XX电厂60W机组脱硫电气仪表施工方案.docx

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XX电厂60W机组脱硫电气仪表施工方案

华润电厂首阳山2*600MW燃煤机组烟气脱硫工程

电气施工方案

编制：

审核：

批准：

山东三融环保工程有限公司

二OO五年五月二十四日

一、施工及依据验收..2

二、工程内容..2

三、施工条件..2

四、施工程序..2

五、工程分类和施工方案.….3

六、工程质量保证措施..15

七、主要工器具及人员安排………………………………………..16

八、业安全健康、环境管理措施………………………………..…16

九、安全保证措施………………………………………………..…16

十、文明施工措施……………………………………………….….17

施工及依据验收

1.1山东三融环保工程有限公司设计施工图

1.2GB50168-92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50150-91《电气设备交接试验标准》

GBJ147-90《电气装置安装工程高压电气施工及验收规范》

GBJ149-90《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB50171-92《电气装置安装工程盘、柜及二次回结线施工及验收规范》

GBJ148-90《电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》

GB50194-93《建筑工程施工现场临时用电安全规范》GB50252-94《工业安装工程质量检验评定标准》

GB50169-92《接地装置施工及验收规范》

GB50254-96《低压电气施工及验收规范》

1.3施工图纸及设计变更，工作联系单。

1.4电气设备厂商提供的技术元件。

1.5业主及国外专家现场发出的技术件。

二、工程内容：

该工程是华润首阳山电厂2X600MW燃煤机组烟气脱硫工程主要工作内容有：

电控设备、变配电设备安装及调试、电缆、电缆桥架、电缆保护管、防雷接地与照明等。

包括单机试车，打点和配合系统调试，配合机械空负荷联动试车，并配合甲方进行热负荷联动试车。

该工程大型电气设备多，自动化程度高，控制系统复杂，工程质

量要求高，为满足工程质量和工期要求，电气安装施工过程中应严格执行施工规范及施工工艺。

三、施工条件：

3.1本工程与电气安装有关的土建工程具备试车，电气施工。

3.2施工图纸齐备，并已经过图纸会审、设计交底。

3.3安装所需要材料已到货并给报验合格。

3.4常用的施工机具及测试仪器已齐备，所需施工人员已到位。

四、施工程序

电气设备安装按常规施法进行，工作内容包括设备订货（为主订货除外）催货、验收、运输、保管、安装、调试、试运直至移交业主前的全部工作。

4.1施工前期：

配合土建预预埋，接地网的敷设，电缆支架制安，起吊设备电气接线，电缆桥架组装，设备基础制安。

4.2施工中期：

设备开箱检查，配电装置安装，控制室设备安装，现场仪器安装，专用盘与动力控制箱（屏）以及照明配电箱安装，电缆敷设，电缆终端和接头制作接线及电动机检查接线，单体校验及系统调较。

4.3施工后期：

配电装置受电，单机试运行，联东试运行

4.4主要工序关系如图：

五、工程分类和施工方案

5.1电力变压器安装

5.1.1作业条件

与变压器安装有关的建筑物已封顶，室内粉刷已完毕

施工图纸齐备，并已经过图纸会审、设计交底。

设备已到现场，并经检查合格。

常用的施工机具及测试仪器已齐备。

5.1.2电力变压器安装操作工艺

（1）操作工艺流程图

（2）变压器在装卸和运输过程中，不应有巨烈冲击和振动，运输倾斜角不得超过15。

（3）变压器就位前，要先对基础进行验收，基础的中心与标高应符合工程设计需要，轨距与变压器轮距互相吻合，具体要求：

轨道水平误差不应超过5mm

实际轨距不应小于设计轨距，误差不应超过-5mm

轨面对标高的误差不应超过士5mm

（4）开箱检查时，应重点检查下列内容，并填写检查记录。

设备出厂合格证明及产品技术文件应齐全。

设备应有铭牌，型号规格应和设计相符。

变压器外表无机械损伤，无锈蚀。

油箱密封应良好，带油运输的变压器，油枕油位正常，油液无渗漏。

（5）变压器到达现场后，应进行器身检查，检查的主要项目和要求应符合下列规定：

运输支撑和器身各部件无移动现象。

所有螺栓应紧固，并有防松措施，绝缘螺栓应无损坏，防松绑扎完好。

铁芯应无变形，铁轭与夹件间绝缘应良好；铁芯应无多点接地；铁芯外引接地的变压器拆开接地线后，铁芯对地绝缘良好；打开夹件与铁轭接地片后，铁轮螺杆与铁芯、铁轭与夹件、螺杆与夹件间的绝缘良好。

绕组绝缘层应完整，无缺损、变位现象，各圈应排列整齐，间隙均匀，油路无堵塞，绕组的压板应紧固，防松螺母应锁紧。

（6）本体安装应符合下列要求：

变压器基础导轨应与变压器轮距相吻合。

装有瓦斯继电器的变压器，应使其顶盖沿瓦斯继电器气流方向有1亠

1.5%的升高坡度（制造厂规定不需要安装坡度者除外）。

当需与封闭母线连接时，其套管中心线应与封闭母线安装中心线相符。

（7）变压器试运行变压器第一次投入，根据现场情况采用全电压冲击合闸。

冲击合闸时，一般可由高压侧投入，接于中性点接地系统的变压器，在进行冲击合闸时，其中性点必须接地。

变压器第一次受电后，持续时间应不小于10分钟，变压器无异常情况，即可继续进行。

一般变压器进行5次全电压冲击合闸应无异常情况，励磁涌流不应引起保护装置误动。

冲击合闸正常，带负荷运行24小时无任何异常情况，则可以认为试运行合格。

（8）在验收合格后，应移交下列资料和文件

变更设计的实际施工图及变更设计的证明文件；

制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文

件；

安装技术记录；

变压器试验报告。

5.2成套配电柜（盘）及动力开关柜安装

521作业条件

必须具有施工图纸和有关施工规程、规范、标准和标准图册等。

经过图纸会审，设计技术交底。

与盘、柜安装有关的建筑物的土建质量应符合规范规定。

522操作工艺

（1）成套配电柜安装程序图

（2）配电柜底座制作安装

配电柜底座一般采用型钢制作，采用[10#槽钢。

埋设前应将型钢调直、除锈、按图纸要求尺寸下料钻孔

（3）配电柜、（屏）开箱

配电柜、（盘）到达现场后，按进度情况进行开箱检查，并填写记录规格型号、盘内设备是否与设计相符。

配电柜、（盘）上零件和备品是否齐全，有无出厂图纸及技术要求。

有无损坏和受潮。

（4）配电柜、（盘）安装应根据图纸及现场条件确定就位次序。

找平找正后，即可将柜基础槽钢、柜体与柜体、柜体与两侧挡板固定牢固，柜体与柜体，柜体与两侧挡板采用螺栓联接，如图纸说明采用点焊时，按图施工。

柜（盘）单独或成列安装时，其安装的允许偏差应符合下列要求：

每米垂直度：

1.5mm

相邻两盘盘顶平直度：

2mm成排盘顶部盘顶平直度：

5mm相邻盘面平整度：

5mm盘面接缝：

2mm安装固定完毕后，即可对柜内设备进行调试，二次回路接线及仪表的校验。

（5）验收时，应进行下列检查柜、盘的固定及接地应可靠，柜、盘应漆层完好，清洁整齐。

柜、盘内所有电器元件应完好，安装位置应正确。

所有二次接线应准确，连接可靠，标志齐全、清晰。

操作及联动试验动作正确。

6）验收完毕后，应提交下列资料文件设计变更后的实际施工图及变更设计证明文件。

制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件。

安装施工记录及调整试验记录。

5.3电缆线路敷设

5.3.1电缆敷设前的准备工件根据设计图纸认真检查各项材料是否齐全。

验收电缆沟及其它构筑物。

施工工具的准备。

5.3.2电缆敷设

电缆敷设时不应破坏电缆沟和防水层。

电缆敷设时在电缆终端头与电缆接头附近可留有备用长度，不应使电缆过度弯曲，并不应有机械损伤。

电缆垂直敷设或超过450倾斜敷设时，在每个支架上均需固定，水平敷设时，则只在电缆首末两端、转弯及接头的两端处固定。

电缆敷设时不宜交叉，而应排列整齐，加以固定并及时装设标志牌。

采用人力拉引敷设电缆时，现场由专人统一指挥，电缆敷设顺序宜先远后近，先集中后分散。

各类电缆头的制作，要严格按着操作工艺进行，电缆头制作完后要进行试验，进行相位检查。

5.3.3验收完毕，应提供下列资料文件：

变更设计部分的实际施工图，电缆清册及变更设计的证明文件。

制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件。

安装工程及隐蔽工程的技术记录。

5.4配管及管内穿线工程

5.4.1线管配线的施工程序先选好符合设计管径的管子；对管子进行调直、弯制、下料后，再进行管路的敷设；将导线穿入管内，与各用电设备连接。

5.4.2对弯管的要求钢管弯曲处不应出现凹凸和裂缝，弯曲度不应大于外径的10%;

弯曲半径与钢管处径之比如下：

明配时6d,明配只有一个弯时4d,暗配时6d，埋设于地下或砼楼板内时10d。

5.4.3钢管之间连接,暗配管一般采用套管连接，套管长度为管径的

1.5〜3倍，接口应焊接牢固，管的对口处应在套管中心；

5.4.4如果管路较长或弯曲较多时，可在敷设钢管时，将引线铁丝穿好，以免穿引困难；

5.4.5穿线前应在管口先装上护口，以免穿线时损伤导线、绝缘层，如果钢管较长、弯曲较多穿线困难时，可用滑石粉润滑；

5.4.6完工验收时应符合下列要求：

各种规定的距离符合要求；各种支持件的固定符合要求；配管的弯曲半径，盒筒的设置位置符合要求；明配线路的允许偏差值符合要求；导线的连接和绝缘符合要求；非带电金属部分的接地或接零良好。

5.4.7验收完毕应交下列资料文件：

变更设计的实际施工图及变更设计的证明文件；安装技术记录；试验记录。

5.5防雷接地

本工程所有电气设备正常不带电，而事故情况下可能带电的金属外壳均应做良好的接地或接零保护，变压器中性点、外壳、开关及操作机构的金属底座、电缆金属外皮、电缆保护管信所有金属支架都必须可靠接地，阻值W4Q。

接地带及接地装置，埋设深度不能少于700mm经过门槛或行人道部分需加浇100mn厚的沥青隔离带。

接地装置的材质应铜包杆接地极，采用专用连接螺栓连接。

防雷接地：

防雷引下线距地1.8m处设断接卡，断接卡以下部分用塑料保护管。

整个接地系统连成一体。

每一组接地装置的接地电阻不小于4欧姆。

避雷装置所有设施全部镀锌钢管，每一处接点焊接长度不小于80mm。

凡平面图上未说明的接地形式一般为TN-S系统，所有电气设备外露可导电部分（包括电缆头的金属外壳［外皮］和配电线管）均应接PE线或PEN线。

做好接地系统的隐蔽工程检查记录和阻值摇测记录、变更记录。

5.6照明安装本工程照明以荧光灯、、工厂灯、弯管灯为主，还包括厂区马路弯灯的安装。

照明装置接线应牢固，电气接触良好，金属灯具外壳及钢管应做好接地。

荧光灯带必须整齐美观，高度严格按设计要求施工，同一场所开关、插座高度不超过0.5mm。

照明配电箱安装完毕后应按设计要求标明回路名称。

凡沿，跨屋架，柱敷设的导线如图中未标明则按4平方毫米导线敷设，小房间一般为2.5平方毫米导线敷设。

六、工程质量保证措施

6.1项目经理全面负责该工程的施工工作，组织项目部技术主管负责工程项目的技术质量，对项目的施工质量进行策划，主持编制项目质量计划、关键工序作业指导书。

6.2作业层每个操作人员，对自己施工的每一道工序严格按标准图纸和技术交底要求坚持质量自检，未经检验和试验合格，不得进入下道工序。

6.3工程所用材料，构件必满足国家及行业质量检查标准和设计规范要求，建筑安装工程质量应保证质量优良，安全可靠，达到国家现行施工质量验收规范的优良工程标准，寿命达到同类工程质量标准。

七、主要工器具及人员安排

汽车1辆

8T

汽车吊1辆

液压车1台

打磨机4台

对讲机4对

较线灯4个

500V摇表、2500V摇表各2个

万用表2个

接地摇表1个

钳形表1个

大锤1把

电焊、气焊工具个4套

电动绞丝机1台

电动切割机1台

电锤4把

台钻1台

电工20人

普工30人

起重工1人

焊工8人

八、职业安全健康及环境管理措施

遵守国家有关环境保护法律规定，采取有效措施控制施工现场的废水、废物和噪声对环境的污染和危害，施工过程中要做好原材料的节约及施工现场的清理工作。

九、安全保证措施

9.1本工程成立以项目经理为组长，项目总工程师为副组长，有关职能部门负责人为组员的安全生产管理机构，负责工程安全管理部全部责任。

9.2针对现场情况制定有针对性的安全制度，如施工现场周安全例会和每天班前安全交底活动制度，做到“四不放过“。

9.3坚持特种作业人员持证上岗制度，按特种作业证规定的范围作业，无证不能上岗。

9.4进入施工现场必须戴好安全帽，工作场所严禁赤脚、拖鞋、高跟鞋、硬底塑胶鞋，严禁酒后上岗作业。

9.5工程施工单位多，交叉作业多，高空作业必须有防护措施，

并挂危险标志，防止坠落物伤人，按规定使用安全“三宝”（安全帽、安全带、安全网）。

十、文明施工措施

10.1施工现场成立以项目经理为组长，项目总工程师为副组长，有关职能部门负责人为组员的文明施工管理组织。

10.2加强施工队伍精神文明教育，注重施工队伍精神风貌，做到文明礼貌，互谅互让，以礼待人。

10.3充分尊敬业主、工程设计、监理工程师意见，认真领会建设

单位关于本工程建设管理的意图和精神实质，真确处理施工中的

协调与配合。

10.4施工及管理人员必须持证上岗。

10.5开展“5S'活动，即对各生产要素所处状态不断地进行整理、整顿、清扫、清洁和管理。