注册安全工程师安全生产技术考点总结笔记.docx
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注册安全工程师安全生产技术考点总结笔记
2020年注册安全工程师
安全生产技术
考点总结笔记
前 言
考试分析
一、考试内容
（一）安全生产通用技术
第一章 机械安全技术
第二章 电气安全技术
第三章 特种设备安全技术
第四章 防火防爆安全技术
第五章 职业危害控制技术
第六章 运输安全技术
（二）安全生产专业技术
第七章 矿山安全技术
第八章 建筑施工安全技术
第九章 危险化学品安全技术
关于考试，出题基本依据大纲和教材。
教材要求但大纲未要求的内容不考，大纲要求教材中未出现，虽然做要求，但是考试的几率很小。
二、考试形式及考试样题
出题形式与往年是一致的，题型分为两部分。
第一部分是必答题：
60道单选题，每题1分，共60分；15道多项选择题，每题2分，考试内容是教材前六章内容。
第二部分选答题：
分别为矿山安全技术、建筑施工安全技术、危险化学品安全技术和综合安全技术的内容。
考生应完成必答题（占分值的90%）和任意一组选答题（占分值的10%）。
单项选择题要求大家从备选项中选择一个最符合题意的选项；多项选择题每题五个备选项，每题的备选项中有两个及两个以上符合题意，错选不得分，少选每个得0.5分。
2013年的考试难度和2012年难度基本相同，考试样题在考试大纲中都有详细说明。
一、单项选择题（每题1分，每题的备选项中只有一个最符合题意）
粉尘检测是以科学的方法对生产环境空气中粉尘的含量及其物理化学性状进行测定、分析和检查的工作。
下列方法中用来测量粉尘分散度的方法是（ ）。
A.滤膜测尘法
B.焦磷酸质量法
C.光散射法
D.红外分光分析法
【答案】C
二、多项选择题（每题2分，每题的备选项中有两个或两个以上符合题意，错选、漏选均不得分）
在无法通过计划来实现本质安全时，要使用安全装置来消除危险。
设置安全装置时需要考虑的因素包括（ ）。
A.安全装置的强度
B.将危险部位消失在视线之外
C.考虑人的疲劳因素
D.安全装置对机器的影响
E.工作平台的位置及高度
【答案】ACDE
三、试题分析……（更多内容）请——与QQ：
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1.试题的总体分析
可以讲，安全技术是安全工程师考试的第二难课程，大家接触的少，而书上内容广泛。
2005年安全工程师考试真题分布
统计章节
第一章
第二章
第三章
第四章
第五章
第六章
所占分值/分
12
18
10
5
13
7
所占百分比/%
18.46
27.69
15.39
7.69
20
10.77
2006年安全工程师考试真题分布
章节统计
第一章
第二章
第三章
第四章
第五章
第六章
所占分值/分
20
21
17
13
14
15
所占百分比/%
20
21
17
13
14
15
2007年安全工程师考试真题分布
章节统计
第一章
第二章
第三章
第四章
第五章
第六章
所占分值/分
19
21
16
17
12
15
所占百分比/%
19
21
16
17
12
15
2008年安全工程师考试真题分布
章节统计
第一章
第二章
第三章
第四章
第五章
第六章
所占分值/分
20
18
15
17
18
12
所占百分比/%
20
18
15
17
18
12
2009年安全工程师考试题总分分布情况（安全生产技术）
统计章节
第一章
第二章
第三章
第四章
第五章
第六章
分值/分
20
19
15
18
17
11
百分比/%
20.0
19.0
15.0
18.0
17.0
11.0
2010安全工程师考试题总分分布情况（安全生产技术）
统计章节
第一章
第二章
第三章
第四章
第五章
第六章
单选
14
5
9
13
14
4
选做题
2
1
2
3
1
1
多选
8
4
4
6
6
2
总分值/分
24
10
15
22
21
7
2011安全工程师考试题总分分布情况（安全生产技术）
统计章节
第一章
第二章
第三章
第四章
第五章
第六章
单选
11
10
8
12
14
5
选做题
3
3
2
1
1
多选
12
6
2
8
2
总分值/分
26
19
12
21
14
8
2012安全工程师考试题总分分布情况（安全生产技术）
单选
多选
和
综合
统计
第一章
13
6×2
25
2
27
第二章
7
5×2
17
3
20
第三章
8
8
3
11
第四章
14
2×2
18
1
19
第五章
13
1×2
15
15
第六章
5
1×2
7
1
8
2013安全工程师考试题总分分布情况（安全生产技术）
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统计章节
第一章
第二章
第三章
第四章
第五章
第六章
单选题
1.2.3.4.11.12.13
14.15.16.17.18.19
20.21
22.23.24.26.
27.28.29
37.38.39.40.
41.42.
44.45.46.47.48.49.50.51.52.53.54
55.
56.57.58.59
60.
多选题
61.62.63.64.65.66.106
67.68.107.109.110
111
69.70.71.72.73.
74
75
总分值
注：
单选每题1分多选每题2分
统计章节
第一章
第二章
第三章
第四章
第五章
第六章
单选题
7
8
7
6
12
5
多选题
14
10
2
10
2
2
总分值/分
21
18
9
16
14
7
2.试题分析
﹒只有细节，没有重点。
﹒出题有一定重复率，而且相近的题目更多（就是说题目可能不一样，但是与前几年的考查内容一样，不过考查点换了）
﹒数字记忆题目占很大比例，而且有增多趋势，希望大家注意，通过06，07，08年的分析，06年试题：
单选12题，选做10题。
07年试题：
单选6题，多选1题，选做8题。
08年单选10题，多选1题，选做1题，都在12分以上。
﹒书中条目性的容易出多项选择题
﹒题目顺序是按照章节顺序出的
﹒常识性问题要占一定比例。
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﹒关于计算题（较少，一般一道也是比较容易理解，比较好算的。
2006年107题）
﹒出题都是以安全生产（安全）为主线出题的。
﹒出题基本不会超出大纲，都会从书上找到答案。
3.难度
考试难度一般为难、较难、较易、易，大家平常看到的，易理解的约占30分，需仔细看、记忆的30分，认真领会、前后贯通的约40分。
没有仔细看过安全技术二遍以上，考试会有这种感觉：
约有10℅的题没有把握，约有10℅的题难确定，约有10℅认为差不多，这种情况，会造成你考试在合格与不合格的边缘。
因此，要越过这个坎，在领会、细致上下功夫，进入安全技术考试应有的状态。
注册安全工程师执业资格考试四个科目合格标准均为60分。
逐步实现考试由“知识考核型”向“知识+能力考核型”转变，考试质量逐年提升。
考试内容更加贴近实际，考试的针对性不断增强，愈加突出对能力的考查。
四、学习方法
应试原则是：
不求甚解，掌握记忆规律！
！
《安全生产技术》这科的复习重点掌握前六章的内容，如果复习时间不够，可以不看后面三章，时间允许的话，可以看自己最熟悉的有关的章节（因为后三章是可以选答题的）。
这样最节省时间又便于掌握。
技术：
要考好，注意常识部分；
大纲不要求的一概不看。
第一章 机械安全技术
主要内容
第一节机械行业安全概要
第二节金属切削机床及砂轮机安全技术
第三节冲压（剪）机械安全技术
第四节木工机械安全技术
第五节铸造安全技术
第六节锻造安全技术
第七节安全人机工程基本知识
第八节人的特性
第九节机械的特性
第十节人机作业环境
第十一节人机系统……（更多内容）请——与QQ：
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第十二节安全技术规范与标准
第一节 机械行业安全概要
一、机械产品主要类别
二、机械设备的危险部位及防护对策
三、机械伤害类型及预防对策
四、机械安全设计与机器安全装置
五、机械制造场所安全技术
一、机械产品主要类别
机械行业
1.机械行业主要产品有12种：
农业机械；重型矿山机械；工程机械；石化通用机械；电工机械；机床；汽车；仪器仪表；基础机械；包装机械；环保机械；其他机械。
（1）农业机械：
拖拉机、播种机、收割机械等。
（2）重型矿山机械：
冶金机械、矿山机械、起重机械、装卸机械、工矿车辆、水泥设备等。
（3）工程机械：
叉车、铲土运输机械、压实机械、混凝土机械等。
（4）石油化工通用机械：
石油钻采机械、炼油机械、化工机械、泵、风机、阀门、气体压缩机、制冷空调机械、造纸机械、印刷机械、塑料加工机械、制药机械等。
（5）电工机械：
发电机械、变压器、电动机、高低压开关、电线电缆、蓄电池、电焊机、家用电器等。
（6）机床：
金属切削机床、锻压机械、铸造机械、木工机械等。
（7）汽车：
载货汽车、公路客车、轿车、改装汽车、摩托车等。
（8）仪器仪表：
自动化仪表、电工仪器仪表、光学仪器、成分分析仪、汽车仪器仪表、电料装备、电教设备、照相机等。
（9）基础机械：
轴承、液压件、密封件、粉末冶金制品、标准紧固件、工业链条、齿轮、模具等。
（10）包装机械：
包装机、装箱机、输送机等。
2.非机械行业主要产品有5种：
铁道机械；建筑机械；纺织机械；轻工机械；船舶机械等。
二、机械设备的危险部位及防护对策
可造成碰撞、夹击、剪切、卷入等多种伤害
（一）危险部位
（1）旋转部件和成切线运动部件间的咬合处，如动力传输皮带和皮带轮、链条和链轮、齿条和齿轮等。
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（2）旋转的轴：
包括连接器、心轴、卡盘、丝杠和杆等。
（3）旋转的凸块和孔处：
含有凸块或空洞的旋转部件是很危险的，如风扇叶、凸轮、飞轮等。
（4）对向旋转部件的咬合处：
如齿轮、混合锟。
（5）旋转部件和固定部件的咬合处，如辐条手轮或飞轮和机床床身、旋转搅拌机和无防护开口外壳搅拌装置等。
（6）接近类型：
如锻锤的锤体、动力压力机的滑枕等。
（7）通过类型：
如金属刨床的工作台及其床身、剪切机的刀刃等。
（8）单向滑动部件：
如带锯边缘的齿、砂带磨光机的研磨颗粒、凸式运动带等。
（9）旋转部件与滑动之间的危险：
如某些平板印刷机面上的机构、纺织机床等。
（二）防护对策
（1）安全措施分为：
直接、间接和指导性三类
直接安全技术措施是在设计机器时，考虑消除机器本身的不安全因素；
间接安全技术措施是在机械设备上采用和安装各种安全防护装置，克服在使用过程中产生不安全因素；
指导性安全技术措施是制定机器安装、使用、维修的安全规定及设置标志，以提示或指导操作程序从而保证作业安全。
（2）传动装置的防护
在齿轮传动机构中，两轮开始啮合的地方最危险
在皮带传动机构中，皮带开始进入皮带轮的部位最危险
1.齿轮传动的安全防护（必须全封闭型的防护装置）
机器外部绝不允许有裸露的啮合齿轮，齿轮传动机构没有防护罩不得使用。
防护装置的材料可用钢板或铸造箱体，并保证在机器运行过程中不发生振动。
2.皮带传动机械的防护（危险部分是皮带接头处、皮带进入皮带轮处、护栏、注意静电火灾）。
皮带防护罩与皮带的距离不要小于50mm。
一般传动机构离地面2m以下，要设防护罩。
但在下列3种情况下，即使在2m以上也应加以防护：
皮带轮中心距之间的距离在3m以上；皮带宽度在15cm以上；皮带回转的速度在9m／min以上。
3.联轴器等的防护
联轴器上突出的螺钉、销、键等均可能给人们带来伤害。
根本的办法就是加防护罩，最常见的是Ω型防护罩。
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三、机械伤害的类型及预防对策
机械装置在正常工作状态、非正常工作状态乃至非工作状态都存在危险性。
（一）机械伤害的主要类型：
☉物体打击☉车辆伤害☉机械伤害
☉起重伤害☉触电☉灼烫 ☉火灾
☉高处坠落☉坍塌☉火药爆炸
☉化学性爆炸 ☉物理性爆炸
☉中毒窒息☉其他（如摔扭挫擦等）
（1）物体打击：
是指物体在重力或其他外力的作用下产生运动，打击人体而造成人身伤亡事故。
不包括主体机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击。
（2）车辆伤害：
是指企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、飞落、挤压伤亡事故。
不包括起重提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事故。
（3）机械伤害：
是指机械设备运动或静止部件、工具、加工件直接与人体接触引起的挤压、碰撞、冲击、剪切、卷入、绞绕、甩出、切割、切断、刺扎等伤害。
不包括车辆、起重机械引起的伤害。
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（4）起重伤害：
是指各种起重作业（包括起重机械安装、检修、试验）中发生的挤压、坠落、物体（吊具、吊重物）打击等。
（5）触电：
包括各种设备、设施的触电，电工作业时触电，雷击等。
（6）灼烫：
是指火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤（酸、碱、盐、有机物引起的体内外的灼伤）、物理灼伤（光、放射性物质引起的体内外的灼伤）。
不包括电灼伤和火灾引起的烧伤。
（8）高处坠落：
是指在高处作业中发生坠落造成的伤害事故。
不包括触电坠落事故。
（9）坍塌：
是指物体在外力或重力作用下，超过自身的强度极限或因结构稳定性破坏而造成的事故。
如挖沟时的土石塌方、脚手架坍塌、堆置物倒塌、建筑物坍塌等。
不适用于矿山冒顶片帮和车辆、起重机械、爆破引起的坍塌。
（10）火药爆炸：
是指火药、炸药及其制品在生产、加工、运输、贮存中发生的爆炸事故。
（11）化学性爆炸：
是指可燃性气体、粉尘等与空气混合形成爆炸混合物，接触引爆源发生的爆炸事故（包括气体分解、喷雾爆炸等）。
（12）物理性爆炸：
包括锅炉爆炸、容器超压爆炸等。
（二）机械伤害预防对策措施（掌握）
1.实现机械本质安全（注意顺序）
（1）消除产生危险的原因；
（2）减少或消除接触机器的危险部件的次数；
（3）使人们难以接近机器的危险部位或接近也不导致伤害；
（4）提供保护装置或者个人防护装备。
2.保护操作者和有关人员的安全
（1）通过培训提高人们辨别危险的能力；
（2）通过对机器的重新设计，使危险更加醒目，或者使用警示标志；
（3）通过培训，提高避免伤害的能力；
（4）采取必要的行动增强避免伤害的自觉性。
（三）通用机械安全设施的技术要求（掌握）
1.安全设施设计因素
设计安全装置时，要把人的因素考虑在内。
疲劳是导致事故的一个重要因素，设计者要考虑以下几个因素，使人的疲劳降低到最小的程度。
1）合理布置各种控制操作装置。
2）正确的选择工作平台的位置及高度。
3）提供座椅。
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4）出入作业地点要方便。
无法实现本质安全时，要使用安全装置，并考虑四方面的因素：
强度、刚度、稳定性和耐久性；对机器可靠性的影响；可视性；对其他危险的控制。
2.机械安全防护装置的一般要求（掌握）
（1）结构简单、布局合理，无锐利的边缘和突缘。
（2）具有足够的可靠性，有足够的强度、刚度、稳定性、耐腐蚀性、抗疲劳性，以确保安全。
（3）与设备运转联锁，保证安全防护装置未起作用之前，设备不能运转；安全防护罩、屏、栏材料及与运转部件的距离，应符合规定。
（4）光电式、感应式等安全防护装置应设置自身出现故障的报警装置。
（5）紧急停车开关应保证瞬时动作时能终止设备的一切运动。
对有惯性运动的设备，紧急停车开关应与制动器或离合器联锁，以保证迅速终止运行。
（6）紧急停车开关的形状应区别于一般开关，颜色为红色。
（7）紧急停车开关的布置应保证操作人员易于触及，且不发生危险。
（8）设备由紧急停车开关停止运动后，必须按启动顺序重新启动才能重新运转。
3.机械设备安全防护罩的技术要求（掌握）
1）只要操作工可能触及到的传动部件，在防护罩没闭合前，传动部件就不能运转。
2）采用固定防护罩时，操作工触及不到运转中的活动部件。
3）防护罩与活动部件间有足够的间隙，避免防护罩和活动部件间的任何接触。
4）防护罩应牢固的固定在设备或基础上，拆卸、调节时必须使用工具。
5）开启式防护罩打开时或一部分失灵时，应使活动部件不能运转或运转中的部件停止运动。
6）使用的防护罩不允许给生产场所带来新的危险。
7）不影响操作，在正常操作或维护保养时不需拆卸防护罩。
8）防护罩必须坚固牢靠，以避免与活动部件接触造成损坏和工件飞脱造成伤害。
9）防护罩一般不准脚踏和站立，必须做平台或阶梯时，应能承受1500牛顿的垂直力，并采取防滑措施。
4.对机械设备安全防护网的技术要求
防护罩应尽量采用封闭结构，当现场要采用网状结构时，应满足GB/T8196---2008《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》对不同网眼开口尺寸的安全距离间的直线距离的规定，见下表：
不同网眼开口尺寸的安全距离（mm）
防护人体
通过部位
网眼开口宽度（直径及边长或椭圆形孔短轴尺寸）
安全距离
手指尖
＜6.5
≥35
手指
＜12.5
≥92
手掌
（不含第一掌指关节）
＜20
≥135
上肢
＜47
≥460
足尖
＜76（罩底部与所站面间隙）
150
四、机械安全设计与机器安全装置（掌握）
机械安全设计是指在机械设计阶段，从零件材料到零部件的合理形状和相对位置，从限制操纵力、运动件的质量和速度到减少噪声和振动，采用本质安全技术与动力源，应用零部件间的强制机械作用原理，履行安全人机工程学原则等多项措施，通过选用适当的设计结构，尽可能避免或减小危险；也可以通过提高设备的可靠性、机械化或自动化以及采取在危险区之外的调整、维修等措施，避免或减小危险。
（一）本质安全（耐失误设计和耐故障设计）
（二）失效安全……（更多内容）请——与QQ：
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（三）定位安全
（四）机器布置（空间、照明、管线、维护）
（五）机器安全防护装置
（一）本质安全（固有的、耐失误、耐故障）
本质安全是通过机械的设计者，在设计阶段采取措施来消除隐患的一种实现机械安全方法。
（1）采用本质安全技术。
本质安全技术是指利用该技术进行机械预定功能的设计和制造，不需要采用其他安全防护措施，就可以在预定条件下执行机械的预定功能时满足机械自身的安全要求。
包括：
避免锐边、尖角和凸出部分；保证足够的安全距离；确定有关物理量的限值；使用本质安全工艺过程和动力源。
（2）限制机械应力。
机械零件的机械应力不超过许用值，并保证足够的安全系数。
（3）提交材料和物质的安全性。
用以制造机械的材料、燃料和加工材料在使用期间不得危及人员的安全或健康。
材料的力学特性，如抗拉强度、抗剪强度、冲击韧性等，应能满足执行预定功能的载荷作用要求；材料应能适应预定的环境条件，如有抗腐蚀、耐老化、耐磨损的能力；材料应具有均匀性，防止由于工艺设计不合理，使材料的金相组织不均匀而产生残余应力；
同时，应避免采用有毒的材料或物质，应能避免机械本身或由于使用某种材料而产生的气体、液体、粉尘、蒸气或其他物质造成的火灾和爆炸危险。
（4）履行安全人机工程学原则。
在机械设计中，通过合理分配人机功能、适应人体特性、人机界面设计、作业空间的布置等方面履行安全人机工程学原则，提高机械设备的操作性和可靠性，使操作者的体力消耗和心理压力降到最低，从而减小操作差错。
（5）设计控制系统的安全原则。
机械在使用过程中，典型的危险工况有：
意外启动、速度变化失控、运动不能停止、运动机械零件或工件脱落飞出、安全装置的功能受阻等。
控制系统的设计应考虑各种作业的操作模式或采用故障显示装置，使操作者可以安全地处理。
（6）防止气动和液压系统的危险。
采用气动、液压、热能等装置的机械，必须通过设计来避免由于这些能量意外释放而带来的各种潜在危害。
（7）预防电气危害。
用电安全是机械安全的重要组成部分，机械中电气部分应符合有关电气安全标准的要求。
预防电气危害应注意防止电击、电烧伤、短路、过载和静电。
设计中，还应考虑到提高设备的可靠性，降低故障率，以降低操作者查找故障和检修设备的频率；还应采用机械化和自动化技术，尽量使操作人员远离有危险的场所；应考虑到调整、维修的安全，以减少操作者进入危险区的需要。
（二）失效安全。
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设计者应该保证当机器发生故障时不出危险。
（三）定位安全
把机器的部件安置到不可能触及的地点，通过定位达到安全。
（四）机器布置
（1）空间。
（2）照明。
（3）管、线布置。
（4）维护时的出入安全。
（五）机器安全防护装置
1.固定安全防护装置
装置的有效性取决于其固定的方法和开口的尺寸，以及在其开启后距危险点有足够的距离。
只有用专用工具才能拆卸。
2.联锁安全装置
原理：
安全装置关合时，机器才能运转；机器的危险部件停止运动时，安全装置才能开启。
3.控制安全装置
为使机器能迅速地停止运动，可以使用控制装置。
原理是，只有控制装置完全闭合时，机器才能开动。
当操作者接通控制装置后，机器的运行程序才开始工作；如果控制装置断开，机器的运动就会迅速停止或者反转。
通常，在一个控制系统中，控制装置在机器运转时，不会锁定在闭合的状态。
4.自动安全装置
机制是把暴露在危险中的人体从危险区域中移开。
仅限于在低速运动的机器上采用。
5.隔离安全装置
是一种阻止身体的任何部分靠近危险区域的设施，例如固定的栅栏等。
6.可调安全装置
在无法实现对危险区域进行隔离的情况下，可以使用部分可调的安全装置。
只要准确使用、正确调节以及合理维护，即能起到保护操作者的作用。
7.自动调节安全装置
自动调节装置由于工件的运动而自动开启，当操作完毕后又回到关闭的状态。
8.跳闸安全装置……（更多内容）请——与QQ：
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在操作到危险点之前，自动使机器停止或反向运动。
该类装置依赖于敏感的跳闸机构，同时也有赖于机器能够迅速停止（使用刹车装置可能做到这一点）。
9.双手控制安全装置
迫使操纵者应用两只手来操纵控制器，仅能对操作者提供保护。
如冲床
五、机械制造场所安全技术
（一）采光
（二）通道
（三）设备布局
（四）物料堆放
（五）地面状态
（一）采光按《工业企业照明设计标准》
（1）一般依赖自然采光，阴天夜间人工照明补充和代替。
（2）厂房跨度大于12m，单跨厂房的两边应有采光侧窗，窗户的宽度应不小于开间长度的一半。
多跨厂房相连，相连各跨应有天窗，跨与跨之间不得有墙封死。
车间通道照明灯要覆盖所有通道，覆盖长度应大于90%车间安全通道长度。
（二）通道
厂
升级会员 