《数控铣床操作实训》课程单元教学设计.docx

1、数控铣床操作实训课程单元教学设计数控铣床操作实训课程单元教学设计 作者： 日期： 数控铣床操作实训课程单元教学设计(第一次课设计)一、教案头本次课标题:数控铣床基本操作及安全操作规程授课班级数控1.2.3.4课时6学时上课地点模具数控加工实训车间教学目标能力目标知识目标1。能在模具数控加工实训车间安全文明生产；2。能按安全操作规程启动数控铣床面板；3。能按5S管理要求进行现场管理1.了解数控铣床的基本知识2.熟悉操作数控铣床的安全操作规程3. 5S现场管理有关知识实训任务1。安全启动数控机床；2.实训车间现场整理、整顿;资料1实训中心5S管理规定；2模具数控车间管理规定;3数控设备安全操作规程

2、二、教学设计本次课题数控车间管理及安全操作规程组织教学1集中学生,清点人数2布置今天实习内容3实习设备，工量具准备情况20入门指导新课讲解1安全技术操作规程的讲解2文明生产守则37S管理规定40示范操作40巡回指导1实习操作规范2安全,纪律3答疑和问答140结束指导课题小结1重审安全文明的规定2指出实习中的普遍问题和解决措施15现场整理1实习场地卫生清理清扫2整理实习工具，材料和清扫设备15数控编程仿真与加工实训课程单元教学设计(第二次课设计）一、教案头本次课标题：工件的分中对刀，找工件坐标系，编程原点授课班级数控1234课时8学时上课地点模具数控加工实训车间教学目标能力目标知识目标能够对工件

3、进行分中对刀,找工件坐标系,编程原点1.掌握工件的分中对刀，2.件坐标系的设置实训任务对工件进行分中对刀，设置工件坐标系资料1.数控铣床操作说明书;2。 数控铣床操作实训指导书二、教学设计本次课题工件的分中对刀,设置工件坐标组织教学1集中学生，清点人数2布置今天实习内容3实习设备，工量具准备情况10入门指导新课讲解1建立工件坐标系与机床坐标系的关系,为零件加工，程序运行作准备，主要是寻找工作原点在机械坐标系中的位置而进行的操作，2设置有G54G59六个可供选择的工件坐标系的工件原点偏值60示范操作1示范讲解对刀的操作步骤，提示对刀前一定要将主轴旋转起来，否则易碰坏刀具。2示范讲解工件坐标的设定

4、步骤,直接将偏移值输入到光标所在位置3操作要规范，动作要慢,讲解介绍要清晰100巡回指导1实训过程操作规范，学生熟练程度2每个同学都要按规定的内容进行规范练习一遍3观察学生的动作规范160结束指导课题小结1巩固复习对刀与工件坐标设定操作步骤2指出实习中对刀常见的相对位置设置问题和解决措施15现场整理1实习场地卫生清理清扫2整理实习工具，材料和清扫设备15数控编程仿真与加工实训课程单元教学设计（第三次课设计)一、教案头本次课标题：程序的输入及模拟校验试运行操作授课班级数控1234课时6学时上课地点模具数控加工实训车间教学目标能力目标知识目标1.能按安全操作规程操作数控车床,并做好机床维护；2。能

5、使用千分尺测量零件尺寸；3.“5S现场管理1.机床保养相关知识2.“5S”管理知识实训任务程序的输入及校验试运行操作资料1.数控铣床操作说明书；2.数控铣床操作实训指导书;二、教学设计本次课题程序的输入及模拟校验试运行操作组织教学1集中学生，清点人数2布置今天实习内容3实习设备，工量具准备情况15入门指导新课讲解1零件程序编辑完成后，并人为的目测检查认定无错误后，利用机床的模拟刀具轨迹图形检测程序或试运行单段功能作最后的检测。35示范操作1示范模拟检测的操作调出程序编窗口和所需加工程序，将方式选择开关旋转到自动位置上按下CUSTOM/GRAPH功能键，显示模拟画面,将机床开关锁住按下循环按键即

6、可通过观察屏幕上的刀具轨迹检查程序全过程.2操作要规范，动作要慢，讲解介绍要清晰40巡回指导1实训过程操作规范,学生熟练掌握程度2每个同学都要按规定的内容进行规范练习一遍3观察学生的动作规范150结束指导课题小结1对此次的程序模拟加工进行复习2指出实习中模拟校验完要进行机械坐标回零15现场整理1实习场地卫生清理清扫2整理实习工具，材料和清扫设备3电脑门窗要关闭15数控编程仿真与加工实训课程单元教学设计（第四次课设计）一、教案头本次课标题:零件的平面铣加工授课班级数控1234课时6学时上课地点模具数控加工实训车间教学目标能力目标知识目标能制定平面铣加工工艺方案1.灯泡座平面铣削加工工艺知识2。掌

7、握主程序调用子程序指令应用知识实训任务1。分析灯泡座零件的图样2。 灯泡座零件加工工艺分析3.工件的定位，装夹与刀具量具的选用。资料1.数控铣床操作说明书；2。 数控铣床操作实训指导书二、教学设计本次课题零件的平面铣加工组织教学1集中学生，清点人数2布置今天实习内容3实习设备，工量具准备情况10入门指导新课讲解1讲解实例零件平面铣的手工编程的基本指令和刀具的选择及铣削加工参数.40示范操作1示范模拟检测的操作调出程序编窗口和所需加工程序，将方式选择开关旋转到自动位置上按下CUSTOM/GRAPH功能键，显示模拟画面，将机床开关锁住按下循环按键即可通过观察屏幕上的刀具轨迹检查程序全过程。2操作要

8、规范，动作要慢，讲解介绍要清晰30巡回指导1实训过程操作规范，学生熟练掌握程度2每个同学都要按规定的内容进行规范练习一遍3观察学生的动作规范160结束指导课题小结1对此次的程序模拟加工进行复习2指出实习中模拟校验完要进行机械坐标回零15现场整理1实习场地卫生清理清扫2整理实习工具，材料和清扫设备3电脑门窗要关闭15数控编程仿真与加工实训课程单元教学设计（第五次课设计)一、教案头本次课标题：轮廓铣编程加工授课班级数控1234课时6学时上课地点模具数控加工实训车间教学目标能力目标知识目标1能手工编写灯泡座零件轮廓铣加工程序2能够应用刀具补偿来进行补正1.G41G42及M、S、T指令应用；2.M98

9、与M99程序应用相关知识;3.刀具半径补偿的原理。实训任务手工编写灯泡座加工程序单资料1.数控铣床操作说明书；2。 数控铣床操作实训指导书二、教学设计本次课题灯泡座的轮廓铣加工组织教学1集中学生，清点人数2布置今天实习内容3实习设备，工量具准备情况10入门指导新课讲解1讲解实例灯泡座轮廓铣的手工编程的基本指令和刀具的选择及铣削加工参数.2补偿量的设置问题40示范操作1示范模拟检测的操作调出程序编窗口和所需加工程序,将方式选择开关旋转到自动位置上按下CUSTOM/GRAPH功能键,显示模拟画面,将机床开关锁住按下循环按键即可通过观察屏幕上的刀具轨迹检查程序全过程。2操作要规范,动作要慢,讲解介绍

10、要清晰30巡回指导1校验灯泡座轮廓铣加工程序，修改程序单.2实训过程加工操作时的工件补偿量3每个同学都要按规定的内容进行规范练习一遍4观察学生的动作规范160结束指导课题小结1对此次的程序模拟加工进行复习2指出实习中刀具补偿量设置的问题15现场整理1实习场地卫生清理清扫2整理实习工具，材料和清扫设备3电脑门窗要关闭15数控编程仿真与加工实训课程单元教学设计（第六次课设计）一、教案头本次课标题:灯泡座钻孔循环加工授课班级数控1234课时6学时上课地点模具数控加工实训车间教学目标能力目标知识目标能运用钻孔循环指令进行钻孔加工1。掌握G81 G83钻孔循环指令知识2。掌握中心钻与钻头的使用方法实训任

11、务灯泡座钻孔循环加工资料1.数控铣床操作说明书；2。 数控铣床操作实训指导书二、教学设计本次课题灯泡座的钻孔循环加工组织教学1集中学生，清点人数2布置今天实习内容3实习设备，工量具准备情况10入门指导新课讲解1讲解实例灯泡座轮钻孔的手工编程的基本指令和钻头的选择及铣削加工参数。30示范操作1示范模拟检测的操作调出程序编窗口和所需加工程序，将方式选择开关旋转到自动位置上按下CUSTOM/GRAPH功能键，显示模拟画面，将机床开关锁住按下循环按键即可通过观察屏幕上的刀具轨迹检查程序全过程。2钻头的磨削50巡回指导1校验灯泡座钻孔循环加工程序,修改程序单。2实训过程加工操作钻头的转速与进给的调整3每

12、个同学都要按规定的内容进行规范练习一遍4观察学生的动作规范150结束指导课题小结1对此次的程序模拟加工进行复习2指出实习中钻头磨损的问题15现场整理1实习场地卫生清理清扫2整理实习工具，材料和清扫设备3电脑门窗要关闭15数控编程仿真与加工实训课程单元教学设计（第七次课设计）一、教案头本次课标题：灯泡座挖槽数控加工授课班级数控1234课时6学时上课地点模具数控加工实训车间教学目标能力目标知识目标1。能够应用型腔铣斜插式下刀；1.掌握斜插式下刀方法应用2。掌握刀具补偿过切的问题实训任务灯泡座挖槽加工资料1。数控铣床操作说明书；2.数控铣床操作实训指导书;二、教学设计本次课题灯泡座的挖槽加工组织教学

13、1集中学生,清点人数2布置今天实习内容3实习设备,工量具准备情况10入门指导新课讲解1讲解实例灯泡座轮挖槽斜插式下刀手工编程的基本指令和刀具的选择及铣削加工参数。35示范操作1示范模拟检测的操作调出程序编窗口和所需加工程序，将方式选择开关旋转到自动位置上按下CUSTOM/GRAPH功能键,显示模拟画面，将机床开关锁住按下循环按键即可通过观察屏幕上的刀具轨迹检查程序全过程.35巡回指导1校验灯泡座挖槽加工程序，修改程序单.2实训过程加工操作刀具补偿过切的报警解除3每个同学都要按规定的内容进行规范练习一遍4观察学生的动作规范160结束指导课题小结1对此次的程序模拟加工进行复习2指出实习中刀具补偿过

14、切的问题15现场整理1实习场地卫生清理清扫2整理实习工具，材料和清扫设备3电脑门窗要关闭15数控编程仿真与加工实训课程单元教学设计（第八次课设计）一、教案头本次课标题：内圆加工授课班级数控1234课时6学时上课地点模具数控加工实训车间教学目标能力目标知识目标1能手工编写灯泡座零件轮廓铣加工程序2能够应用刀具补偿来进行补正1.坐标系相关知识；2.G41/G42刀具补偿知识实训任务内圆加工资料1。数控铣床操作说明书；2. 数控铣床仿真与加工实训指导书二、教学设计本次课题数控铣床的基本操作组织教学1集中学生,清点人数2布置今天实习内容3实习设备，工量具准备情况15入门指导新课讲解1讲解实例灯泡座内圆

15、的手工编程的基本指令和刀具的选择及铣削加工参数。2补偿量的设置问题35示范操作1边示范边讲解介绍各个按键与旋纽的功能2多次示范讲解,观察学生反应，让学生参与进来3操作要规范，动作要慢，讲解介绍要清晰50巡回指导1实训过程操作规范，学生熟练程度2每个同学都要按规定的内容进行规范练习一遍3观察学生的动作规范140结束指导课题小结1巩固复习数控面板的旋纽按键的功能与应用。2指出实习中的解除报警信号问题和解决措施15现场整理1实习场地卫生清理清扫2整理实习工具,材料和清扫设备15数控编程仿真与加工实训课程单元教学设计（第九次课设计）一、教案头本次课标题：灯泡座的尺寸检验与测量授课班级数控1234课时6

16、学时上课地点模具数控加工实训车间教学目标能力目标知识目标能够运用游标卡尺来对工件的测量1。掌握千分尺使用方法知识2。掌握游标卡尺的使用实训任务灯泡座检验与测量资料1。数控铣床操作说明书；2。 数控铣床操作实训指导书二、教学设计本次课题灯泡座的挖槽加工组织教学1集中学生,清点人数2布置今天实习内容3实习设备，工量具准备情况10入门指导新课讲解1讲解工量具的测量方法及选用30示范操作用工量具量测零件尺寸40巡回指导1单个指导2实训过程千分尺的使用方法3观察学生的动作规范160结束指导课题小结1对此次的程序模拟加工进行复习2指出实习中刀具补偿过切的问题15现场整理1实习场地卫生清理清扫2整理实习工具，材料和清扫设备3电脑门窗要关闭15 检测报告