菊花真石漆施工方案.docx
《菊花真石漆施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《菊花真石漆施工方案.docx（12页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
菊花真石漆施工方案
外墙真石漆
施
工
方
案
中华制漆（深圳）有限公司
目录
第一部分：
前言
第二部分：
总则
第三部分：
基层交付验收规范
第四部分：
基层处理
第五部分：
腻子层施工
第六部分：
涂饰层施工
第七部分：
文明施工保证措施
第八部分：
健康及环保
一：
前言
本施工建议标准是根据建设部2000年284号文件修订，符合JGJ/T29-2003建筑涂饰工程施工及验收规程主题内容。
二：
总则
为了加强建筑工程质量管理，统一涂装工程质量验收，保证施工质量。
本建议应配套GB50300-2001（建筑工程施工质量验收统一标准）使用。
三：
基层交付验收规则
3.1抹灰工程表面质量应符合下列规定
1：
普通抹灰表面应顺直平整，洁净，接搓平整，分割缝清晰
2：
高级抹灰表面应顺直平整，洁净，颜色均匀，无抹纹，分割缝和灰线应清晰美观
检验方法：
目测，工具检测
3.2护角，孔洞，槽等周围的抹灰表面应整齐光滑，管道后面抹灰表面应平整
检验方法：
目测
3.3抹灰层厚度应符合设计要求
检验方法：
检查施工纪录
3.3抹灰分割缝应符合设计要求，深度和宽度应均匀，表面光滑，菱角整齐
检验方法：
目测，尺量检查
3.4有排水要求的部位应做滴水槽或线，滴水槽或线应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽宽度和深度均不应小于10mm
检验方法：
目测，尺量检查
3.5一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应应符合下表规定
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
中级抹灰
高级抹灰
1
表面平整度
4
2
用2m垂直检查尺检查
2
阴阳角垂直
4
2
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
4
2
用直角检测尺检查
4
立面垂直
5
3
拉5m线，不足5m拉通线用钢直尺检查
5
分格缝深浅一致和横平竖直
3
1
拉5m线，不足5m拉通线用钢直尺检查
四：
基层处理
选用优质涂料是完成高质量装饰工程的基本前提，另一个绝不可忽视的是基层处理。
基层处理是涂装工程的基础，是涂料施工中极为重要的一个环节。
基层处理的好坏直接影响到涂层的附着力，装饰性和使用寿命，处理不当不仅达不到预期的涂饰效果，还会严重影响工程质量。
4.1水泥砂浆、混凝土
水泥基的底材，墙面一般会有一些浮砂和残浆，需用铲刀通铲一道，并用粗砂纸打磨。
墙面的砂眼、孔洞和裂缝及其他缺陷，应进行修补。
基层较差或表面要求较高时，应满批腻子，每层厚度一般控制在1-2mm。
4.2浮砂、灰浆
1起因：
水泥砂浆表面多孔，表面容易粘附尘土和其他粘附物；又由于抹灰工艺中使用木模，表面有一些砂粒比较突出。
2影响：
基层有疏松物会影响涂层与基层的附着，严重时可能引起漆膜脱落。
3工艺要求：
混凝土砂浆坚实、无脱砂、无疏松物，表面比较干净。
4处理方法：
用铲刀通铲一遍，将凸起部分敲掉并使用80#以上砂纸打磨至无大量浮砂为止。
4.3砂眼、孔洞
1起因：
大多数的抹灰及混凝土基层在干燥过程中都会失水收缩，留下许多毛细孔，或在抹灰过程中出现一些砂眼、孔洞。
2影响：
既影响外观，又会影响封闭效果，容易出现跟湿气有关的弊病或滋生藻和真菌。
3工艺要求：
基层密实无大量砂眼、孔洞。
4处理方法：
用腻子嵌补，修补时注意将腻子压进缺陷内填满、填实。
4.4非结构性裂缝
1起因：
水泥砂浆粉饰层因抹灰过厚，抹灰时墙面未浇水润湿墙面，砂浆缺乏养护，热胀冷缩裂缝严重或前后修补水泥标号不同等发生的细微开裂现象，一般分布相对密集，通常三四条交汇于一点。
2影响：
基层裂缝将会引起大量水分沿裂缝渗入墙面，造成碱份渗出，引起涂膜褪色、粉化、脱落等弊病。
3工艺要求：
裂缝及时得到修补。
4处理方法：
用砂轮打磨机将裂缝外表面打磨掉，露出素混凝土表面裂缝，用钢丝刷和毛刷除去裂缝处的灰尘，将腻子压进裂缝填满、填实。
4.5结构性裂缝：
1起因：
水泥、混凝土结构因相邻部位沉降整速率不同或连接片两端材料及结构有异而引发的从内部开始并延伸至表面的开裂现象。
2影响：
对建筑本身也存在较大的危险因素，同时会引起大量水分渗入墙面，引起涂膜褪色、粉化、开裂、脱落等弊病。
3工艺要求：
墙体结构性裂缝应及时得到修补。
4处理方法
结构性裂缝≥0.2mm按下列步骤修补，不到0.2mm，可按非结构性裂缝方法处理。
Ø用砂轮打磨机将裂缝两侧各20mm宽的边缘磨去，并用砂轮切割机割成V字槽。
Ø用带手柄的钢丝刷将裂缝内外的灰尘、杂质清理干净。
Ø在裂缝处每隔35-50cm安装一注浆嘴，并用环氧腻子批平裂缝。
Ø按自下而上的顺序用注射器向注浆嘴内灌注混合均匀的环氧树脂，直至环氧树脂从上面的注浆嘴流出，然后将上面的注浆嘴关闭，并继续注射2-3min。
Ø注浆结束24小时后，清除注浆嘴，空洞部分用环氧腻子填平。
4.6窗台渗水裂缝：
1起因：
窗户材料及结构与外粉刷材料不同，热胀冷缩比例不同从而导致开裂现象；或密封胶密封不严。
2影响：
对建筑本身也存在较大的危险因素，同时会引起大量水分渗入墙面，引起涂膜褪色、粉化、开裂、脱落等弊病。
3工艺要求：
裂缝及时得到修补。
4处理方法：
Ø将窗台裂缝用切割机切割成凹槽。
Ø将调好的低粘度环氧树脂倒入裂缝中直至填满，待其干燥后，用水泥砂浆修补平整。
4.7空鼓
1起因：
粉刷抹灰时如基面过于光滑，粉刷初期遇水，两道粉刷材料配比不一或粉刷厚度过厚都有可能引付着力下降导致空鼓。
2影响：
空鼓现象对于外墙涂料来说比较麻烦，如不处理将会造成涂膜最终随底材空鼓部位一起脱落。
3检测：
采用先进的红外线检测技术并结合现场人工用空鼓探测棒对墙面进行检查，记录墙面空鼓部位及状况并做好标记。
红外线检测具有以下特点：
运用红外线温度感应的原理，远距离、大面积、非接触式快速检测，可提供清晰的检测报告，是一种灵敏度高、准确、便捷、直观的墙面无损检测方法，适用于建筑物表层结构与装饰质量的检测与评价，是一种较为精确的检测手段，但费用较高。
4工艺要求：
底材牢固，水泥砂浆层间附着严密无空隙。
5处理方法：
空鼓较严重，应全部敲掉后重新抹水泥砂浆并待其干燥；空鼓较轻时，可直接注入环氧树脂加固或用锚钉锚固，也可注入聚合物改性水泥砂浆。
6注意事项：
修补材料的配比必须与原水泥砂浆或混凝土的配比完全一致，同时修补时应注意外观尽量一致（如拉毛痕迹）；修补结束后需按规定保养，切忌当天修补，隔天涂装。
五：
腻子层施工
5.1腻子的作用（腻子批刮两道）
5.1.1填平作用
腻子的基本功能，提高底材平整度以保证涂膜最终平整、美观。
5.1.2平整基面作用
涂料表面的光滑性除部分取决于涂料中的树脂含量外，还取决于腻子基层的光滑度和吸水性等理化性能，因此要提高表面的光滑度，必须改善腻子基层的性能。
5.1.3批嵌裂纹
在建筑表面，尤其是外墙表面，经常出现由于水泥的收缩而引起的表面裂纹，引起涂层的起壳、脱落，有时甚至引起墙面渗水。
可使用优质腻子进行批嵌。
5.2腻子的要求
5.2.1性能要求
细腻﹑附着力强﹑坚硬﹑耐磨性、施工性好。
技术指标需达到JG/T157-2009<<建筑外墙用腻子>>的P型标准。
5.2.2施工要求
1平整度。
平整度对涂膜外观无影响。
2无局部缺陷（砂眼，颗粒，凸出物）。
无砂纸痕迹。
5.3腻子的施工
严格按照规定粉液比例配比，配制时将粉料倒入液体中防止
结块。
配制中不停用电动搅拌机搅拌直至混合均匀。
Ø批刮腻子采用韧性较好钢质批刀和铲刀，批刮要点是实、平、光。
即腻子与基层接触紧密，粘结牢固、表面平整光滑以减少打磨的工作量。
Ø大面积批刮时先边角、后大面。
刮刀与墙面呈35～40度角，以横面或弧形面批刮收平。
Ø为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，不要一次批刮过厚，以0.5mm左右为宜。
5.4腻子施工质量的检验方法
1用2m直尺靠墙面检查。
2侧对墙面强光检查。
用手摸，看平整度，凹凸感。
3参照下表
平整内容
普通级
中级
高级
表面平整
≦5
≦4
≦2
阴阳角平直
—
≦4
≦2
阴阳角方正
—
≦4
≦2
立面垂直
—
≦5
≦3
分格缝深浅一致横平竖直
—
≦3
≦1
六：
涂饰层施工
6.1涂饰层基层验收质量应符合下列要求
涂装前，合格的基层有五个基本特性：
牢固、平整、干燥、中性、清洁。
承接工程时应首先检查基层状况，对那些没有处理价值的基层（处理后很难到上述基本要求）应要求甲方或其它工程人员采取补救措施，否则严禁施工。
（一）强度
基层强度与基层的种类及质量有关，通常混凝土和金属基层强度最高。
砂浆、胶合板、纤维板强度居中，石膏板强度最低。
基层强度过低会影响涂料的附着性。
通常用目测、敲打、刻划等方式检查，合格的基层应当不掉粉，不起砂，无空鼓、起层、开裂和剥离现象。
（二）平整度和粗糙度
基层不平整会影响涂料的装饰效果。
平整度差的基层还增加了修整的工作量和材料消耗。
平整度检查有4个项目：
表面平整、阴阳角垂直、立面垂直和阴阳角方正。
平整度用2m直尺和楔形塞尺检查，中级抹灰允许偏差4mm，高级抹灰允许偏差2mm；阴阳角垂直用200mm方尺检查，中级抹灰允许偏差4mm，高级抹灰允许偏差2mm；立面垂直用2m托线板和尺检查，中级抹灰允许5mm，高级抹灰允许偏差3mm。
平滑面应抹平压实收光，颜色一致，无刷纹、抹痕；拉毛面应抹灰接搓平缓，粗糙程度和拉毛方向一致。
有光涂料的基层表面平整度和粗糙程度要严格控制，可用侧面强光并配合2m直尺检查。
此外，要求分隔缝深浅一致，横平竖直，无缺棱掉角，滴水线顺直、牢固，无表面缺陷，泛水坡度符合设计要求。
（三）干燥度
湿气来自于拌合砂浆时加入的水，干燥过程中湿气把墙体内的碱性物质和盐分带到墙体表面使漆膜受损，因此基层在涂装前应彻底干燥。
基层的干燥时间与其厚度、通风状况、环境温湿度等都有直接的关系。
适合水性涂料施工的基层，含水率应低于﹤10；一般情况下，新抹的砂浆：
夏季应干燥2-3周，冬季干燥4-5周以上；新浇灌的混凝土夏季干燥3-4周，冬季干燥5-6周以上，含水率可达到要求。
基层含水率可用湿度仪准确测定，也可用薄膜覆盖法粗略地判断，方法是：
将塑料薄膜裁剪成300mm见方的片，傍晚时覆盖于基层表面，用胶带将四边密闭，并使薄膜保持一定的松弛度，次日午后观察薄膜内表面有无明显结露，以确定含水率是否过高。
（四）酸碱度
砂浆、混凝土中因含有大量氢氧化钙，具有很强的碱性。
基层碱性过大时易产生：
涂料粘结力下降、涂层变色、泛碱、起皮等漆病。
通常随着基层水分的挥发，可溶性碱分氢氧化钙被带到表面，逐渐与空气中二氧化碳反应生成中性的碳酸钙，使砂浆、混凝土趋于中性化。
一般情况下基层越干燥，其碱性越低；碱性的测定方法如下：
首先用清水将脱脂棉花浸湿，然后将其轻按在待测基层面上以吸收基层的碱分，1分钟后用PH试纸或PH试笔测定与基层接触的湿棉，便可知道PH值。
也可用水润湿墙面直接测定。
对于一般的涂装要求，PH值应小于10。
（五）清洁程度
清洁的基层表面有利于涂料的粘结。
基层表面的浮浆、尘土、油污等应易于清除。
被油污浸蚀的木基层、布满油烟的抹灰基层通常难以处理，需采取其他措施。
（六）其它
大多数的抹灰及混凝土基底在干燥过程中都会失水收缩，留下许多毛细孔，这些毛细孔在潮湿环境容易吸收水份。
毛细孔的大小和密度都和底材的多孔性有直接关系。
一定数量的毛细孔对漆膜的附着力有好处，但毛细孔太多，基层封闭得不好时会增加耗漆量，还会出现一些的漆病，如：
气泡、泛碱、滋生藻类和真菌、堆积灰尘等。
基层还会出现一些其它问题，如“爆灰”，这是因为砂浆中有一些没有熟化的生石灰颗粒，遇水后变成熟石灰，体积膨胀将基层表面顶开。
爆灰的过程持续较长，往往在涂料施工中和施工后还会进一步发展，影响涂层外观，对此类基层要慎重。
此外，墙面上各种构件、预埋件、水暖设施等应按设计要求及早安装，防止污染和破坏漆膜。
6.2涂层施工要求
6.2.1选用产品必须符合GB/T9755-2001<<合成树脂乳液外墙涂料>>和《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》JG/T24-2000。
6.2.2推荐产品系统表
使用区域：
外墙
外墙封闭底漆+岩片真石漆+罩面清漆
产品名称
产品型号
包装
涂布率
底涂：
外墙封闭底漆
1道
8-10㎡/L
面涂：
岩片真石漆
1-2道
30KG/桶
4－5Kg/㎡
罩面清漆：
2道
4-6㎡/L
上列产品涂布率因基面吸收率及粗糙程度不同而变化,准确用量以现场测试为准.
6.3施工准备
6.3.1施工单位应根据设计选定式样，颜色，光泽，材料，种类，涂饰遍数，单位用量以及涂饰等级，同时应根据建筑工程情况，涂饰要求，基层条件，施工平台及涂装机械等编制涂饰工程施工方案。
6.3.2施工作业平台应符合下列要求
1施工作业用施工平台应符合现行行业标准（建筑施工高处作业安全技术规范）JGJ80规定
2施工面与施工平台之间距离，应充分考虑涂料种类，式样，便于操作。
6.3.3施工单位对涂饰材料的备料和存放应符合下列要求
1材料员应对所有进场材料的规格、型号、颜色、质量等进行验收、登记造册。
2在涂刷前，对施工人员进行施工方法的培训，并计算涂布率。
3进场时，应以色卡订货，超越色卡范围时应由设计者提供样板，并取得建设方认可，不得任意更改或代替。
4根据第一次收方的面积计算涂料用量，并向公司下定货申请，公司根据库存情况和工程进展状况逐步向工厂定货。
项目经理应了解和监督定货和发运情况。
5在提货前，项目经理应填写提货申请表，分批提货送工地。
并检查现场库房是否安全。
6涂刷开始及涂刷过程中，项目经理应根据第一次收方的记录，计算完成的工作量和涂料消耗情况，对比检查实际的涂布率。
7每次在工地时，注意检查工人在清桶和洗滚筒时是否存在浪费情况，应做记录。
8在工程过半及收尾阶段，应减少每次调色供货量，避免和减少剩余涂料的浪费。
在工程结束时及时将剩余涂料运回公司库房，并填写入库记录单。
9大面积施工应由施工人员按工序做好样板，并保留到竣工。
10施工前应由计划的准备下列涂饰工具
排笔，盛料桶，天平，磅秤等计量工具，配套专用滚桶及匀料板及喷涂设备
6.4施工
涂饰工程应按“一底一中两面”的要求进行施工，后一遍涂饰材料的施工必需在前一遍涂饰材料表面干燥后进行；每一遍涂饰材料应涂饰均匀，各层涂饰材料必须结合牢固，对有特殊要求的工程可增加面涂层次数。
6.4.1施工规范
涂料的装饰效果即与材料本身的性能有关，也与施工工艺有很大的关系，合理的施工工艺能使材料的装饰效果和其优越的性能得到充分的体现，为加强工程质量管理，确保施工质量，提高材料的使用经济效益，应严格遵守此规范。
●施工人员进场，首先对其基面检查、清理，除去浮沙建筑垃圾附着物。
●基面含水率不得高于10%，PH值不得高于10，底漆施工必须严格按照产品说明稀释，施工必须由上至下的程序进行，可喷、可滚、可刷。
施工操作程序：
序号
工序名称
1
墙面清理
2
落水管、门窗保护层
3
修补墙面孔洞缝隙
4
滚涂专用封闭底漆
5
粘贴分隔缝专用美纹纸
6
喷涂岩片真石漆一至二道（具体根据实际效果要求）
7
撕掉分隔缝专用美纹纸
8
清理保护层
9
喷涂或滚涂罩面清漆二道
6.4.2系统介绍
外墙封闭底漆：
无异味，涂刷方便，不但可以调节基面吸收力，还可以增加
系统遮盖力和附着力，使墙面具有很好的透气性。
岩片真石漆：
欧式风格天然装饰系统，具有很强的装饰功能；良好耐碱、耐候、透气、防水、耐污能力；能有效地阻止墙体溶解盐的析出；采用天然矿石调色，使得漆膜保色时间长；可抵抗各种恶劣天气；漆膜具有良好韧性，抗冲击性；能有效掩盖墙体表面的细微裂纹.
罩面清漆：
罩面清漆饰高乳液罩面漆,优异的抗UV效果,憎水性好透气性佳.高耐候性能,抗菌防霉.提高漆膜系统的耐污性,是目前国际上最先进的耐污涂料产品之一.
6.4.3施工工序
1、基层处理，首先用60目—100目铁砂皮从上至下打磨一遍，把水泥表面浮沙、灰浆尘土清理干净。
2、门窗应贴上保护层，落水管应先用塑料布包好，分格线条清理干净后刷保护层。
3、对外墙面有缝隙、孔洞进行修补，较大的粉刷缺陷交由土建方修补。
4、使用岩片真石漆前先将沉淀在桶底的填料充分搅拌均匀才可使用。
在使、用过程中，亦应经常搅拌，不得任意稀释，做到真石漆稠度适中。
5、刷外墙封闭底漆：
在基本条件满足下，涂刷一遍底漆，要求涂刷均匀、刷到、不流挂。
6、喷岩片真石漆：
待底漆干燥后，采用专用喷枪喷涂，按顺序喷涂岩片真石漆一道，喷点均匀自然依次由上而下。
根据不同效果需要，用光身滚筒把过于突出的岩片压平，达到预期效果。
7.喷涂或滚涂罩面清漆:
待真石漆漆膜干燥后,采用喷枪或毛滚筒施工透明罩面清漆,施工需均匀,不得漏涂或涂刷太厚.
6.4.4施工设备及要求：
1、空气压缩机：
功率5匹以上，气量充足，至少带三根气管，能满足三人以上同时施工。
2、真石漆喷枪：
分单枪、双枪、三枪等，根据不同的花色选择，单色用单枪，双色、多色用双枪、三枪，以便适应不同施工工艺，喷出更理想的效果。
3、各种口径喷嘴：
4mm、5mm、6mm、8mm等，根据样板的要求选择不同的喷嘴，口径越小则喷涂效果越平整均匀，口径大则花点越大，凸凹感越强。
6.5施工注意事项
●施工墙面温度范围一般在10-35度之间为宜；
●雨天、大风及空气湿度大于85％时不宜施工；
●作业区无外飞溅物；
●施工设施与工具
●登高装置：
脚手架，吊绳固定滑板进行施工。
●涂料施工可用滚筒和刷子。
●劳保用品：
工作服、眼镜、手套等。
●遮挡用品：
塑料面、胶纸、纤维板等。
6.6质量标准及质量检验
涂料施工必须符合设计要求：
涂料表面质量要求必须符合下表：
项次
项目
质量要求
1
漏涂、透底
不允许
2
掉粉、起皮
不允许
3
泛碱、咬色
不允许
4
颜色
均匀一致
5
门、窗、玻璃
洁净
6
流坠
不允许
七：
文明施工的保证措施
7.1遵纪守法，文明施工。
7.2加强防火工作，杜绝事故。
7.3对工人进行文明施工教育，全面贯彻实施有关文明施工的各项规定。
7.4全体施工人员必须与兄弟单位处理好协作关系，不得打架斗殴。
7.5施工区域内各种建筑材料堆放整齐，挂牌标识，各工程项目每天作业完成后要做到落地清，剩余材料要回收分类堆放整齐，建筑垃圾整点堆放，定期运出，保证现场清洁卫生。
7.6每天工作完成后必须及时清理垃圾，不得随意抛洒。
必须用完料，不得浪费材料。
八：
安全、健康及环保
8.1使用前详细阅读产品包装，了解安全、健康注意事项。
8.2油漆涂装施工时，必须使用合适的劳动保护装备，如佩戴合适的过滤式呼吸面具或口罩，避免吸入漆雾。
严格遵守相关工作安全条例。
8.3合理组织施工，注意施工环境卫生。
施工场所禁止吸烟。
8.4如果涂料不慎溅入眼、鼻、嘴里，立即用大量干净的温热清水冲洗，并及时就医寻求诊治。
中华制漆（深圳）有限公司
2013年3月13日
升级会员 