胜利一小区悬挑卸料平台工程.docx

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胜利一小区悬挑卸料平台工程

卸

料

平

台

专

项

施

工

方

案

编制人：

审核人：

审批人：

年月日

第一节、工程概况

一、工程概况

项目名称：

建设单位：

设计单位：

监理单位：

建设地点：

南京市江宁区胜太东路

04#、07#楼设计标高±0.000相当于绝对标高10.800；05#、06#楼设计标高±0.000相当于绝对标高10.900。

04#楼建筑面积25661.77m2（其中地上23103.3m2、地下2558.47m2），结构层次为剪力墙3+32层，建筑物高度95.6m（最高点）；05#楼建筑面积均为25963.67m2（其中地上23176.3m2、地下2787.37m2），结构层次为剪力墙3+30层，建筑物高度90.0m（最高点）；06#楼建筑面积均为28251.58m2（其中地上25483.3m2、地下2768.28m2），结构层次为剪力墙3+33层，建筑物高度98.4m（最高点）；07#楼建筑面积24953.54m2（其中地上22384.4m2、地下2569.14m2），结构层次为剪力墙3+31层，建筑物高度92.8m（最高点）；地下室：

建筑面积18527m2，框架2层，层高3.9m。

二、施工平面布置

三、施工要求

1、确保脚手架、卸料平台在使用周期内安全、稳定、牢靠。

2、脚手架、卸料平台在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。

操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。

四、技术保证条件

1、安全网络

2、脚手架、卸料平台的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》。

第二节、编制依据

《建筑施工脚手架实用手册》

《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

《混凝土结构设计规范》GB50010-2010

《钢结构设计规范》GB50017-2014

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质[2009]87号文）

相关施工设计图纸等。

第三节、施工计划

一、施工进度计划

二、材料与设备计划

1、搭设脚手架的钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092中规定的3号普通钢管，其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700-2006中Q235A钢的规定，每根钢管的最大质量不应大于25kg。

新用的钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管要有产品质量合格证、质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB/T228的有关规定，质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的有关规定，必须涂有防锈漆。

旧钢管表面锈蚀深度、和钢管的弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的有关规定。

锈蚀检查应每年一次。

检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。

钢管上严禁打孔。

2、扣件为可锻铸造扣件，其材质应符合建设部《钢管脚手架扣件》GB15831的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。

钢管螺栓拧紧扭力矩达65N·m时不得破坏。

旧扣件在使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。

新、旧扣件均应进行防锈处理。

3、水平悬挑梁，其钢材强度等级为Q235-A，型号见材料表，水平悬挑梁所使用的钢材必须表面平整，无锈蚀。

截面有足够的抗弯抵抗矩，在满载条件下其挠度变形应满足相应设计要求。

4、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美观。

5、脚手板、脚手片采用符合有关要求。

主要材料参数表

【型钢悬挑卸料平台】

钢丝绳型号

6×19

脚手板类别

栏杆（方管）、冲压钢脚手板挡板

主梁型钢型号

16号工字钢

次梁型钢型号

16号工字钢

面板类型

冲压钢脚手板

第四节、施工工艺技术

一、技术参数

【型钢悬挑卸料平台】

卸料平台名称

卸料平台

卸料平台类型

类型一：

主梁垂直建筑外墙

平台长度A（m）

4.2

平台宽度B（m）

1.8

卸料平台与主体结构连接方式

U形螺栓

主梁间距L1（m）

1.8

次梁间距s（m）

0.94

次梁外伸长度m（m）

0

内侧次梁离墙水平距离a（m）

1.4

外侧钢丝绳离墙水平距离a1（m）

3.9

外侧钢丝绳拉绳点与平台垂直距离h1（m）

5.6

钢丝绳夹个数

4

可堆放荷载

900KG

二、工艺流程

型钢悬挑卸料平台

卸料平台加工支座完毕经过验收合格后方可吊装。

吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。

吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后,经验收合格后方可使用。

三、施工方法

型钢悬挑卸料平台

1、悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。

2、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。

3、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道应作受力计算。

4、应设置四个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环应用甲类3号沸腾钢制作。

5、悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于三个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口（约5度倾角）。

6、台面应满铺脚手板。

7、悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。

8、悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。

9、悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。

10、卸料平台上应显著地标明容许荷载值。

操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。

四、检查验收

型钢悬挑卸料平台

1、脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设。

2、进行分段验收和检查，发现有不符合要求的应迅速改正，并追究责任。

3、外脚手架分段验收严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011第八节及《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011中“外脚手架检查评分表”中所列项目和施工方案要求的内容进行检查。

填写验收记录单，并由搭设人员、安全员、施工员、项目经理签字后，方能交付使用。

4、架体内必须做到每层封闭（即进行隔离），且不能大于4步。

第五节、施工安全保证措施

一、组织保障

1、安全保证体系

2、环境保护体系

二、技术措施

2.1搭设、拆除人员必须持证上岗，身体状况良好，经过安全技术交底，准确掌握本工程集料平台搭设、拆除的特点与方法。

2.2搭设、拆除时设专人指挥、看护，划定警戒区，设立警示标志，非搭设、拆除人员禁止进入施工区域。

2.3搭设流程

2.3.1住宅区：

1、安装检查

安装前对安装用机械设备、安装环境、预埋环、吊钩等进行检查。

2、平台安装

将材料备齐后，将悬挑主梁工字钢与次梁工字钢满焊连接，防护栏杆与主次梁满焊连接，脚手板必须包头，并与工字钢次楞固定牢固，铺装到工字钢底架；安装防护栏杆、安全网。

其他按照方案中的设计制作安装。

3、联合验收

卸料平台加工制作完毕后，由项目部的安全负责人、技术员负责人、工程质检人员、劳务队相关人员联合进行检查验收。

其步骤如下：

①钢丝绳应提供合格证；钢丝绳卡具的位置数量型号等均应符合设计要求，检查各个焊点的位置、焊缝质量，必须满焊且焊缝均匀密实。

特别是铁板挂点的焊缝质量，严格按照方案上卸料平台加工制作的要求查看。

②焊缝质量验收合格后，方可进行吊环承载试验。

先用钢丝绳挂在四角的吊环上，用塔吊缓缓吊起，距地面10cm高度处停止，仔细查看角点处吊环焊缝有无变形，如存在变形要返修措施重新施焊。

卸料平台每次周转之前，也要按上述方式检查吊环及其焊缝有无变形，防止存在损伤变形和疲劳变形。

③在吊环承载验收合格后，再进行斜拉钢丝绳承载试验。

仿照卸料平台正式吊装后的模式，在卸料平台上加0.8吨的荷载，按照设计角度斜拉钢丝绳，检验是否满足受力要求。

4、平台吊装及交付验收

卸料平台经过上述验收合格后方可吊装。

吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，待放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装。

吊钩的四牵引绳应等长，保证平台在起吊过程中平稳。

吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可放松塔吊吊钩。

卸料平台安装完毕经验收合格后方可使用，要求提升一次验收一次。

卸料平台的限重牌应挂在该平台附近的明显位置。

三、监测监控

3.1、安全及文明施工管理

1、型钢悬挑式卸料平台

（1）卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口。

（2）卸料平台必须装置固定式的防护栏。

（3）卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验合格后，才能松卸起重吊钩。

（4）钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度。

（5）卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。

（6）卸料平台上的物料要堆放平稳、合理，不得随意堆放。

操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。

（7）塔吊在吊装过程中要和信号工及操作工配合密切，不可麻痹大意。

（8）防物体打击的主要措施是对于进场施工人员必须佩戴安全帽，塔吊吊装平台时，杜绝工人在卸料平台下施工，且有专职安全员配合吊装。

（9）废料统一使用塑料编织袋装起来，避免其污染环境。

（10）为了保证卸料平台上的粉尘不扩散，在平台四周设置密目安全网。

3.2、其他注意事项

1、劳务队须按方案对工人进行安全、技术交底，并严格执行检查、验收制度。

2、使用过程中严禁超出设计堆荷数量，并在施工过程中加大监管力度，平台上不得长时间堆积物料。

3、施工现场必须在醒目位置悬挂标牌，标牌上将限荷换算成堆放相应具体物

料

的数量，在标牌上注明。

4、预埋U型螺栓及吊钩必须做隐蔽验收，并作好验收记录。

5、平台使用过程中由专人负责定期保养和随时进行检查，发现问题及时上报处理。

6、任何人、任何部门不得对集料平台擅自进行改动、变更，若因实际问题必须进行变更时必须通过本方案审批部门的同意方可进行。

四、应急预案

1、目的

为确保我项目部工程卸料平台安全并预防事故，万一在发生倾斜、下沉、倒塌事故时，能迅速有效地开展抢救工作，以最大限度地降低员工及相关方生命安全风险，特制定本应急救援预案。

2、组织机构职责及成员

应急领导小组组织机构

组织机构及职责

由项目部成立应急响应指挥部，负责指挥及协调工作。

组长：

联系方式：

副组长：

联系方式：

成员：

联系方式：

联系方式：

联系方式：

联系方式：

具体分工如下：

1、负责现场，任务是掌握了解事故情况，组织现场抢救。

2、负责向上联络，保持与公司、项目部等单位的沟通。

3、任务是根据指挥小组命令，立即布置现场实施自救。

4、负责维持现场秩序，做好当事人、周围人员的问讯记录。

5、负责妥善处理好善后工作，负责保持与当地相关部门的沟通联系。

3、重大危险源识别与监控：

（1）卸料平台事故的类型分析

①整架倾倒或局部垮架、整架失稳、垂直坍塌

②人员从平台上高处坠落

③落物伤人（物体打击）

④不当操作事故（闪失，碰撞等）

⑤其他伤害

（2）引发事故的主要原因分析

①整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架

1.1构架缺陷：

构架缺少必须的结构杆件

1.2在使用过程中任意拆除必不可少的杆件和连墙件等；

1.3构架尺寸过大、承载能力不足或设计安全不够与严重超载；

②人员从平台上高处坠落

2.1作业层未按规定设置围挡防护；

2.2作业层未满铺脚手板或架面与墙之间的间隙过大；

2.3脚手板和杆件因搁置不稳、扎结不牢或发生断裂而坠落；

2.4不当操作产生的碰撞和闪失等；

③落物伤人（物体打击）

3.1在搭设或拆除时，高空抛掷构配件，砸伤工人或路过行人；

3.2架体上物体堆放不牢或意外碰落，砸伤工人或路过行人；

3.3整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架，砸伤工人或路过行人等；

④不当操作大致有以下情形：

4.1用力过猛，致使身体失稳；

4.2在架面上拉车退着行走；

4.3拥挤碰撞；

4.4集中多人搬运或安装较重构件；

4.5架面上的冰雪未清除，造成滑落。

4、脚手架事故人员伤害应急预案

4.1紧急处置程序

本应急预案是为预防和控制潜在的卸料平台坍塌或紧急情况，做好应急准备，一旦发生能及时有效地实施应急响应，使现场人员伤害得以减少和控制。

（1）工地如突发因工重伤、死亡事故，应由救护组组织抢救伤员，保卫组保护现场，报警组以最快方式向项目部领导小组、领导小组应向公司、当地安全监督站报告简要情况。

报告由组长负责，报警电话120，由报警组徐孔军负责报警。

（2）如认定重伤或死亡事故，保卫组负责保护事故现场，安全员薛义勇负责绘制事故现场平面图和提供有关资料。

（3）3、安全员、项目经理填写事故快报。

（4）各级人员认真配合上级和政府主管部门人员勘察现场，开展事故调查。

（5）调查重伤事故由项目经理组织事故调查组，并在10天内提出事故报公司质安处。

（6）轻伤事故由安全员薛锋、程圣力调查分析报告。

（7）机械事故报公司设备处，因机械事故伤及的人员详情，同时报公司质安处。

（8）项目部发生重伤事故，主管安全生产工作项目经理要召开各种会议，通报事故经过、原因，应吸取教训，提出改进措施，强化安全生产管理的要求，预防同类事故再一次发生或其它事故的发生。

（9）如事件发生在夜间，须由项目部夜间值班人员立即将情部电告给应急预案领导小组。

4.2、紧急处理

（1）发生人身意外伤害时需采取的相应事项：

如现场发生人身意外伤害事故，如当事人没有自觉症状，不要轻易放走当事人，要对其进行全面检查并观察24小时，确实没有损伤时才能视为正常而放行。

现场发生人身意外伤害事故，不要慌乱，派专人守在伤员前进行临时救护。

报警组负责人与急救中心或医院联系说明伤员所处地点，行车路线及达到所在地点的明显标志。

接车工作由刘德军负责。

对于骨折伤员，特别是怀疑颈、胸腰椎骨折伤员要做好固定，用硬板搬运，不得随意拉扯、扭曲身体搬运。

现场发现传染病人应立即报告项目经理张立虎，并进行隔离，对所有周围环境消毒及检疫，由报警组与当地疫病控制中心联系处理。

4.3、急救中心及医疗单位急救车联系方法，项目部确定急救首选医院为江宁区人民医院。

急救中心：

120火警：

119

电力抢修：

95598匪警：

110

4.4、急救

（1）领导小组在得到因工伤害事故报告后，应立即组织救护，防止险情扩大；

（2）伤情危急时送到江宁区医院进行抢救，其指导原则为尽最大努力减少拖延时间，保证抢救及时，把损失降低到最低限度；

（3）如现场无应急车辆，须打“120”请求急救车；

（4）若医院路线不清，可要求“120”急救车送往指定医院。

（5）伤员送往医院过程中，必须由项目部人员相陪（夜间施工由值班人员相陪）以避免产生不必要的麻烦，并保护好现场，及时通报有关领导及安全人员。

救援路线：

（见附图）

第六节、劳动力计划

一、专职安全生产管理人员

搭设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定若干名安全监控员。

水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域，用红白三角小旗围栏。

谨防非施工人员进入。

同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作，本小组机构组成、人员编制及责任分工如下

（项目经理）——组长，负责协调指挥工作；

（技术负责人）——组员，负责现场施工指挥，技术交底；

（安全员）——组员，负责现场安全检查工作；

（架子工班长）——组员，负责现场具体施工；

2、特种作业人员

型钢悬挑卸料平台计算书

计算依据：

1、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

2、《钢结构设计规范》GB50017-2003

一、构造参数

卸料平台名称

胜利一小区复建房4-7卸料平台

卸料平台类型

类型一：

主梁垂直建筑外墙

平台长度A（m）

4.2

平台宽度B（m）

1.8

卸料平台与主体结构连接方式

地脚螺栓

考虑主梁内锚长度

是

主梁建筑物内锚长度Lm（mm）

2600

主梁外锚固点到建筑物边缘的距离c（mm）

100

主梁间距L1（m）

1.8

次梁间距s（m）

0.94

次梁外伸长度m（m）

0

内侧次梁离墙水平距离a（m）

1.4

外侧钢丝绳离墙水平距离a1（m）

3.9

外侧钢丝绳拉绳点与平台垂直距离h1（m）

5.6

内侧钢丝绳离墙水平距离a2（m）

3.6

内侧钢丝绳上部拉绳点与平台垂直距离h2（m）

2.8

计算内侧钢丝绳

否

钢丝绳夹个数

3

二、荷载参数

面板自重Gk1（kN/m2）

0.39

次梁自重Gk2（kN/m）

0.201

主梁自重Gk3（kN/m）

0.201

栏杆、挡脚板类型

栏杆（方管）、钢板脚手板挡板

栏杆、挡脚板自重Gk4（kN/m）

0.15

安全网设置

设置密目安全网

安全网自重Gk5（kN/m）

0.01

施工活荷载Qk1（kN/m2）

2

堆放荷载Pk（kN）

9

堆放荷载作用面积S（m2）

2

施工活荷载动力系数

1.3

三、设计简图

型钢悬挑式_卸料平台平面布置图

节点一

四、面板验算

面板类型

冲压钢脚手板

面板厚度t（mm）

4

截面抵抗矩W（cm3）

2.67

抗弯强度设计值[f]（N/mm2）

480

面板受力简图如下：

计算简图

取单位宽度1m进行验算

q=1.2×Gk1×1+1.4×（1.3×Qk1+Pk/S）×1=1.2×0.39×1+1.4×（1.3×2+9/2）×1=10.408kN/m

q静=1.2×Gk1×1=1.2×0.39×1=0.468kN/m

q活=1.4×（1.3×Qk1+Pk/S）×1=1.4×（1.3×2+9/2）×1=9.94kN/m

抗弯验算：

Mmax=0.1×q静×s2+0.117×q活×s2=0.1×0.468×0.942+0.117×9.94×0.942=1.069kN·m

σ=Mmax/W=1.069×106/（2.67×103）=400.36N/mm2<[f]=480N/mm2

面板强度满足要求！

五、次梁验算

次梁类型

工字钢

次梁型钢型号

16号工字钢

截面惯性矩Ix（cm4）

1130

截面抵抗矩Wx（cm3）

141

抗弯强度设计值[f]（N/mm2）

205

弹性模量E（N/mm2）

206000

次梁内力按以两侧主梁为支承点的简支梁计算：

承载能力极限状态：

q1=（1.2×Gk1+1.4×1.3×Qk1）×s+1.2×Gk2=（1.2×0.39+1.4×1.3×2）×0.94+1.2×0.2009=4.103kN/m

p1=1.4×Pk=1.4×9=12.6kN

正常使用极限状态：

q2=（Gk1+Qk1）×s+Gk2=（0.39+2）×0.94+0.2009=2.447kN/m

p2=Pk=9kN

1、抗弯强度

计算简图

Mmax=q1（L12/8-m2/2）+p1×L1/4=4.103（1.82/8-02/2）+12.6×1.8/4=7.332kN.m

σ=Mmax/（γxWX）=7.332×106/（1.05×141×103）=49.521N/mm2<[f]=205N/mm2

次梁强度满足要求！

2、挠度验算

计算简图

νmax=q2L14/（384EIx）（5-24（m/L1）2）+p2L13/（48EIx）=2.447×18004/（384×206000×1130×104）×（5-24（0/1.8）2）+9×18003/（48×206000×1130×104）=0.144mm<[ν]=L1/250=1800/250=7.2mm

次梁挠度满足要求！

3、支座反力计算

承载能力极限状态：

R1=q1×B/2=4.103×1.8/2=3.692kN

正常使用极限状态：

R2=q2×B/2=2.447×1.8/2=2.203kN

六、主梁验算

主梁类型

工字钢

主梁型钢型号

16号工字钢

截面面积A（cm2）

26.1

截面回转半径ix（cm）

6.58

截面惯性矩Ix（cm4）

1130

截面抵抗矩Wx（cm3）

141

抗弯强度设计值[f]（N/mm2）

205

弹性模量E（N/mm2）

206000

根据《建筑施工高处高处作业安全技术规范》（JGJ80-2011），主梁内力按照外侧钢丝绳吊点和建筑物上支承点为支座的悬臂简支梁计算（不考虑内侧钢丝绳支点作用）：

承载能力极限状态：

q1=1.2×（Gk3+Gk4+Gk5）=1.2×（0.201+0.150+0.010）=0.433kN/m

p1=1.4×Pk/2=1.4×9/2=6.3kN

R1=3.692kN

正常使用极限状态：

q2=Gk3+Gk4+Gk5=0.201+0.150+0.010=0.361kN/m

p2=Pk/2=4.5kN

R2=2.203kN

1、强度验算

计算简图

弯矩图（kN·m）

剪力图（kN）

R外=7.194kN

Mmax=9.036kN·m

N=R外/tanα=R外/（h1/a1）=7.194/（5.600/3.900）=5.010kN

σ=Mmax/（γxWX）+N/A=9.036×106/（1.05×141.000×103）+5.010×103/（26.10×102）=62.956N/mm2<[f]=205.000N/mm2

主梁强度满足要求！

2、挠度验算

计算简图

变形图（mm）

νmax=3.364mm<[ν]=（a1+c）/250.00=（3900.00+100）/250.00=16.000mm

主梁挠度满足要求！

3、支座反力计算

剪力图（kN）

R外=7.194kN

七、钢丝绳验算

钢丝绳型号

6×19

钢丝绳直径

14

钢