人工挖孔桩施工方案.docx
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人工挖孔桩施工方案
第一章编制依据及说明
第一节编制依据
本施工组织设计依据以下几项编制：
1．河北唐银钢铁有限公司1080m3高炉鼓风机改造工程基础平面布置图；
2．本项目岩土工程勘察报告；
4．《建筑地基与基础施工验收规范》GB202-2002；
5．《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；
6.《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；
7.《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）
8.现行国家有关规范、标准和规程；
9.河北省及唐山市有关文件及规定。
第二节编制说明
本施工组织设计作为主导施工的依据，编制是结合我公司土方开挖、基坑边坡支护及人工挖孔桩施工的经验和技术装备能力的基础上对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备，主要分部分项工程施工方法，安全保证措施，文明施工环境保护措施、减低成本措施等尽可能充分考虑，突出科学性和可行性。
第二章工程概况
第一节工程基本情况
本场地位于唐银道、银水集团院内，交通便利。
人工挖孔桩，共计14根，桩径800，桩长不小于6m；钢筋笼子主筋10Φ18、加劲筋Φ14@2000、螺旋筋φ6.5@200；护壁混凝土强度C20自搅混凝土，配合比为水泥：
石屑：
中砂=1:
2:
2，护壁厚度为150mm；桩身混凝土采用C30商品混凝土，混凝土罐车运送。
第二节工程地质概况
根据甲方提供的岩土勘察报告显示，现自上至下分述如下：
①层杂填土、
层粉质粘土、③层粉质粘土、④层粉土和⑤层细沙。
本场地地下水，勘察期间实测地下水位埋深12.6m，其类型为潜水。
受大气降水补给排泄于侧向渗流及蒸发，地下水位随季节变化，年变幅±1.0m。
第三章施工部署
第一节现场总平面布置
1.临时周转材料及机械设备的布置：
依据现场的实际情况，在本场地内选择一块合适的空地，用于堆放钢模、钢筋及浇注混凝土的临时地方。
人工挖孔桩的相关机具根据桩位布置情况，安装于孔口边。
2、施工用电：
人工挖孔桩现场施工，主要为生活用电。
第二节施工组织机构
项目经理
总
工
程
师
经
营
副
经
理
生
产
副
经
理
工程管理
物资供管
安全保卫
技术
质量
经营
办公室
施
工
第三节施工准备工作和各项资源需要量计划
一、施工现场准备工作
1.施工现场及周围环境情况调查；
2.施工现场地下、地上障碍物调查与处理；
3.施工现场平整与道路修筑；
4.施工用水、用电的接通；
5.排污、排水沟管完善；
6.现场临时设施的搭建；
7.控制桩位复测，场内控制桩建立。
二、技术准备
1.会同业主、监理做好进场工作，详细复核有关控制桩位座标高程。
做好各桩点测量放线。
布置、检查各种临设放线定位工作。
2.熟悉和会审施工图纸，组织工程技术人员认真学习施工图，了解施工图的设计意图，全面熟悉、掌握施工图纸全部内容。
3.编制施工组织设计和施工方案。
阐明施工工艺和主要分项的施工方法，劳动力组织和进度控制安排，编制质量、安全、进度的保证措施。
收集以前施工的经验性资料，针对本工程的特点和难点，编制切实可行的分项施工措施。
4.技术交底，在工程开工前，技术负责人应组织参加施工的人员进行技术交底，应结合具体操作部位、关键部位和施工难点、质量要求、操作要点及注意事项进行交底。
技术交底采用“双层三级”制，即分公司技术负责人向项目部全部管理人员总体技术交底，项目技术负责人向质检员、各班组长进行技术交底，班组长接受交底后要组织班组工人进行学习交底，认真贯彻执行。
5.编制施工图预算。
掌握施工图和有关技术资料，按施工要求分类计算工程量，作好劳动力、材料、机械等需用量分析，满足施工管理需要。
三、材料准备
主要材料计划
序号
名称
规格
数量
单位
备注
1
钢筋
Φ18、14、、6.5
T
钢筋笼子及护壁
2
水泥
P.S.A32.5
T
护壁
3
砂石料
m3
护壁
4
商品砼
C30
m3
灌注桩
5
四、劳动力准备
劳动力组织按施工进度计划组织实施。
1.砼班组：
2班，每班3人，共计6人；
2.人工挖孔班组：
3套桩架，每架2人，计6人；
3．钢筋加工队：
电焊工1人，钢筋笼制作2人；共3人；
五、机械配置准备
1.根据施工进度要求,辘轳及支架3套，鼓风机3台，插入式振动器2台。
2.混凝土采用C30商品砼。
3.机械设备一览表（下表）：
序号
机具名称
单位
规格型号
数量
功率ＫＷ
总功率ＫＷ
1
辘轳
台
3
2
手推车
辆
3
3
鼓风机
台
3
4
插入式振动器
台
2
5
钢筋弯曲机
台
GV40
1
3
3
6
钢筋切割机
台
GQ40
1
7.5
7.5
7
交流电焊机
台
BX1-300
2
21
42
8
钢模
套
1.2m
30
9
吊桶
个
ф500
25
10
活动井盖及底座
台
φ1.2
20
第四章主要施工方法
第一节测量放线
1.建立建筑施工控制网
场地平整后，组织专业放线班子，根据建设方提供建筑物控制点坐标及红线图中已知坐标，按它们之间的相互关系，先在拟建场地布置控制点，再依据其连线在图纸中与各轴线的尺寸、角度，分别精测出各纵横列，并将各轴线延长到桩孔挖不到的地方，按规定做好永久控制桩，并经过检测检查及计算方格控制网的测量精度。
2.控制线及点位完成后，经有关单位校核无误，方可使用。
3.高程控制
（1）所使用的经纬仪、水平仪及钢尺使用前均需检验与校正到规定偏差范围内；
（2）在测量定点时，测量闭合误差、量距误差均控制在规范允许范围内。
第二节人工挖孔桩施工
一、施工准备
1、材料及主要机具：
（1）钢筋：
钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及检验报告。
（2）混凝土：
本工程护壁混凝土采用C20自搅混凝土，配合比为水泥：
石屑：
中砂=1:
2:
2；桩身混凝土采用C30商品混凝土，混凝土罐车运送。
（3）成孔设备：
一般应备有三木搭、手推车、镐、锹、手铲、钎、线坠、吊桶、、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、电焊机、通风及供氧设备、辘轳、安全帽、安全带等。
（4）模板：
组合式钢模，弧形工具式钢模四块（或八块）拼装。
卡具、挂钩和零配件。
木板、木方等。
二、作业条件
1、人工开挖桩孔，井壁支护应根据设计院提供的施工图纸为依据，严格执行。
2、开挖前场地应完成三通一平。
地上、地下的障碍物均已排除处理完毕。
各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。
3、熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，做到心中有数。
4、按基础平面图，设置桩位轴线、定位点；桩孔四周撒灰线。
测定高程水准点。
放线工序完成后，办理预检手续。
5、按设计要求分段制作好钢筋半成品。
6、全面开挖之前，有选择地先挖两个试验桩孔，分析土质、水文等有关情况，以此修改原编施工方案。
7、人工挖孔操作的安全至关重要，开挖前应对施工人员进行全面的安全技术交底；操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。
三、施工程序
施工顺序为：
场地平整放线，定桩位→架设支架和辘轳→鼓风机照明设备等→挖土→自挖下1.0米左右土层进行桩孔周壁的清理，标核桩孔的直径和垂直度→支撑护壁模板→浇灌→周护壁砼→拆模后继续下挖，支模，浇护壁砼，循环作业，达到设计要求的持力层→确认入持力层深度，对桩孔直径，深度，垂直度，持力层进行全面验收，钢筋笼连接→钢筋验收→浇灌桩身砼。
四、施工工艺
１、施工测量放线：
（1）、检查复核控制桩点，是否符合要求，是否通视、易量。
（2）、用经纬仪及钢尺测出桩位，打入水泥钢针，作为挖孔依据。
（3）、放好每排桩位线后，及时报告业主、监理验线，复核后方可施工。
２、桩孔护壁施工：
（1）、桩孔护壁施工工艺流程
准备工作→挖土、石方→孔内排水送风→校正孔中心及几何尺寸→修整孔壁→绑扎护壁钢筋→安装护壁模板→校正中心及模板园度→浇灌护壁混凝土→养护→拆模板、修理护壁砼→下节送风挖土循环施工
（2）、开挖土、石方
松散土层用铲、镐开挖，每节均应检查中心点及几何尺寸，合格后才能进行下道工作。
挖深超过5m后，要用鼓风机连续向孔内送风，风管口要求距孔底2m左右，孔内照明采用防爆灯炮，灯炮离孔底2m。
（3）、土方运输:
在孔口安装支架及辘轳土用吊桶提升。
（4）、护壁钢筋安装：
护壁钢筋在现场加工孔内绑扎，并留足连接长度，以便下段钢筋搭接。
（5）、护壁钢模采用4块钢模板组成，插口连接，支模要校正中心位置、直径及圆度。
（6）、护壁砼施工：
护壁砼应严格按设计强度配比，塌落度控制在４～６cm为宜，为提高早期强度可适当加入早强剂，砼浇筑时应分层沿四周入模，用钢钎捣实，施工前应将上节护壁底清理打毛，以便连接牢固。
为便于施工，可在模板顶设置角钢、钢板制成的临时操作平台，供砼浇筑使用。
（7）、护壁模板拆除，当护壁砼养护达到一定强度后，便可拆除模板，通常拆模时间为24小时，再进行下一节施工。
（8）、尺寸控制，每节护壁模板拆除后，应将桩控制轴线，高程引到每节砼壁上，可用十字线对中，吊大线锤，测出中心线，再用尺找圆周，根据基准点测设孔深。
（9）、挖孔桩的余泥用手推车运集于空地,然后用挖土机上载汽车运走。
五、桩身钢筋笼安装
挖孔桩成孔，验孔后，桩身钢筋笼纵向筋及加劲箍筋应根据设计图纸要求，在加工棚加工好，运至孔内安装。
时先将单独箍筋附于壁小台阶上，然后再逐根绑牢纵向钢筋，最后再焊接平箍，为了便于施工，可在孔内护壁台阶上搭上2-3块方木，垫上模板，人站于之上便于操作，钢筋固定安装后，保证笼心位置，确保保护层的厚度，桩身钢筋笼安装绑扎后应报业主、监理及有关单位进行验收，并作隐蔽验收记录。
六、桩身砼浇灌
1、清孔
将成孔时未清理干净的井底沉渣再一次清理干净。
2、下桩芯混凝土
（1）、浇灌桩芯砼前应再次清理孔底虚土，经验收签证后，方可开始浇灌桩芯砼。
（2）、桩芯混凝土强度等级为C30，施工现场应做坍落度试验，坍浇度控制在6-8cm之间。
（3）、商品砼配制作材料及钢筋等均应由质检部门检验合格方可使用。
（4）、桩芯砼浇灌过程中桩芯砼必须一次性浇灌完成。
（5）、桩芯浇灌完成应严格控制每根桩顶标高，并在护壁上刻出标高控制标志。
（6）、桩芯砼试块每浇注100m3必须有一组试块。
七、质量标准
1、保证项目：
（1）灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。
（2）实际浇筑混凝土量，严禁小于计算体积。
（3）浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。
2、基本项目：
（1）桩身直径应严格控制。
一般不应超过桩长的3‰，且最大不超过50mm。
（2）孔底虚土厚度不应超过规定。
（3）、允许偏差项目，
人工成孔灌注桩允许偏差
项次
项 目
允许偏差 （mm）
检验方法
1
钢筋笼主筋间距
±10
尺量检查
2
钢筋笼箍筋间距
±20
尺量检查
3
钢筋笼直径
±10
尺量检查
4
钢筋笼长度
±50
尺量检查
5
桩位中心轴线
±10
拉线和尺量检查
6
桩孔垂直度
3‰L，且不大于50
吊线和尺量检查
7
桩身直径
±10
尺量检查
8
桩底标高
±10
尺量检查
9
护壁混凝土厚度
±20
尺量检查
注：
L为桩长。
九、成品保护
1、已挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好，防止土块、杂物、人员坠落。
严禁用草袋、塑料布虚掩。
2、已挖好的桩孔及时放好钢筋笼，及时浇筑混凝土，间隔时间不得超过4h，以防坍方。
有地下水的桩孔应随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好，避免地下水浸泡。
3、桩孔上口外圈应做好挡土台，防止灌水及掉土。
4、保护好已成形的钢筋笼，不得扭曲、松动变形。
吊入桩孔时，不要碰坏孔壁。
5、浇筑混凝土时，在钢筋笼顶部固定牢固，限制钢筋笼上浮。
6、桩孔混凝土浇筑完毕，应复核桩位和桩顶标高。
将桩顶的主筋或插铁扶正，用塑料布或草帘围好，防止混凝土发生收缩、干裂。
7、施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。
不得碾压桩头，弯折钢筋。
十、应注意的质量问题
1、垂直偏差过大：
由于开挖过程未按要求每节核验垂直度，致使挖完以后垂直超偏。
每挖完一节，必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。
2、孔壁坍塌：
因桩位土质不好。
开挖前应掌握现场土质情况，错开桩位开挖，缩短每节高度，随时观察土体松动情况，必要时可在坍孔处用砌砖，钢板桩、木板桩封堵；操作进程要紧凑，不留间隔空隙，避免坍孔。
3、孔底残留虚土太多；成孔、修边以后有较多虚土、碎砖，未认真清除。
在放钢筋笼前后均应认真检查孔底，清除虚土杂物。
必要时用水泥砂浆或混凝土封底。
4、桩身混凝土质量差：
有缩颈、空洞、夹土等现象。
在浇筑混凝土前一定要做好操作技术交底，坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。
必要时用铁管、竹杆、钢筋钎人工辅助插捣，以补充机械振捣的不足。
6、钢筋笼扭曲变形：
钢筋笼加工制作时点焊不牢，未采取支撑加强钢筋，运输、吊放时产生变形、扭曲。
钢筋笼应在专用平台上加工，主筋与箍筋点焊牢固，支撑加固措施要可靠，吊运要竖直，使其平稳地放入桩孔中，保持骨架完好。
十一、人工挖孔桩施工安全措施
1、井孔内作业如需照明，分别设100W防水带罩照明灯泡,并用12W低压电源,电缆选用绝缘双塑电缆。
或用安全矿灯做井下照明。
2、井上用电照明必须架空，并用漏电保护器。
3、电机设备必须经常进行检查维修，发现故障必须及时排除，所有电器设备禁止带病运转。
4、防缺氧及有害气体
（1）为防止有害气体中毒，对桩孔内气体抽样检测。
凡一次检测有害气体超过允许值时，应立即停止作业，立即进行除毒措施。
除毒处理确认合格后，方可再下井施工。
（2）桩孔下挖5.0m后，下孔作业前应用小动物（如小白兔）放入井孔内10分钟，无异常现象后，挖孔人员允许下孔作业。
（3）上班前先用鼓风机向井底送风，必要时适当输送氧气，然后再下井作业，施工现场应按规定配备气体检测仪和防毒面具。
（4）桩孔内作业人员必须采用安全带，安全带必须系在桩孔上边，如遇紧急情况，由控电器卷扬机把井孔内人员尽快吊出井外，避免因一个中毒，救护人员盲目下井而造成更大危险。
（5）由于呼吸新空气和劳动强度需要，每一至二小时井下作业人员轮换一次。
（6）.工作人员下井时，用绳结软梯或爬梯锚梯。
5、防物体打击坠落事故
（1）桩孔内递运物品，用吊渣桶，不准直接往井内投掷任何物件，为防止物体滚落到井内，砼护壁应高出自然地面250mm。
（2）.桩孔内作业人员戴安全帽，吊渣桶必须用安全钩，吊渣桶装八分，不得装满，吊渣与下放砼时桩孔内的人应避于防护（网）之下。
（3）下班停止作业后，用盖板将孔盖上，防止小孩玩耍时掉进桩孔内，上班操作前检查钢丝绳质量、电源、电器是否完好，防止突发事故发生。
（4）孔深挖至超过操作人高度时，就必须及时在孔口或孔内装设靠周壁略低的半园平护板（网）。
（5）成孔下挖时或作业下班后，必须在孔周围设不低于80cm高的护栏或盖孔口板。
（6）严禁酒后作业，严禁在施工现场嬉戏打闹。
6、防塌孔及突沉
（1）桩孔每下挖0.5m对孔下作一次检查，确定无异常现象后，方可继续下挖。
（2.）正常情况下，每下挖一次浇护壁一次；细砂、粉砂、流砂层每挖0.3—0.5m浇一次,中间不准停歇，更不准推迟过夜，做到快速施工。
（3）桩孔内挖土时，手脚不得置于护壁之下，防护突沉压伤手脚步。
（4）浇灌桩芯砼时，其１0m半径内的其它桩孔内不准有人作业。
第五章施工进度保证措施
本工程具有时间紧，任务重的特点，我单位将结合工程实际情况，采取平行与流水作业相结合的方法，合理配置各种资源，以确保计划工期的实现。
1、组织管理保证措施
加强组织管理，把我司在工程建设方面有着丰富施工与管理经验的管理人员投入到本项目部，组建一个指挥得力、效率高，应变能力强、具备高素质人才的项目部。
配备技术熟练、精湛的技工负责具体施工工艺操作，以保证整个工程建设能按部就班、有条不紊地进行。
强化劳务层的合同管理制度和工期、质量激励机制，提高劳务层的积极性。
项目部每周举行例会，发现问题及时解决。
合理组织施工，克服季节性对施工的影响，注意天气气候信息，提高预见性，提前做好准备工作，确保综合进度的实现。
为保证能在合同工期内完工，在施工中对各工序施工进度、人力配备，材料供应情况进行严格监控，以便随时能掌握实际施工进度，并根据情况调整，优化后续工程网络计划与资源调度。
2.经济保证措施
保证本工程专款专用，不得将本工程款项挪作他用。
搞好经济管理、成本核算工作。
3.技术保证措施
工程开工前作好科学、合理的施工组织设计，为后面的具体施工运作做好具体的指导与安排。
积极推广对施工有利的新技术、新工艺、新材料应用，以提高工作效率，保证工程质量。
做好各工序、工种的前后衔接与配合，在合理可行的条件下，见缝插针，尽量加快施工进程，以增加阶段工期控制的机动性、灵活性。
在技术上积极与甲方、设计单位、监理单位沟通，发现的问题应及时解决。
制订冬季施工措施，尽量减少由于恶劣天气对施工进度的影响。
把好工程质量关，杜绝因质量问题而造成的返工现象出现，从而使阶段工期得到保证。
4.资源保证措施
从工程开始就根据施工安排作好各项材料供应、机械设备计划，以满足施工要求充分作好材料供应保证措施，对所需的模板、钢筋、混凝土供应等均按计划提前采购并贮备到施工现场，以加快工程进度。
强化机械配置，选调本企业内性能最优的设备供本工程使用。
在施工中加强设备保养维修工作，减少故障发生。
第六章安全保证措施
主要在以下几个方面做好安全保障措施（具体内容详《人工挖孔桩安全专项方案》。
（一）安全生产的制度保障措施
（二）用电安全措施
（三）防缺氧及有害气体
（四）防物体打击坠落事故
（五）防塌孔及突沉
（六）机械挖运土方安全措施
第七章质量保证措施
第一节质量目标
1.桩位、桩径、垂直度偏差在允许范围内，合格率为100％。
2.钢笼制作，主筋直径、间距接头保护层厚度符合设计要求。
3.桩芯砼达到设计要求的强度等级，震捣密实。
整个分项工程达到合格标准。
第二节质量要求
桩基工程涉及工程地质勘察、设计、施工地盘管理和质量监督质量检测等诸多环节，每个环节的工作必须确保各自的质量。
1.桩孔位中心线允许偏差50mm;
2.桩孔径允许±50mm;
3.允许桩的垂直度偏差:
0.5%L（L为桩孔桩长）;
4.护壁砼厚度允许偏差30mm;
5.孔底墟土:
不允许。
第三节质量技术措施
1.根据现场给定座标点、水准点，用仪器给每个桩定位，控制标高，当每个桩的踢脚栏板浇灌拆模后，把轴线与标高画在护壁砼上。
2.采用定型钢模板，每周转一次均进行清理，有变形进行校正，保证从任何方向测量，彷壁台口内侧的直径均满足设计要求。
3.每下挖一节，用线锤挂线，保证桩孔垂直度倾斜在允许范围内。
4．护壁砼内掺入早强剂或提高砼强度级，提前拆模加快周转。
1.做好单孔开挖成型、护壁、孔底岩层（土质）、扩孔、桩芯灌注等有关技术资料的记录和汇总。
2.每根桩开挖到持力层达到规定深度时，收集成孔的记录资料做好自检，由地探、监理等部门确认后，然后扩大关及清理桩底渣土，甲方、监理、设计院、质检成孔验收后才能进行下一个工序。
第八章冬季施工安全保证措施
根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，在混凝土及钢筋混凝土工程中应采取冬期施工措施。
当进入冬期时。
连续5天日平均气温稳定在5℃以下，则此5天第一天为进入冬期施工的初日。
当气温转温时，最后一组5天的日平均气温稳定在5℃以上，则此5天中的最后一天为冬期施工的终日。
因此根据本工程的施工进度安排，本工程施工需历经冬季。
施工准备
1）组织措施
a）、成立冬施领导小组
成立以项目经理为第一负责人的施工现场冬期施工领导小组，成员主要由工程、技术、质量、材料等人员组成。
b）、冬施原则及方针
根据气象资料分析，今年冬季气候条件比较恶劣，气温较低，风力大等不利条件，同时必须保证工程质量，故要求现场所有部门提前做好准备，思想上高度重视，工作严谨，做到万无一失。
c）、冬施施工管理
项目部应加强冬季施工的安全检查，发现槽内有结冰，边坡有裂缝、坍塌隐患及护坡面上有冰流时，应立即与甲方、监理联系，采取加固措施，排除隐患，经检查认可后，方可施工，在此期间停止作业。
d）、进行冬季施工的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬期施工方案，编制的原则是：
确保工程质量，经济合理。
使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗，确实能缩短工期；冬期施工方案应包括以下内容：
施工程序；施工方法；现场布置；设备、材料、能源、工具的供应计划；安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。
方案确定后，要组织有关人员学习，并向对组进行交底。
e）、进入冬期施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工和火炉管理人员，应专门组织技术业务培训，学习本工程范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。
f）、冬期施工期间，施工单位应密切注意和掌握天气预报和寒潮、大风警报，以便及时采取防护措施。
现场准备
1）、根据实物工程量提前组织有关机具、化学外加剂和保温材料进场。
2）、计算变压器容量，接通电源。
3）、工地的临时供水管道及材料做好保温防冻工作。
质量保证措施
1）、进场材料塑料布覆盖；
2）、护坡混凝土按照产品说明加入早强剂，防冻剂；
3）、护坡完成面采用塑料布、防火草帘覆盖保温；
第九章文明施工
环保文明施工是一个施工企业施工管理水平的综合体现，洁净的场地，文明的管理让人赏心悦目。
我公司将在该工程中继续推广花园式管理，实施我公司已实行多年并在不断创新的文明施工管理方案。
我企业保证在施工期间一切按照有关规定和ISO14000的程序进行施工管理，采取行之有效的措施，将声、光、尘对周围办公人员的影响降低到最小。
9.1文明工地目标
文明安全工地管理目标：
达到唐山市安全文明工地标准。
9.2文明施工管理体系
在项目经理部，各项目分部和劳务作业层共同组成一个文明施工管理体系，明确各级管理人员，各类作业在施工生产中所负责的职责，做到管理有条理，施工程序化，现场洁净、整齐，人员文明，礼貌。
9.3文明施工现场布置
3.1施工现场责任区划分，指定负责人分片、包干；
3.2材料码放，临设布置，严格按照施工现场总平面图布置，不乱堆乱放，乱挪用，标识、标牌齐全；
3.3现场设立车辆清洗、沉淀池，过往车辆必须经过清理方可出门；
3.4作业层做到工完场清，已完作业面设专人保洁，定期打扫、洒水降尘；
3.5场区道路每天打扫一遍，并洒水降尘；
3.6进场工人进
升级会员 