停车场交通管理系统施工组织计划 车库交通安全设施施工方案.docx

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停车场交通管理系统施工组织计划车库交通安全设施施工方案

北京中关村西区23#地项目

停车场交通管理系统

 

 

1.工程概况

北京中关村西区23#地项目位于北京市海淀区中关村中心,属繁华地带。

是一个集顶级商业零售、高档写字楼、酒店式公寓、会所、地下车库等设施为一体的综合中心。

工程总建筑面积19万平方米,其中地下面积6万平方米(共四层),。

本次工程内容主要为北京中关村西区23#地项目停车场收费管理系统和交通设施的设计、供应、安装及调试等,按建筑图、交通图示,地下停车库为B2至B4。

停车场划分为写字楼、酒店和商场3个区域,分为三个物业进行管理,地面共有3个出入口,地下二层有一个进口和中关村地下交通网相通,停车位分布于地下一、二、三和四层,其中地下一层只有3个为酒店服务的货车车位,商场和写字楼的车辆直接驶入地下二层。

我们的施工组织采取了周密部署、精心安排,同时结合我们在其它类似工程中组织施工的经验,总结在以往的不足和教训,全部响应招标书中技术规格说明之施工要求,并须满足国家相关的施工与验收规范及北京市质监站管理规定,科学施工,保证技术设计在本期工程中的完美实现,安全、优质、保质、保量如期完成工程任务,创造一个停车场管理系统中的精品工程。

2.编制依据

Ø北京中关村西区23#地停车场收费管理系统和交通设施设计、供应及安装分包工程招标文件

Ø北京中关村西区23#地停车场收费管理系统和交通设施系统技术规格说明书

Ø北京中关村西区23#地停车场收费管理系统和交通设施系统专业施工图

3.组织架构

4.工期安排

配合整体工程工期计划,对本系统工程工期作以下安排:

写字楼及商业中心部分计划2008年7月10日完工

酒店及地下管廊部分计划2009年3月31日完工

5.施工进度计划

5.1.图纸计划

开工后,由建设单位组织相关系统承包商进行停车场系统工程施工界面的协调和确认。

各方任务明确后,我们在招标图的基础上,根据详细的工程系统需要、设计意图、相关设备位置、数量进行二次深化设计,绘制出详细的施工平面图、设备接线图、设备安装大样图。

并将二次深化图纸交由甲方、总承包商进行各专业协调配合,主要针对施工平面图中管路或设备安装位置与其它专业发生重叠的部分,作出合理的修改。

在施工过程中,根据设计变更及洽商,及时准确地对施工平面图进行修改,确保图纸的当前有效性,并进行现场变更确认在施工即将结束时,根据有效图纸及建筑物中设备、管路的实际布置情况,绘制竣工图。

根据工程总进度计划,编制二次深化的出图计划。

将系统图、各平面施工图、设备安装大样图、设备接线图等在实际施工前正式提交给业主。

5.2.设备订货及进场计划

作为专业的停车场收费管理系统的供应商,我们将根据建设单位对该停车场收费管理系统的功能要求、技术要求,通过对设备功能、系统结构、安装方式、产品价格等多方面的比较,给甲方提出建议,配合甲方进行设备选型,在得到甲方的确认后,开始组织产品定货。

以工程总进度计划为基础,根据进口货物的运输时间、报关时间、质检时间在施工前足够的时间内与签订设备订单,保证货物在现场安装前安全到达工地。

本系统写字楼及商业中心部分主要设备订货周期大约2周,一次性全部进场。

由于本系统所使用的材料设备大部分是高科技的精密货物,所以编制运输计划和搬运计划,确保货物在运输过程中被妥善保管。

货物会被放置在结实的纸质或木质箱中,并填充足够的填充物,以防在运输搬运中磕碰砸坏。

有特殊要求的货物,按其特殊性制定详细的计划。

箱体外部,在显著的位置表明内部货物的数量及拖运单位的名称;在货物清单中,有详细的设备材料规格型号、数量,可供到收货方清楚查验。

货物到达施工现场后,将被安置在事先准备好的固定的库房内保管,有专门的质检员对货物的质量进行检测,专职的材料员负责对货物的保管和分发。

在仓库中,所有的货物下均放置货物架,怕压的设备放上方,重的设备放下方,近期使用的,常用的设备放在易拿放的地方。

各个系统分类排列,并有明显标志区分。

5.3.施工进度计划

工程开始后,我司将以合同文件及该工程总进度计划为依据,编制详细的施工进度计划。

进度计划管理分周进度计划、月进度计划、季进度计划、年进度计划、全工程总进度计划五级进行。

在工程实施过程中根据实际现场情况与土建、装修等各专业相互配合,并依据建设单位及总承包商的过程指示适当修改计划,以确保最终工期目标的实现。

工程总进度计划详见附图。

其余进度计划按时填写。

5.4.拟投入的主要施工工具

计划投入的主要工具有:

手电钻:

2把

冲击钻:

2把

角磨机:

2把

切割机:

1台

万用表:

3块

电烙铁:

2支

热风枪:

1把

其它常用工具:

5套

5.5.劳动力组织

1.集结精干的施工队伍,组织好劳动力进场。

根据系统特点、建设单位工期要求及我公司项目部承诺条件,结合北京地区的施工情况,合理组织一支强有力的施工队伍进场。

要求该队伍自身管理水平高,施工能力强,两季不回家,既有利于施工生产的连续,又可保证工程的工期及施工质量。

2.做好职工的入场教育培训,搞好全员的各项交底工作:

培训应按职工的工作任务,区分不同层次和培训内容,使职工有适当的知识基础(包括高效率完成其各项任务的方法和技能),以确保员工对现行有效法规要求、内部标准、组织方针、目标的认识,上述工作应利用一段时间进行;此外应学习北京市各项规定以及我公司的各项规章制度,教育职工学习首都文明公约,做文明市民,激励职工的积极性。

3.加强职工的职业健康安全教育,树立“安全第一、预防为主”的意识,由安全员组织培训,职工进场后进行三级教育,包括国家法规相关意识,把安全工作当作头等大事来抓。

4.落实各级人员的岗位责任制。

对职工进行施工组织设计及各子系统施工方案的集体交底工作,使全体职工都能掌握技术及质量标准;对关键部位除做详细交底外,还应做现场示范,促使操作工人理解“企业在我心中,质量在我手中”及“百年大计,质量第一”的内涵。

5.施工队主要从事本标范围内系统的所有设备材料的拉线、安装、配合调试等,各项工作交叉进行。

保证劳动力合理、高效的安排。

各专业施工工长1人,拉线操作工2人,设备安装操作工2人,使用劳动力人数在10-20(高峰)人。

6.施工准备

6.1.技术准备

1.熟悉和审查施工图纸,组织图纸会审。

2.合同签订后,由技术工程师向建设单位领取各专业图纸,由资料员负责施工图纸的收发,并建立管理台帐。

3.由主任工程师组织工程技术人员认真审图,作好图纸会审的前期工作,针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录。

4.工程开工前及时与业主、设计单位联系,做好设计交底及图纸会审工作。

5.准备与本工程有关的规程、规范、图集。

6.2.现场准备

结合施工现场的实际情况和本系统的特点,做好现场的施工准备。

6.3.施工过程通讯联络

现场管理人员配备对讲机联系,对现场发生的各类事情及时进行全面沟通、协调。

6.4.岗位培训

1.管理人员培训

做好施工管理人员上岗前的岗位培训,保证掌握施工工艺、操作方法,考核合格后方可上岗。

对工程技术人员集中培训,学习新规范、新法律、法规。

对施工管理人员施工交底、季节性施工交底,使全部管理人员做到心中有数。

2.劳务人员培训

对劳务队全体人员进行进场前安全、文明施工及管理宣传、动员。

对特殊工种作业人员集中培训,考核合格取证后方可上岗。

对各专业队伍进行施工前技术、质量交底。

7.主要施工程序

A.敷设电缆前,施工人员要熟悉施工图纸和现场敷设路由,核对敷设电缆型号及长度;按线缆敷设施工规范施工。

B.设备安装前,安装人员要熟悉施工设计图纸资料及安装现场的安装位置和周围环境,掌握安装要点;熟悉专用安装工器具的使用特点和操作性能,按相关专业的安装施工规范施工。

C.实行现场核验制度,在现场安装前,对设备/材料按的包装、外观等进行直观检查,按照设备装箱单,开箱检查、核对,逐一清点,单设备通电检验,验收无误后,开始安装准备。

D.开始安装前,安装技术人员要仔细阅读设备安装使用说明书,了解熟悉安装程序及安装工艺规范。

E.在现场及机房具备安装条件后方可安装。

F.各单设备安装完毕,进行单设备技术指标性能测试,单设备自检验收。

G.各单设备测试指标合格后,开始系统连接调试,自检测试、验收、开通。

H.在线缆敷设、设备安装调试过程中,按规定填写隐蔽工程施工检测记录,分部、分项工程施工检测记录,并报监理审验。

I.保证安装调试质量达到设计技术指标,项目经理要作好各系统的安装调试,验收的协调工作,严把质量关。

J.安装、调试开通程序图。

8.成品、半成品保护及清洁措施

在日常施工中,项目部应制定施工成品/半成品保护的具体方案,确定岗位责任制,防止下道工序破坏前道工序的成品/半成品,成品/半成品的保护和交付按《防护和交付控制程序》执行。

8.1.成品、半成品保护总则

A.设备材料领用后,在运送至工地、现场存放、分项工程完成或单位工程竣工但尚未交付验收之前,都要采取必要的成品/工程成品、半成品保护措施,防止损坏和丢失。

B.建议在合同书中订立成品保护条款,规定保护内容,划分双方责任,防止互相推诿、无法落实成品保护措施。

8.2.运送过程中的成品保护

A.在运送前,要对成品进行必要的包装。

原产品包装符合运送要求的可以使用原包装;否则要更换或附加新的包装。

包装上要标有适当的运输和搬运记号。

B.根据产品类型,选用适当的运输工具。

如控制器类的电子装置可用小型车辆。

C.在包装以外,还要使用泡沫塑料、海绵、雨布等材料进行适当的防护和遮盖,防止或减轻运送过程中震动、磕碰、划伤、污损。

对运送至外地的成品,项目部要派专人押运。

8.3.现场存放中的成品保护

A.工程用设备材料需要在现场存放的,项目部必须设立满足存贮条件的封闭库房,由项目经理指定专人负责管理,不允许露天堆放。

B.项目部要根据工程实际进度,合理安排领用设备材料数量。

8.4.施工过程中的成品、半成品保护

A.项目部要根据合同要求和工程施工计划,合理安排施工顺序,防止已完分项工程在后续工程中遭受损坏。

B.分项工程完成后,项目部要根据合同书要求,对已经安装在施工现场的成品、工程半成品采取包裹、遮盖、隔离等必要的防护措施。

8.5.交付验收之前的成品保护及清洁措施

工程最终检验合格后,项目部要尽快组织工程交付与验收。

在交付验收之前,我方负责成品保护,项目部要派专人值班看护,并建立成品保护交接班制度。

并对系统设备进行定期及交付使用前的全面清洁。

8.6.其他成品保护措施

A.注意本施工系统和其他专业的成品保护。

尊重他人劳动成果,未经允许,不得损坏或挪用其它专业已完成的工程。

B.安装设备时应注意保持所处环境的整洁。

C.设备安装完毕后应注意箱门上锁,保护不被污染和丢失。

D.中控室设备除采用防尘和防潮等措施外,最好及时将房门锁上,以防止设备损坏和丢失。

E.使用梯子或搬运物件时,不得碰撞墙面和门窗等。

F.与施工人员签订成品保护协议,成立成品保护巡查队伍,一经发现破坏成品、半成品人员或事件,立即汇总上报有关部门并按规定处理。

9.技术文件管理措施

下列技术文件均由专人妥善保管,是确定工程质量是否符合国家规范的原始凭证,在工程完工时作为编制竣工文件的依据。

9.1.施工图和设计变更洽商文件

施工图和设计变更洽商文件是工程施工的依据,设计变更洽商文件在设计、业主、监理和施工四方签字确认后由项目经理妥善保管。

9.2.设备、材料采购计划及批准文件

这些文件包括设备、材料供应商的背景资料和对供应商的评价,是从源头保证设备、材料质量的依据,也是施工过程对设备、材料有关问题核查的依据,需由项目部妥善保管备案。

9.3.设备、材料入库验收文件和设备、材料随机文件

这些文件包括设备、材料的有效检测报告、技术规格说明书/操作手册、出厂检验合格证以及出入库的检验单和登记报告,是工程安装设备、材料合格的有效依据,由材料员和施工员妥善保管并存档。

9.4.设备、材料进场报验监理审批文件

这些文件是设备、材料合法进场的有效文件和凭证,是工程竣工验收文件的组成部分,必须由项目经理妥善保管。

9.5.分项工程安装施工检测记录文件

这些文件是证明安装施工质量合格的有效文件,是工程竣工验收文件的组成部分,必须由项目经理妥善保管。

9.6.隐蔽工程施工随工检测记录

这些文件是证明隐蔽工程施工质量合格的有效文件,是工程竣工验收文件的组成部分,必须由项目经理妥善保管。

9.7.分部工程验收检测记录和整改记录文件

这些文件是证明分部工程施工质量合格的有效文件,是工程竣工验收文件的组成部分,必须由项目经理妥善保管。

9.8.竣工验收存档文件

这些文件除包括上述由项目经理和材料员妥善保管的文件外,还包括被批准的工程设计、工程合同等技术商务文件,是证明该项工程施工质量合格通过验收的有效文件,是工程竣工验收存档文件。

10.检验、测量和试验设备的质量控制

10.1.一般检测设备的质量控制

A.对检验、测量和试验设备和检测过程进行有效控制,是确保检验、测量和试验设备的数据完整准确以及确保检验、测量和试验结果的正确性的关键所在,必须保证所用设备性能完好,保证检测精度。

B.在施工过程中试验区的检验、测量和试验设备必须按规定进行定期维修和保养,按设备性能及要求定期报公司进行检测。

C.在工程中用于验收检测的设备仪表,在使用前必须由公司主管部门统一送国家认可计量检定或标定部门,进行检定、标定或校准合格后方可使用。

D.施工队自备的检验、测量和试验设备,自行设立专人保管,维修和保养,并定期由公司统一送检校准,校准合格后发放校准合格证,合格证要妥善保管。

E.使用人员必须经专门培训使其能正确使用和维护检验计量设备,以防止因调整不当使其校准失效。

10.2.在施工程检测过程的质量控制

A.通过检验和试验工作,来检验在施工程是否符合设计要求、是否符合行业规范、国家验评标准等,并及时发现施工过程中的不合格品,及早采取纠正和改进预防措施,避免不合格品的出现及流转下道工序,是确保工程质量满足合同要求的重要措施。

B.项目部负责在施工程的过程检验和试验工作的监督和管理。

C.工程师和质检员共同定期或不定期对过程检验和试验工作进行抽查,并做好抽查记录。

D.过程检验,由质检员组织实施。

要详细填写检验记录的内容、日期,参加检验的人员在相关栏上签字,报项目经理核实签字认可。

E.由工程师和质检员参加,对施工关键工序(如管道、设备的安装位置、标高、坡度及预埋的管、件,预留的孔、洞等的位置、标高、规格、尺寸等)和主要隐蔽工程进行抽检,并在质量检查表上签字。

F.工程师和质检员对各施工队的过程试验工作,定期、不定期进行抽查,并填写抽查质量记录表。

G.项目经理首先检查并确认,所有“进货检验”、“过程检验”的资料齐全完整,检验结果完全满足要求后,上报公司。

由公司组织相关部门的技术人员,进行最终检验。

H.项目经理检查并确认各专业的所有单项“过程试验”的资料齐全完整,且试验结果完全满足规定要求后,再由项目经理参加,由工程队(设备厂家)组织各专业的设备调试或试运行的实施工作。

I.设备调试和运行,必须由各专业的技术人员参加,并组织实施,严格按照各专业的施工及验收规范、设备说明书的要求进行。

做好调试和试运行的详细记录。

并由记录表中的相关人员签字,报甲方、总包、监理审核。

11.与业主、监理、总包方及其他分包商的配合

1.项目经理负责参加甲方、监理、总包召开的例会,及时提出和解决施工中存在的技术、质量等问题,力争妥善解决。

积极参加甲方、监理、总包召开的各项会议。

2.施工过程中,项目经理负责与甲方代表、总包、设计单位、工程监理以及各专业施工单位的业务往来和工作协调。

3.签订合同拿到图纸后,参加有甲方、总包、监理及关各专业技术人员参加的图纸会审,并由项目经理负责做好会议记录。

4.项目经理负责按甲方、总包的计划要求,制定本工程项目的施工组织计划和质量目标实施计划,由甲方/总包、监理批准后方可进行施工。

5.项目部在每月25日前将下月进度计划交甲方、总包方、监理,必要时服从甲方、总包的总体要求,作出适当的调整计划。

6.项目部加强对施工队的管理,服从甲方、监理、总包方的管理。

服从总包进场教育和对特殊工作人员的管理,如对质检员、安全员持证上岗进行检查,确保优质工程。

7.认真学习甲方、总包编制的《施工现场管理规定》和《安全生产管理制度》并做好记录。

8.项目部对所有进场的工程材料,及时进行报验,请各方检查审验认可后方可进行施工。

9.项目部及时把施工中的分项、分部、隐蔽工程请监理检查认可后方可进行下一道工序。

10.根据工程施工进度及与其他专业施工配合需要,定期召开协调会,及时解决工程协调配合问题。

11.要求甲方提供电源等必要的工程施工条件。

12.配合土建方做好预埋,预留工作。

13.工程工期绝对服从整体工期安排,遇有问题协商解决。

14.遇有抢工期任务时,积极配合,将影响施工的部位抢出来,给施工提供方便,反之,如遇我方抢活时,与甲方协商,请相关单位给以方便,目的不影响项目工期。

15.遵守现场的管理制度,如:

用火制度、安全制度、文明施工制度等。

12.主要施工方案和技术措施

12.1.钢管、线槽施工方法与油漆标记要求

1.直线配管每30米处应设置过线盒。

配管的转弯角度不应形成90°死弯。

每根配管上不得多于2个转角,并不应有S弯出现。

有弯头的管段长度超过20米时,应设过线盒;在有2个弯时,不超过15米设过线盒。

水平管路应用顶板上膨胀螺栓固定,经钢筋引下用U型钢卡固定管路。

配管走向要与其它专业配合,按规定的方向施工。

管面光滑,无毛刺,并加护口保护,并须清除管内杂物。

管内留有引导带线,软管采用金属软管。

同方向水平配管应目测平直,转弯处弯度一致。

全部配管接地线路连接紧密无遗漏。

竖向配管须由角度经膨胀螺丝栓固定于墙上,由U型钢卡固定配管,竖向每2米固定一道,与各接线箱连接处须加根母、护口保护,穿墙与穿楼板处应加以防火封堵措施。

2.水平线槽及桥架敷设,每3米设置一支撑点,用顶底口膨胀螺栓固定,沿钢筋引下。

线槽及桥架下部用角度经螺栓固定支撑。

支撑扁钢做防锈处理。

线槽、桥架截断处及拼接处应平滑、无毛刺,转弯处不得采用直角弯头,应不同线缆需要求采用不同转角的弯头、三通、四通等。

线槽盖板采用快装型。

竖向线槽、桥架敷设,每2米设置一支撑点,用角钢与墙壁上预埋件焊接,采用专用线槽、桥架固定附件与之用螺栓固定,支撑角钢做防滑处理,穿墙及穿楼板处采取防火封堵措施。

线槽、桥架连接处接地线路牢固无遗漏。

3.油漆标记方法

A.镀锌电线管及镀锌电线槽

(1)在机电设备房内及假天花上面之空间内不须油漆,但须漆上分别用途之颜色带。

颜色带须每6米间距,在穿墙和穿地台之入和出位置,在其它有需要之位置,及工地发出指示时漆上。

同时颜色带之宽度不少于50mm。

(2)所有地方,除以上第A.

(1)条所列地方外全部须油漆,包括有关之吊架和支撑架,同时须根据以下之颜色代码漆上。

B.电缆梯架/托盘

(1)在机电设备房内及假天花上面之空间内不须油漆,但须漆上分别用途之颜色字样,颜色字标须每6米间距,在穿墙和穿地台之入和出位置,及其它有需要位置及工地发出指示的位置必须漆上。

字标高度不少于80mm。

12.2.各类箱体安装及机柜安装要求

非标箱体制作时,须符合标准箱体工艺加工。

如板材材质、开门方向、通用模具,垫板及垫板内附件的固定方法,箱体的方法方式等。

非标箱体的外形尺寸与安装形式及色彩须充分考虑现场条件并与相关专业保持一致。

各类箱、盒、控制板等,安装应符合设计要求,箱体面板与框架应与建筑物表面配合严密。

安装在地面预留洞内的箱体应能使地面盖板遮盖严密,开启方便。

禁止采用电焊或气焊将箱体与预埋管口焊接在一起。

机柜、机房安装应符合下列规定:

机柜的安装基顾用工字钢焊接制作,用膨胀螺栓固定于地面,上端应于防静电地板找平,并与机柜采用螺栓固定,机柜基础须刷防锈漆三道。

后背式安装接线的机柜其背面需与墙壁留有宽1米的维修通道。

机柜安装位置应符合设计要法语,当有困难时可根据电缆地槽和接线盒位置作适当调整。

(1)机架的底座应与地面固定;机架安装应竖直平稳,垂直偏差不得超过1‰;

(2)几个机架并排在一起,面板应在同一平面上并与基准线平行,前后偏差不得大于3mm;两个机架中间缝隙不得大于3mm。

对于相互有一定间隔而排成一列的设备,其面板前后偏差不得大于5mm;

(3)机架内的设备、部件的安装,应在机架定位完毕并加固后进行,安装在机架内的设备应牢固、端正;

(4)机架上的固定螺丝、垫片和弹簧垫圈均应按要求紧固,不得遗漏。

控制台安装应符合下列规定:

(1)控制台位置应符合设计要求;

(2)控制台应安放竖直,台面水平;

(3)附件完整,无损伤,螺丝紧固,台面整洁无划痕;

(4)台内接插件和设备接触应可靠,安装应牢固;内部接线应符合设计要求,无扭曲脱落现象。

各专业的机柜按各专业机房的基本具体要求施工安装:

(1)土建单位完成机房内天花及墙壁的装修后,向土建提出地面架空地板的施工要求,完成机柜基础施工后,要求土建单位上门上锁。

(2)机柜、机架、控制台进入机房;

(3)机柜安装,接地制作与测试。

12.3.线缆敷设通用要求

1.管内穿放线缆应符合下列要求:

2.穿放线缆的管径利用率应符合设计要求,如设计无要求时,直线管路的管径利用率为50~60%;弯管路的管径利用率为40~50%;

3.线缆穿入线管后,终端管口应安装线管护口加以保护,孔洞内管口及竖井内非终端线管管口,以及管路穿过防火隔离物体等,应按有关专业技术要求做隔声、防潮及防火隔离等处理;

4.管内穿入多根线缆时,线与线之间不得相互拧绞,管内不得有线间接头,线间接头必须在手孔盒或接线盒等处连接;

5.线管不便于直接敷设到位时,线管出线终端口与设备接线端子之间,必须采用金属软管连接,不得将线缆直接裸露。

6.电缆的敷设应符合下列要求:

7.电缆的弯曲半径应大于电缆直径的规定倍数;

8.电源线宜与信号线、控制线分开敷设;

9.电缆长度应逐盘核对,并根据设计图上各段线路的长度来选配电缆。

宜避免电缆的接续;当电缆接续时应采用专用接插件。

10.墙壁电缆的敷设,沿室外墙面宜采用吊挂方式;室内墙面宜采用卡子方式。

墙壁电缆当沿墙角转弯时,应在墙角处设转角墙担。

电缆卡子的间距在水平路径上宜为0.6m;在垂直路径上宜为1m。

11.敷设管道电缆,应符合下列要求:

12.敷设管道线之前应先清刷管孔;

13.管孔内预设一根镀锌铁线;

14.穿放电缆时宜涂抹黄油或滑石粉;

15.管口与电缆间应衬垫铅皮,铅皮应包在管口上;

16.进入管口的电缆应保持平直,并应采取防潮、防腐蚀、防鼠等处理措施。

17.管道电缆或直埋电缆在引出地面时,均应采用钢管保护。

钢管伸出地面不宜小于2.5m;埋入地下宜为0.3~0.5m。

18.光缆的敷设应符合下列规定:

19.敷设光缆前,应对光纤进行检查;光纤应无断点,其衰耗值应符合设计要求;

20.核对光缆的长度,并应根据施工图的敷设长度来选配光缆。

21.敷设光缆时,其弯曲半径不应小于光缆外径的20倍。

光缆的牵引端头应作好技术处理;可采用牵引力自动控制性能的牵引机进行牵引。

牵引力应加于加强芯上,其牵引力不应超过150kg;牵引速度宜为10m/min;一次牵引的直线长度不宜超过1km;

22.光缆接头的预留长度不应小于8m;

23.光缆敷设完

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