，并立即改正。

7、高空作业时，严禁任何人向下投掷物体、物件，高空的作业人员在操作中应携带工具袋，使用的工具，小型材料等均应随时装入袋内。

高空作业时不准站在不稳的物体上操作，不准从高处往下跳，不准沿架子或模板支撑向上攀登，不准在没有防护的外墙和模板上行走。

8、建筑物的出入口，搭设安全通道口，防护棚搭设宽度应宽于通道两边1m的双层防护棚，棚顶应铺不小于5㎝厚的脚手板，通道两侧必须封严。

9、使用物料提升机运料时，应对机械检查，各限位装置、保险杠、及钢丝绳的磨损情况，上下料时，小车推把不得停出吊笼外车轮前后应挡牢，安全门关好后稳起稳落，平台上人员不准向外探头，防止吊篮上下伤人，物料提升机在运行中，吊篮内严禁乘人上下。

三、防触电安全技术措施

1、施工用电实行三相五线制，安装接地装置（R≤10Ω）用电设备做好保护接零。

2、实行总箱闸刀箱两级漏电保护，I触动电流应为30mA或50mA。

3、严禁导线架设在金属物上、树上及拖在地上。

4、绝缘：

导线绝缘强度低于0.5MΩ的（老化及劣质）线要更换，严禁通电导体裸漏在外，导线接口及破皮处要包扎牢固。

5、架设安装规划和临时用电施工组织设计布置线路，严禁乱拉乱扯。

6、个人防护：

振捣工、打夯工、电工要配备绝缘手套和绝缘鞋。

7、检修时，电工要按照断电、验电、挂设标志牌的程序操作，非电工严禁操作电气设备。

三、防机械伤害安全技术措施

1、平刨机:

1）刨料时应保持精神集中，身体平稳，双手操作，刨大面时手要按在料上面；刨小料时，手指不能低于料原的一半，并不小于3cm，禁止用手在后面推料。

2）刨厚度小于1.5cm，长度小于30cm的木料时，必须用压板或推棍，禁止用手推进。

3）与节疤、戗槎要放慢推料速度，禁止手按在节疤上推料。

4）如与故障，要停机检修，严禁强行运转，刨料前必须将泥沙，铁钉清理干净。

2、圆盘锯：

1）锯片不得有裂口、凹凸、歪斜等缺陷，锯齿折断亦不能使用，以免发生撞击引起木料飞掷及锯片破飞。

2）操作时要带护目镜，严禁站在与锯片旋转的方向。

3）短料要用推棍，接近端头时，应由下手拉料进锯，超出锯片半径的木料，禁止上据。

4）进料必须紧贴靠山，不得用力过猛。

3、混凝土搅拌机

1）、混凝土搅拌机的操作人员（司机）必须经安全技术培训，考试合格，持证上岗。

严禁无证操作。

2）、混凝土搅拌机安装必须平稳牢固，轮胎应卸下保存（长期使用），并应搭设防雨、防砸的保温工作棚，二侧用定型钢丝网片作围栏。

操作台应保持整洁，栅内设给水设施，棚外应设沉淀池，排水畅通，并应装设除尘设备。

3）、搅拌机应实施三级漏电保护。

4）、每日必须进行班前、班中、班后“三检制”，其检查内容：

（1）每日上班前应检查机棚内环境和机械是否有障碍物。

检查钢丝绳、离合器、制动器和安全防护装置，应灵敏可靠，轨道滑轮良好正常，机身平衡。

确认无误方可试车。

经2-3min运转，滚转动平衡，不跳动、不跑偏、无异常响声后，方可正式操作。

（2）班中司机不得擅离岗位，应随时观察发现不正常现象或异常音响，应将搅拌筒内存料放出。

停机拉闸断电（挂有人操作，严禁合闸警示牌）后进行检查修理。

（3）班后应将机械内外洗刷干净，并将料斗升起，挂牢双保险钩后，拉闸断电并锁好电箱门。

5）、搅拌机不得超负使用。

运转中严禁维修保养，严禁用工具伸入搅拌机内扒料。

若遇中途停电时，必须将料卸出。

6）、强制式搅拌机骨料必须按规定粒径的允许值供料，严禁使用超大骨料。

7）、砂堆板结需要捣松时，必须两人，一个操作，一人监护，必须站在安全稳妥的地方，并有安全措施。

严禁盲目冒险作业。

8）、机械运转中，严禁将头或手伸入料斗与机架之间查看或探摸等作业。

9）、料斗提升时，严禁在料斗下操作和或穿行。

清理料斗基坑时，必须将料斗挂牢双保险钩后方可清理。

10）、冬季停机后，必须将水泵及贮水罐的水放净。

11）、运输搅拌机应办理通行证，按规定速度行驶，牵引时一般不得超过20km/h。

人力转移时，上下坡时应前转向、后制动、设专人指挥，密切配合，协调一致。

4、挖掘机

1、作业前应进行检查，确认一切齐全完好，大臂和铲斗进去范围内无障碍和其他人员，鸣笛示警后方可作业。

2、挖掘机驾驶室内，外露传动部分，必须安装防护罩。

3、电动的单斗挖掘机必须接地良好，油压传动的臂杆的油路和油缸确认完好。

4、开挖作业时，作业面应不超过本机性能规定的最大开挖高度和深度。

挖掘机履带与作业方面边缘距离不得小于1.5米。

5、挖掘机在平地上作业，应用制动器履带刹住、楔牢。

6、挖掘机适用于在粘土、沙砾土、泥炭岩等土镶的铲挖作业。

禁止用挖掘机的任何部位去破碎石块、冻土。

7、取土、卸土不得有障碍物，在挖掘时任何人不得在铲斗作业回转半径范围内停留。

装车作业时，应待运输车辆停稳后进行，铲斗应尽量放低，并不得砸撞车辆，严禁车厢内有人，严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过。

卸土时铲斗应尽量放低，但不得撞击汽车任何部位。

8、行走时臂杆应与履带平行，并制动加转机构，铲斗离地面宜为1m。

行走坡度不得超过机械允许最大坡度，下坡用慢速行使，严禁空档滑行。

转弯不应过急，通过松软地时应进行铺垫加固。

9、挖掘机回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。

满载时，禁止急剧回转猛刹车，作业时铲斗起落不得过猛。

下落时不得冲击车架或履带及其他机件，不得放松提升钢丝绳。

10、作业时，必须待机身停稳后不得继续挖土，铲斗未离开作业面时，不得作回转行走等动作，机身回转或铲斗承载时不得起落吊臂。

11、拉铲作业时，铲斗满载后不得继续吃土，不得超载。

坡度及土质确定距坡沿的安全距离，一般不小于2m，必须待大臂停稳后再吃土，收斗，伸头不得过猛、过大。

12、驾驶司机离开操作位置，不论时间长短，必须将铲斗落地并关闭发动机。

13、不得用铲斗吊运物料。

14、发现运转异常时应立即停机，排除故障后方可继续作业。

15、使用挖掘机拆除构筑物时，操作人员应分析构筑物倒塌方向，在挖掘面驾驶室与被拆除物之间留有构筑物倒塌的空间。

17、作业结束后，应将挖掘机开到安全地带，落下铲斗制动好回转机构，操纵杆放在空档位置。

18、作业后应将机械擦拭干净，冬季必须将机体和水箱内的水放尽（放冻液除外），关闭门窗加锁后可离开。

5、推土机

1、作业前应检查：

各系统管路无裂纹或泄漏；各部螺栓连接件应坚固；各操纵杆和制动系统的行程、间隙、履带、传动链的松紧度，均符合要求；手摇起动应防倒转。

用手拉绳起动时，不得将绳缠在手上。

2、作业前应清除推土机行走道路上的障碍物（冻土、石块、杂物）。

路面应比机身宽2m，行驶前严禁有人在履带或刀片的支架上，确认安全方可起动。

3、保养、检修时必须放下推铲，关闭发动机。

在推铲下面进行保养或检修时，必须用木方将推铲垫稳。

4、行驶中，司机和随机人员不得上下车或坐立在驾驶室以外的其他部分。

行驶和转弯中应观察四周有无障碍。

5、推土机上坡坡度不得大于25º。

下坡坡度不得大于35º。

在坡上横行使时，机身横向倾角不得大于10º。

在坡道上应匀速行驶，严禁高速下坡、急拐弯、空挡滑行，下陡坡时，应将推铲放下，接触地面倒车下行。

推土机在坡道上熄火时，应立即将推土机制动，并采取挡掩措施。

6、操作人员离开驾驶室时，必须将推铲落地并关闭发动机。

7、推土机向沟槽内回填土时应设专人指挥。

严禁推铲越过沟槽边缘。

8、推土机在水中行驶前，必须查明水深及水底坚实情况，确认安全后方可行驶。

9、使用推土机推房屋的围墙或旧房墙时，其高度不得超过2.5m（东方红牌推土机不得超过1.5m）。

严禁推钢筋混凝土或地基基础连接的混凝土桩和混凝土基础。

10、在电杆附近推土时，必须留有一定的土堆，其大小应根据电杆结构、土质、埋入深度等情况确定。

用推土机推倒树干时必须注意树干倒向和高空障碍物。

11、双机、多机推土作业时，应设专人指挥。

作业时，两机前后距离应大于8m，左右距离大于1.5m。

12、不得用推土机推石灰，应设专人指挥，危险区域内不得有人。

在坡道或长距离牵引时，应用牵引杆连接。

14、作业完毕停机时先切断离合器，放下刀片，锁住制动器，将操纵变速杆置于空档，然后关闭发动机。

15、作业后必须将机械开到平坦安全的地方，雨季必须反机械开出沟槽基坑。

6、牵引式混凝土输送泵

1、混凝土输送泵应安放在坚实平整的地面，放下支腿，将机身放平稳。

2、混凝土输送泵管，水平泵送管道宜直线敷设，接头应密封严紧，管卡应连接牢固。

应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平长管，并在水平管近泵处加装逆止阀，严禁将垂直管直接搓在混凝土输送泵的输出口。

3、敷设向下倾斜的管道时，应在输出口上加装一段水平管，其长度不应小于斜管高低差的5倍。

当倾斜度较大时，应在坡度上端装设排气活阀。

4、泵送管道应有支撑固定，在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲，不得直接与钢筋或模板相连，管道与管道间连接牢靠；管道接头与卡箍应扣牢密封，不得漏浆；不得将已磨损管道装在后端高压区；

5、泵送管道敷设后，应进行耐压试验。

6、机械部分紧固点牢固、可靠、链条和皮带松紧度符合规定要求，传动部位运转正常。

7、疏通堵塞管道时，应疏散周围人员。

拆卸管道清洗前应采取反抽方法，清除输送管道的压力。

拆卸时严禁管口对人。

8、作业时不得取下料斗格栅和其他安全装置。

不得攀登和骑压输送管道，不得把手伸入阀体内工作，严禁在泵送时拆卸管道。

9、清洗管道时，操作人员应离开管道出口弯接头处。

如用压缩气清洗管道时，管道出口处10m内不得有人和设备。

10、作业后，将液压系统卸压，将全部控制开关回到原始位置。

7、灰浆搅拌机

1、灰浆搅拌机操作人员（司机）应经过安全技术培训，考试合格，持证上岗。

2、灰浆搅拌机的安装应平衡牢固，行走轮应垫高出地面。

并搭设防砸、防雨棚。

3、作业前检查电气设备、漏电保护器和可靠的接零和重复接地保护；传动部分、安全防护装置齐全有效，确认无异常后方可试运转。

4、操作时先启动，待运转正常后，方可加料和水进行搅拌，不得先加足料后再起动。

沙子应过筛，投料严禁超量。

5、加料时使用工具应高于搅拌机，严禁运转中把工具伸进搅拌筒内扒料。

6、搅拌筒内落入大的杂物时，必须停机后再检查。

严禁运转中伸手去捡捞。

7、运转中严禁维修保养，发现卡住或异常时，应停机拉闸断电后再排除故障。

8、作业完毕，必须切断电源，拔去电源插头（销），并用水将灰浆搅拌机内外清洗干净（清洗时严禁电气设备进水），方可离开。

四、防物体打击安全技术措施

1、任何人进入高空作业的施工现场，必须带好安全帽。

2、在高空交叉作业时，要有隔离防护措施，或上下作业工作安排错开，尽量不要安排在同一垂直方向操作。

3、人员固定及密集场所，如：

卷扬机上料口、混凝土搅拌站、通道口等，必须按照安全防护要求搭设防护棚、搭设面积，应根据建筑物的高度和落物半径来确定搭设宽度搭设时，应保证棚顶不被物体冲透。

4、严禁高空向下抛掷物体或垃圾。

5、严禁闲杂人员和儿童进入施工作业区。

6、搭拆、调整有关设施的危险点，必须划分警诫线，设警示标志，设专人监护。

六、预防坍塌安全技术措施

1、本工程设计地下一层地下室，深度2.9m,根据深度不大，采用防坡施工，土方开挖采用挖掘机挖土。

2、土方挖完后，防止外面雨水流入基坑，造成坍塌事故的发生，采用基坑四周砌一道排水沟，来解决排水问题。

3、基础施工时，所进厂材料，严禁堆放在基坑边周围，应堆放离开基坑2m，防止重物压塌。

4、施工现场道路采用炉渣铺垫，并设排水沟，保持现场不积水，排水畅通。

5、外脚手架搭设前应将地基用夯夯实，立杆下面垫脚手板，防止架体下沉。

6、楼面、屋面堆放材料，砖或其它物料时，严格控制数量，重量、高度，防止超载严禁集中堆放，地面零散材料应分类堆放，场地平整夯实，堆放高度不得超过1.6m，紧靠临时建筑外侧和施工围墙内严禁堆放砂、石物料，防止墙体坍塌。

七、防火安全技术措施

1、建立消防保卫制度，确保现场消防保卫安全。

2、应对现场用火进行管理，杜绝火灾隐患的存在，制定防火制度。

3、为了预防现场火灾的发生，针对现场容易发生火灾的危险部位，如：

木工棚、仓库、生活区、配电房等重要部位，项目部按消防规定配置了灭火器。

4、现场消防领导小组根据防火安全检查制度，对现场用火部位进行检查，发现隐患，督促改正。

5、对检查出来的违章行为，给于批评教育或进行经济处罚，制定消防检查奖罚制度。

6、对现场易燃易爆化学品，应进行专项管理，制定了易燃易爆化学品管理制度。

八、防中毒安全技术措施

1、在狭窄和通风不良场所从事有害作业，必须有通风、隔离、个人劳动保护措施。

2、混凝土、砂浆使用的早强剂、防冻剂必须有专人负责，妥善保管，避免污染环境和误食误用。

3、职工食堂必须有严格的卫生制度和防蝇、防鼠措施，严禁采购过期、霉变、发芽等食品、蔬菜、腐败变质食品及时处理，避免食物中毒。

4、办公、住宿等冬季取暖及工程养护煤炉，必须使用由排烟管道，安全可靠的取暖炉。

安装、使用必须专人负责，经常检查。

以上各种措施由安全员督促落实，严格按照制定的各项安全规章制度和安全操作规程及文明施工的规定进行施工，防止各种伤害的发生。