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站房框架结构监理实施细则

 

新建宿州~淮安铁路工程SHZH-1标段

 

站房框架结构监理实施细则

 

编制:

审批:

 

 

华铁工程咨询有限责任公司宿淮铁路监理站

2011年05月01日

目录

1工程概况及技术、专业工程特点1

1.1工程概况2

1.2专业特点2

1.3技术、质量标准2

1.4监理工作依据2

2监理工作范围及重点2

2.1监理工作范围2

2.2监理工作重点2

3监理工作流程2

4监理工作的控制要点、目标及监控手段2

4.1监理工作监控手段及控制要点2

4.2监理工作目标值2

5监理工作方法与措施2

5.1监理工作方法2

5.2监理工作措施2

6巡视旁站部位及工序2

1工程概况及技术、专业工程特点

1.1工程概况

本标段内共设有车站12个。

近期共设车站8个,远期预留车站4个。

其中接轨站1个(符离集):

新设车站7个,包括中间站3个(蒿沟、灵璧、泗县),会让站4个(朱庄、王集、长沟、黑塔):

预留车站4个(灰古集、苗庵、灵璧东、徐贺)。

苗庵、灵璧东为曲线车站,其余车站为直线车站。

蒿沟车站设在1%的坡道上,其余车站均为平坡。

中间站:

蒿沟站办理客运业务,灵璧和泗县车站办理客货运业务并各设有货场1处。

1、建筑面积:

朱庄、王集、长沟、黑塔车站综合楼均为556.70㎡。

2、建筑高度:

朱庄、王集、长沟、黑塔均为10.10m、水所为5.2m、探测站为3.9m。

3、结构型式:

钢筋砼框架(二层)、水所(一层)、探测站(一层)。

4、±0.000相当于绝对标高,朱庄为32.65m、王集为28.70m、长沟为26.42m、黑塔为24.09m。

5、建没单位:

宿淮铁路有限责任公司。

6、工程名称:

朱庄、王集、长沟、黑塔车站综合楼。

(给水所4座)、(探测站2个)。

7、设计单位:

中铁第五勘察设计院集团有限公司。

8监理单位:

华铁工程咨询有限责任公司。

9、施工单位:

中交集团第二航务工程局有限责任公司。

1.2专业特点

1、建筑的耐火等级:

二级。

2、建筑结构的安全等级:

二级。

3、建筑的抗震设防类别:

乙级。

4、建筑物层数:

为二层。

5、外立面装修:

为外墙涂料

6、内墙面装修:

内墙为白色乳胶漆墙面。

7、楼地面做法:

地面做法为地砖(600×600)mm。

8、屋面做法:

坡屋顶隔热层瓦屋面构结,楼盖采用现浇混凝土楼板;

9、±0.000以上墙体:

采用200厚MU5轻集料硁空心砌块(M5混合砂浆砌筑)。

10、±0.000以下墙体:

采用MU10烧结普通砖(M10水泥砂浆砌筑)。

11、框架柱、梁、构造柱、楼板、楼梯、过梁、雨篷、坡屋面梁板均采用C30。

12、钢材选用:

一级和二级。

1.3技术、质量标准

1.3.1技术标准

宿淮铁路工程主要技术标准一览表

序号

项目

内容

备注

1

铁路等级

I级

2

正线数目

单线

3

限制坡度

4‰

4

路段旅客列车设计行车速度

120km/h,平面预留160km/h提速条件

5

路段旅客列车设计最小曲线半径

一般地段2000m,困难地段1600m

6

牵引种类

内燃、预留电气化条件

7

机车类型

DF4D

8

牵引质量

4000t

9

到发线有效长度

850m,预留1050m

10

闭塞类型

半自动闭塞

1.3.2质量标准

1、路线标准:

机耕道;

2、汽车荷载等级:

公路—Ⅱ级;

3、设计安全等级:

二级,结构重要系数1.0;

4、环境类别:

Ⅰ类;

5、桥面宽度:

5.7m;

6、行车道宽度:

4.7m;

7、竖曲线半径:

1500m;

8、平面线型最小半径:

500m;

9、铁路限界:

轨面至梁底净高不小于8.2m。

1.4监理工作依据

1、新建宿淮铁路工程现场踏勘调查资料。

2、新建宿淮铁路工程招标文件及招标文件答疑书。

3、新建宿淮铁路工程初步设计图纸及工程量清单。

4、国家有关方针政策和国家、铁道部有关规范、验标及施工指南等。

5、新建铁路宿州至淮安铁路工程《招标文件》、《中标通知书》、《监理合同》。

6、我单位类似工程监理经验及设备情况。

7、公司通过质量体糸认证中心认定的IS09001:

2000《质量手册》和《程序文件》。

8、《跌路工程防火设计规范》TB10063-2007、J774-2008

9、《民用建筑设计通则》GB50352-2005、GB∕T50326-2001

10、《民用建筑热工设计规范》GB50176-93

11、《公用建筑节能设汁标准》GB50189一2005

12、《屋面工程枝术规范》GB50345一2004

13、《建筑内部装修设计防火规范》GB50222一95

14、《建筑设计防火规范》GB50016-2006

15、《建筑结构荷载规范》GB50009-2006

16、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

17、《砌体结构设计规范》GB5003-2001

18、《多孔砖砌体结构技术规范》JGJ137-2001、J129-2001

19、《混凝士结构设计规范》GB50010-2002

20、《建筑抗震设计规范》GB50011-2008

21、《铁路给水排水施工规范》TB10209-2002

22、《铁路给水排水工程施工质量验收标准》TB10422-2003

23、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》

GB50242-2002、GB50268-2008

24、《电气装置安装工程施工及验收规范》

GB50196-2006、GB50170-2006、GB50254-96。

GB50255-96、GB50256-96、GB50257-96、GB50186-2006、GB50303-2002

25、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002

26、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002

27、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

28、《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005

29、《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003

30、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002

31、《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》TB10424-2003

32、《铁路混凝土工程施工技术指南》经规标准[2005]110号

33、《铁路混凝土工程施工质量补充标准》铁建设[2005]160号

34、《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》铁建设[2005]157号

35、《铁路工程施工安全技术规程(上、下册)》TB10401.1-2003。

36、《铁路建设工程质量管理规定》中华人民共和国铁道部令第25号

37、《铁路建设工程安全生产管理办法》铁建设[2006]179号

38、本公司监理能力、监理经验等。

2监理工作范围及重点

2.1监理工作范围

根据工程施工图纸规定的施工内容及施工合同规定的工作内容,包括地基工程、主体工程、屋面工程、装饰工程、站台、室内水电安装工程及其他专业配合工程。

监理工程师论坛

2.2监理工作重点

1、审核施工承包人编报的施工组织设计,汇总各专业审核意见,及时编制具有针对性、可操作性的监理细则,以指导现场的具体监理工作;

2、对施工中的重点、难点及疑点问题,重点审查施工单位申报的施工专项施工方案及工艺、关键工程的具体措施及工期安排是否合理、科学;同时提供指导性书面意见,协助发包人制定施工中可能出现的问题(质量、安全、工期、投资)的对策;

3、认真贯彻和执行总监负责制和监理工程师、监理员的各项监理职责,落实各项监理制度。

审批施工方案;批准配合比设计;原材料进场验收;机具设备检查;现场准备工作检查;批准开工

3监理工作流程

施工准备阶段

土方工程

基础工程

1、审查分部、分项工程施工方案(施工工艺)。

2、核施工放样测量资料。

3、按设计和施工规范对施工过程进行监督检查。

4、按设计和验收标准要求对工程进行查验和验收。

5、对隐蔽工程、重点部位或关键工序进行旁站。

6、对施工中的质量问题进行处理。

主体工程

建筑装饰装修工程

屋面工程

1、审查竣工技术文件。

2、整理监理资料。

3、参加竣工验收。

竣工

4监理工作的控制要点、目标及监控手段

4.1监理工作监控手段及控制要点

4.1.1土方开挖施工监理控制要点:

1、监理工程师审批施工方案,重点审查开挖方式、支护形式、临时排水措

施、回填方案及施工安全措施。

2、监理工程师复测承包单位上报的基础工程轴线定位点、水准基点。

3、当基底在地下水位以下,检查开挖时采取的降水措施,地下水位应降至

基坑底0.5m以下。

雨期施工时,应在基坑周围设置排水通道。

4、检查开挖边坡形式,当现场不宜进行放坡开挖时,应严格检查基坑支护。

施工过程中,应对支护结构、周围环境进行观察和监测,出现异常情况,应协调

各方及时处理。

5、检查地基土不得超挖、扰动。

当地基表面被水浸泡和扰动,必须经过妥善处理,达到设计要求。

6、监理工程师会同建设单位、勘察设计单位、承包单位共同验槽,见证检测地基承载力。

7、检查基底高程和表面平整度。

8、重点检查石方爆破开挖的基坑高程、坐标位置。

4.1.2回填土质量监理控制要点:

1、检查基坑回填时间,基坑回填必须在构筑物地下部分验收合格后及时进行。

2、检查回填土取样分析报告,经检验达到设计和规范要求后方可回填施工。

3、控制回填程序,防止引起不均匀沉降,导致构筑物开裂。

4、监理工程师见证检验回填土压实度。

5、监理工程师检查回填土的高程、表面平整度。

6、检查填土施工时的压实机具、分层厚度、压实遍数等施工工艺。

4.1.3地基基础工程监理控制要点:

1、基础检验

(1)监理工程师审查施工方案,经批准的施工方案方可实施。

(2)施工单位基坑开挖完毕经监理工程师、建设、勘察、设计单位联合验槽后,方可继续后序施工。

(3)监理工程师检查基底平面位置、尺寸、基底标高、基底土质,检查基底地质情况和承载力是否与设计相符,基底检验情况应详细记录地基检验表。

(4)监理工程师检查基底处理是否符合设计和规范要求,对不能及时进行下一工序者,应采取相应的保护措施。

(5)监理工程师按施工方案和设计要求检查土质边坡坡度、基槽外形尺寸、边坡支护和临时支撑。

4.1.4高压旋喷桩地基处理监理控制要点:

1、喷浆施工监理控制要点:

(1)搅拌机的转速和拌和能力应分别与所搅拌浆液类型和灌浆泵的排浆量相适应,并应能保证均匀、连续地拌制浆液。

保证高压喷射注浆连续供浆需量。

(2)施工用高压水和压缩气的流量、压力应满足工程设计要求。

(3)高压喷射注浆法为自下而上连续作业。

(4)当注浆管下至设计深度,喷嘴达到设计标高,即可喷射注浆。

(5)高压喷射注浆喷射过程中出现压力突降或骤增,要求施工单位必须停止施工作业,查明原因,并及时处理后,方可继续施工。

(6)喷射过程中拆卸喷射管时,应进行下落搭接复喷,搭接长度不小于0.5m。

(7)喷射过程中因故中断后,恢复喷射时,应进行复喷,搭接长度不小于0.5m。

(8)喷射中断超过浆液初凝时间,应进行扫孔,恢复喷射时,复喷搭接长度不小于1m。

(9)喷射过程中孔内漏浆,应停止提升,直至不漏浆为止,继续提升。

(10)喷射过程中孔内严重漏浆,停止喷射,提出喷射管,采取堵漏措施。

(11)对有特殊要求的注浆孔,可采用复喷来增加喷射长度和强度。

(12)喷射过程中,要求施工单位记录每个高压喷射注浆孔施工时间全过程。

(13)孔口冒出的浆液能否回收利用,取决于工程设计和冒浆质量的好与差,要求施工单位在施工过程中尽可能利用回浆。

2、回灌施工监理控制要点:

(1)回灌标准是:

直到饱满,孔口浆面不再下沉为止。

(2)对高压喷射注浆凝固体有较高强度要求时,严禁使用冒浆和回浆进行充填回灌。

(3)对高压喷射注浆凝固体只有抗渗要求时,可以使用冒浆和回浆进行充填回灌。

(4)要求施工单位记录回灌时间、次数、灌浆量、水泥用量和回灌质量。

3、清洗结束:

每一孔的高压喷射注浆完成后,要求施工单位及时清洗灌浆泵和输浆管路,防止清洗不及时不彻底浆液在输浆管路中沉淀结块,堵塞输浆管路和喷嘴,影响下一孔的施工。

4、施工结束后,应检验桩体强度、平均桩径、桩身位置、桩体质量及承载力等。

桩体质量及承载力检验应在施工结束后28d进行。

5、高压喷射注浆地基质量检验标准应符合下表规定。

高压喷射注浆地基质量检验标准

检查项目

允许偏差或允许值

检查方法

单位

数值

主控项目

1

水泥及外掺剂质量

符合出厂要求

查产品合格证书或抽样送检

2

水泥用量

设计要求

查看流量表及水泥浆水灰比

3

桩体强度或完整性检验

设计要求

按规定方法

4

地基承载力

设计要求

按规定方法

一般项目

1

钻孔位置(mm)

mm

≤50

用钢尺量

2

钻孔垂直度%

%

≤1.5

经纬仪测钻杆或实测

3

孔深(mm)

mm

±200

用钢尺量

4

注浆压力

按设定参数指标

查看压力表

5

桩体搭接(mm)

mm

>200

用钢尺量

6

桩体直径(mm)

mm

≤50

开挖后用钢尺量

7

桩身中心允许偏差(mm)

≤0.2D

开挖后桩顶下500mm处用钢尺量为桩径

4.1.5主体工程施工监理控制要点:

1、模板工程

(1)监理工程师应在模板制作前对承包单位所提交的模板方案进行审批,其

主要审查内容如下:

1)板与支撑均应具有足够的强度、刚度、整体性和稳定性;

2)模板系统要能保证结构和构件部分的形状、尺寸位置的准确性;当跨度较大时按要求模板应起拱,起拱值通过计算和施工规范确定。

3)支撑部分必须有足够的支撑面积,支点及基土必须坚实、可靠;

4)板的材料宜选用钢材、胶合板、塑料等,模板支架的材料宜选用钢材等,材料的材质应符合有关的专门规定。

5)对受力较大和重要模板系统应提供模板计算书和支架沉降值;为消除沉降,必要时可采用预压方法。

(2)现浇多层房屋和构筑物,应采取分层分段支模的方法,安装上层模板及其支架应符合下列规定:

1)下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑;

2)上层支架的立柱应对准下层支架的立柱,并铺设垫板;

3)当采用悬吊模板、桁支模方法时,其支撑结构的承载能力和刚度必须符

合要求。

(3)监理工程师检查桁架支模或多层支架支模(层间高度大于5m)时。

应检

查支架的横垫板平整度,支柱垂直度,上下层支柱是否在同一竖向中心线上。

(4)监理工程师检查固定在模板上的预埋件和预留洞的位置和安装质量;各

种预埋件和预留洞应经建筑、结构、设备专业联合自检、隐检签字后方可进行混

凝土浇筑。

(5)监理工程师应检查现浇结构模板安装的轴线、底模上表面的标高、截面

内部尺寸、相邻两板表面高低差、表面平整、模板接缝宽度等,其允许偏差应符

合有关规范的规定;电梯井尚应符合相应专门的规定。

(6)模板拆除时质量控制要点

1)拆除模板、支架应经监理工程师同意后方可拆除。

2)现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度,应符合设计要求;当设

计无具体要求时,应符合下列规定:

a.侧模,在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除;

b.底模,按结构类型、结构跨度、混凝土强度等指标达到施工规范的规定后,方可拆除。

3)已拆除支撑模板的构件,在砼强度达到设计强度等级要求后,方可承受

全部使用荷载。

如遇有超载情况,必须经过核算或加设临时支撑。

2、钢筋工程监理控制要点

(1)监理工程师对钢筋工程可参照“2钢筋混凝土和砌体工程”的相关内容。

(2)监理工程师重点检查抗震地区的钢筋强度要求,钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值、钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准的比值应符合规范的有关规定。

(3)钢筋焊接质量控制要点:

1)钢筋焊接前,检查根据施工条件进行试焊的情况,试焊合格后方可施焊。

2)轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头,均应焊接。

3)根据钢筋的受力状况、钢筋直径、抗震等级、结构部位等具体情况来确定是否采用焊接接头或焊接的形式。

4)进行疲劳验算的构件,不得采用有焊接接头的冷拉Ⅳ级钢筋。

5)焊接网和焊接骨架的焊点,应符合设计要求。

(4)钢筋绑扎与安装质量控制要点:

1)检查钢筋绑扎前测量放线成果,经检查无误后方可进行钢筋绑扎。

测量放线应定出结构轴线、梁、柱、墙中线及钢筋位置线。

2)检查板和墙的钢筋网、柱中竖向钢筋搭接、梁和柱的箍筋等绑扎点位置及方式;钢筋的绑扎点应采用专用铁丝扎牢。

3)检查绑扎网和绑扎骨架的长、宽、高;受力钢筋间距、排距、箍筋间距。

4)钢筋的绑扎接头应按钢筋类型、钢筋直径、钢筋受力状况、混凝土强度等级确认搭接长度和形式;在钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢。

5)焊接骨架和焊接网采用绑扎连接时,应按钢筋类型、钢筋直径、钢筋受力状况、混凝土强度等级确认搭接长度和形式并应符合施工规范的规定。

6)钢筋工程完后,承包单位应进行自检和分项评定,并备齐材料合格证、复试报告等资料,填写工程报验单报监理进行验收,验收合格后办理隐检签字后

方可进行下道工序。

3、凝土工程监理控制要点:

(1)监理工程师对混凝土工程应参照“2钢筋混凝土和砌体工程”的相关内容。

(2)监理工程师审查混凝土施工配合比,施工配合比应根据设计的混凝土强度等级和质量检验标准以及混凝土施工和易性的要求确定;对有抗冻、抗渗等要

求的混凝土,尚应符合有关的专门规定。

(3)混凝土中掺量外加剂质量控制要点:

1)外加剂的质量应符合现行国家标准的要求;

2)外加剂的品种及掺量必须根据对混凝土性能的要求、施工及气候条件、混凝土所采用的原材料及配合比等因素经试验确定。

3)蒸汽养护的混凝土和预应力混凝土,不宜掺用引气剂或引气减水剂。

4)当掺用含氯盐的外加剂时,应符合相应规范的规定。

(4)监理工程师根据国家现行标准的规定检查在硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥拌制的混凝土中掺用的混合材料质量。

混合材料的掺量应通过试验确定。

(5)混凝土浇筑质量控制要点:

1)监理工程师检查混凝土浇筑的坍落度时,应按结构种类和部位确定。

2)砼灌注前监理重点审查砼搅拌设备的合理配制、砼的合理运输等组织方案,以证保砼连续灌注的要求。

浇注申请单经监理人员签字后方可进行混凝土浇注。

3)混凝土浇筑层的厚度,应根据振捣混凝土的方法确定;其确定的厚度应符合现行施工规范的规定。

4)浇筑应在室外气温较低时进行,混凝土浇筑温度不宜超过28度。

5)混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间应根据混凝土强度等级、气温等条件确认,当超过时应留置施工缝,施工缝宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位,并应符合设计和施工规范的规定。

(6)监理工程师应经常检查砼振捣情况,不允许漏振过振,尤其是框架柱梁交汇节点的砼振捣应精细,此处钢筋密集,应选择小型振捣工具,确保砼密实,避免蜂窝、孔洞等质量问题;在振捣过程中注意模板、钢筋的位置和支撑情况,有跑模和钢筋位移时,要求承包单位及时处理;采用振捣器捣实混凝土应符合下列规定:

1)每一振点的振捣延续时间,应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落;

2)当采用插入式振捣器时,捣实普通混凝土的移动间距,不宜大于振捣器作用半径的1.5倍;捣实轻骨料混凝土的移动间距,不宜大于其作用半径;振捣器与模板的距离,不应大于其作用半径的0.5倍,并应避免碰撞钢筋、模板、芯管、吊环、预埋件或空心胶囊等;振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于50mm;

3)当采用表面振动器时,其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘;

4)当采用附着式振动器时,其设置间距应通过试验确定,并应与模板紧密连接;

5)当采用振动台振实干硬性混凝土和轻骨料混凝土时,宜采用加压振动的方法,压力为1-3kN/m2

(7)混凝土养护质量控制要点:

1)应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖和浇水;

2)混凝土的浇水养护的时间,对采用硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7d,对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土,不得少于14d;

3)浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态;

4)混凝土的养护用水应与拌制用水相同。

5)采用塑料布覆盖养护时,其敞露的全部表面应用塑料布覆盖严密,并应保持塑料布内有凝结水。

4、砌体结构工程监理控制要点:

(1)监理工程师对砌体结构应参照“2钢筋混凝土和砌体工程”的相关内容。

(2)监理工程师对所用的砖、砌块、水泥、砂等原材料进行进场检验,查验质量证明文件,并按规定进行复试的试验报告。

(3)监理工程师检查砌筑砂浆的标号、配合比,配合比应通过试验确定并符合设计要求,对不符合要求的砂浆禁止使用。

(4)砌筑过程质量控制要点:

1)砂浆应机械拌和,配合比采用重量比。

2)砖应提前1-2天浇水湿润。

3)严格按砌筑工艺进行施工;砌块灰缝必须横平、竖直,灰缝的水平、竖缝厚度及灰缝砂浆饱满度必须符合规范要求。

4)砌块砌缝交错,上下砖层搭接长度应符合规范要求。

5)检查构造柱、圈梁、水平混凝土带的留置数量、位置。

6)检查墙体与构造柱、圈梁与构造柱以及预埋拉接筋的放置,其数量、锚固长度、焊接绑扎必须符合要求;构造柱应大马牙槎先退后进,上下顺直,残留砂浆应清理干净。

7)圈梁与柱及屋架,外梁与屋架及屋面板必须拉结牢固。

8)外墙转角处严禁留直槎,其临时间断处,留槎做法要符合施工规范的规定。

(5)监理工程师应巡视检查填充墙砌筑施工过程,砌筑应与设备、电气、消防、供电、通号、防灾报警等各工种密切配合,按建筑结构和设备安装的施工图埋置各种预埋件和预留的各种管、洞、沟、槽。

(6)监理工程师检查门窗预埋件:

预埋件的材质、型号、埋设位置及做法都应符合规范要求。

(7)监理工程师检查清水墙面时,清水墙面应组砌正确,竖缝通顺,刮缝深度适宜一致,楞角整齐,墙面清洁美观。

(8)监理工程师检查砌筑轴线、标高、垂直度、表面平整度、清水墙的游丁走缝、外墙上下窗口的偏移等偏差项目,其允许偏差应符合施工规范的规定。

(9)墙基砌筑完毕后基槽应及时回填。

(10)石砌体结构质量控制要点:

1)石砌体组砌应内外搭砌,上下错缝,拉结石、丁砌石交错设置,分布均匀。

2)砌筑时应使石料大面朝下。

3)料石放置平稳,灰缝一致,厚度符合施工规范规定。

4)石体墙面勾缝密实,粘结牢固,墙面洁净,线条光洁,整齐,清晰美观。

5、钢结构工程监理控制要点:

(1)监理工程师审查承包单位提交的施工方案,经批准的施工方案方可实施。

(2)监理工程师对所用原材料(如钢材、焊材、涂料、高强度螺栓)进行进场检验,查验产品的出厂合格证及复试报告。

(3)钢结构焊接质量控制要点:

1)检查主要焊接接头的焊接工艺评定报告;焊工及无损检验人员的资格证书。

2)检查焊接参数、组装、焊接顺序是否符合焊接工艺的规定。

3)监理工程师根据规范要求见证焊缝质量的探伤检验。

4)检查焊缝表面是否有裂纹、焊瘤、烧穿

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