《数控铣床操作实训》课程单元教学设计.docx
《《数控铣床操作实训》课程单元教学设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《《数控铣床操作实训》课程单元教学设计.docx（21页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
《数控铣床操作实训》课程单元教学设计
《数控铣床操作实训》课程单元教学设计
————————————————————————————————作者：
————————————————————————————————日期：
《数控铣床操作实训》课程单元教学设计
（第一次课设计）
一、教案头
本次课标题:
数控铣床基本操作及安全操作规程
授课班级
数控1.2.3.4
课时
6学时
上课地点
模具数控加工实训车间
教
学
目
标
能力目标
知识目标
1。
能在模具数控加工实训车间安全文明生产；
2。
能按安全操作规程启动数控铣床面板；
3。
能按5S管理要求进行现场管理
1.了解数控铣床的基本知识
2.熟悉操作数控铣床的安全操作规程
3.5S现场管理有关知识
实训任务
1。
安全启动数控机床；
2.实训车间现场整理、整顿;
资料
1．实训中心5S管理规定；
2．模具数控车间管理规定;
3．数控设备安全操作规程
二、教学设计
本次课题
数控车间管理及安全操作规程
组织教学
1集中学生,清点人数
2布置今天实习内容
3实习设备，工量具准备情况
20
入门指导
新课讲解
1安全技术操作规程的讲解
2文明生产守则
37S管理规定
40
示范操作
40
巡回指导
1实习操作规范
2安全,纪律
3答疑和问答
140
结
束
指
导
课题小结
1重审安全文明的规定
2指出实习中的普遍问题和解决措施
15
现场整理
1实习场地卫生清理清扫
2整理实习工具，材料和清扫设备
15
《数控编程仿真与加工实训》课程单元教学设计
（第二次课设计）
一、教案头
本次课标题：
工件的分中对刀，找工件坐标系，编程原点
授课班级
数控1234
课时
8学时
上课地点
模具数控加工实训车间
教
学
目
标
能力目标
知识目标
能够对工件进行分中对刀,找工件坐标系,编程原点
1.掌握工件的分中对刀，
2.件坐标系的设置
实训任务
对工件进行分中对刀，设置工件坐标系
资料
1.数控铣床操作说明书;
2。
《数控铣床操作》实训指导书
二、教学设计
本次课题
工件的分中对刀,设置工件坐标
组织教学
1集中学生，清点人数
2布置今天实习内容
3实习设备，工量具准备情况
10
入门指导
新课讲解
1建立工件坐标系与机床坐标系的关系,为零件加工，程序运行作准备，主要是寻找工作原点在机械坐标系中的位置而进行的操作，
2设置有G54—G59六个可供选择的工件坐标系的工件原点偏值
60
示范操作
1示范讲解对刀的操作步骤，提示对刀前一定要将主轴旋转起来，否则易碰坏刀具。
2示范讲解工件坐标的设定步骤,直接将偏移值输入到光标所在位置
3操作要规范，动作要慢,讲解介绍要清晰
100
巡回指导
1实训过程操作规范，学生熟练程度
2每个同学都要按规定的内容进行规范练习一遍
3观察学生的动作规范
160
结
束
指
导
课题小结
1巩固复习对刀与工件坐标设定操作步骤
2指出实习中对刀常见的相对位置设置问题和解决措施
15
现场整理
1实习场地卫生清理清扫
2整理实习工具，材料和清扫设备
15
《数控编程仿真与加工实训》课程单元教学设计
（第三次课设计）
一、教案头
本次课标题：
程序的输入及模拟校验试运行操作
授课班级
数控1234
课时
6学时
上课地点
模具数控加工实训车间
教
学
目
标
能力目标
知识目标
1.能按安全操作规程操作数控车床,并做好机床维护；
2。
能使用千分尺测量零件尺寸；
3.“5S"现场管理
1.机床保养相关知识
2.“5S”管理知识
实训任务
程序的输入及校验试运行操作
资料
1.数控铣床操作说明书；
2.《数控铣床操作》实训指导书;
二、教学设计
本次课题
程序的输入及模拟校验试运行操作`
组织教学
1集中学生，清点人数
2布置今天实习内容
3实习设备，工量具准备情况
15
入门指导
新课讲解
1零件程序编辑完成后，并人为的目测检查认定无错误后，利用机床的模拟刀具轨迹图形检测程序或试运行单段功能作最后的检测。
35
示范操作
1示范模拟检测的操作调出程序编窗口和所需加工程序，将方式选择开关旋转到自动位置上按下CUSTOM/GRAPH功能键，显示模拟画面,将机床开关锁住按下循环按键即可通过观察屏幕上的刀具轨迹检查程序全过程.
2操作要规范，动作要慢，讲解介绍要清晰
40
巡回指导
1实训过程操作规范,学生熟练掌握程度
2每个同学都要按规定的内容进行规范练习一遍
3观察学生的动作规范
150
结
束
指
导
课题小结
1对此次的程序模拟加工进行复习
2指出实习中模拟校验完要进行机械坐标回零
15
现场整理
1实习场地卫生清理清扫
2整理实习工具，材料和清扫设备
3电脑门窗要关闭
15
《数控编程仿真与加工实训》课程单元教学设计
（第四次课设计）
一、教案头
本次课标题:
零件的平面铣加工
授课班级
数控1234
课时
6学时
上课地点
模具数控加工实训车间
教
学
目
标
能力目标
知识目标
能制定平面铣加工工艺方案
1.灯泡座平面铣削加工工艺知识
2。
掌握主程序调用子程序指令应用知识
实训任务
1。
分析灯泡座零件的图样
2。
灯泡座零件加工工艺分析
3.工件的定位，装夹与刀具量具的选用。
资料
1.数控铣床操作说明书；
2。
《数控铣床操作》实训指导书
二、教学设计
本次课题
零件的平面铣加工`
组织教学
1集中学生，清点人数
2布置今天实习内容
3实习设备，工量具准备情况
10
入门指导
新课讲解
1讲解实例零件平面铣的手工编程的基本指令和刀具的选择及铣削加工参数.
40
示范操作
1示范模拟检测的操作调出程序编窗口和所需加工程序，将方式选择开关旋转到自动位置上按下CUSTOM/GRAPH功能键，显示模拟画面，将机床开关锁住按下循环按键即可通过观察屏幕上的刀具轨迹检查程序全过程。
2操作要规范，动作要慢，讲解介绍要清晰
30
巡回指导
1实训过程操作规范，学生熟练掌握程度
2每个同学都要按规定的内容进行规范练习一遍
3观察学生的动作规范
160
结
束
指
导
课题小结
1对此次的程序模拟加工进行复习
2指出实习中模拟校验完要进行机械坐标回零
15
现场整理
1实习场地卫生清理清扫
2整理实习工具，材料和清扫设备
3电脑门窗要关闭
15
《数控编程仿真与加工实训》课程单元教学设计
（第五次课设计）
一、教案头
本次课标题：
轮廓铣编程加工
授课班级
数控1234
课时
6学时
上课地点
模具数控加工实训车间
教
学
目
标
能力目标
知识目标
1能手工编写灯泡座零件轮廓铣加工程序
2能够应用刀具补偿来进行补正
1.G41G42及M、S、T指令应用；
2.M98与M99程序应用相关知识;
3.刀具半径补偿的原理。
实训任务
手工编写灯泡座加工程序单
资料
1.数控铣床操作说明书；
2。
《数控铣床操作》实训指导书
二、教学设计
本次课题
灯泡座的轮廓铣加工`
组织教学
1集中学生，清点人数
2布置今天实习内容
3实习设备，工量具准备情况
10
入门指导
新课讲解
1讲解实例灯泡座轮廓铣的手工编程的基本指令和刀具的选择及铣削加工参数.
2补偿量的设置问题
40
示范操作
1示范模拟检测的操作调出程序编窗口和所需加工程序,将方式选择开关旋转到自动位置上按下CUSTOM/GRAPH功能键,显示模拟画面,将机床开关锁住按下循环按键即可通过观察屏幕上的刀具轨迹检查程序全过程。
2操作要规范,动作要慢,讲解介绍要清晰
30
巡回指导
1校验灯泡座轮廓铣加工程序，修改程序单.
2实训过程加工操作时的工件补偿量
3每个同学都要按规定的内容进行规范练习一遍
4观察学生的动作规范
160
结
束
指
导
课题小结
1对此次的程序模拟加工进行复习
2指出实习中刀具补偿量设置的问题
15
现场整理
1实习场地卫生清理清扫
2整理实习工具，材料和清扫设备
3电脑门窗要关闭
15
《数控编程仿真与加工实训》课程单元教学设计
（第六次课设计）
一、教案头
本次课标题:
灯泡座钻孔循环加工
授课班级
数控1234
课时
6学时
上课地点
模具数控加工实训车间
教
学
目
标
能力目标
知识目标
能运用钻孔循环指令进行钻孔加工
1。
掌握G81G83钻孔循环指令知识
2。
掌握中心钻与钻头的使用方法
实训任务
灯泡座钻孔循环加工
资料
1.数控铣床操作说明书；
2。
《数控铣床操作》实训指导书
二、教学设计
本次课题
灯泡座的钻孔循环加工`
组织教学
1集中学生，清点人数
2布置今天实习内容
3实习设备，工量具准备情况
10
入门指导
新课讲解
1讲解实例灯泡座轮钻孔的手工编程的基本指令和钻头的选择及铣削加工参数。
30
示范操作
1示范模拟检测的操作调出程序编窗口和所需加工程序，将方式选择开关旋转到自动位置上按下CUSTOM/GRAPH功能键，显示模拟画面，将机床开关锁住按下循环按键即可通过观察屏幕上的刀具轨迹检查程序全过程。
2钻头的磨削
50
巡回指导
1校验灯泡座钻孔循环加工程序,修改程序单。
2实训过程加工操作钻头的转速与进给的调整
3每个同学都要按规定的内容进行规范练习一遍
4观察学生的动作规范
150
结
束
指
导
课题小结
1对此次的程序模拟加工进行复习
2指出实习中钻头磨损的问题
15
现场整理
1实习场地卫生清理清扫
2整理实习工具，材料和清扫设备
3电脑门窗要关闭
15
《数控编程仿真与加工实训》课程单元教学设计
（第七次课设计）
一、教案头
本次课标题：
灯泡座挖槽数控加工
授课班级
数控1234
课时
6学时
上课地点
模具数控加工实训车间
教
学
目
标
能力目标
知识目标
1。
能够应用型腔铣斜插式下刀；
1.掌握斜插式下刀方法应用
2。
掌握刀具补偿过切的问题
实训任务
灯泡座挖槽加工
资料
1。
数控铣床操作说明书；
2.《数控铣床操作》实训指导书;
二、教学设计
本次课题
灯泡座的挖槽加工`
组织教学
1集中学生,清点人数
2布置今天实习内容
3实习设备,工量具准备情况
10
入门指导
新课讲解
1讲解实例灯泡座轮挖槽斜插式下刀手工编程的基本指令和刀具的选择及铣削加工参数。
35
示范操作
1示范模拟检测的操作调出程序编窗口和所需加工程序，将方式选择开关旋转到自动位置上按下CUSTOM/GRAPH功能键,显示模拟画面，将机床开关锁住按下循环按键即可通过观察屏幕上的刀具轨迹检查程序全过程.
35
巡回指导
1校验灯泡座挖槽加工程序，修改程序单.
2实训过程加工操作刀具补偿过切的报警解除
3每个同学都要按规定的内容进行规范练习一遍
4观察学生的动作规范
160
结
束
指
导
课题小结
1对此次的程序模拟加工进行复习
2指出实习中刀具补偿过切的问题
15
现场整理
1实习场地卫生清理清扫
2整理实习工具，材料和清扫设备
3电脑门窗要关闭
15
《数控编程仿真与加工实训》课程单元教学设计
（第八次课设计）
一、教案头
本次课标题：
内圆加工
授课班级
数控1234
课时
6学时
上课地点
模具数控加工实训车间
教
学
目
标
能力目标
知识目标
1能手工编写灯泡座零件轮廓铣加工程序
2能够应用刀具补偿来进行补正
1.坐标系相关知识；
2.G41/G42刀具补偿知识
实训任务
内圆加工
资料
1。
数控铣床操作说明书；
2.《数控铣床仿真与加工》实训指导书
二、教学设计
本次课题
数控铣床的基本操作
组织教学
1集中学生,清点人数
2布置今天实习内容
3实习设备，工量具准备情况
15
入门指导
新课讲解
1讲解实例灯泡座内圆的手工编程的基本指令和刀具的选择及铣削加工参数。
2补偿量的设置问题
35
示范操作
1边示范边讲解介绍各个按键与旋纽的功能
2多次示范讲解,观察学生反应，让学生参与进来
3操作要规范，动作要慢，讲解介绍要清晰
50
巡回指导
1实训过程操作规范，学生熟练程度
2每个同学都要按规定的内容进行规范练习一遍
3观察学生的动作规范
140
结
束
指
导
课题小结
1巩固复习数控面板的旋纽按键的功能与应用。
2指出实习中的解除报警信号问题和解决措施
15
现场整理
1实习场地卫生清理清扫
2整理实习工具,材料和清扫设备
15
《数控编程仿真与加工实训》课程单元教学设计
（第九次课设计）
一、教案头
本次课标题：
灯泡座的尺寸检验与测量
授课班级
数控1234
课时
6学时
上课地点
模具数控加工实训车间
教
学
目
标
能力目标
知识目标
能够运用游标卡尺来对工件的测量
1。
掌握千分尺使用方法知识
2。
掌握游标卡尺的使用
实训任务
灯泡座检验与测量
资料
1。
数控铣床操作说明书；
2。
《数控铣床操作》实训指导书
二、教学设计
本次课题
灯泡座的挖槽加工`
组织教学
1集中学生,清点人数
2布置今天实习内容
3实习设备，工量具准备情况
10
入门指导
新课讲解
1讲解工量具的测量方法及选用
30
示范操作
用工量具量测零件尺寸
40
巡回指导
1单个指导
2实训过程千分尺的使用方法
3观察学生的动作规范
160
结
束
指
导
课题小结
1对此次的程序模拟加工进行复习
2指出实习中刀具补偿过切的问题
15
现场整理
1实习场地卫生清理清扫
2整理实习工具，材料和清扫设备
3电脑门窗要关闭
15
检测报告
升级会员 