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砌筑施工方案

 

93762部队士官临时来队家属楼

 

 

编制人:

审核人:

审批人:

内蒙古第二建设股份有限公司

2009年4月20日

 

目录

 

1、编制依据

2、工程概况

3、施工安排

4、施工准备

5、作业条件

6、操作工艺

7、质量标准

8、应注意的质量问题

9、成品保护

10、安全注意事项

 

1、编制依据

名称

编号

1

建筑工程施工质量验收统一标准

GB50300-2001

2

砌筑工程施工质量验收规范

GB50203-2002

3

砌体结构工程施工质量验收规范

DBJ01-81-2004

4

混凝土结构工程施工质量验收规范

GB50204-2002

5

混凝土结构工程施工质量验收规范

DBJ01-82-2004

6

建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范

GB50242-2002

7

建筑电气工程施工质量验收规范

GB50303-2002

8

建筑工程资料管理规程

DBJ01-51-2003

9

建筑安装分项工程施工工艺规程

DBJ/T01-26-2003

10

施工图纸

建施1~16、结施1~13

11

图纸会审记录、设计变更、工程洽商记录等设计文件

12

施工组织设计

13

混凝土拌合用水标准

JGJ63

2、工程概况

项目

基本情况

1

工程名称

93762部队士官临时来队家属楼

2

工程地址

北京市延庆县永宁镇上磨村北

3

建设单位

93762部队

4

设计单位

张家口市建筑设计院

5

监理单位

北京磐石建设监理公司

6

勘察单位

张家口市岩土工程技术有限公司

7

质量监督单位

北空质量监督站

8

施工单位

内蒙古第二建设股份有限公司

 

结构概况

建筑等级

三级

总用地面积

494.24m2

建筑安全等级

二级

持力层

粉质粘土

建筑耐火等级

二级

建筑高度

12.20米

抗震设防裂度

8度

室内外高差

1.05米

建筑结构形式

砖混结构

±0.00高程

101.450

建筑结构类别

3类

屋面防水等级

Ⅲ级

设计使用年限

50年

建筑场地类别

Ⅲ类

基础类型

条形钢筋混凝土基础

建筑概况

总建筑面积

1976.96m2

建筑层高

2.80米

外墙保温

挤塑聚苯板

节能建筑类别

Ⅲ类

外门窗

塑钢

屋面保温

挤塑聚苯板

建筑抗震设防类别

丙类

结构安全等级

二级

地基基础设计等级

乙级

场地类别

II类

钢筋类别

一级、三级

钢筋接头类别

绑扎

砌筑砂浆种类

水泥砂浆、混合砂浆

砖类别

页岩煤矸石

3、施工安排

3.1、施工部位及工期安排:

见下表

序号

施工部位

开始与完成时间

1

基础

4.15-5.9

2

主体

5.9-6.15

3

装修

7.1-8.16

3.2、劳动力安排:

根据工期进度要求及现场实际情况,科学合理地组织劳动力,是保证工程顺利进行的重要保证。

主要劳动力详见下表:

工种

瓦工

壮工

钢筋工

木工

架子工

其他

合计

人数

15

15

8

16

9

10

83

4、施工准备

4.1、材料准备

1、水泥:

采购PSA32.5级的矿渣硅酸盐水泥。

水泥要有生产厂家的出场质量证明,内容包括:

厂别、品种、标号、出场日期、出场编号和必要的试验数据(不溶物、氧化物、三氧化硫、烧矢量、细度、凝结时间、安定性、强度和碱含量)。

水泥进场时必须具备检验合格证明。

进场使用前,应分批对其强度、凝结时间、安定性进行复试及见证试验。

当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出场超过3个月时,必须对其进行复试,并按复试结果使用。

不同品种的水泥不得混合使用。

2、砂子:

用中砂,含泥量不得大于5%,不得含有有害杂物、草根等,使用前应用5mm孔径的筛子过筛。

3、掺合料:

拌制水泥混合砂浆采用的磨细生石灰粉要符合以下规定:

用磨细生石灰粉时,其熟化时间不得少于2天,沉淀池中贮存的生石灰膏,要防止干燥、冻结和污染。

严禁采用脱水硬化的石灰膏。

4、水:

现场拌制砂浆的水,水质要符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。

5、砂浆的种类:

基础M10水泥砂浆、1~4层:

M10混合砂浆

6、砖种类:

基础:

MU10烧结页岩煤矸石普通砖;主体:

MU10烧结煤矸石多孔砖。

砖进场时要有出厂质量证明文件(包括产品出厂合格证、产品性能检测报告),其品种、规格、强度等级必须符合设计要求,进场后必须进行复试,每一厂家生产的烧结页岩实心砖每15万块为一验收批,不足15万块的也按一批计,烧结页岩多空砖每5万块为一验收批,不足5万块的也按一批计。

每一验收批随机抽取试样一组(10块)。

见证试验合格后方可使用。

砖在运输、装卸过程中,严禁倾倒和抛掷。

经验收合格的砖,要分类堆放整齐,堆置高度不得超过2米。

7、其他材料:

连接钢筋、预埋件等要提前做好准备。

各种材料进场按北京市文明安全工地的要求进行存放。

4.2、技术准备

1、组织有关人员学习施工方案,熟悉图纸及规范、规程,并向具体操作人员交底。

2、冬雨季施工时,编制书面冬雨季施工交底和安全交底,组织参加冬雨季施工人员熟悉设计图纸,宣讲雨季施工方案。

4.3、主要机械及工具准备:

序号

名称

数量

序号

名称

数量

1

水准仪

1台

2

皮数杆

10个

3

搅拌机

2台

4

线坠

10个

5

手推车

10辆

6

铁锹

20把

7

灰桶

40只

8

灰铲

20把

9

水平仪

2台

10

5m塔尺

2把

11

500kg泵称

2台

12

卷尺

10把

13

筛子

3只

14

托线板

10把

15

瓦刀

30个

16

小白线

5kg

17

2m靠尺

2把

18

楔形塞尺

2把

19

水平尺

2把

20

小水桶

10个

21

扫帚

15把

22

刨锛

30把

5、作业条件

5.1、基础墙砌筑:

1、已放好基础轴线及边线:

立好皮数杆,皮数杆上弹好门窗洞开、拉接筋、圈梁、过梁的尺寸标高线。

皮数杆间距20米,转角处距墙皮或墙角50mm处设置皮数杆。

皮数杆应垂直、牢固、标高一致,经复合符合要求。

砌筑基础前,要校核放样尺寸,允许偏差要符合规范规定。

详见下表

长度L、宽度B

允许偏差

长度L、宽度B

允许偏差

L(或B)≤30

±5

60‹L(或B)≤90

±15

30‹L(或B)≤60

±10

L(或B)›90

±20

2、要根据皮数杆最下面一层砖的底标高,拉线检查基础垫层表面标高,如一层的砖的水平灰缝大于20mm时,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平,严禁砍砖合子找平。

5.2、墙体砌筑:

1、办完地基与基础工程验收手续。

2、弹好轴线墙身线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计图纸要求,办完预检手续。

3、按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距20米。

4、砂浆由试验员向专业实验室做好试配,并在施工现场准备好砂浆试模(6块为一组)。

5.3施工用水电安装到位。

6、操作工艺

拌制砂浆

6.1、工艺流程

确定组砌方法

1、基础

验收

基础砌筑

排砖撂底

砖浇水

拌制砂浆

2、墙体

验收

墙砌砖

砖浇水

作业准备

6.2、组砌方法:

1、砌砖工程采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法砌筑。

砌砖前先试摆。

墙厚370mm以上的砌体要采用双面挂线砌筑。

严禁采用水冲灌缝的方法。

2、砖砌体要上下错缝,内外搭砌,采用一顺一丁的砌筑形式。

砌筑时,必须里外咬槎或留踏步槎,上下层错缝。

6.3、砖浇水:

砖应在砌筑前浇水湿润,以水入砖15mm为宜,含水率10%~15%,常温施工不得使用干砖上墙,不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。

不得随浇随砌,也不得雨天砌筑。

6.4、砂浆搅拌

1、砂浆配合比采用重量配合比,计量精度水泥为±2%,砂、石灰膏控制在±5%以内。

2、水泥砂浆采用现场机械搅拌,先倒砂子、水泥、磨细的生石灰粉,最后倒水。

搅拌时间不得少于2min。

3、砂浆要随用随拌,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h到4h内使用完毕。

当施工期间最高温度超过30℃时,要分别在拌成后2h到3h内使用完毕。

超过上述时间的砂浆不得使用,并不应在次拌合后使用。

4、如砂浆强度等级或配合比变更时,还应制作试块。

每台搅拌机至少应抽检一次。

当砌筑砂浆的组成材料有变更时,其配合比要重新确定。

5、砌筑砂浆试块强度验收时,试块抽检数量及其强度合格标准必须符合以下规定:

1)、同一楼层且不超过250立方米砌体的各类型及各强度等级的砌筑砂浆,至少做一组试块(每组6块),每台搅拌机至少抽查一次。

2)、砂浆强度以标准养护,龄期为28天的试块抗压试验结果为准。

3)、砌筑砂浆的验收批,同一类型、强度等级的砂浆试块要不少于3组。

4)、同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度;同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。

5)、当同一验收批少于3组试块,每组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。

6.5、砌筑基础及墙体

1、砖基础砌筑:

1)、基础排砖撂底:

基础大放脚的撂底尺寸及收退方法,必须符合设计图纸规定。

本工程的大放脚是不等高式大放脚,即两皮一收与一皮一收相间隔,两边各收进1/4砖长,外墙(370)大放脚的底宽度为720mm,内墙(240)大放脚的底宽度为600mm,大放脚的转角处,要按规定放七分头,其数量要符合施工规范的规定。

2)、砖基础砌筑前,基底垫层表面要清理干净,洒水湿润。

先盘墙角,每次盘角高度不得大于五皮砖。

3)、基础大放脚砌到基础墙时,要拉线检查轴线及边线,保证基础墙身位置准确,同时要对照皮数杆的砖层及标高;如有高低差时,应在水平灰缝中逐渐调整,使墙的层数与皮数杆相一致。

4)、各种预留洞、埋件、拉接筋按设计要求留置,避免后剔凿,影响砌体质量。

5)、伸缩缝的墙角应按直角要求砌筑,先砌的墙要把舌头灰刮净,后砌的墙可采用缩口灰,掉入缝内的杂物随时清理。

6)、设计要求的洞口、管道等要在砌筑时准确留出,如需事后开凿,必须会同设计办理变更手续。

设计无要求时,宽度超过300mm的洞口上部,要设置过梁,宜设置钢筋混凝土过梁。

宽度超过500mm的洞口上部,要设置钢筋混凝土过梁。

搁置预制梁的砌体顶面要找平,安装时要做浆。

当设计无具体要求时要采用1:

2.5的水泥砂浆。

2、砖墙砌筑

1)、砖墙排砖撂底:

外墙一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后檐纵墙排条砖。

根据弹好的门窗洞口位置,认真核对窗间墙、垛尺寸,按其长度排砖,窗口尺寸不符合排砖好活的时候,可以适当移动。

七分头或丁砖要排在窗口中间、附墙垛或其他不明显的部位。

排砖时必须做好全盘考虑,前后檐墙排一皮砖时,要考虑甩窗口后砌条砖,窗角上要砌七分头砖。

2.盘角:

砌砖前先要盘角,每次盘角不要超过五皮,新盘的大角,及时进行吊、靠。

如有偏差要及时调整。

盘角时要仔细对照皮树杆的砖层和标高,控制好灰缝的大小,使水平灰缝均匀一致,大角盘好后要复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。

3.挂线:

砌筑砖墙厚度超过一砖厚时,要双面挂线。

超过10m长墙,中间要设支线点,小线要拉紧,每皮砖都要穿线看平,使水平灰缝均匀一致,平直顺通,砌筑一砖厚混水墙时,采用外手挂线,可照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

4.砌砖:

砌砖要采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法。

砌砖时砖要放平,多孔砖的空洞要垂直于砌筑面砌筑。

里手高,墙面就要张,里手低,墙面就要背。

砌砖要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。

当每层砌筑墙体的高度超过1.2米时,要及时搭设好操作平台。

多孔砖的空洞要垂直于受压面砌筑。

砌筑体的灰缝要横平竖直,厚薄均匀。

水平灰缝厚度宜为10mm,但不小于8mm,也不大于12mm。

在操作过程中,要认真进行自检,如出现偏差,应随时纠正,严禁事后砸墙。

砌筑砂浆随搅拌随使用。

5.240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖,砖砌体的阶台水平面上及挑出层应整砖丁砌。

6.留槎:

处构造柱外,砖砌体的转角处和接槎处要同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。

对不能同时砌筑而又必须留槎的临时间断处要砌筑成斜槎,斜槎水平投影长堵不应小于高度的2/3.槎子必须平直、通顺。

砖砌体施工临时间断处补砌时,必须将接槎处表面清理干净,浇水湿润,并填实砂浆,保持灰缝平直。

7.施工洞口留设:

洞口侧边离交接处墙面不应小于500mm,洞口宽度不应超过1m。

施工洞口可留直槎,但直槎必须设成凸槎,并须加设拉结钢筋,拉结钢筋的数量为每240mm墙厚放置2Φ6拉结钢筋。

墙厚度每增加120mm,增加1Φ6拉结钢筋,间距沿墙高不应超过500mm,埋入长度应从留槎处算起每边均不应小于330mm。

8.预埋砖的部位在洞口上边或下边四皮砖,中间均匀分布暖卫、电管道,均要按设计要求预留,不得事后剔凿。

9.墙体拉结筋:

墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置,不应错放、漏放。

10.过梁的安装:

安装过梁时,其标高、位置及型号必须准确,坐灰饱满,如坐灰厚度超过20mm时,要用细石混凝土铺垫,过梁安装时,两端支承点的长度应一致。

11.构造柱做法:

在砌筑前,先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线,并把构造柱插筋处理顺直。

砌筑砖墙时,与构造柱连接处要砌筑成马牙槎,每一马牙槎沿高度方向的尺寸不应超过300mm。

马牙槎要先退后进。

拉结筋沿墙高500mm设置2根Φ6水平拉结筋,每边深入墙内不应小于1m。

12.不得在下列墙体或部位设置脚手眼“

1)120mm厚墙体;

2)过量上与梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度的范围内;

3)宽度小于1m的窗间墙;

4)砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内;

5)设计上不允许设置脚手眼的部位。

13.雨季施工:

雨季施工时,应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆,砂浆的稠度应适当减小。

每日砌筑高度不宜大于1.2米。

收工时应覆盖砌体表面。

7.质量标准:

(一)主控项目:

1.砖的品种、强度等级必须符合设计要求。

2.砂浆品种及强度等级应符合设计要求。

砌筑砂浆的验收批,同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组;同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度;同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度所对应的立方体抗压强度的0.75倍。

当同一验收批少于3组试块,每组试块抗压强度的平均值均必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。

3.砌体砂浆必须密实饱满,砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。

4.预埋拉筋数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定,留置间距偏差不超过一皮砖。

5.构造柱位置正确,大马牙槎先退后进,上下顺直,残留砂浆清理干净。

6.砖砌体的转角处和交接处要同时砌筑,对不能同时砌筑而必须留置的临时间断处应砌筑成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3.

7.砖砌体的位置及垂直允许偏差见下表:

砖砌体的位置及垂直度允许偏差

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

轴线位置偏移

10

用经纬仪、拉线和尺量检查

2

垂直度

每层

5

用2m拖线板检查

全高

≦10m

10

用经纬仪、吊线和尺量检查

﹥10m

20

(二)一般项目:

1.砌体组砌方法正确,上下错缝,内外搭砌;窗间墙墙面无通缝;混水墙每间无长度超过500mm以上的通缝(通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm)。

2.砖砌体接槎处灰浆应密实,缝、砖平直。

3.允许偏差项目:

允许偏差项目

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

基础和墙砌体顶面标高

±15

用水准仪和尺量检查

2

表面平整度(混水墙)

8

 

3

门洞口高、宽(后塞口)

±5

用尺检查

4

外墙上下窗口偏移

20

以底层窗口为准,用经纬仪或吊线检查

5

水平灰缝平直度(混水墙)

10

 

8.应注意的质量问题:

1.砂浆配合比不准:

散装水泥和砂都要车车过磅,计量要准确,搅拌时间要达到规定的要求。

2.基础墙身位移:

大放脚两侧收退要均匀,砌到基础墙身时,要拉线找正墙的轴线和边线;砌筑时保持墙身垂直。

3.墙身不平:

一砖半墙必须双面挂线,一砖墙反手挂线;舌头灰要随砌筑随刮平。

4.水平灰缝不平:

盘角时灰缝要掌握均匀,每层砖都要与皮树杆对平,通线要绷紧穿平,砌筑时要左右照顾,避免接槎处接的高低不平。

竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。

5.皮树杆不平:

抄平放线时,要认真仔细;钉皮树杆的木桩要牢固,防止碰撞松动。

皮树杆立完后要复验,确保皮树杆标高一致。

6.埋入砌体中的拉结筋位置不准:

应随时注意正在砌筑的皮数,保证按皮树杆表明的位置放置拉结筋,其外漏部分在施工中不得任意弯折;并保证其长度符合设计要求。

7.留槎不符合要求:

砌体的转角和交接处应同时砌筑,否则应砌筑成斜槎。

8.基础墙与上部墙错台:

基础转撂底正确,收退大放脚两边要相等,退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确,如偏差较小可在基础部位纠正,不得在防潮层以上退台或出檐。

9.灰缝大小不均匀:

立皮树杆要保证标高一致,盘角时灰缝要掌握均匀,砌砖时小线要拉紧,防止一层放松一层放紧。

10.砌体临时间断处的高度差过大:

一般不得超过去一步架的高度。

11.混水墙粗糙:

舌头灰未刮净,落地灰未及时清理,半头砖集中使用,造成通缝,半头砖应分散使用在墙体较大的面上。

一砖厚墙背面偏差较大;砖墙错层造成螺丝墙。

首层或楼层的一皮砖要查对皮树杆的标高及层高,防止到顶砌筑成螺丝墙。

一砖厚墙应外手挂线。

12.构造柱处砌筑不符合要求:

构造柱砖墙应砌筑成马牙槎,设置好拉结筋,从柱脚开始两侧都应先退后进;构造柱内的落地灰、砖渣杂物未清理干净,导致混凝土内夹渣。

9.成品保护:

(一)基础成品保护

1.基础墙砌筑完后,未经有关人员复查之前,对轴线桩、水平桩应注意保护,不得碰撞。

2.对外露或预埋在基础内的暖卫、电气套管及其他预埋件,应注意保护,不得损坏。

3.基础墙回填土,两侧应同时进行,回填土应分层夯实,不允许箱槽内灌水取代夯实。

4.回填土运输时,先将墙顶保护好,不得在墙上推车,损坏墙顶和碰撞墙体。

(二)墙体成品保护:

1.墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、各种预埋件、暖卫、电气管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。

2.砂浆稠度应适宜,砌筑砖墙时应防止砂浆溅脏墙面。

3.当可能遇到大风时,应采用临时支撑等措施。

以保证施工中墙体稳定性。

4.施工场地,每天保证清理干净,活完场清。

5.砌体墙上不得摆放脚手架钢管,防止发生事故。

(三)安全注意事项:

1.进入施工现场必须正确戴好安全防护用品。

2.经验收合格后的砖,要分类码放整齐,堆置高度不得超过2米。

3.砌筑高度超过1.2米时,应搭设牢固的脚手架,并铺好脚手板。

严禁出现探头板!

架子上码放砖高度不得超过三层。

4.搅拌机机手必须经过考试,合格后持证上岗。

5.砌筑砖墙用脚手架要搭设稳固,一板三楞,脚手架上堆料不得超过250Kg/m2,堆砖高度不得超过三皮砖。

同一块板上操作人员不得超过两人。

6.停放搅拌机的基础要平整。

防止地面下沉。

7.施工现场严禁吸烟,不得酒后作业。

8.砌筑砂浆不低遗撒污染作业面。

9.施工垃圾及时清理,集中堆放到指定地点。

10.不准站在墙顶上做画线、挂缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。

11.砍砖时要面向内打,注意防止碎砖跳出伤人。

垂直传递砖块时,必须认真仔细检查,小心砸人。

 

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