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土钉喷射砼施工方案doc11.docx

土钉喷射砼施工方案doc11

 

基坑支护工程

 

土钉·喷射砼施工方案

 

工程名称:

基坑支护工程

工程地点:

编制单位:

编制人:

编制日期:

2012年7月10日

 

一、编制说明

(一)编制目的

为了山城国际公寓基坑支护工程的施工组织与管理,以确保优质、高速、文明、安全地完成该工程的施工任务,同时为业主监控工程施工提供依据。

(二)编制依据

1、工程要求及施工图纸;

2、场地工程地质勘察报告;

3、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99);

4、《基坑土钉支护技术规程》(CECS96:

97);

5、《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002);

6、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001);

7、《基坑工程手册》;

8、我公司负责施工同类工程的成功经验。

 

二、工程概况

(一)概述

本项目拟建场地位于惠州市惠阳区。

场地内现为空地,其西侧为S254道路及辅道,南北两侧均为在建工地,东侧为在建别墅区及空地,场地中部分布有人工开挖形成的水塘。

拟建为2栋高层住宅,1号楼为24层,H=77.35m,2号楼为18层,H=59.35m,结构类型属剪力墙,对差异沉降敏感,建筑物抗震设防类别为丙类。

根据设计图纸及任务书,场地±0.00为35.80m,地下室顶板标高为34.50m,地下室主体埋深为10m。

为保证开挖边坡稳定及周围建筑物与构筑物的安全,本工程拟采用土钉挂网喷锚支护结构。

基坑支护设计安全等级为三级。

一、标高参数

自然地面标高约为-1.60M;基坑底标高为-4.2M(自然标高)。

二、设计所采用的主要荷载参数

1、基坑四周考虑10MPa的均布施工荷载;

三、支护体系及其主要构造

本工程采用挂网喷锚土钉支护结构,AB段采用1︰0.75放坡、钢筋网采用Φ6@200×200、BC段采用1︰0.4放坡结合土钉墙、钢筋网采用Φ6@200×200、土钉按一排布置,纵横间距1500mm,土钉采用Φ22螺纹钢,CD采用1︰0.4放坡结合土钉墙、钢筋网采用Φ6@200×200,土钉按四排布置,纵横间距1500mm,土钉采用Φ22螺纹钢、DA采用1︰0.4放坡结合土钉墙、钢筋网采用Φ6@200×200,土钉按三排布置,纵横间距1500mm,土钉采用Φ22螺纹钢、喷射砼强度等级为C20,厚度100mm。

(二)工程地质、水文地质条件

现状地貌单元为剥蚀残丘,局部整平,地面标高为20.72~34.22m。

2、岩土工程地质特征

根据勘察报告,场地内与基坑开挖有关的地层岩性及野外特征自上而下依次描述为(地层编号为勘察报告中编号):

粉质粘土层(Qel)①(①为地层编号,下同):

褐红色,由泥质粉砂岩风化残积形成,原岩结构较清晰,稍湿,呈硬塑状态。

其顶面埋深0.00m,顶面标高介于25.70~32.13m,层厚0.50~3.40m。

白垩系泥质粉砂岩(K):

褐红、紫红色,以泥质胶结为主,含钙质及铁质。

细粒及不等粒砾状结构,中厚层状构造。

强风化②:

褐红、紫红色,大部分矿物已显著风化变质,风化裂隙发育,裂隙间充填粘性土,局部夹中风化块。

层顶埋深0.00~3.40m,层顶标高20.72~34.22m,层厚0.50~20.70m。

中风化③:

褐红、紫红色,不均匀含砾石5~10%,部分矿物已风化变质,风化裂隙较发育。

层顶埋深0.50~20.70m,层顶标高12.57~30.38m,揭露厚度2.00~14.70m,层厚不详。

白垩系砂砾岩

白垩期砾砂岩(K):

褐红色、灰白色,砾石成分复杂,以石英为主,次梭角~亚圆形,粒径大小不等,分选性差,局部砾石含量较少,过渡为细砂岩。

细粒粉砂及不等粒砂砾状结构,中厚层状构造。

中风化砾砂岩④:

褐灰、灰白色,含砾石30~40%,部分矿物已风化变质,风化裂隙较发育。

层顶埋深6.50~15.00m,层顶标高14.11~23.86m,揭露厚度2.20~10.00m。

拟建场地范围内南北两侧较高,在场地中部分布有人工开挖形成的水塘。

勘察期间,各钻孔均遇见地下水。

地下水类型主要为基岩裂隙水,局部有少量潜水,基岩裂隙水主要赋存于人工填土及第四系各地层中,主要受大气降水补给,其贮存、渗流、排泄均受节理裂隙的控制和影响。

勘察时,测得地下水稳定水位埋藏深度为0.10~9.30m,标高介于21.04~30.68m。

三、施工前的准备工作

在收到业主方开工通知后,我方即开始进行全面的施工准备工作,具体如下:

1、场地交接:

现场接收建筑物轴线、水准点(或±0.00m基准点)等工程定位资料,并办理好书面交接手续。

2、测量放样:

测放基坑开挖坡顶线、坡脚线、测斜孔、水位观察孔位置,并办理好监理验收手续。

3、场地布置:

工程开工前,必须对场地进行精心布置,全面规划。

重点确定洗车台、钢材、水泥、砂、石堆放场地、土钉制作场地、砼喷射站的位置。

4、组织机械设备、施工人员进场,进行设备安装调试,接通电源、水源。

5、按平面布置和施工工艺要求,确定土方开挖及土钉墙施工顺序的准备工作。

6、组织首批材料进场,并按规定对原材料进行复试。

7、会同建设、设计等有关单位进行图纸会审。

四、施工技术方案

(一)施工工艺

土钉墙施工工艺流程

测放边线→挖土→修坡→土钉孔定位→制安土钉→绑扎钢筋网→焊接加强筋→配制砼→喷砼→下层挖土………→结束。

(二)技术措施

1.〈一〉土钉墙施工

放样:

坡顶线、坡脚线测放,根据现场轴线和设计图纸,由专业测量人员经纬仪及钢尺进行测放。

挖土:

挖土顺序及深度、范围严格按土钉墙施工要求执行,不得超挖,不得擅自提前开挖,避免边坡暴露时间太长,开挖时严禁造成边壁土体松动,正面开挖宽度每次不宜超过20m,在基坑开挖逐层支护的过程中,遇到自身强度极低流塑性较大的流砂或淤泥以及出现局部坍塌时,采用浅挖跳打法施工,及时挂网喷面和植入1.5~2.0m的摩擦锚管或钢筋。

为防止基坑边坡的裸露土体发生坍陷,对于易塌的土体,可采用以下措施:

1、对修整后的边壁立即喷上一层砂浆或混凝土,待凝结后再进行钻孔。

2、在作业面上先构筑钢筋网喷混凝土面层,而后设置土钉。

3、在水平方向上分小段间隔开挖。

4、先将作业深度上的边壁做斜坡面,待钻孔并设置土钉后再清坡。

修坡:

基坑的边壁宜采用小型机具或铲锹进行切削清坡,以保证边坡的大致平整。

土钉孔定位、成孔:

土钉成孔前,应按设计要求测放出孔位并作标记和标号,土钉孔位采用水准仪及钢尺测放,采用短钢筋插入土体作为标记,放样时孔位须避开管井位置及测斜管、水位观察管位置。

孔位的允差不大于150mm,钻孔的倾角误差不大于3º,孔径允许偏差为+20mm~-5mm,孔深允许偏差+200mm~-5mm。

成孔过程中遇有障碍物需调整孔位时,不得影响支护安全。

成孔过程中应做好成孔记录,按土钉编号逐一记载取出的土体特征、成孔质量、事故处理等。

应将取出的土体与初步设计时所认定的加以对比,有偏差时应及时修改土钉的设计参数。

钻孔后应进行清孔检查,对孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土应立即处理,成孔后应及时安设土钉钢筋并注浆。

所有的钢材、水泥、黄沙、石子必须经过检测站测试合格后才能使用。

制作土钉、钢筋网及土钉安放:

材料要求:

钢筋尺寸规格符合设计要求;钢筋购进后,应妥善保管,防止锈蚀,制作时应调直、除锈、除油,应进行物理力学性能或化学成份分析试验。

土钉制作要求:

土钉制作尺寸允许偏差:

土钉长度+100mm;

土钉弯曲度<1%;

土钉宜每隔1.5m设置一道定位环,确保土钉钢筋保护层厚度不小于25mm。

土钉安放质量要求:

土钉安放前需绑扎PVC注浆管,注浆管比土短100mm,每隔3m用铁丝扎一道。

土钉安放时严禁搅动孔壁,土钉端头孔处预留部分需严格按图纸尺寸,土钉端头露出坡壁(未喷砼时)外15cm左右。

钢丝网宜采用绑扎,搭接长度不小于10cm,在钢丝网外采用2Φ12十字交叉加强筋固定在土钉上,焊接牢固。

喷射砼要求:

喷射砼采用商品砼,坍落度为120~160mm,喷射砼终凝2小时后,应根据当地条件,采用喷水养护,养护时间根据气温确定,一般为5~7天。

〈二〉土方挖运

土方挖运采用机械化作业施工,配以液压挖掘机和自卸汽车联合作业,按照设计要求预留20cm,由人工清运。

土方开挖严格服从土钉墙施工要求,采用分层分片开挖,各层开挖底标高及挖深见表下表。

土方开挖标高、挖深一览表

序号

层号

底标高(m)

挖深(m)

备注

1

第一层

-1.6

1.4

本表中挖深及底标高仅作为控制土钉墙施工的要求;对涉及底板范围内的挖深及底标高控制应按设计图纸要求由土建单位控制实施。

2

第二层

-3.0

2.8

3

第三层

-4.5

4.3

4

第四层

-6.10

-6.00

五、施工组织管理网络

(一)工程现场施工管理

1、施工管理组织机构:

组建以公司领导、分公司主要领导参加的项目经理部,负责工程施工全面协调与管理,选定持有一级项目经理资格证书的同志担任本工程项目经理。

下辖工程施工管理、工程质量管理、安全管理等组织机构,对工程施工进度、技术质量、安全生产管理全面负责。

2、项目经理部负责所承包项目施工的直接管理工作并接受建设(监理)、质监部门、总包单位监督。

(二)施工组织管理网络

1、施工管理网络

项目经理

项目副经理

项目技术负责

 

技术员

施工员

质检员

安全员

材料员

注浆班长

后勤班长

后勤班长

喷锚班长

降水班长

挖土队长

机电组长

 

2、质量管理网络

公司质保科

业主

监理

总包方

 

项目经理

 

项目技术负责

 

测量员

试验员

质检员

技术员

施工员

 

材料组长

挖土队长

降水班长

后勤班长

注浆班长

喷锚班长

 

3、安全管理网络

项目经理

 

项目副经理

专职安全员

 

降水

机电组

挖土队长

喷锚

注浆

 

4、施工管理及劳动组织

施工管理及劳动组织

管理人员职务及班组

人数

姓名

职务(职称)

项目经理

1

项目副经理

1

项目技术负责

1

施工员

1

安全员

1

质检员

1

成本核算员

1

材料员

1

后勤

1

班长

机电

1

班长

降水班

5

班长

挖土队

10

队长

注浆班

10

班长

喷锚班

10

班长

总计

45

注:

1、部分人员可根据工种、场地施工需要现场调节或兼职。

2、监测人员由专职人员负责。

 

六、设备及材料供应计划

(一)设备供应计划

工程施工设备一览表

设备

型号

数量

功率(kw/台)

电焊机

BX-300

2

30

切割机

DE-32

2

15

经纬仪

J6

1台

注:

1、基坑围

护施工中总用

电量100kw

水准仪

DS3

1台

排污泵

3BNL

2

配电柜

2个

(二)材料供应计划

开工前3天,组织首批工程主要材料进场,正常施工中,随着工程进度分期分批进场,以确保施工的顺利进行。

工程主要材料供应计划表

品种

规格

数量(t)

备注

C20

按需要供应

钢丝网

1目

按需要供应

Φ22

按需要供应

Φ6

按需要供应

 

七、质量保证措施

“安全第一,质量第一”,本工程质量目标为合格工程,为此目标得以实现,必须采取以下保证措施。

1、坚持标准,严把材料合格关。

根据本工程的具体特点,施工所需的主要材料必须符合国家标准规定,经质检站检测合格后方可使用。

2、强化管理、狠抓质量

①强化组织管理,坚持“三检一挂”制度,建立健全管理机构和质量管理体系。

由项目经理负责,各级管理人员实施,自上而下明确管理目标,使质量管理措施落实到每个施工人员,以确保工程质量。

a.组建现场质量管理领导小组,以强化本项目工程质量管理工作。

b.择优选择施工骨干力量和工程技术质量管理人员,提高施工队伍整体素质,以及施工人员的工作质量意识。

c.全面实施工程质量目标管理责任制,强化各级人员对工程质量的自觉性,做到“精心组织、精心施工”。

d.将工程质量和管理工作好坏与职工个人利益挂钩考核,实施以经济杠杆手段激发职工的质量保证意识和自觉性。

奖优罚劣,优质优价,专职质检员有职有权,每月工资发放时必须由专职质检员签字兑现。

②强化质量监督管理,健全技术质量保证体系。

a.施工项目部将单独组建工程施工技术组现场办公,并由项目经理亲自担任组长,并配备工程技术人员,专职质检员,以确保各项工作均有专人监督。

b.要做到所有隐蔽工程,在自检合格的基础上,必须经甲方代表、工程质检代表共同复检验收,确认合格后,方可组织施工,凡不合格者,坚持返工处理。

③确保原材料使用质量双控验收。

应认真执行并严格做到所有材料进场均有必须有出厂合格证或质量合格证明,并经验收合格后,方可按规定组织使用,凡不合格者均必须组织退场。

④严格按规范要求进行施工。

⑤认真执行施工前交底和施工期内跟踪检查与指导,发现问题及时反馈,及时处理,实行信息化管理。

⑥设资料员一名,负责对工程施工记录,质量验收等资料的收集、整理、保证资料的及时性、准确性、完整性。

八、施工进度计划及工期保证措施

(一)施工进度计划

土钉施工

每一单体工程工期安排:

10天,需挖土密切配合。

(二)工期保证措施

1、加强施工进度计划管理,根据总体进度计划,制定每周工作计划,落实各分项工程及各班组任务,若施工受天气等影响时,及时调整工作计划安排。

2、对各分项工程及各班组每周完成工程量实行考核奖惩制度,对超额完成计划的实行奖励。

3、实行劳动竞赛,对完成工作量第一的班组,予以精神、物质奖励。

4、加强机修力量,并备足易损零配件。

5、根据施工进度情况,在公司备用设备随时待命进场,以保工期计划的实现。

九、安全生产、文明施工措施

(一)安全生产措施

1、建立安全生产保证体系。

施工现场以项目经理为安全生产的第一责任人,各岗设兼职安全员,日常工作由专职安全员具体负责实施。

2、明确施工现场各级人员的岗位职责和各项规章制度,并布置在办公室,对安全工作实施全天候的检查和监督。

3、施工前应召集全体施工人员进行安全技术交底工作,宣布安全纪律和注意事项,并建好安全教育卡和安全台帐记录工作。

4、施工中各班安全员应时刻督促本班人员严格遵守建筑施工六大纪律和操作规程,及时纠正违章行为

5、认真执行开工前的检查验收制度,开工前由公司有关部门进行现场检查验收,经检查合格后方可开工。

6、认真贯彻《建筑安装施工现场安全生产规定》,机械设备要安装稳固,安全防护装置必须做到齐全、牢固、有效。

7、电器设备的安装、检查及维修工作须有持证电工进行,线路要沿墙或架空敷设。

配电系统必须采取二级漏点保护措施,各类电器设备采取接地(零)保护。

8、设备转动部位及所有电器设备都应有明显的警示牌。

机械在运转中严禁修理和保养,修理和保养电器设备时,要取下开关保险,并锁好箱或挂上警示牌,以示安全。

9、在施工现场进出口一侧集中挂设六牌一图(单位名称、工程概况、门卫制度、安全措施、安全记录等六牌和现场平面图)。

10、施工现场建立严格的门卫制度,专人值班,负责车辆进出的安全。

11、防火重点部位须配备足够的灭火器材、人员急救药品和器具。

12、特殊工种须持证上岗(电工、电焊工、机械操作工)。

13、氧气、乙炔气瓶必须按规定分开摆施、搭好遮阴棚,防止暴晒。

14、以上安全生产措施层层落实,一级保一级,一级管一级,发现问题及时解决,防微杜渐。

(二)文明施工措施

1、有专人负责整理场地。

2、不同材料按指定地点堆放,不得混放。

3、施工机械器具应有指定地点保存,收工时各班应督促职工注意器具的归总、清点,不得乱仍乱拉。

4、宿舍照明电路统一规划,不得乱接电线、插头,宿舍内禁止是使用煤气炉、电炉等。

5、进入现场需戴安全帽,配戴胸卡,着统一服装。

6、每个宿舍配置一个垃圾盛放器及清扫用具,宿舍卫生管理制度上墙。

7、设专职保洁员一名,负责宿舍、厕所日常卫生管理。

8、工地严禁酗酒、赌博。

9、职工宿舍有专人值班清理,保持整洁化。

食堂卫生落实到人,采购食品要新鲜,生熟分开,热食品用纱罩防蝇,盛菜按指定地点倒放,严禁随意抛洒,确保职工饮食卫生。

10、现场进出的运输车辆要保持整洁,排污车出门前用水清洗,防止将泥浆等杂物带出污染路面,在场地进出口处设专人检查。

十、施工监测

土钉支护最适合信息化施工,土钉支护的设计、施工与现场测试监控密切相关,通过施工监测及时分析监测资料并反馈给设计人员,以便及时进行反馈设计,及时采取应急措施,从而确保基坑支护的安全。

建议由业主方请第三方专业监测单位对基坑的各个系数进行监测。

(一)基坑周围深层土体水平位移监测

1、测斜孔布设:

沿基坑四周布设6个测斜孔观察深层土体位移,东、西两边在中间各布1孔,南、北两侧各均布2孔,测斜孔深度16m。

2、边坡土体深层位监测:

采用测斜仪测量边坡土体深层位移。

测量时,必须保证测斜仪与管内温度基本一致。

3、资料整理:

计算土体各测段(1m)的水平位移值,并绘制深度——位移曲线。

(三)基坑周围土体变形监测

1、观察点布设:

沿边坡顶部每20m设置水平位移(兼沉降)观察点共18个,沿基坑四周道路及管线每30m布设一沉降观察点。

2、变形监测:

采用视准线法,使用经纬仪进行变形测量;采用独立水准控制点组成闭和水准网,使用水准仪进行沉降观察。

3、资料整理:

绘制各观察点的水平位移—时间曲线及沉降—时间曲线,及时分析其发展趋势。

(四)土钉受力监测

1、在坑周布设不少于7层的土钉受力监测,每个断面8个点计32个点。

2、每根土钉在距坡面50cm处安装钢筋计,测量土钉在基坑开挖过程的受力情况。

3、每天整理土钉受力监测资料,如钢筋荷载值达到预警值时需报警。

(五)土钉现场测试

1、测试土钉布设:

选取一定数量的土钉作现场抗拨试验。

2、测试方法:

不作破坏性试验,土钉孔注浆7天后进行试验,张拉至土钉受力预警值的75%时中止张拉。

3、资料整理:

土钉张拉后应填写土钉张拉结果的记录表。

(六)各监测预警值和极限报警值

1、基坑内部土体位移不大于基坑深度的2‰~3‰;

2、坡顶水平位移和垂直位移不大于基坑深度的2‰~3‰;

3、地表裂缝不大于基坑深度的2‰。

 

十一、施工现场应急措施

(一)预防环境影响措施

本工程施工场地周边道路下的雨水管道不防渗,且区内四周原有浅水沟环境。

目前现场已整平,故局部区域填土层厚度可能较大。

需采取相应措施。

4、开挖时,若遇坑内有管道与雨水连接应及时处理。

5、开挖时,若发现局部填土层厚度偏大时,应及时加固处理。

(二)不良土施工措施

施工场地内可能分布的淤泥层,这种土层强度低,坡面自立时间短,因此施工时必须采取针对性措施。

1、坚持小段间隔开挖,每段开挖宽度不超过10米,开挖后立即修坡、挂网并初喷混凝土。

2、为确保在该土层中土钉抗拨力满足设计要求,可在浆液中掺入适量的早强剂,掺入量为水泥含量的2%左右。

3、采用二次注浆技术,使土钉端部形成一个扩大头,从而增加土钉抗拨力。

4、土钉成孔时采用干成孔法施工,减少成孔时对土体的扰动,并防止塌孔现象发生。

(三)坑壁、周边道路变形、沉降控制

基坑降水及开挖必然会导致坑壁及周边道路的沉降、变形,但应采用有效措施,确保其安全,尽量减少其沉降及变形量。

1、基坑开挖前必须完成降水管井的施工,以便减少地面沉降。

2、采取信息化施工,合理安排开挖顺序。

3、控制好降水速率,尽量减少沉降、变形量。

因为降水速度过慢,会影响土钉墙的正常施工,而降水速率过快,又会加速沉降与变形。

4、基坑内侧的水位观测孔如有需要可改为管井进行降水。

(四)坍塌的预防与处理

1、当基坑坑壁变形、土钉受力过大超过预警值时,应及时分析原因,采取相应措施。

a、土钉墙局部变形较大时,将土钉墙面层(含钢筋网)与邻近区域断开于相邻4根土钉之间增设1个土钉,必要时局部区域段于坑外卸载,确保基坑安全。

b、土钉墙施工过程中,如发现观测数据超过预警值,并有继续增大的趋势时,应及时暂停挖土分析原因,并决定是否修改设计,增加土钉的密度和长度,确保边坡及周围环境安全。

2、当基坑壁局部坍塌时,应及时采取有效措施。

主要方案为:

a、采用钢筋(钢丝绳)拉,即将坍塌处的锚杆与基坑顶边坡滑移面外侧的固定物(垂直钢管)用受拉钢筋(钢丝绳)电焊连接。

b、采用在坍塌处堆沙包,增加坡脚的稳定性。

c、在不影响基础的情况下浇筑混凝土挡土梁确保边坡安全。

若有扩大趋势时,需及时回填土方,待稳定后,再进行处理。

 

基坑支护示意图:

 

注明:

网片采用1目钢丝网片,土钉按三排梅花状布置,纵横间距1500mm,上面两层土钉长3m;下面一层土钉长2m;喷射砼强度等级为C20,厚度8mm。

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