完整版榆林众鑫建司道路给排水工程施工组织设计.docx
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完整版榆林众鑫建司道路给排水工程施工组织设计
榆林市环城北路道路及给排水工程N8标段
（技术标书）
投标人：
榆林众鑫建设有限公司
法定代表人：
雷涛
其委托代理人：
（签字或盖章）
日期：
2011年10月15日
第一章、工程概况
一、工程概况
本次环城北路道路工程起点与长城北路相接，东至国道210过境线，全长3562.971米，道路红线宽60米。
环城北路为新建道路，为规划中红山新区的主要道路之一，是红山新区道路网的东西交通轴线，道路等级属城市主干道I级。
全线与7条规划道路相交，交通功能十分重要。
二、工程结构
本工程道路断面，为沥表混凝土
2、非机动车道
3、人行道路面结构，
第二章、施工总体布置
一、施工组织管理机构：
1、现场管理体系：
实行由公司委派的项目经理负责制，项目经理负责整个工程施工中的各项事务，接受业主的指令和现场监理的监督并严格执行，负责组织、领导施工生产，在保证工程质量、安全和文明施工的前提下，科学合理地统筹宽安徘工程施工，保证工程进度、质量及安全，按计划完成，向业主提交满意的工程。
路面施工队
路基施工队
管道施工队
项目经理
技术负责人
施工现场管理组织机构网络图
材料设备组
安全质检组
生产计划组
质量管理组
施工技术组
试验员
质检员
资料员
技术负责人
项目经理
质量管理网络图
路面施工队
路基施工队
管道施工队
项目经理
安全文明施工管理网络图
技术负责人
安全员
路面施工队兼职安全员
路基施工队兼职安全员
管道施工队兼职安全员
参加本工程管理人员名单附后。
在施工质量管理中，我方将严格按照国家市政工程现行的有关规范要求进行管理施工，做到管理职责明确，制度落实到人，严把原材料质量关，控制好施工测量和各道工序的衔接，合理组织使用机械设备和劳动力，靠管理抓质量，靠管理促效益
二、施工总体方案设想
1、施工准备
（1）针对本工程施工特性，结合我公司的实力，我们拟定派谴施工过类似工程，工作踏实，经验丰富的项目部进场施工。
（2）施工所需的机械，仪器设备在正式使用前进行校验好。
（3）做好施工所需的原材料采购进场和测试工作。
（4）编制详细的实施性方案及施工平面图布置图，组织技术人员及工种负责人做好技术交底工作，及时进行施工平面范围内的测量放样工作。
（5）办理好施工许可证，工人上岗证等合法施工证件，并做好职工上岗前各种质量、安全、文明施工意识等教育工作，保证工程开工的顺利进行。
2、施工方案初步安排
根据本工程的施工特征，为保证工程在计划工期内顺利完成，计划分项工程之间进行同时、同步穿插施工，采取平行流水作业法。
各类技术、管理人员及部分技术工人开工后进场，做好先期的准备工作，陆续组织施工队伍及机械进场，并按业主或监理发出的开工令按时全面开工。
三、主要材料组织及供应
本工程所有材料均由施工单位自行采购，所使用的主要材料如水泥、钢材、管材、测平石、人行道等均须具有产品合格证或经试验抽检合格，符合设计及规范要求，方可在本工程中使用。
材料采购部门应做好供货渠道，并根据工程进度计划及时进场。
四、工程总体目标：
1、工程质量目标：
道路及排水工程均为合格，争创优质工程。
2、工程安全目标：
杜绝施工安全事故。
3、工程工期目标：
以业主或监理发出的开工令在2012年8月31日前完工，争取提前竣工。
4、文明施工目标：
做到无重大违法犯罪案件；做到无严重污染扰民；做到无食物中毒和传染疾病；做到施工现场整洁、料具堆放整齐；争创文明施工样板工程。
五、施工人员组织安排：
拟参加本工程施工的人员由多次参加类似工程，施工经验丰富的人员组成，根据本工程的施工特征，拟投入以下劳动力进行该项工程的施工。
（具体见“劳动力计划表”、及附表“投入本合同主要人员表”）
劳动力计划表
序号
工种
（人）
数
量
逐月使用计划
2月
3月
4月
5月
6月
7月
1
管理人员
8
6
8
8
8
8
8
2
管道工
12
10
12
12
3
砼工
12
2
10
10
10
10
10
4
钢筋工
2
2
2
2
2
2
5
木工
2
2
2
2
2
2
6
泥工
12
4
12
12
12
12
12
7
普工
40
10
30
40
40
40
35
8
电工
2
1
2
2
2
2
2
9
机修工
2
1
2
2
2
2
2
10
电焊工
1
1
1
1
1
1
1
11
合计
93
25
79
91
91
79
74
拟投入本合同主要人员表
序号
岗位名称
持证要求
职称
备注
1
项目经理
任瑞林
工程师
2
技术负责人
郭大伟
高级工程师
3
技术员
冯伟
助理工程师
4
安全员
李小伟
助理工程师
5
质检员
李小飞
助理工程师
6
资料员
张明华
助理工程师
7
材料员
刘爱美
技术员
8
质量员
王琨
技术员
9
施工员
李海平
技术员
六、施工进度计划安排：
为了保证工期，结合我公司以往的施工经验，经过周密的计划，利用平行流水施工方法，特制订了施工进度计划。
（具体见后附表“6”）
七、施工机械设备投入计划：
为了保证工程顺利进行，本公司将加大机械的投入，保证项目能按期完成。
将要投入的机械名单见后附表“拟投入本工程机械清单”。
八、主要材料购配件计划表
主要材料购配件计划表
序号
材料名称
规格
单位
数量
1
生灰
吨
2873
2
水泥
32.5R
吨
796
3
碎石
2－4
立方米
2826
4
砂
中粗砂
立方米
1926
5
铸铁雨水井篦
套
218
6
铸铁井盖、井座
防盗
套
113
7
木材
圆
立方米
45
8
机砖
机
千块
324
9
道牙
预制
米
8644
10
平石
预制
米
8644
11
钢筋砼管
DN300
米
345
12
玻璃钢夹砂管
DN300
米
27
13
玻璃钢夹砂管
DN400
米
177
14
玻璃钢夹砂管
DN500
米
920
15
玻璃钢夹砂管
DN600
米
596
16
玻璃钢夹砂管
DN700
米
98
17
玻璃钢夹砂管
DN800
米
502
18
玻璃钢夹砂管
DN900
米
818
19
玻璃钢夹砂管
DN1000
米
367
20
玻璃钢夹砂管
DN1400
米
160
21
黄土
方
1580
22
水泥彩砖
25X25X5
块
200148
23
二灰砾石
方
8682
第三章、施工现场平面布置
1、临时设施布置：
根据建设方提供的施工平面图及现场踏勘情况，临时设施设在
2、拌和场：
根据本工程现场实际情况，
3、施工用电：
电源由业主提供，施工队伍进场后，在施工场地沿线敷设三箱四线架空线，电杆采用杉木杆，按每隔25M左右设置一根，电箱按每隔50M左右设置一只，并有相应保护措施，并安装好电表，以便结算费用。
4、施工用水：
根据施工现场的实际情况，就近采用附近的水源。
5、临时排水：
第四章、路基施工方法
一、技术准备
1、组织施工作业人员熟悉图纸，明确施工任务，学习掌握有关技术标准和施工规范。
2、做好各种原材料、混凝土和砂浆配合比设计的试验工作，并做好材料的供货渠道。
3、施工前对测量仪器如经纬仪，水准仪送至有关仪器检测中心进行校核。
4、对业主提供交付的道路中心桩，道路坐标控制点进行检查复测。
5、按施工需要在施工平面范围内设置道路坐标、轴线控制点的保护桩，保护桩应设置在不宜破坏的地方，稳固可靠，保留至工程结束，在施工期间，应经常对保护桩进行复测，免出差错，导线方位角闭合差为±40N秒，式中N为测站数。
6、根据业主提供的水准点，建立施工临量水准点网，每100M设置一处临时水准点，闭合差控制在±12LKM（式中L为水准点间水平距离，单位为LM）。
7、在检测中应将实测成果记录计算，结果应符合设计及时性测量规范要求，并将成果记录上报监理复核检测，合格后方可使用。
二、路基土方开挖及清理：
1、由于本工程通过地段主要以道路排水为主，施工过程中必须挖除建筑基础、地横梁等。
做好地下水的及时排放，使全路基地段处于较干燥状态，采用推土机推降，淤泥较厚部位采用挖机挖除。
挖方段的土方采用挖掘机挖除，自卸汽车外运。
路基采用10—15T压路机对路基全宽进行碾压。
对可能出现的弹簧处，土质较好、含水率较低的地方，采用人工翻晒的方法，对土质较差，含水较高的地段采用砂砾换土，符合标准后，报请工程师复检。
施工要点：
1、在挖方施工中，应注意避免超挖及雨天对路基顶面的影响。
挖完后应及时碾压。
2、万一超挖，必须用砂砾及其他通水性良好的材料填筑。
3、做好挖方地段的排水工作，以防路基长期被水浸泡。
三、路基砂砾填筑：
1、路基填筑前，进行测量放样，定出路线及边线位置。
2、路基填筑采用水平分层，纵向分段，以机械施工为主，人工为辅的作业方法进行施工。
3、碾压对遵循先低后高的原则，直线段由路基两侧中心碾压。
4、对老路拼宽处的路基填筑，按规范要求处理，先将坡地及老路路肩挖成一定宽度的台阶，并有一定的内倾横坡，然后分层填筑。
5、如遇软基路段，则先与设计单位联系，然后确定适宜的方法进行施工。
第五章、排水管道施工方法
一、排水管道施工工艺流程：
施工准备
覆土回填
闭水试验
窨井砌筑
管座浇筑
管道铺设
垫层及基础
沟槽开挖
测量放样
场地平整
二、排水管道施工方法
1、测量放样：
根据建设单位提供的轴线坐标点，每隔30M测放出道路中心线，同时分别向两边翻放出给、雨、污水管道位中心轴线桩，同时根据业主提供的水准点，在沿线设置好相应的临时水准点，经监理复测签认后启用。
2、沟槽开挖
排水管道根据先深后浅，先下游、后上游的施工原则进行施工，部分雨污水管道需先回填土后，才能进行开挖施工。
沟槽开挖，明沟降水的方法，机械挖土至离槽底0.3M时停止挖掘，由人工修理坡及清理开挖槽底，基槽挖好后，应及时进行验收，尽可能减少晾槽时间，施工时注意掌握天气变化，基槽严禁泡水，验收合格后及时进入下道工序施工。
施工时根据地下渗水情况，在沟槽两侧（或单侧）开挖排水沟和集水坑，采用水泵明沟排水，排水沟宽20CM，每一只窨井处设一处集水坑。
在沟槽开挖过程中如发现地质实际情况与地质资料不符，则先采用有效措施稳固沟槽，马上与设计联系，以便及时处理。
3、管道基础：
基础施工前在沟槽内设置样桩，复核高程，并设置好相应的坡度，垫层采用天然砂砾垫层，厚100mm；若槽基土质为砂砾时，取消垫层。
管道基础应与检查井基础同时施工，先进行基础立模，第一节管基与窨井底板基础量浇筑。
管道基础采用混凝土基础，砼采用现场自拌，采用溜槽将砼滑落至槽底，人工摊铺后，用震动机震捣密实，表面用木抹子抹平
砼基础浇筑完成后，12个小时内不得浸水，在砼强度达到2.5Mpa以上后，方可拆除模板。
4、管道铺设：
在平基砼强度大于5Mpa以上，才能进行下管，下管前应先复核，好高程样桩，测放出出管道中心，并清扫基础表面的污泥，管道铺设采用挖机吊装，人工安装就位，排管时应对每节管子高程进行复核，有偏差时应及时纠正，管道铺设顺序应先下游，后上游，先深后浅的原则进行，管道就位采用葫芦紧管，逐节安装就位，雨污管道交叉部位应严格按设计要求进行施工。
5、管座浇筑：
管道安装好后，应进行管座立模，模板要有一定的强度和刚度，拉线立模支撑，管座砼浇筑时应用插入式震捣密实，表面按设计要求抹出砼边角，同时做好试块，以务质量检查。
6、窨井砌筑：
检查井采用M10水泥砂浆砌筑，MU10机砖，雨、污水检查井分落底井和不落底井，落底井落底50M，不落底井采用流槽砌筑，流槽高度同管径一样高。
检查井在砌筑应先清扫基础表面，清除杂物，并保持基础表面干燥，同时检查管子是否稳定，方向和标高是否符合设计要求，砖块在砌筑前应事先浇水湿润，水泥砂浆根据配合比要求进行拌制。
砌筑时在基础从下而上先铺底浆，砌砖必须做到墙面平整，边角整齐，宽度一致，井体不走样，砌砖时应上下错缝，内外搭接，砖缝中砂浆必须饱满，不得通缝，缝宽10MM，砌砖时应将挤出的砂浆刮平，在管材的上半部为砌筑拱圈。
当井体砌筑至一定高度时，应进行抹面，采用1：
2水泥砂浆抹面，抹面前湿润墙体，分两次进行，先刮糙打底后用直尺刮平，再用林蟹抹平，持底层粗糙层初凝后及时粉刷第二道水泥砂浆，并压实抹光，抹面工序应先外墙后内墙，内外粉刷接缝应错开，以防渗水。
流槽与井室一次砌筑，用1：
2水泥砂浆抹面，流槽高度同管径一样，两肩略向中间落水。
盖板安装时先在砖墙顶部先铺一层25MM的1：
2水泥砂浆，盖住窨井墙体每边须大于150MM，盖板搁置后，四周用水泥砂浆嵌实，抹成450三角接缝，然后，在井盖板上砌筑700圆形井筒，内外均用1：
2水泥砂浆抹面。
7、闭水：
管道铺设安装及检查井砌筑完成后，可进行闭水试验，闭水试验按《给排水管道工程施工及验收规范》要求进行闭水，闭水前，管道内应先灌水24小时，使管道充分浸透，闭水试验测定时间不少于30分钟，根据设计要求，每个井段都须做闭水试验，闭水试验合格后，方可进行沟槽填土。
8、回填土：
管道在各项隐检工程检查合格后，才可进行沟槽复土，复土前必须抽干槽内积水，清除槽内杂物，复土时管道胸腔的两侧需同时回填，用人工回填，严禁单侧填高，并严格控制回填土的质量。
不得回填块石、耕植土及杂填土，分层夯实，每层填筑厚度不超过30CM，沟槽上部开挖出来的杂质土应及时外运，不得填筑。
第六章、道路工程施工方法
一、道路施工工艺流程：
人行道、广场砖铺装
平侧石铺设
沥青混凝土路面施工
水泥稳定碎石基层施工
砂浆底基层
土路基整平
测量放样
1、测量放样：
道路工程施工放样是在排水工程测量放样的基础上再次进行放测，原中心线不变，每隔20M放出道路中心桩和两侧施工边线，然后用水准仪侧出各部们桩号的土基高程，按设计图线的要求计算出各部们需挖、填多少厚度，平衡土方挖填量，然后对场地范围内各部位进行大面积整平。
2、砂砾底基层：
在路床检查验收合格后，方可进行砂砾底基层的施工。
用作底基层的砂砾级配和质量必须符合规范要求，25cm和30cm一次摊铺成形，用振动压路机碾压，并进行压实度检测。
3、水泥稳定碎石基层施工：
底基层检测验收合格后，可进行水泥稳定碎石基层的摊铺。
水泥稳定碎石基层为20CM厚，施工时一次摊铺成形，其配合比为水泥：
碎石：
石粉：
瓜子片=5：
61：
23：
11（重量比，施工时根据试验通过监理认可的配合比为准）混合料应做试验分析，摊铺采用人、机结合，松铺系数控制在1.2~1.3之间，摊铺时以“宁高勿低，宁铲勿补”的原则，严禁薄层加铺，运到工地的三渣应极时摊铺、碾压，分层施工，纵槽逢均应错开，横逢错距应大于1M，纵逢错距大于0.3M，碾压时严格控制含水量，力求在最佳含率时压实，压路机采用14T振动式压路机，碾压时由路边向路中碾压，碾压遍数根据现场实地试验确定，严禁雨天铺筑，压实后基层应平整、坚实，结成板块，表面无明显粗细料分离现象。
铺筑完毕后，应开始养护，并禁止车辆通行，铺筑的一星期内，基层表面应保持湿润，以得于强度的提高。
4、沥青路面施工
一、施工准备工作
（一）沥青混凝土所用中粒集料、填料以及沥青均应符合合同技术规范要求，并至少在工程开始前一个月将推荐混合料配合比包括：
矿料级配、沥青含量、稳定度（包括残留稳定度）、饱和度、流值、马歇尔试件的密度与空隙率等的详细说明，报请监理工程师批准。
（二）沥青混合料拌合设备，运输设备以及摊铺设备均应符合合同技术规范要求。
（三）路缘石、路沟、检查井和其他结构物的接触面上应均匀地涂上一薄层沥青。
（四）要检查两侧路缘石完好情况，位置高程不符要求应纠正，如有扰动或损坏须及时更换，尤其要注意背面夯实情况，保证在摊铺碾压时，不被挤压、移动。
（五）施工测量放样：
恢复中线：
在直线每10m设一钢筋桩，平曲线每5m设一桩，桩的位置在中央隔离带所摊铺结构层的宽度外20cm处。
水平测量：
对设立好的钢筋桩进行水平测量，并标出摊铺层的设计标高，挂好钢筋，作为摊铺机的自动找平基线。
（六）沥青材料的准备，沥青材料应先加热，避免局部热过头，并保证按均匀温度把沥青材料源源不断地从贮料罐送到拌合设备内，不应使用正在起泡或加热超过160℃的沥青胶结料。
（七）集料准备，集料应加热到不超过170℃，集料在送进拌和设备时的含水量不应超过1％，烘干用的火焰应调节适当，以免烤坏和熏黑集料，干燥滚筒拌合设备出料时混合料含水量不应超过0.5%。
二、拌和及其运输
（一）拌和
采用德国进口型号为LINT型沥青拌合设备（150t），进行全宽度摊铺和刮平。
摊铺机自动找平时，采用所摊铺层的高程靠金属边桩挂钢丝所形成的参考线控制，横坡靠横坡控制器来控制，精度在±0.1%范围。
2、摊铺时，沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺。
不得随意变换速度或中途停顿。
摊铺机螺旋送料器中的混合料的高度保持不低于送料器高度的23。
并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。
3、混合料的摊铺用国产摊铺机进行，以参考线控制铺筑层标高。
4、上下两层之间的横向接缝应错开50cm以上。
5、在机械不能摊铺及整修的地方，在征得监理工程师同意后可用人工摊铺和整修。
6、在施工安排时，当气温低于10℃时不安排沥青混合料摊铺作业。
（二）碾压
1、一旦沥青混合料摊铺整平，并对不规则的表面修整后，立即对其进行全面均匀的压实。
2、初压在混合料摊铺后较高温度下进行，沥青混合料不应低于120℃，不得产生推移、发裂。
采用型号为YZC14的14t双钢轮振动压路机（轮宽2.16m）碾压，碾压时将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不得突然改变，初压两遍。
3、复压要紧接在初压后进行，沥青混合料不得低于90℃，复压用型号为LY25的轮胎压路机（轮宽2.79m）、10～12T三轮压路机，配合使用，复压遍数为4～6遍至稳定无显著轮迹为准。
4、终压要紧接在复压后进行，沥青混合料不得低于70℃，采用轮胎压路机碾压2～4遍，并无轮迹，路面压实成型的终了温度符合规范要求。
5、碾压从外侧开始并在纵向平行于道路中线进行，双轮压路机每次重叠30cm，三轮每次重叠为后轮宽的一半，逐步向内侧碾压过去，用梯队法或接着先铺好的车道摊铺时，应先压纵缝，然后进行常规碾压，在有超高的弯道上，碾压应采用纵向行程平行于中线重叠的办法，由低边向高边进行。
碾压时压路机应匀速行驶，不得在新铺混合料上或未碾压成型并未冷却的路段上停留，转弯或急刹车。
施工检验人员在碾压过程中，使用核子密度仪来检测密实度，以保证获得要求的最小压实度，开始碾压时的温度控制在不低于120℃，碾压终了温度控制在不低于70℃，初压、复压、终压三种不同压实段落接茬设在不同的断面上，横向错开1m以上。
6、为防止压路机碾压过程中沥青混合料沾轮现象发生，可向碾压轮洒少量水、混有极少量洗涤剂的水或其他认可的材料，把碾轮适当保湿。
四、接缝、修边和清场
沥青混合料的摊铺应尽量连续作业，压路机不得驶过新铺混合料的无保护端部，横缝应在前一次行程端部切成，以暴露出铺层的全面。
接铺新混合料时，应在上次行程的末端涂刷适量粘层沥青，然后紧贴着先前压好的材料加铺混合料，并注意调置整平板的高度，为碾压留出充分的预留量。
相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位1m以上。
横缝的碾压采用横向碾压后再进行常规碾压。
修边切下的材料及其他的废弃沥青混合料均应从路上清除。
5、花岗岩道牙施工：
在块料面层铺贴时先进行高程复测，现场材料进行成品质量检验，各项指标达到设计要求后，方可进行道牙施工。
1）土路基要在接近最佳含水量时，用压路机压实，要求做到表面平整、密实。
2）其基础为15cm厚统砂和10cm厚C15混凝土作为垫层。
3）3cm厚的1：
2水泥砂浆用于找平和铺砌花岗岩等面层材料的作用，施工时要严格控制含水量，一般要求是捏起来成团。
4）铺筑花岗岩等道牙材料一般采用“放线定位法”顺序铺砌，板底应紧贴砂浆层，饱满、密实，不得有“虚空”现象，相邻板块紧贴，表面平整，线条直顺。
5）、灌缝扫墁用1：
3水泥细砂干灌缝，可分多次灌入，第一次灌满后浇水沉实，再进行第二次灌满，并适当加水，直至缝隙饱满。
6）、在铺筑整个过程中，班级应设专人不断地检查缝距，缝的顺直度、宽窄均匀度以及其平整度，发现有不平整的，应及时进行更换。
6、侧石铺设：
混凝土路面浇筑后，可进行侧平石的排铺，先按图纸要求定出道路中心，然后向两边翻天覆地放出侧石轴线位置，每隔10-15M钉一只样桩，测出标高，拉出边线。
侧平石在现场收料时应进行成品质量检验，合格后方可使用，铺砌时应先平石，后铺侧石，平石缝隙铺砌时应与侧石缝隙错开，掉角的不能铺砌进去，侧石排砌时底部用M10砂浆卧底，侧石间留1CM缝，色凹缝，平石间留0.5CM缝，勾平缝。
7、人行道施工
本工程人行道板现场收料时需进行成品质量检验，合格后方可投入本工程使用。
1）土路基要在接近最佳含水量时，用小型压路机压实，要求做到表面平整、密实。
2）人行道的基础为5cm厚C15混凝土作为垫层。
3）2.5cm厚的1：
2水泥砂浆用于找平和铺砌小方块的作用，施工时要严格控制含水量，一般要求是捏起来成团，小方块铺砌时要求表面湿润，有利于砂浆与小方块的结合。
4）铺筑小方块一般采用“放线定位法”顺序铺砌，板底应紧贴砂浆层，饱满、密实，不得有“虚空”现象，相邻板块紧贴，表面平整，线条直顺。
5）经常用3米铝合金直尺沿纵横和斜角方向靠量人行道面层平整度，发现不符合要求的及时整修。
6）人行道板铺设过程中，应按设计要求设置残疾人导向块材和停步板材并预留无障碍坡道。
本工程林网工程主要有樟子松。
施工时拟请林业技术人员到场指导全程作业，严格按照林业技术规范施工，保证成活率。
一、施工放线:
严格按照设计布局用全站仪、花杆、钢尺进行定线，并洒出灰线，然后用钢尺按照株距要求标出每株栽植位置中心点。
二、土方工程：
挖坑，45*45*50cm,清除各种树根、杂草，首先回填部分粘土，踩实。
三、选苗、及运输出圃
严格按照设计图规定的规格选购苗木，并对选购的苗木，在起掘前作现场调查，认真核实所采购苗木的品种、规格及生长情况；根据所选苗木的规格、品种确定苗木的根系大小、起掘时间和包扎、运输方法，苗木的栽植应做到随挖、随运、随种、随养护，苗木起掘后不得暴晒或失水，若不能及时种植应采取保护措施，如覆盖、假植。
四、栽植。
种植前按设计要求放细样，定好株行距；树木栽植槽穴规格的大小、深浅，按植株的根系直径适当放大；根据树种和气候等具体情况进行适当修剪。
栽植时的回填土选用粘土参少量沙土，做到保水透气。
在栽
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