尖子生的施工组织设计.docx
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尖子生的施工组织设计
闽西职业技术学学院北校区教学实训楼
单位施工组织设计
姓名_________
学号_________
班级_________
指导老师_________
第一章施工组织设计编制
第二章工程概况
第三章施工部署
第四章主要施工方法
第五章技术组织措施
第一章施工组织设计编制说明
1.1编制指导思想
我司学习招标文件、答疑纪要、施工设计图纸、工程量清单，并结合现场踏勘的施工环境条件，并结合我司施工技术力量，以质量为中心，创建业主满意工程为指导思想，遵照GB/T19001-ISO9001《质量管理和质量保证》系列标准，选配高素质的项目经理、项目技术负责人和技术骨干施工管理人员实施项目管理，编制一套完整的能够确保优质、高效、安全的完成本工程的施工组织设计，以满足和达到业主的要求。
1.2编制依据
1、“闽西职业技术学院北校区教学实训楼工程”施工招标文件。
2、“闽西职业技术学院北校区教学实训楼工程”施工图纸。
3、“闽西职业技术学院北校区教学实训楼工程”招标工程量清单。
4、本公司现行施工组织设计、施工技术管理办法及制度。
5、国家颁布的现行施工验收规范及技术标：
（1）《工程测量规范》（GB50308-2008）
（2）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
（3）《建筑地基基础设计规范》（GB50202-2002）
（4）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）
（5）《砌体结构设计规范》（GB50003-2001）
（6）《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）
（7）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）
（8）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）
（9）《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ81-2003）
（10）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）
（11）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）
（12）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规（GB50242-2002）
（13）《工程建设标准强制性条文》
（14）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-1999）
（15）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）
（16）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）
（l7）其他相关国家及福建省其他地方现行结构设计规范及标准。
1.3编制说明
1、本施工组织设计的编写依据为施工招标文件所有组成部分的内容，拟建工程的工期和质量的编制满足施工招标文件要求。
2、本施工组织设计作为投标和现场施工指导性文件。
各工序流水作业及注意事项将在施工合同签定后，班组施工前进行技术交底，作为施工组织设计的补充内容。
3、施工组织设计中所列的机械设备，劳动力、材料等已具备，可随时调入施工现场。
4、本施工组织设计未尽事宜或因施工图纸及设计变更，将遵照有关《规范》、《规定》、《标准》执行。
第二章工程概况
一．工程简介
1.工程名称：
闽西职业技术学院北校区教学实训楼工程
2.建设地点：
龙岩市闽西职业技术学院北校区
3.建设单位：
龙岩市闽西职业技术学院
4.性质：
本工程性质属于公共性建筑
5.规模：
本工程为龙岩市闽西职业技师学院北校区。
6.建筑面积：
总建筑面积围殴5651.84m2，，建筑占地面积为1128.21m2，建筑层数为5层，建筑高度为23.550m。
7.建筑及结构特点：
层高为5层，主题结构为现浇钢筋混凝土框架体系。
抗震设防烈度为6度，抗震加速度为1.2g
8.本工程设计考虑的环境类别的结构设计使用年限为50年。
9.施工工期:
280日历日。
开工日期为2011年3月1日。
10.自然条件：
本工程施工场地较为狭窄，工地不允许在施工场地内搭设工人住宿用房，因此需在附近租用工人宿舍。
因场地限制，应加强场地平面布置的动态管理工作，提高场地利用率。
11.施工条件：
①现场供电条件为10kv的高压，供电量满足施工要求。
②现场供水条件为采用供水管网，可供水量满足施工和现场的消防要求。
③材料，构配件，施工机械及劳动力均满足正常施工的要求。
④土方开挖余土运出，运距为10kv。
⑤混凝土搅拌选用商品混凝土，垂直运输施工机械选用塔吊和垂直升降人货电梯。
工程质量要求：
符合《工程施工质量验收规范》合格标准。
二．基础工程简介
本工程结构体系：
主体结构为框架体系结构，结构抗震等级为框架三级。
本工程建筑抗震设防类别为丙类，建筑结构安全等级为二级，所在地区（龙岩）的抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g，设计地震分组：
为第一组；场地类别：
II类；特征周期Tg为0.35s。
本工程地级基础设计等级为丙级，基础采用桩承台基础，基础形式：
静压预制PHC管桩，桩径;500,桩端持力层:
含少量砾粉质粘土⑥或含碎石角砾粉质粘土⑦（端阻力标注值⑥qpk=1500kpa，⑦qpk=1800kpa）桩端进入持力层（不包括桩尖部分）不应小于800mm。
管桩砼强度等级为C80，承台，地梁砼的强度等级都为C30。
三．主体结构：
①各层柱采用的混凝土强度等级都为C250，各层梁板采用的混凝土的强度等级都为C25，屋面及上面的水箱混凝土采用密实性混凝土C250，设计抗渗等级为S6，构造柱，过梁，压顶梁，栏板等无特殊说明均为C20。
②墙体：
办公室采用轻质隔断，其余地面上填充墙采用多孔砖，墙厚190mm；100mm。
采用M7.5的水泥砂浆砌筑，砌块强度等级不低于MU5.0。
地面以下采用M10粘土多孔砖墙，M10砂浆。
外墙是190厚的多孔砖，内墙是190厚的空心砖强度等级M7.5，M5.0混合砂浆砌筑。
墙体护角做法：
阳角2米以下均做1：
2水泥砂浆20厚，角边宽50mm.
③门窗：
外门外窗为铝合金门窗，玻璃为反射镀膜玻璃。
内门为成品木质防盗门。
本工程楼梯为乙级防火门，与房间相同空洞，用非燃材料填堵。
窗台压顶做法：
60厚C20细石砼墙宽内配有钢筋。
四．装饰、装修
①楼地面：
卫生间。
阳台采用防滑地砖面层，其余楼地面采用高级地砖地面。
②外墙采用面砖墙面和涂料墙面，内墙采用水凝砂浆墙面。
详细做法见施工装修图纸。
③顶棚采用乳胶漆顶棚。
详细做法见施工图纸。
五、屋面工程
①屋面防水等级为Ⅱ级，防水层合理使用年限为15年，屋面防水应执行《屋面工程技术规范》GB50345-2004.
②平屋面排水建筑找坡围为2%，天沟、檐沟纵向找坡1%，檐沟排水不得经流变形缝和防火墙。
③上人屋面女儿墙净高不得小于1100。
④卷材防水屋面基层与突出屋面结构（女儿墙、立墙、、变形缝等）得交界处，以及基层的转角处（落水口、檐口、天沟、檐沟、屋脊等）均应做成圆弧，内部排水的落水口周围应做成略低的凹坑。
六、建筑节能
①本工程地处福建省龙岩市，属夏热冬暖的地区，执行《公共建筑节能设计标准》DB018-2005，夏热冬暖地区公共建筑节能设计规范。
②主要节能措施：
（1）屋面：
保温隔热采用挤塑聚苯板，修正系数为1.2厚度为30mm，平屋面表面采用浅色地砖。
（2）外墙：
190厚的多孔砖砌体，20厚无机保温干粉砂浆，修正系数为1.2，饰面采用浅红色面砖，外墙选用产品应符合设计指标规范，且应满足《外墙保温技术规范》JGJ144-2004
（3）外门窗选用：
选用产品应符合设计要求，且应满足国家。
行业标准要求，本工程外门窗选用普通铝合金门窗框材料，热反射镀膜玻璃（k=6.ow/n*k，SC=0.45可见光透射比为0.5。
建筑外窗及阳台的气密性不应低于《建筑外窗空气渗透性能分级及检测方法》GB/T7107-2002规定第4级要求
第三章施工部署
（一）工程整体方案部署
1、本工程由地上六层A区（⑨～10轴）之间设置伸缩缝，采用两个施工段进行施工段组织流水施工。
2、现场布置一部人货电梯。
3、基础及主体均采用九层胶合板，松木模为辅，采用圆杉木。
标准层每栋板模2套，梁模2套。
4、钢筋在施工现场加工，用塔吊吊至施工平面进行安装。
采用泵送商品砼，泵送机输送至施工层上，一确保主题结构的进度，（同时采取措施减少噪音污染）
5、现场材料由于场地狭窄，大宗材料、大型设备必须随进度要求随用随运。
现场材料堆放必须做到整齐、合理。
6、按JGJ59—99标准要求设临时围墙、洗车台、加强现场治安、保卫等文明施工管理。
7、施工现场临时用电、用水从甲方提供的供水、供电系统接引。
施工现场临时用电按TN—S接零保护系统（三相五线制）。
供水主干线采用3″镀锌管，楼层干线采用2″焊接管。
三、确保施工程序
1、做好内业准备工作和施工现场工作,遵守“先地下后地上”、“先土建后设备”、“先主体后围护”、“先结构后装饰”的原则，并做好土建施工与水电安装交叉施工的程序安排，做好产品保护，安排好竣工扫尾工作。
2、本工程总的施工顺序：
基础→主体→屋面→外墙装饰→内墙装饰→安装水电工程。
四、施工起点和施工流向
为了确保工期，必须配足劳力，并利用有限的工作面来使用劳动力，施工机具及各项资源得到合理使用提高生产效率，为本工程能按合同工期顺利竣工提供可靠保障。
基础工程采用机械大开挖，因土方量较大，采用1台履带式1.26立方米斗的挖掘机，土方外运至指定地点。
主体工程从基础开始自下而上施工，采用交叉流水作业。
屋面工程采用从高到低的流向。
装饰工程采用自上而下的流向进行装饰工程施工。
第四章施工方法
一、土方工程
（一）土方开挖及支护方案
1、场地及地基条件
①、地形地貌
场地地貌为原已拆迁平整的地面，地势较为平坦，黄海高程约为353.80m。
②、地基土构成及特征
根据勘察揭露，场地土层由素填土、粉质粘土、软质粘土，各层基本特征分述如下：
（1）、素填土：
表层0.5-1.5m由粘性杂填土组成，呈松散状态。
（2）、粘土层：
棕黄色，可塑状态，为中性压缩土。
2、基坑开挖程序：
①、基坑支护方案：
根据现场勘测现有地坪高度，基坑少部开挖深度2.5m。
根据现场情况考虑开挖时塌方，采用自然放坡，放坡系数1：
0.67，考虑到考虑到承台模板的工作面，拟在土方施工时预先加宽1.0米独立承台土方基坑工作面。
基坑边用钢管栏杆外围密目式网。
②、基坑土方开挖：
1、挖土方案：
本土方工程是承台独立土方，开挖为一次开挖，开挖至设计标高上200mm，其余用人工挖除。
2、挖土工艺：
采用一台臂长6.0m，斗容量1.26m3反铲挖掘机挖土，开挖基坑土方时应随时检查开挖高度特别是第一次开挖高度一定要保证但也不能超挖，开挖时应预留200mm左右,用人工修整。
在基坑开挖前应先测量好现有自然地坪标高做好记录。
土方开挖完成后，应尽快组织有关部门（设计院、地勘院、监理、质监站、及建设方代表等）进行地基验槽，并做好轴线几何尺寸和标高复核。
3、土方开挖安全技术
①基坑开挖前必须将要挖的基坑用钢管围护起来（除出车道位置）围护采用钢管距坑边一米处围护并挂标志牌，夜晚设置红灯，车道位置临时围护严禁随意拆除。
②各种机械应由专人操作和保养，操作人员必须明了机械构造、性能和用其所长途，并有操作证（或驾驶员证），方能独立操作。
③操作人员必须服从统一指挥，精神集中，谨慎操作，严禁酒后上岗。
④驾驶员在现场工作时，不得擅自离开工作岗位，不得将机械交给无操作证（或驾驶员证）的人员驾驶。
⑤土方机械开挖操作时，机械工作范围内，严禁一切人员通过和停留，开动机械前应先发出预告信号，工作时严禁无关人员进入驾驶室。
⑥夜间工作时，作业区与机械应有足够的照明设施，灯具应齐全完好，采用电缆线，不能有拖地现象。
二、独立桩基础施工
1、施工程序
定位放样→开挖基坑→人工清底修边→验槽封底→垫层施工→弹线→扎筋安模→钢筋验收→砼浇筑→弹线测标高→拆模→清杂物、验收→回填土。
2、开挖基坑土方及垫层施工
机械开挖土方，不能直接挖至设计标高，应留30cm左右厚度用人工配合清底修边。
机械开挖前，应做挡水埂，防止地表水流入基坑。
基础施工时要做集水坑，降低地下水位，集水坑的设置要符合规范要求。
土方除回填需用堆放现场附近外，其余全部用自卸汽车外运。
基础垫层的砼搅拌应严格执行施工配合比，振捣采用平板振动器，振动时应均匀细致，基底设置小木桩控制基底高程，垫层面应用木抹刀抹平，保证砼密实度，同时应保证砼垫层的厚度。
3、钢筋砼柱下独立基础
独立柱基础钢筋严格按设计和规范要求进行制定及安放，保护层支垫先用砼预制块按要求支垫，柱插筋安装须做好轴线、间距、位置、根数的准确，同时做好插筋的固定，预防在砼施工时移位。
柱基模板支撑于土壁时，必须将松土修平清除，加设垫板，模板支撑安装时，注意防止两侧排水沟阻塞，为保证基础宽度，防止安装支撑时模板移位，宜在两对应模板间加设临时木条，浇筑混凝土时拆除。
独立基础砼浇筑，平面运输工具使用手推车，砼浇筑前先检查模板支撑，钢筋以及水电的预埋管件、避雷、电阻接地等全部符合要求后开始浇筑砼。
砼必须连续浇筑，中间不停歇。
砼养护，采用湿草袋覆盖，浇水保持湿润状态，砼养护时间不小于7天。
4、砖基及回填土
砖基础采用M7.5水泥砂浆砌筑实心砖，标高、尺寸、轴线相对位置等都应符合设计要求。
砖、砂浆标号应符合设计要求，砌筑前砖应浇水湿润，砂浆采用机械搅拌均匀，组砌方法应正确，内外搭砌，上下错缝，灰缝应横平竖直，厚度应均匀一致，砂浆饱满度达到80%以上。
回填土采用含水量低的干粘土，基槽回填土两侧要同时均匀回填，每步虚铺30cm后用蛙式打夯机分三至四遍夯实，每夯实层要环刀取样，测试干容重，以保证每300mm一皮压实系数>0.9。
三、主体工程
一）、模板工程：
本工程采用优质胶合板模板，计划采用三套梁、板、柱模板及相应数量的钢管支撑进行周转，模板支撑采用钢管，墙体采用钢管架加固，模板采用915×1830×18mm胶合板，50×100mm松方木。
模板施工是工程中的一个重要环节，模板施工的质量直接影响到工程质量和施工安全，模板体系的采用又直接关系到施工进度，为了保证结构质量及施工进度、安全，该工程主要采用九夹板，脚手架、模板支撑体系全部采用钢管。
1、柱模板：
（1）、柱模板全部采用定型胶合板模板四周组拼，在模板外面采用5×10cm方木做立档，间距300，柱箍用Ф48×3.5钢管十字扣件锁紧，逐段拼接，第一段安装时，校正好对角线，要求模板竖直，位置正确接缝严密，并用柱箍固定，然后第一段模板为基准。
用同样方法，组拼第二段模板，直到柱全高。
在梁口处加钉封口顶木，在安装一定高度时，要进行加斜支撑或剪力撑，斜撑下端钉牢，形成整体，保持稳定。
（2）、柱模安装时就注意以下事项：
①、在浇筑楼板砼时应在柱位四周预埋40mm×40mm×30mm小木块做为柱模底部压骨固定。
②、支设的柱模、其标高、方位要准确，柱身不扭曲，支设应牢固，均采用四面支撑。
③、柱模底部四周用1：
3水泥砂浆堵严，防止漏浆。
④、柱模底部应设清渣口，作为浇筑砼之前清理模内杂物。
柱模板上口标高应安至梁底模板下，在柱砼达到拆模强度时，可比梁模板先拆卸，在安装时应做好插筋孔，及预埋好其他设计要求的预埋件，并要求方位准确。
2、梁、楼板模板工程：
模板支撑系统的选择原则是必须保证整个支撑系统具有足够的刚度、强度和整体稳定性。
因此根据不同的结构特点及层高选择不同的模板支律系统。
所有梁板支撑、横向梁，纵龙骨的楞骨均需在施工前通过认真的抗弯强度等力学计算，做到有据可依。
对于跨度≥8米的框架粱，其框架主粱与楼板次粱的模板支撑体系按两个独立体系分别进行施工与拆除。
1）、材料选择：
梁板模板用胶合模板。
还有刨直的50×100方木格栅、Ф48×3.5的钢管支撑架，配备一定数量的厚板和木楔垫木。
2）、施工方法：
先在地板面上弹出梁、板支撑的位置，支撑根据弹线搭设，保证上、下支撑在同一垂直面上。
梁模板由底模板和侧模板组成。
底模板承受垂直荷载，一般较厚，下面有钢管支撑和格栅承托。
支撑多为伸缩式，可凋整高度，底部应支承在坚实地面上，下垫木楔。
如地面松软，则底部应垫以厚木板。
支撑的弹性挠度或压缩变形不得超过结构跨度的1/1000。
支撑间应用水平和斜向拉杆拉牢，以增强钢管架的整体稳定性。
梁跨度在4m或4m以上时，底模板应起拱，起拱高度应计算确定，一般为结构跨度的1/1000，如设计有起拱规定，则按设计要求起拱。
梁侧模板承受砼侧压力，底部用钉钉在支撑顶部的夹条，顶部可由支承楼板模板的格栅顶住，或用斜撑顶住．楼板模板采用胶合模板，它铺设在支承的格栅上，格栅支承在梁侧模板外的横挡上。
大梁底板用40厚的创光的松木拼板钉在支承的格栅上，梁板用胶合板制作完成的。
4、楼梯模板：
1）、楼梯模板施工前，要根据实际层高放样，先安装平台梁及平台模板，再装楼梯底模，然后安装楼梯外侧板，在外侧板上弹出楼梯底板厚度，用套板画出踏步侧位置，钉好固定踏步板的档木。
2）、在踏步蹭上面加两道自扶梯，与平台梁和外侧固定撑牢。
3）、踏步高度要均匀一致，支撑模板时，要考虑最上一步和最下一步的楼地面的粉刷厚度，以防梯步高度不协调。
5、模板的拆除：
1）、拆模时不要用力过急，拆下来的材料要及时运走、整理。
2）、拆模时，应后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。
3）、拆除跨度较大的梁下支柱时，先从跨中开始，分别向两端拆。
4）、砼强度未达100%时，梁底模不许拆除。
5）、定型模板，拆除后逐块传递下来，不得抛掷，拆下后，即清理干净,按规格分类堆放。
6、模板的质量要求：
1）、模板及其支撑结构的材料、质量要符合规范规定的要求。
2）、模板及支撑要有足够的强度、刚度和稳定性。
模板的内侧面要平整，接缝严密，不得漏浆。
3）、模板安装后要仔细检查各部构件是否牢固，发现变形、松动等现象，应及时修补加固。
4）、横板安装的允许偏差：
轴线位置5mm
底模上表面标高±5mm
截面尺寸（柱、墙、梁）±4mm-5mm
相邻两板表面高差2mm
表面平整5mm
二）、钢筋工程：
本工程钢筋选用Ⅰ级钢、Ⅱ级钢、Ⅲ级钢叁种,钢筋拟在现场制作加工及绑扎，钢筋工程的施工要求如下：
1、钢筋构件制作加工
1）、钢筋材料运至现场进行制作加工，现场制作好后用人工配合机械运至施工地点进行安装绑扎，钢筋垂直运输采用施工电梯进行垂直运输。
2）、钢筋的表面应洁净。
油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等在使用前清除千净。
在焊接前，清除焊点处的水锈。
3）、制作时的钢筋调直，I级钢筋采用卷扬机拉直，拉伸率控制＜4%，Ⅱ级钢筋采用机械牵引调直。
4）、钢筋断料
A、以机械为主，人工为辅。
将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料。
先断长料，后断短料，减少短头和损耗。
断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。
为此，宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。
B、在切料过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严度的弯头等必须切除。
C、如发现钢筋的硬度与该种钢种有较大的出入，应及时向有关人员反映,查明情况。
D、钢筋的断口，不得有马蹄形或起弯等现象。
5）、钢筋弯曲成型
A、钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位里划出。
B、根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是从相邻两段长度中各扣一半。
C、钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线时增加0.5d。
D、划线工作从钢筋中线开始向两边进行，两边不对称的钢筋、也可从钢筋一端开始划线、如划到另一端有出入时．则重新调整。
E、钢筋在弯曲机上成型，心轴直径应是钢筋直径的2.5至5.0倍，成型轴宜加偏心轴套，以便适应不同直径的钢筋弯曲需要，考曲线钢筋时，为使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴做成可变热源架或固定挡架。
6）、钢筋加工质量。
A、受力钢筋作1800弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。
B、钢筋作1350弯钩时，钢筋的弯弧内直径D不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。
C、钢筋作不大于900的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
D、除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端作弯钩，弯勾通形式按设计要求，弯后的平直部分长度不小于箍筋直径的5倍，对有抗震等要求的结构，不小于箍筋直径的10倍。
E、钢筋加工允许偏差
项目
允许偏差（mm）
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折位置
±20
箍筋内的净尺寸
±5
2、钢筋连接接
A、Φ16以上横向连接采用机械连接，Φ18以上垂直筋采用电渣压力焊。
B、所有焊接接头均按焊接规范进行抽样和验收，机械连接接头在制作现场随机取样，电渣压力焊在安装现场随机取样，为不耽误施工进度，拟按钢筋大样本，提前安排焊挂部分有接头的钢筋，以便提前抽样送检。
C、钢筋采用搭接焊时，焊接端钢筋先进行预弯，并使两钢筋的轴线在一条直线上，施焊时，在搭接焊形成焊缝中引弧，在端头收弧前应填满弧坑，并应使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。
3、钢筋安装
1）、钢筋绑扎前，先核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符，如有错漏，纠正增补。
2）、钢筋绑扎用20号铁丝，绑扎工具有钢筋钩、带扳口的小撬棍以及绑扎架等。
3）、清理模板内杂物，按设计要求划分钢筋间距。
4）、柱筋待下部砼具有一定强度后绑扎，确保钢筋位置及间距的准确性。
5）、箍筋搭接处沿受力钢筋方向错开绑扎。
6）、板筋绑扎前先清扫模板杂物，用粉笔在模板上划好钢筋间距，板外围两根筋交点全部绑扎，其余采用梅花交错绑扎，双层筋加马凳。
7）、保护层采用预制砂浆垫块。
8）、钢筋绑扎接头设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开，同一连接区段内，纵向受拉钢筋绑扎搭接接头面积百分率及箍筋配置要求。
9）、基础钢筋绑扎
A、钢筋网的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移，绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。
B、钢筋的变钩应朝上，不要倒向一边。
基础钢筋为双向弯曲，其底面短边的钢筋应放在长边钢筋的上面。
C、插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱轴线偏移。
10）、柱钢筋绑扎
A、性中的竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩与模板成450，中间钢筋的弯钩与模板成900，弯钩与模板的角度不得小于150。
B、箍筋的接头交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间成八宇形。
C、下层柱的钢筋露出楼面部分，用工具式柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接。
D、柱钢筋的绑扎，安排在模板安装前。
11）、梁板钢筋绑扎
A、箍筋的接头交错布置在两根架立钢筋上，其余同柱。
B、板钢筋网绑扎与基础相同，但应注间板上部的负筋，要防止被踩下，特别是雨篷、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位里，以免拆模后断裂。
C、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋在上。
D、框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋间的净距要有30mm，以利于混凝土的浇筑。
E、梁钢筋架空在梁顶上绑扎，然后再落位，梁板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起可压下。
4、质量要求：
A、所用进场的钢材须有出厂合格证，并按规定进行送检，符合要求后才可进行安装。
B、钢筋表面保持清洁，
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