乳化泵司机操作规程岗位责任制乳化泵站管理制度.docx

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乳化泵司机操作规程岗位责任制乳化泵站管理制度

乳化泵司机操作规程

一、一般规定

1、乳化泵司机必须经过培训，考试合格后持证上岗。

2、乳化泵站应配备两泵一箱，乳化泵和乳液箱均应水平安装。

乳化液箱位置应高于泵体100毫米以上。

在正常情况下，一台泵工作，一台备用或检修。

3、开关、电动机、按钮、接线盒等电气设备应安装在无淋水的干燥安全地点。

如果上能避开淋水时，要妥善处理遮盖。

4、电动机及开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，切断电源，待瓦斯浓度降到1%以下时，方可再送电开泵。

5、供液管路要吊挂整齐，保证送液、回液畅通。

二、准备、检查与处理

6、准备：

（1）常用工具、扳手、钳子、温度计等。

（2）必要的备品备件、铅丝、擦布、油壶、油桶、管接头、U形销、高低压胶管等；

（3）油脂：

润滑油、机械油、乳化油等。

7、检查与处理

司机接班后、把控制开关手把扳到切断位置并锁好，按以下要求进行检查：

（1）、泵站及其附近巷道安全情况及有无淋水；

（2）、泵站的各种设备清洁卫生情况；

（3）、各部件的连接螺栓是否齐全、牢固，特别要仔细检查泵柱塞，检查盖的螺钉；

（4）、泵站至工作的管路接头连接是否牢靠、漏液；

（5）、各截止阀的手柄是否灵活、可靠；吸液阀、手动卸载阀及工作面回液阀是否在开启位置；向工作面供液的截止阀是否在关闭位置；各种压力表是否齐全、完整、动作灵敏；

（6）、乳化液箱和减速器上的透气孔盖是否畅通；

（7）、电动机，联轴节和泵头是否转动灵活。

8、拧松泵吸液腔的放气堵头，待把吸液腔内的空气放尽并出液后拧紧。

合上控制开关，点动电动机，检查泵的旋转方向是否与其外壳上箭头标记方向一致。

9、起动电动机，慢慢关闭手动卸载阀，使泵压逐渐升到额定值，然后按以下要求进行检查，发现问题，及时处理，否则不准工作。

（1）、泵运转是否平稳，声音是否正常；

（2、卸载阀，安全阀的开启和关闭压力是否符合规定；

（3）、过滤站的脏物指示器是否正常，进出口压力提示的压力差是否符合规定;

（4）、压力表的指示是否正常准确；

（5）、各接头和密封是否严密，无滴液；

（6）、控制开关是否灵敏可靠。

三、操作及其注意事项

10、接到工作面用液开车信号后，要电话通知工作面工作人员，然后方可起动电动机，慢慢打开向工作面供液管路上的截止阀，开始向工作面供液。

11、运行过程中应注意以下事项：

（1）、各种仪表显示情况；

（2）、机器声音是否正常；

（3）、机器温度是否超限；

（4）、乳化泵液箱中的液位是否保持在规定范围内；

（5）、柱塞是否润滑，密封是否良好；

（6）、乳化液箱盖是否平整严实；

（7）、乳化液箱内乳化油液面是否有污染物；

（8）、发现问题，应及时与工作面联系，停泵处理。

12、发现下列情况之一时，应立即停泵：

（1）、异声异味；

（2）、温度超过规定；

（3）、压力表指示压力不正常；

（4）、乳化液温度超过规定，浓度达上到或超过规定，或乳化液箱中液面低于规定位置而自动配液装置仍未起动；

（5）、控制阀失效、失控；

（6）、过滤器损坏或被堵不能过滤；

（7）、供液管路破裂、脱开。

13、事故停泵和收工停泵都应按下列顺序操作：

（1）、打开手动卸载阀使泵空载运行；

（2）、关闭高压供液阀和泵的吸液阀；

（3）、按泵的停止按钮，并将控制开关手把扳到断电位置。

14、注意事项：

（1）、必须确认信号，信号不清不开车；

（2）、修理、更换主要供液管路时应停泵，关闭主管路截止阀，不准带压修理或更换各种液压件；

（3）、乳化液箱中液位低于规定下限时，应在专用的容器内进行人工配液。

（4）、不得擅自打开卸载阀、安全阀、蓄能器等部位的铅封和调整部件的动作压力；

（5）、在任何情况下，都不得关闭泵站的回液截止阀；

（6）、要尽量采用同一牌号，同一厂家生产的乳化油配制乳化液。

15、接到班长收工命令和停泵信号立即停泵，并把各控制阀打到非工作位置。

16、清擦开关、电动机、泵体和乳化液箱上的粉尘。

17、向接班司机交清情况后，填写运转和交班记录。

乳化泵司机岗位责任制

1、 严格执行《作业规程》、《操作规程》和《煤矿安全规程》，认真钻研技术，熟悉设备的性能、原理、构造，负责设备的使用和维护工作，确保设备安全正常运转。

2、 坚守工作岗位，注意观察泵站的运转情况，主液箱的液位、润滑油的油位及过压力表的读数，发现异常，及时处理。

3、 严格按照规定要求进行配制乳化液，并保持乳化液清洁。

4、 保证设备的电缆、管路吊挂整齐，负责设备及周围的环境卫生。

5、 严禁随意停泵，如遇到特殊情况停泵时，需先取得工作面作业人员同意。

6、 严格执行现场交接班制度，交接班时要做到手拉手，口对口，确保安全生产。

7、执行好“一坚守”（坚守工作岗位）、“二做到”（做到设备整洁，机头、机尾、机道无浮煤）、“三勤快”（眼、腿、手勤快）、“四严格”（严格执行操作规程，严格现场交接班，严格巡回检查，严格遵守劳动纪律）、“五认真”（认真检查、修理、注油、清理和操作）。

乳化泵站管理制度

使用乳化泵站必须做到“一坚持”、“五严禁”、“七必须”。

1、一坚持：

坚持搞好“四检制”确保两泵站始终在完好状态下运行。

2、五严禁：

（1）、严禁电机反向运转；

（2）、严禁随意调整安全阀、溢流阀的压力；

（3）、严禁无润滑油开机；

（4）、严禁各管路及接头有跑、冒、滴、漏现象；

（5）、严禁用清水代替乳化液。

3、七必须：

（1）、泵站司机必须经过培训合格后持证上岗；

（2）、乳化液的配比必须达到使用标准；

（3）、乳化泵的安置必须与液箱保持在一个水平面或低于液箱高度；

（4）、液泵的曲轴箱及滴油槽必须保持正泊位油量，并达到无杂质、污物；

（5）、必须随时观察运转液泵的温升及音响，发现异常立即停泵处理；

（6）、必须定期检查清理过滤器，水箱内的悬浮杂质，经常保持清洁；

（7）、各种手把、按钮、各部螺丝、压力表等必须齐全可靠、灵敏，设备卫生必须物见本色，清洁、干净。

交接班制度

一、接班人员必须提前15分钟到达现场进行详细检查设备运行情况及各种记录、工具、材料、卫生等情况。

二、交接班人员必须详细把本班的情况向接班人交代清楚，如发现接班人带有病容或醉意，可拒绝交班，并向车间汇报。

三、交班人员应把所有工具、备件记录、卫生等必须整理好以便交班，如不属实，接班者应当面提出，否则由接班人负责。

四、在交班时间内所发生的一切事故，由交班者为主进行处理，接班人员可协助，如因交代不清接班者询问不够，接班者经签字后同意接班，接班后所发生的一切后果由接班人负责。

五、交班人应主动把本班运行情况详细向接班人说明，双方交接清楚后，双方方可签字。

六、值班人员必须持证上岗，如查到无证上岗者，按规定进行惩罚。

乳化泵站设备包机制度

一、乳化泵站设备由工区指定的电钳工、司机两部分人员组成设备维修组负责设备质量及安全运转。

二、包机人员应掌握所属设备的性能，定时检查设备的状态，提前找出事故隐患，及时进行处理。

三、乳化泵站应放置一定数量的常用备品及配件。

四、值班司机严格执行各项制度及操作规程。

五、无论电钳工和司机都要根据本设备的具体情况如实地向工区机电负责人、工区领导反映设备工作情况及提出合理化建议，以达到设备的经济运转。

六、必须经常保持设备的完好状态，无论上级或工区组织检查，设备达不到完好要扣除包机人员及工区机电负责人的当月奖金的10%并限期按标准整改。

乳化液泵技术特征

编号

规格型号

公称流量（L/min）

公称压力（MPa）

柱塞直径（mm）

柱塞数目

电动机功率（KW）

重量（Kg）

生产厂家

出厂日期

年月

乳化泵站责任牌板

地点

包机人

维护人

监督人