汽机保护试验卡资料.docx
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汽机保护试验卡资料
机组大、小修保护试验项目（热工）
一汽机主保护：
大、小修时间年月日
序号
项目
设计值
试验结果
试验人员
运行人员
试验日期
1
润滑油压低保护
低Ⅰ值0.049Mpa，报警，联动低压油泵
低Ⅱ值0.039Mpa，报警，联动直流油泵并跳机
低Ⅲ值0.029Mpa，报警，跳盘车
2
EH油压低保护
油压低至11.2Mpa，联动备用泵
油压低至7.8Mpa（三取二），保护动作停机
3
EH油箱油位
油位高于680mm时，出油位高报警信号
油位低于320mm时，出油位低报警信号
油位低于220mm时，EH油泵停止运行
4
低真空保护
低Ⅰ值-85.3Kpa，报警联动备用真空泵
低Ⅱ值-80.4Kpa（三取二），报警并跳机
5
电超速保护（TSI）
转速升至3300rpm，跳机（三取二）
6
*
105%超速
转速升至3150rpm，OPC电磁阀动作，高中压调门、低压蝶阀关闭，
待转速下降至3000转/分以下时，高中压调门复位。
快关阀关闭后，低压蝶阀复位。
7
110%超速（DEH）
转速升至3300rpm，AST电磁阀动作，停机（三取二）
8
轴向位移保护
报警值-1.25mm+0.8mm
跳机值-1.65mm+1.2mm
序号
项目
设计值
试验结果
试验人员
运行人员
试验日期
9
汽轮机轴振保护
报警值0.125mm跳机值0.25mm
10
汽轮机轴承盖振动保护
报警值0.05mm
11
高缸胀差保护
报警值-1mm+4mm
跳机值-2mm+5mm延时5秒跳机
12
中缸胀差保护
报警值-1mm+4.5mm
跳机值-2mm+5.5mm延时5秒跳机
13
低缸胀差保护
报警值-0.5mm+7mm
跳机值-3mm+9mm延时5秒跳机
14
汽轮机支持轴承温度高保护（#1瓦2点。
#2-#5各一点）
高Ⅰ值105℃，报警；高Ⅱ值115℃，跳机
15
汽轮机推力轴承温度高保护（工作瓦10点，定位瓦5点）
高Ⅰ值100℃，报警；高Ⅱ值110℃，跳机
16*
汽轮机轴承回油温度高
高Ⅰ值65℃，报警
17*
#2轴承工作瓦排油温度高
高Ⅰ值65℃，报警
18*
#2轴承定位瓦排油温度高
高Ⅰ值65℃，报警
19
DEH故障
停机
20
发电机跳闸
出“发电机跳闸”信号并跳机
21
中缸排汽压力高保护
两侧压力大于0.2MPa，报警联开低调门
两侧压力同时大于0.26MPa，跳机
22*
中缸排汽压力低
报警值0.096MPa
23
手动停机
同时按下操作盘上手动停机按扭，停机
序号
项目
设计值
试验结果
试验人员
运行人员
试验日期
24
断水保护
泵出口压力低至0.35Mpa，联动备用泵
内冷水流量低于30吨/小时，联动备用泵
内冷水流量低至25t/h，出“定子冷却水流量低“信号，同时送信号至电气，电气延时30s，出“发电机断水保护动作”，汽轮机跳闸（ETS）
，发电机跳闸。
25
*
供热保护
自动主汽门关闭，联关快关阀及供热逆止门
油开关跳闸，OPC电磁阀动作，同时联关快关阀及供热逆止门，若两侧快关阀均关闭，低压蝶阀延时5秒后复位（打开）
油开关跳闸，若任一侧快关阀未关，低压蝶阀不复位（拒开）
26
*
汽轮机转速
汽轮机转速小于1200rpm且发变组DL断开，联启顶轴油泵
汽轮机转速大于1300rpm且发变组DL断开，联停顶轴油泵
汽轮机转速小于2950rpm且发变组DL断开，延时1.5s联启高压油泵和交流油泵
27
机炉电大联锁
发电机保护动作，联跳汽轮机；同时负荷大于60MW且锅炉主汽流量大于450T/H时锅炉MFT
汽轮机跳闸，联跳发电机，同时负荷大于60MW且锅炉主汽流量大于450T/H时锅炉MFT
二给水泵保护：
序号
项目
设计值
#1泵
试验结果
试验
人员
运行
人员
试验
日期
#2泵
试验结果
试验
人员
运行
人员
试验日期
1
给水泵推力轴承温度
报警80℃，跳泵值95℃（延时3s）
2
前置泵传动端径向轴承温度
报警75℃，跳泵值90℃（延时3s）
3
前置泵自由端径向轴承温度
报警75℃，跳泵值90℃（延时3s）
4
前置泵推力轴承（内侧）温度
报警75℃，跳泵值90℃（延时3s）
5
前置泵推力轴承（外侧）温度
报警75℃，跳泵值90℃（延时3s）
6
电机偶合器侧径向轴承温度
报警80℃，跳泵值90℃（延时3s）
7
给水泵传动端径向轴承温度
报警75℃，跳泵值90℃（延时3s）
8
给水泵自由端径向轴承温度
报警75℃，跳泵值90℃（延时3s）
9*
电机定子线圈温度
报警Ⅰ值120℃，
报警Ⅱ值130℃（延时10s）
10
偶合器#1轴承温度
报警85℃，跳泵值90℃（延时3s）
11
偶合器#2轴承温度
报警85℃，跳泵值90℃（延时3s）
12
偶合器#3轴承温度
报警85℃，跳泵值90℃（延时3s）
13
偶合器#4轴承温度
报警85℃，跳泵值90℃（延时3s）
14
偶合器#5轴承温度
报警85℃，跳泵值90℃（延时3s）
15
偶合器#6轴承温度
报警85℃，跳泵值90℃（延时3s）
16
电机前置泵侧径向轴承温度
报警80℃，跳泵值90℃（延时3s）
序号
项目
设计值
#1泵
试验结果
试验
人员
运行
人员
试验
日期
#2泵
试验结果
试验
人员
运行
人员
试验日期
16
给水泵工作冷油器进口温度
报警110℃，跳泵值130℃（延时5s）
17
给水泵工作冷油器出口温度
报警60℃，跳泵值70℃（延时5s）
18
给水泵润滑冷油器进口温度
报警75℃，跳泵值80℃（延时5s）
19
给水泵润滑冷油器出口温度
报警55℃，跳泵值65℃（延时5s）
20
给水泵润滑油压
低于0.15MPa，给水泵禁止启动
低于0.1MPa，联启辅助油泵
低于0.08MPa，跳泵
高于0.3MPa，联跳辅助油泵
21
给水泵进口压力低
低至1.1MPa，报警
过低至0.8MPa，延时30s,给水泵跳闸
22
给水泵前置泵出口流量
小于190t/h，联开再循环
大于418t/h，联关再循环
给水流量小于190t/h且再循环门关到位，延时30s，给水泵跳闸
三高、低压加热器及除氧器保护
序号
项目
设计值
试验结果
试验
人员
运行
人员
试验
日期
1
#1高加水位
低Ⅰ值250mm报警
低Ⅱ值150mm报警
高Ⅰ值350mm报警
高Ⅱ值500mm。
高Ⅰ值、高Ⅱ值同时到时联开危急防水门
高Ⅲ值600mm。
高Ⅱ值、高Ⅲ值同时到时高加解列。
高加解列：
1、#1、#2抽汽逆止门关闭。
2、#1、#2抽汽电动门关闭。
3、开#1、#2抽汽止回阀前及电动门前疏水。
4、高加电动大旁路开启，进、出口电动门关闭。
5、高加解列电磁阀动作
高Ⅰ值、高Ⅱ值同时消失，联关危急疏水门
2
#2高加水位
低Ⅰ值250mm报警
低Ⅱ值150mm报警
高Ⅰ值350mm报警
高Ⅱ值500mm。
高Ⅰ值、高Ⅱ值同时到时联开危急防水门
高Ⅲ值600mm。
高Ⅱ值、高Ⅲ值同时到时高加解列。
高加解列：
1、#1、#2抽汽逆止门关闭。
2、#1、#2抽汽电动门关闭。
3、开#1、#2抽汽止回阀前及电动门前疏水。
4、高加电动大旁路开启，进、出口电动门关闭。
5、高加解列电磁阀动作
高Ⅰ值、高Ⅱ值同时消失,联关危急疏水门
序号
项目
设计值
试验结果
试验
人员
运行
人员
试验
日期
3
#4低压加热器
低Ⅰ值300mm报警
低Ⅱ值150mm报警
高Ⅰ值600mm报警联开危急放水
高Ⅱ值750mm。
高Ⅰ值、高Ⅱ值同时到时#4低加解列
#4低加解列：
1、#4抽汽逆止门关闭。
2、#4抽汽电动门关闭。
3、开#4抽汽止回阀前及电动门前疏水。
4、低加旁路开启，进、出口电动门关闭
4
#5低压加热器
低Ⅰ值300mm报警
低Ⅱ值150mm报警
高Ⅰ值600mm报警联开危急放水
高Ⅱ值750mm。
高Ⅰ值、高Ⅱ值同时到时#5、#6低加解列
#5、#6低加解列：
1、#5、#6抽汽逆止门关闭。
2、#5、#6抽汽电动门关闭。
3、开#5、#6抽汽止回阀前及电动门前疏水。
4、#5、#6低加旁路开启，旁路开完后进、出口电动门关闭
水位恢复正常值450mm,联关危急疏水门
5
#6低压加热器
低Ⅰ值300mm报警
低Ⅱ值150mm报警
高Ⅰ值600mm报警联开危急放水
高Ⅱ值750mm。
高Ⅰ值、高Ⅱ值同时到时#5、#6低加解列
序号
项目
设计值
试验结果
试验
人员
运行
人员
试验
日期
6
#7低压加热器
低Ⅰ值300mm报警
高Ⅰ值600mm报警
高Ⅱ值750mm。
高Ⅰ值、高Ⅱ值同时到时#7低加解列
#7低加解列：
1、关闭#7抽汽电动门。
2、打开#7抽汽电动门前疏水。
3、#7低加旁路开启，旁路开完后进、出口电动门关闭
水位恢复正常值450mm,联关#7段抽汽电动门前后疏水门
7*
发电机跳闸
高加解列
低加解列（水侧不退）
8*
汽轮机跳闸
高加解列
低加解列（水侧不退）
9
除氧器水位
水位高Ⅰ值2450mm，报警
水位高Ⅱ值2550mm，联开除氧器溢水电动门
水位高Ⅲ值2650mm，三段抽汽逆止门电磁阀动作，联关除氧器进汽电动门和三抽至除氧器电动门
水位降至2450mm，联除氧器溢水电动门
水位低Ⅰ值2050mm，报警禁启给水泵
四润滑油、EH油、密封油和内冷水保护
序号
项目
设计值
试验结果
试验
人员
运行
人员
试验
日期
1*
顶轴油泵入口压力
低于0.079MPa,禁止启动顶轴油泵
2*
空侧交流密封油泵出口压力
低至0.54Mpa，联启备用泵，交流备用泵5S内未启动，联启直流油泵
3*
氢侧交流密封油泵出口压力
低至0.54Mpa，联启备用泵
4*
氢冷泵出口母管压力
低至0.2Mpa，联启备用泵
5*
定子冷却水箱水位
低至500mm，补水电磁阀动作，开始补水，水位补至700mm（正常值）,补水停止
6*
氢侧密封油箱油位
低值300mm，报警，补油电磁阀动作，油位升至400mm时补油停止
高值700mm，报警，排油电磁阀动作,油位降至600mm时排油停止
7*
主油箱油位
低值1500mm，报警主油箱电加热器停止
高值1800mm,报警
8*
主油箱油温
油温低至10℃，启动主油箱电加热器
油温高值20℃，停止主油箱电加热器
9*
EH油箱油温
油温低至25℃，启动EH油箱电加热器
油温高至32℃，停止EH油箱电加热器
油温低于20℃禁启EH油泵
五凝结水泵、循环水泵保护
序号
项目
设计值
试验结果
试验人员
运行人员
试验日期
1
#1凝泵电机定子A/B/C相绕组温度（抽检一点）
高Ⅰ值115℃，报警
高Ⅱ值120℃，延时10s报警
2
#1凝泵电机上轴承温度
高Ⅰ值90℃，报警
高Ⅱ值95℃，延时3s跳泵
3
#1凝泵电机下轴承温度
高Ⅰ值90℃，报警
高Ⅱ值95℃，延时3s跳泵
4
#2凝泵电机定子A/B/C相绕组温度（抽检一点）
高Ⅰ值115℃，报警
高Ⅱ值120℃，延时10s报警
5
#2凝泵电机上轴承温度
高Ⅰ值90℃，报警
高Ⅱ值95℃，延时3s跳泵
6
#2凝泵电机下轴承温度
高Ⅰ值90℃，报警
高Ⅱ值95℃，延时3s跳泵
7
#3凝泵电机定子A/B/C相绕组温度（抽检一点）
高Ⅰ值115℃，报警
高Ⅱ值120℃，延时10s报警
8
#3凝泵电机上轴承温度
高Ⅰ值90℃，报警
高Ⅱ值95℃，延时3s跳泵
9
#3凝泵电机下轴承温度
高Ⅰ值90℃，报警
高Ⅱ值95℃，延时3s跳泵
10
循环水泵出口母管压力低
低至0.11MPa,报警，联动备用泵
11
#3循环水泵电机定子A/B/C相绕组温度（抽检一点）
高Ⅰ值115℃，报警
高Ⅱ值120℃，延时10s报警
12
#3循环水泵电机上轴承温度
高Ⅰ值85℃，报警
高Ⅱ值95℃，延时3s跳泵
序号
项目
设计值
试验结果
试验人员
运行人员
试验日期
13
#3循环水泵电机下轴承温度
高Ⅰ值85℃，报警
高Ⅱ值95℃，延时3s跳泵
14
#3循环水泵电机推力轴承温度
高Ⅰ值75℃，报警
高Ⅱ值80℃，延时3s跳泵
15
#3循环水泵电机润滑油温度
高Ⅰ值50℃，报警
高Ⅱ值55℃，延时3s跳泵
16
#3循环水泵出口液控蝶阀管至15度
联停泵
17
#4循环水泵电机定子A/B/C相绕组温度（抽检一点）
高Ⅰ值115℃，报警
高Ⅱ值120℃，延时10s报警
18
#4循环水泵电机上轴承温度
高Ⅰ值85℃，报警
高Ⅱ值95℃，延时3s跳泵
19
#4循环水泵电机下轴承温度
高Ⅰ值85℃，报警
高Ⅱ值95℃，延时3s跳泵
20
#4循环水泵电机推力轴承温度
高Ⅰ值75℃，报警
高Ⅱ值80℃，延时3s跳泵
21
#4循环水泵电机润滑油温度
高Ⅰ值50℃，报警
高Ⅱ值55℃，延时3s跳泵
22
#4循环水泵出口液控蝶阀管至15度
联停泵
注：
#1、#2循环水泵同#3、#4循环水泵
六其他
序号
项目
设计值
试验结果
试验人员
运行人员
试验日期
1*
一段抽汽管道上下壁温差大
大于50℃报警，开启一段抽汽逆止门前、后疏水电动门
2*
二段抽汽管道上下壁温差大
大于50℃报警，开启二段抽汽逆止门前、后疏水电动门
3*
三段抽汽管道上下壁温差大
大于50℃报警，开启三段抽汽逆止门前、后疏水电动门
4*
四段抽汽管道上下壁温差大
大于50℃报警，开启四段抽汽逆止门前、后疏水电动门
5*
五段抽汽管道上下壁温差大
大于50℃报警，开启五段抽汽逆止门前、后疏水电动门
6*
六段抽汽管道上下壁温差大
大于50℃报警，开启六段抽汽逆止门前、后疏水电动门
7*
高缸排汽管道上下壁温差大
大于50℃报警，开启高排逆止门前疏水电动门
8*
高排逆止门前疏水罐水位
水位高开启高排逆止门前疏水电动门
水位低关闭高排逆止门前疏水电动门
10*
汽轮机低压缸排汽温度高
高于80℃报警，投入喷水装置
恢复至65℃关闭喷水装置
11
三段抽汽压力
低至0.25MPa，开启辅助联箱至除氧器电动门，关闭三段抽汽电动门
高至0.29MPa，开启三段抽汽电动门
12
凝汽器热井水位
高Ⅰ值800mm，报警
高Ⅱ值1000mm且凝结水压力低至1MPa时，联动备用泵
低Ⅱ值500mm若两台凝结水泵运行，一台跳闸，若仅有一台凝泵运行，则不跳
13*
高旁减温减压器后温度高
高至325℃，报警，切高旁
14*
低旁后温度高
高至160℃，报警
序号
项目
设计值
试验结果
试验人员
运行人员
试验日期
15*
低旁减温水压力低
低Ⅰ值1.08MPa，报警
低Ⅱ值0.8MPa且低旁后温度高160℃到时，报警，切低旁
16*
轴封供汽母管压力
高至0.15MPa,报警
低至0.01MPa,开启辅助汽源至轴封供汽电动门
17*
本体疏水扩容器温度高
高至65℃，报警，开启喷水电动门
恢复至50℃，关闭喷水电动门
18*
#1水环真空泵
水环真空泵入口蝶阀前真空高于14.7KPa,启动备用泵
#1真空泵运行且入口气动门进出口压差大于3KPa,联开#1真空泵入口气动门
19*
#2水环真空泵
水环真空泵入口蝶阀前真空高于14.7KPa,启动备用泵
#1真空泵运行且入口气动门进出口压差大于3KPa,联开#1真空泵入口气动门
20*
凝汽器喉部温度
大于80℃，报警，开三级减温
注：
序号上注有*的项目在小修试验免做。
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