仪表设备维护检修规程流量章节.docx

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仪表设备维护检修规程流量章节

仪表设备维护检修规程

第三节流量仪表

1总则

1.1主题内容与适用范围

1.1.1主题内容

本节规程规定了兴发金冠化工有限公司常用测流量仪表的技术标准、检查校验、使用维护以及检修的内容和方法。

1.1.2适用范围

本节规程适用于电磁流量计、科氏力质量流量计、涡街流量计、玻璃转子流量计、金属转子流量计、孔板流量计、智能式涡轮流量计、旋进漩涡流量计的维护与检修。

1.2编写及修订依据

编写及修订参考了上述仪表的有关资料、说明书

2电磁流量计

2.1主题内容与适用范围

本规程规定了电磁流量计的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。

本规程适用兴发金冠化工有限公司亚砜车间生产装置使用的横河仪表产AXF025C型电磁流量计，（以下简称电磁流量计），其他同类型仪表亦应参照使用。

2.2基本工作有理

该电磁流量计是设计用来测量导电流体的流量。

测量原理是基于法位第电磁感应定律。

2.3构成及功能。

2.3.1结构构成

该电磁流量计为一体型，结构主要由磁路系统、测量导管、电极、外壳、衬里和转换器等部分组成。

传感器是将导电流体流量信号变成与之成正比关系的感应电压，将由导电电极送至转换器。

转换器是一个高弧阻抗，且能抑制各种干扰成分的转换器。

可按不同的接线，把感应电压转化为电流或频率。

目前，我厂用的都是将感应电压转换成标准统一的4-20mADC信号，并由转换器数字面版显示流量值。

2.3.2主要技术性能

2.3.2.1性能指标：

基本误差；0.35%ofrate

2.3.2.2规格：

用途：

防爆型；

输出信号：

4-20mACD；

电源：

230VAC±10%；

流体温度：

-40～130℃；

环境温度：

-40~60℃；

流体导电率：

1µS/cm以上；

公称通径：

2.5~400mm

2.4完好条件

2.4.1零部件完整、符合技术要求，即

a.铭牌应清晰无误。

b.零部件应完好并规格化.

c.坚固件不得松动（特别是接地线的坚固件）.

d.插接件应接触良好.

e.端子接线应牢靠.

f.可调件应处于可调位置.

g.密封件应无泄漏.

h.所配防护、保温设施应完好无损.

2.4.2运行正常符合使用要求,即:

a.运行时,仪表应达到规定的性能指标.

b.正常工况下,仪表示值应在全量程的20%-80%之间.

2.4.3设备及环境整齐,清洁,符合工作要求,即:

a.整机应清洁,无锈蚀,漆层应平整,光亮,无脱落.

b.刻度应清晰,字体应规整.

c.仪表线路铺设整齐.

d.线路标号应齐全、清晰、准确.

2.4.4技术资料齐全,准确,符合管理要求,即:

a.说明书,合格证,入厂检定证书应齐全.

b.运行记录、故障处理记录、检修记录、核准记录、零部件更换记录应准确无误。

c.系统原理图和接线图应完整,准确.

d.仪表常数及其更改记录应齐全,准确。

2.5维护

2.5.1日常维护

2.5.1.1巡回检查。

每班至少进行两次巡回检查，内容包括；

a.向当班工艺人员了解仪表运行情况。

b.查看仪表指示是否正常。

c.查看仪表供电是否正常。

d.查看表体（连接管路、线路）是否有泄漏、损坏、腐蚀。

e.发现问题应及时处理，并做好巡回检查记录。

2.5.1.2定期维护

定期维护内容；

a.每班做好运行情况的检查记录。

b.每周进行一次仪表清洁工作。

c.按需求对积算器进行复位。

2.5.1.3维护处理

2.5.1.3.1零点检查和调整

仪表投入运行前，通电后必须在传感器充满液体静止状态下调整零点。

投入运行后亦要根据液体使用条件定期停流作零点检查；尤其对沉淀、易污染电极，含有固相的非清洁液，在运行初期应多作检查，以获得经验确定正常检查周期。

交流激磁方式的EMF与矩形波激磁相比，更易产生零点漂移，因此更要注意检查和调整。

2.5.1.3.2定期检查传感器电性能

a.粗略地测量电极间电阻断开传感器与转换器间信号连线，传感器内充满液体，用万用表测量两电极与接地端的电阻值，是否在制造厂规定值范围内，且所测得两值大体相同。

记录下首次测量的电阻值，此值对以后判断传感器故障原因（如沉积层是导电的还是绝缘的）是有用的。

b.检查电极绝缘电阻传感器放空液体，擦净内壁，待完全干燥后用兆欧计测量两电极和接地端子间的电阻。

c.检查激磁线圈绝缘电阻卸下传感器激磁线圈端子与转换器间连线，用兆欧计测量线圈的绝缘电阻。

2.6检修

2.6.1检修周期

该仪表每12个月进行一次检修，通常与工厂年度大修同步进行。

2.6.2检修内容

2.6.2.1清除保险丝管、接线端口上的污物和氧化物。

检查保险丝管，一旦损坏，应及时更换。

2.6.2.2清除测量导管内部污物和氧化物。

检查电极，确保电极表面洁净。

2.6.2.3检查各接插件的接触情况，保证接触可靠。

2.6.2.4对仪表进行功能检查。

2.6.2.5检修后的仪表按国家（部门）计量检定规程进行检定。

2.6.2.6检修质量标准

检修后的仪表应达到2.4规定的完好条件。

2.7投运

2.7.1投运前的准备工作

2.7.1.1检查仪表安装位置是否符合要求。

2.7.1.2检查仪表电源是否正常。

2.7.1.3检查仪表接线是否正确、牢固。

2.7.1.4检查仪表设备参数是否和编程报告相一致。

2.7.2投运步骤

2.7.2.1接通仪表外部电源。

2.7.2.2接通仪表电源开关，使仪表预热15分钟。

2.7.2.3当管道兖满静止液体时，数字显示顺应显示“0.00%“，输出电流为4mA。

2.7.3验收

2.7.3.1逐条检查检修项目的完成情况。

2.7.3.2检查仪表是达到检修质量标准。

2.7.3.3仪表正常运行72小时，由有关技术主管验收。

2.8安全注意事项

2.8.1维护安全注意事项

2.8.1.1维护必须由两人以上作业。

2.8.1.2对可能导致工艺参数波动的作业，必须事先取得工艺人员的认可。

2.8.1.3第次积算器械清零前，必须通知工艺人员，作好记录。

2.8.1.4转换器维修后将表盖锁紧，防止仪表受潮。

2.8.2检修注意事项

2.8.2.1对运行仪表的检修必须办理工作票。

2.8.2.2不得带电拆卸仪表及零况且部件。

2.8.2.3不得使用不适宜的工具进行检修，以防损坏仪表。

2.8.2.4不规范、不合格的零配件不准使用。

2.8.2.5清洗仪表零部件和印刷线路板时，必须使用适宜的清洗剂。

2.8.2.6传感器拆卸前应首先排放、泄压。

2.8.2.7在更换印刷电路板、传感式工件电压时、必须严格按照该仪表使用说明书步骤和要求进行。

2.8.2投运安全注意事项

2.8.2.1投运必须由两人以上作业。

2.8.2.2投运瓣应与工艺人员联系、并取得工艺人员的协助和配合。

2.8.2.3仪表投运后，应严密监视仪表运行情况和相关的工艺参数变化情况。

确认仪表正常运行后，方能义为投运完毕。

3科氏力质量流量计

3.1 主题内容与适用范围

本规程规定了科氏力质量流量计的维护、检修、投运及安全注意事项的具体技术要求和实施程序。

本规程适用兴发金冠化工有限公司亚砜车间生产装置使用的横河仪表产RCCF31-AH2M型科氏力质量流量计，（以下简称科氏力质量流量计），其他同类型仪表亦应参照使用。

3.2 基本工作原理

  该科氏力质量流量计基于科氏力运动流体的质量m，速度v成正比，即与流体的质量流量成正比。

3.3 构成及功能

该科氏力质量流量计由一台变送器（带数显）、一台传感器两部分组成。

  传感器将液体流量信号变成与之有一定函数关系的感应电动势。

  变送器将来自传感器的电势信号（mV）转换成标准统一的4～20mA  DC信号，并由数字显示器显示流量值。

3.4 主要技术性能及规格

3.4.1 主要性能指标

基本误差：

液体 ±0.10%

            气体 ±0.5%

3.4.2 规格

  输出信号：

4～20mA

  电源：

85～260VAC 45～65HZ,20～50VAC 45～65HZ,16～62VDC   

  测量范围：

0～150000kg/h

介质温度：

-200～350℃

管道直径：

8,15,25,40,50,80,100,150mm

3.5 对维修人员的基本要求

维护人员应具备如下条件：

a.熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料；

  b.了解工艺流程及该仪表在其中的作用；

  c.掌握电工技术基础、电子技术基础、化工测量仪表及维修等反方面的基础理论知识；

  d.掌握该仪表维护、检修、投运及常见故障处理的基本功能；

  e.掌握常用测试仪器和有关的标准仪器的使用方法。

  f.掌握仪表的快速设定菜单。

3.6完好条件

3.6.1零部件完整，符合技术要求。

即：

a.名牌应清晰无误；

b.零部件应完好齐全并规格化；

c.紧固件不得松动；

d.插接件应接触良好；

e.端子接线应牢靠；

f.密封件应无泄漏；

3.6.2运行正常符合使用要求，即：

a.运行时，仪表应达到规定的性能指标；

b.正常工况下，仪表示值应在全量程的三分之一以上。

3.6.3设备及环境整齐、洁净、符合工作要求，即：

a.整机应清洁、无锈蚀、漆层应平整、光亮、无脱落；

b.刻度应清晰，字体应规整；

c.仪表线路应敷设整齐；

d.线路标号应齐全、清晰、准确。

3.6.4技术资料齐全、准确，符合管理要求，即：

a.说明书、合格证、入厂检定证书应齐全；

  b.运行记录、故障处理记录、检修记录、校准记录、零部件更换记录应准确无误；

c.系统原理图和接线图应完整、准确；

d.仪表常数及其更改记录应齐全、准确。

3.7 维护

3.7.1日常维护

3.7.1.1巡回检查

每班至少进行两次巡回检查，内容包括：

a.向当班工艺人员了解仪表运行情况；

b.查看仪表指示是否正常；

c.察看仪表供电是否正常；

d.查看表体（连接管路、线路）是否有泄漏、损坏、腐蚀；

e.发现问题应及时处理，并做好巡回检查记录。

3.7.1.2定期维护

定期维护内容包括：

a.每班做好运行情况的检修记录；

b.每周进行一次仪表清洁工作；

c.每三个月进行一次仪表零位调校；

3.7.2 定期校准作

3.7.2.1 校准周期

校准周期为12个

3.7.2.2校准仪器

校准直流电流表：

0～30mA，0.1级

标准电阻：

250Ω，0.1级

直流电压源：

24V

3.7.2.3校准接线

  按说明书标准接线。

3.7.2.4转换零位调整

接通仪表电源，预热10分钟，然后传感器管道注满水，此时电流表示值应为4mA，否则调整零位设定，使电流指示为4mA，仪表LED显示为“0.00”。

3.7.3校准质量标准

  校准后的仪表应达到3.6规定的性能指标。

3.7.4 故障处理

常见故障处理方法见表1。

原因

处理方法

主设备故障

更换备用放大器板

累积监测部分故障

1.重启测量设备；

2.更换放大器线路板；

流量超限

1.在允许范围内更改上下限设定；

2.在适用的范围内增大或减小流量；

气穴现象；极高的压力跳动；高气体流速

改变或提高过程条件，如：

减小流速；

励磁线圈电流达到极限值

安装一些装置使流速降低；

A/D转换器信号出现间隔

1.更换或提高过程条件；

2.减小流速或震动；

 表1

3.8检修

3.8.1 检修周期

该仪表每12个月进行一次检修，通常与工厂年度大修同步进行。

3.8.2 检修内容

3.8.2.1 清除保险丝管、插座上的污染物和氧化物。

3.8.2.2清除转换器内部灰尘。

3.8.2.3检查各接插件的接触情况，保证接触可靠。

3.8.2.4清洗测量管路。

3.8.2.5对仪表进行校准。

3.8.2.6检修后的仪表按国家（部门）计量检定规程进行检定。

3.8.3检修质量标准

检修后的仪表应达到3.6规定的完好条件。

3.9投运

3.9.1 投运前的准备工作

3.9.1.1检查仪表供电是否正常。

3.9.1.2检查仪表引压管接头是否牢固。

3.9.1.3检查仪表各设定参数是否准确无误。

3.9.2投运步骤

3.9.2.1 开启仪表电源。

3.9.2.2 仪表预热15分钟。

3.9.2.3 当管道充满静止液体时，数字显示器应显示“0.00%”，输出电流为4mA。

3.9.2.4 若流量显示波动较大，调整噪音系数或M系数使之稳定。

3.9.3 验收

3.9.3.1 逐条检查检修项目的完成情况。

3.9.3.2 检查仪表是否达到检修质量标准。

3.9.3.3 仪表正常运行72小时后，由有关技术主管签收。

3.10 安全注意事项

3.10.1 维护安全注意事项

3.10.1.1 维护必须由两人以上作业。

3.10.1.2 对可导致工艺参数波动的作业，必须事先取得工艺人员的认可。

3.10.2 检修安全注意事项

3.10.2.1 对运行仪表的检修必须办理检修工作票。

3.10.2.2 不得带电、带压拆卸仪表。

3.10.2.3 不得使用不适宜的工具，以防损坏仪表零部件。

3.10.2.4 不合格的零部件不准使用。

3.10.2.5 清洗仪表零部件和印刷线路板时，必须用适宜的清洗剂。

3.10.2.6 传感器拆卸前应首先排放、泄压。

3.10.3 投运安全注意事项

3.10.3.1 投运必须由两人以上作业。

3.10.3.2 投运前应与工艺人员联系，并取得工艺人员的协助和配合。

3.10.3.3 仪表投运后，应严密监视仪表运行情况和相关的工艺参数变化情况，确认仪表正常运行后，方能认为投运完毕。

4涡街流量计

4.1主题内容与适用范围

本规程规定了涡街流量计的维护、检修、投运及安全注意事项的具体技术要求和实施程序。

本规程适用兴发金冠化工有限公司亚砜车间生产装置使用的横河仪表产DYA-S1型涡街流量计，（以下简称涡街流量计），其他同类型仪表亦应参照使用。

4.2基本工作原理

该涡街流量计变送器基于自然震荡的卡门漩涡分离型原理工作。

4.3构成及功能

  该涡街流量计主要由涡街流量变送器和传感器两部分组成，两部分由两芯补偿导线连接。

传感器壳体是流体管道的一部分，由于选择了合适的通径、涡街发生体的形状和尺寸比例，流体在壳体内流动时可在较宽的雷诺数范围内产生稳定的涡街信号。

  涡街信号检测器将涡街震荡转换成电脉冲信号。

  输入放大器将微弱的电信号进行放大，并虑除干扰信号。

脉冲整形器将不规则的电脉冲变成幅度和宽度一定的方波信号。

输出放大器将方波信号进行功率放大，使信号远传到显示仪表。

滤波整形放大器将来自变送器的信号虑除干扰，再对波形进一步整形放大后分两路输出。

系数设定、单位换算编程器将电脉冲频率单位除以设定系数（K），换算成直观的流量单位后送入积算单元进行流量累积数字显示。

  模拟单元把与流量呈正比的电脉冲信号转换成电流信号后，送入瞬时流量指示单元进行流量指示。

  电源组件将仪表供电变换成该仪表内部各放大器所需电源，并送出24V直流稳压电源给变送器供电。

  模拟量输出涡街变送器通过变送器放大器中模拟方大单元，将方波信号转换为4～20mA直流电流信号输出。

4.4主要技术性能及规格

4.4.1性能指标

变送器基本误差：

±0.5%，±1.0%

变送器回程误差：

≤0.5%，≤1.0%

  流量积算基本误差：

V0（V0为流量显示单位）

  瞬时流量指示基本误差：

±1.0%

  瞬时流量指示回程误差：

1.0%

4.4.2规格

仪表公称通径通常为：

40，50，80，100，150，200mm

  最大工作压力为：

2.5，4.0，6.4，10MPa

  被测介质温度：

0～200°C

  线性流量范围如表2

仪表尺寸（mm）

流量线性范围（m³/h）

体表尺寸（mm）

流量线性范围（m³/h）

40

2.3~25

100

10.7~170

50

3.1~50

150

23.8~375

80

6.6~100

200

40.9~647

                    表2

4.5对维修人员的基本要求

维修人员应具备如下条件：

a.熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料；

b.了解工艺流程及该仪表在其中的作用；

  c.掌握带电工技术基础、电子技术基础、化工测量仪表及维修等方面的基础理论知识；

  d.掌握该仪表维护、检修、投运及常见故障处理的基本功能；

  e.能够熟练使用脉冲信号发生器、数字频率仪、普通示波器和标准电流、电压表。

4.6完好条件

4.6.1零部件完整，符合技术要求。

即：

a.名牌应清晰无误；

b.零部件应完好齐全并规格化；

c.紧固件不得松动；

d.插接件应接触良好；

e.端子接线应牢靠；

f.可调件应处于可调位置；

g.密封件应无泄漏；

4.6.2运行正常符合作用要求，即：

a.运行时，仪表应达到规定的性能指标；

b.正常工况下，仪表示值应在全量程的20%～80%

c.累积用机械计数器应转动灵活，无卡涩现象。

4.6.3设备及环境整齐、洁净、符合工作要求，即：

a.整机应清洁、无锈蚀、漆层应平整、光亮、无脱落；

b.仪表线路应敷设整齐，均要做固定安装；

c.在仪表外壳的明显部位应有表示流体流向的永久性标志；

d.线路标号应齐全、清晰、准确。

4.6.4技术资料齐全、准确，符合管理要求，即：

a.说明书、合格证、入厂检定证书应齐全；

b.运行记录、故障处理记录、检修记录、校准记录、零部件更换记录应准确无误；

c.系统原理图和接线图应完整、准确；

d.仪表常数及其更改记录应齐全、准确。

e.防爆仪表生产厂必须有防爆鉴定机关颁发的防爆合格证；

f.应有完整的累积器的设定（或编程）数据记录。

4.7维护

4.7.1日常维护

4.7.1.1巡回检查

每班至少进行两次巡回检查，内容包括：

a.向当班工艺人员了解仪表运行情况；

b.查看仪表指示累积是否正常；

c.查看仪表供电是否正常；

d.查看仪表体连接件是否损坏和腐蚀；

e.查看仪表外线路有无损坏及腐蚀；

f.查看表体与工艺管道连接处有无泄漏；

g.查看仪表电器接线盒及电子元件盒密封是否良好；

h.发现问题及时处理，并做好巡回检查记录。

4.7.1.2定期维护

定期维护内容包括：

a.每周进行一次仪表清洁工作；

b.每年对仪表内单元接插件连接进行检查。

4.7.2定期校准

4.7.2.1校准周期

校准周期为12个月

4.7.2.2校准仪器

脉冲信号发生器：

0.5级（频率范围0～50KHZ连续可调，输出脉冲峰值在1～20V内可调）

标准数字频率计：

0.2级

标准交流电流表：

0.1级（测量范围0～20mA）

标准计时器：

1秒刻度的秒表或数字钟

标准数字计数器：

0.2级（计数容量大于五位十进制数）

4.7.2.3校准接线

按说明书标准接线。

4.7.2.4涡街流量变送器校准

参见JJG620—89计量检定规程进行检定。

4.7.2.5瞬时流量的校准

根据涡街流量变送器的仪表常数（即单位体积脉冲数）和仪表最大流量范围，计算出仪表各校验点对应的信号脉冲频率。

首先调准指针的机械和电器零位。

调节脉冲信号发生器的输出幅度，达到仪表对信号幅值要求。

再调节该信号发生器的频率，直到数字频率计上所指示的频率为仪表校验点所要求的频率为止。

输入信号上升和下降各校验点不低于5点。

回程误差超过允许值，调整模拟单元的电器零位电位计和范围电位器，直到合格为止。

4.7.2.6累积器的误差校准

  按照仪表流量测量范围，选择3～5个流量检测点，如0.25Qmax，0.50Qmax，0.75Qmax等，进行流量的累积校验，其累积时间可任选，如10分钟、20分钟、60分钟等。

校验前应检查其累积的流量系数和单位换算的设制或硬件和软件的编程是否符合运行使用的要求。

然后由信号发生器送一个流量检定所需脉冲频率，并同时记录累积时间，记录累积数。

重复再做1～2次。

4.7.2.7校准后的仪表应达到第4.6条规定的性能指标。

4.7.3故障及处理

常见故障处理方法见表3。

现象

原因

处理方法

显示仪表不工作

1.仪表电源插头接触不好；

2.保险烧坏；

1.重新插好接头座；

2.更换保险丝；

瞬时显示无指示

1.显示仪表断线或损坏；

2.F/I变换单元故障；

3.显示仪表前放单元故障；

4.漩涡变送器无输出信号；

1.更换相同备件；

2.检修更换F/I变换单元；

3.检修更换相应元器件；

4.检修或更换变送器；

流量累积计无变化

1.系数设定和编程器组件电路故障；

2.漩涡变送器无输出；

3.显示表前放组件电路故障；

1.检修相应组件电路或更换相应元部件；

2.检修或更换变送单元；

3.检修相应组件电路或更换相应元部件；

漩涡变送器无信号输出

1.变送器未得到24VDC电源；

2.变送器接线端子松脱或断线；

3.变送器放大器故障； 

4.涡街信号检测器损坏；

5.漩涡发生体结垢；

1.检修显示仪表的24VDC供电单元；

2.重新紧固端子螺丝或重新接线；

3.检修相应部件或更换相应备件；

4.更换相应部件；

5.清洗漩涡发生体；

漩涡变送器输出信号不稳

1.漩涡发生体和仪表测量管结垢或阻塞； 

2.变送器各放大器插件接触不良；

3.工艺介质未充满测量管或测量介质内有气相物料；

1.清洗变送器；

2.清洗插头及插座，重新插好组件板；

3.查工艺原因；

表3

4.8检修

4.8.1检修周期

该仪表每12个月进行一次检修，通常与工厂年度大修同步进行。

4.8.2检修内容

4.8.2.1清洗变送器和涡街发生体。

4.8.2.2检查变送器元件及接线端子。

4.8.2.3变送器表体清洗防腐。

4.8.2.4检修后的涡街变送器按JJG620—89计量检定规程进行检定。

4.8.2.5检查清扫显示表内部灰尘。

4.8.2.6检查仪表系数设定及编程数据是否正确。

4.8.2.7检修后的显示仪表按本规程第4.7.2条对仪表进行校准。

4.8.3检修质量标准

检修后的仪表应达到本规程第4.6规定的完好条件。

4.9投运

4.9.1投运前的准备工作

4.9.1.1仪表各部件完好。

4.9.1.2仪表安装符