独立避雷针安装作业任务指导书.docx
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独立避雷针安装作业任务指导书
××××kV变电站独立避雷针安装作业指导书
编写：
年月日
审核：
年月日
年月日
批准：
年月日
邯郸欣和电力建设有限公司
××220kV变电站工程项目经理部
1施工任务----------------------------------------------------------------------------------第1页
2施工准备阶段------------------------------------------------------------------------------第1页
2.1人员组织------------------------------------------------------------------------------第1页
2.2准备工作------------------------------------------------------------------------------第1页
2.3召开班前会----------------------------------------------------------------------------第1页
2.4填写并签发安全工作票（新建站）--------------------------------------------------------第1页
3施工阶段----------------------------------------------------------------------------------第2页
3.1工程（或每个工作日）开工--------------------------------------------------------------第2页
3.2施工内容、方法及标准------------------------------------------------------------------第2页
3.3工程（或每个工作日）竣工--------------------------------------------------------------第5页
4安全技术措施------------------------------------------------------------------------------第6页、
4.1风险预测及控制措施--------------------------------------------------------------------第6页
5结束阶段----------------------------------------------------------------------------------第7页
6附件--------------------------------------------------------------------------------------第7页
6.1机械、工器具-------------------------------------------------------------------------第7页
6.2材料---------------------------------------------------------------------------------第8页
6.3人员分工-----------------------------------------------------------------------------第8页
6.4施工作业卡目录------------------------------------------------------------------------第9页
1施工任务
××××kV变电站独立避雷针安装，35米避雷针2座，30米避雷针1座。
2施工准备阶段
2.1人员组织
施工负责人：
安全员：
质检员：
技术员：
施工人员：
2.2准备工作
序号
内容
标准
备注
1
现场勘察
掌握现场实际情况制定相应的施工方案。
2
技术准备
组织全员进行技术交底，技术资料准备齐全。
3
机械、工器具准备
开工前一次性准备完毕。
见附件6.1
4
材料准备
开工前一次性准备完毕。
见附件6.2
5
人员组织
组织有资质，有经验的职工对本工程进行负责管理
6
通知厂家
厂家派人进行技术指导配合。
2.3技术交底及人员分工
序号
内容
标准
备注
1
技术交底
施工人员对交底内容清楚并掌握。
2
施工人员分工
施工人员分工明确。
见附件6.3
2.4填写并签发安全作业票
各工序工作负责人认真填写安全作业票，经签发人进行审核签发。
3施工阶段
3.1工程（或每个工作日）开工
序号
内容
1
工作负责人带领工作班成员，列队宣读作业票，交代作业票内容及危险点，经施工人员确定后在作业票中相应位置签名。
2
施工人员接收施工作业卡。
3
指定作业范围。
4
根据现场实际情况及相关规定合理布置工器具、材料及吊装设备。
3.2施工内容、方法及标准
3.2.1施工流程图（见下页）
3.2.2施工步骤、方法及标准
序号
步骤
方法
标准
1
基础及地脚螺栓复测
1、开工前由监理工程师组织，由土建施工单位对施工单位进行基础交接；基础交接内容：
基础强度、设计标高、轴线、地脚螺栓数量、外露尺寸、螺栓间距、现场场平。
2、土建技术负责人与架构安装技术负责人对复测结果进行确认，并形成交接记录，检查合格后，填写工序交接单
1、基础强度检查：
基础强度须用回弹仪测定其强度达到75%以上。
2、安装基础检查：
支承面标高偏差≤±3mm，相邻螺栓重心偏移≤2mm，支承面的平整度偏差≤5mm。
地脚螺栓的数量及外露尺寸应符合设计要求。
中心线位移≤20mm，与基准点标高偏差：
-10～+5mm。
垂直偏差≤H/1000mm（H指柱高度）,且不大于35mm；侧向弯曲偏差≤H/1000mm,且不大于20mm.
2
构架排组
1、独立避雷针到货后检查，根据图纸核对型号、规格数量。
2、用吊车和拖板车配合运输，运输时用绳索将钢杆绑扎牢固。
3、将避雷针放置在距离构架基础较近同时便于吊装的位置。
4、排组时将构件垫平、排直，每段钢柱保证不少于两个支点垫实。
1、独立避雷针到货后，甲方、监理、乙方技术人员及工作负责人应到现场；核对型号、规格数量是否符合设计要求；应认真正确填写到货记录，内容真实，切合实际，甲、乙双方代表签字。
2、装卸钢杆时，吊套直接接触的地方采取麻袋片保护或用吊装带防止镀锌层破坏。
3、组装时用道木将其垫平，应保证在同一水平面上，组装后，用钢卷尺和线绳对柱身的长度、弯曲失高进行测量（钢柱的弯曲失高偏差≤H/1000，钢管的长度偏差±5mm），法兰接触面≤70%，且边缘的最大间隙≤0.8mm。
3
独立避雷针吊装
1、避雷针为拔稍型构架，分段组装，法兰连接，高度有35米、30米两种,最大重量为3t,采用25吨以上吊车吊装,均采用两点吊。
2、吊装前起吊指挥人员与吊车司机统一信号,使用口哨、手势信号。
3、把吊车停靠在与架构轴线平行侧面,保持好与轴线距离，以便吊件起吊到最高位置时吊臂能正常操作。
4、在避雷针起吊过程中用尼龙绳兜住柱脚,防止振动，缓慢起吊。
5、地脚法兰就位后,及时带上地脚螺母。
6、用三条拉线成1200角均匀分布，拉线受力、用两台经纬仪校正调整好后，拧紧地脚螺母,吊车松钩，拉线拆除。
7、避雷针吊装完毕后，做临时接地线和主接地网连接。
1、35米、30米避雷针吊装：
两点吊，吊点距避雷针杆头向下11米，第二点距第一点9米处用Ф19.5×13米吊套（钢丝绳）1根使用,配5吨级U型环2个，拉线采用Ф15×45米（钢丝绳）3根，配3吨级地锚（具体施工布置见附图）。
3、指挥人员站在安全有利于观察的位置以便于发现异常情况能及时处理。
4、用绳索控制地脚法兰与地脚螺栓的距离,使其顺利就位。
5、地脚法兰就位带上螺母,安装两侧拉线,听从侧面仪器垂直观测人员指挥,调整拉线。
拉线夹角与长度，应严格按本措施选用的绑点及吊点套长度和规定的绕圈数，任何人不得随意更改。
6、地脚螺母拧紧用力矩扳手检测合格后，封好拉线，高处作业人员使用脚扣或软梯拆除吊套，进行下一基吊装。
4
接地引下线的制作焊接及防腐处理
1、接地引下线的制作。
2、接地引下线的焊接。
3、焊接面的防腐处理。
4、接地标识的涂刷。
1、引下线的制作要根据柱脚的实际情况核对相应的尺寸进行加工。
2、接地引下线焊接时要保证搭接面积是使用材料的2倍长度，同时，要求沿扁铁周边满焊（封闭焊缝），保证至少三面的焊接，焊缝高度为8mm，或为较薄铁件厚度。
焊接合格后打上焊工的钢印代号（引下线与接地端子之间焊接）。
3、焊接好后，地面以下的用沥青漆刷两遍，地面以上的首先用富锌漆刷两边，待干后再刷银粉，并保证美观整洁。
4、刷接地标识时，要用黄绿相间漆涂刷，每隔50mm刷一道，标识长度为300mm（具体施工方法见图4）
3.3工程（或每个工作日）竣工
序号
内容
备注
1
工作现场清理及施工人员撤离现场。
2
办理安装记录签字手续。
3
申请验收。
4安全技术措施
4.1风险预测及控制措施
序号
作业项目
风险预测
控制措施
1
施工准备
独立避雷针组立前未进行安全技术措施交底，作业人员不清楚自己做从事作业的危险和预防、控制措施造成物体打击、起重伤害
作业指导书和安全施工措施经审批后方可进行吊装作业，所有参加作业人员必须参加安全技术措施交底，交底内容必须明确相应的危险点和预控措施，并履行签字程序，未参加交底签字人员不得参加施工作业。
2
堆放、搬运
堆放、搬运杆体滚动挤手压脚造成人身伤害
作业人员要站在杆体转动的相反方向，定位后用专用木楔垫块垫牢，堆放处要进行维护。
3
独立避雷针吊装
起重机械性能及外观不完好造成起重伤人
吊装前，应核查吊车的技术性能参数是否符合现场的施工要求，吊车钢丝绳的外观无断丝、无断股，液压系统无漏油现象。
高处作业人员位置不当造成高处坠落、坠物伤人
高处作业人员在构支架根部及临时拉线未固定好之前，严禁蹬杆作业。
检查无误后方可作业，横梁就位后应及时固定。
高处作业人员必须携带工具袋，传递物品用传递绳，横梁上方及两端不许放置悬浮物品。
高处作业人员未正确使用安全带造成高处坠落
高处作业人员必须使用全方位防冲击安全带，安全带必须栓在牢固的构件上，并不得底挂高用，施工过程中，应随时检查安全带是否栓牢。
吊车操作人员未经过培训、吊装信号不统一，吊物下方有人逗留造成坠物伤人
吊车设备有年检合格证，人员有资质操作证；统一指挥信号，指挥人员应站在操作人员能够看清楚指挥信号的位置上；使用索具、吊点及吊装角度应符合作业指导书；起吊后下方不得有人；加大监护力度，专人负责，合理安排，同时再施工作业区域周围加设围网，并有“禁止进入施工作业区“的警示标志。
杆段倾倒导致起重伤害
在起吊过程中，应设专人负责，专人监护，统一指挥，各临时拉线设专人松紧，各受力地锚设专人看护，动作要协调。
吊物离地面10cm时，应停止起吊，检查吊车支撑、钢丝绳扣、吊物、吊物吊点是否正确，确认无误后，方可继续起吊，起吊要平稳。
固定构架的临时拉线应使用钢丝绳，不得用棕绳、尼龙绳替代，绑扎工作必须由技工担任，固定在同一临时地锚上的拉线不得超过两根，严禁用小型基础和非固定物做地锚使用。
起吊横梁应在横梁两端用大绳做溜绳，控制横梁方向，在杆根部没固定好之前，不得拆除临时拉线。
使用不合格的工器具造成人身伤害
凡无生产厂家、许可证、生产日期及国家鉴定合格证书的施工工器具、受力软套，严禁采购使用施工工器具不得接触高温、明火、化学腐蚀物及尖锐物体，不得移动做它用。
施工工器具应有定期进行试验标志，使用前进行外观检查
5结束阶段
序号
内容
备注
1
召开班后会总结安全质量与经验教训。
2
安装记录及相关技术资料整理、归档。
6附件
6.1机械、工器具
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
吊车
25吨
辆
1
2
尼龙绳
Ф20
米
50
3
传递绳
Ф15
米
100
4
水准仪
DZS3-1
台
2
5
经纬仪
TDJ2
台
2
6
塔尺
5m
个
1
7
钢圈尺
5m
把
2
8
电焊机
BX-500A
台
1
9
力矩扳手
300N.m
把
1
配套各种型号套筒
10
活扳手
10寸/12寸
把
3/5
11
梅花扳手
把
10
12
尖扳手
M16、M20、M24
把
各5
13
砂轮切割机
台
1
14
液压平（立）弯机
台
1
15
吊套
ф19.5×12米
条
1
钢丝绳
16
小吊套
2米（Ф15）
条
5
钢丝绳
17
U型环
5t/1t
个
4/6
18
临时拉线
30米
条
5
钢丝绳
19
手扳葫芦
3吨
个
5
3米单链
20
地锚/地锚钻
3吨/3吨
个
3/5
21
安全带
全方位
条
5
22
速差保护器
3吨
个
3
5米
23
软梯
10米
条
5
24
吊装带
3米/5米
条
2/2
25
电源箱
二级/三级
个
1/1
26
电缆线
五芯
米
100
27
电焊机二次线缆
单芯铜线
米
200
6.2材料
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
电焊钳
个
3
2
电焊条E43
Ф3.2mm、
kg
10
3
焊帽
个
2
4
绝缘胶布
盘
5
5
防水胶带
盘
5
6
钳子
把
2
7
螺丝刀
十字/平口
把
1/1
8
验电笔
个
1
9
线夹（线鼻子）
个
10
10
毛刷
2.5寸
把
3
11
钢丝刷
把
2
12
小漆桶
个
3
13
切割片
Ф400mm
片
5
14
富锌漆
kg
5
含固化剂、稀料
15
银粉漆
kg
5
16
道木
2米/500mm
块
10/20
6.3人员分工
序号
施工项目ＸＸＸＸ
工作负责人
安全监护人
作业人员
1
基础复测ＸＸＸＸ
ＸＸＸ
ＸＸＸ
ＸＸＸ、ＸＸＸ等人
2
独立避雷针运输、排组ＸＸＸＸ
ＸＸＸ
ＸＸＸ
ＸＸＸ、ＸＸＸ等人
3
独立避雷针吊装ＸＸＸＸ
ＸＸＸ
ＸＸＸ
ＸＸＸ、ＸＸＸ等人
4
接地引下线的制作ＸＸＸＸ
ＸＸＸ
ＸＸＸ
ＸＸＸ、ＸＸＸ等人
5
铁件及引下线的焊接ＸＸＸＸ
ＸＸＸ
ＸＸＸ
ＸＸＸ、ＸＸＸ等人
6.4施工作业卡目录
（一）独立避雷针组装施工作业卡
（二）独立避雷针吊装施工作业卡
独立避雷针起吊布置图（图2）
吊钩
拉线
拉线
①ф19.5×13.0米吊套（钢丝绳）1根，一端各绕一圈。
②5吨级U型环2个。
③ф15×45米控制绳（钢丝绳）3条，配3吨级地锚，埋深1.8米。
接地引下线制作及标识施工示意图（图4）
说明：
表示焊缝
300mm
+100mm
-300mm
（一）独立避雷针组装施工作业卡（编号待定）
工程名称：
作业位置（工作地点）：
工作时间：
施工队（班组）：
序号
作业项目
作业步骤及方法
作业标准或要求
风险预测
控制措施
执行情况
操作人
1
独立避雷针组装
1.进入施工现场，首先宣读安全作业票，分工明确，合理布置，施工人员各负责人到位到岗。
1.施工人员明确自己的职责、作业区域和任务。
坠物伤人
1.吊车安全性能良好，运转正常。
用吊车辅助组装避雷针时，起重臂下严禁站人、穿行和逗留
2.将吊车腿支设在坚实稳固的地基上。
指挥人员和司机统一指挥信号，相互沟通。
2.排组杆段时，底部支垫枕木不得与土壤接触；支垫枕木应在同一个水平面上；杆段排组位置合理，方向正确。
意外伤害
2.划定作业面内的工作区域，设置围栏，避免交叉作业的发生。
3.按设计图纸和加工厂提供的加工资料在距离基础较近位置进行组装，同时地步要用道木或杉杆支垫在同一平面上，不与土壤接触。
3.组装杆段时，法兰盘间接触面≥75%，法兰盘间最大间隙≤1mm;组装后的避雷针整体应平直，无明显弯曲。
碰伤砸伤
3.工作人员精神要集中，不许在现场说笑打闹，要服从工作度责任的安排，尽职尽责。
工器具要放在固定地点，对所使用的撬棍等长件器具严禁直立放置。
4.用螺栓在法兰处连接并拧紧。
4.法兰连接螺栓规格为M20*110，采用8.8级高强螺栓，双帽双垫（平垫及弹簧垫各一个）螺栓的外露长度3~5扣；紧固扭矩为100N.m
挤手
4.穿螺栓时，不要用手指试摸螺孔，应正确使用尖扳手，以防切断手指，螺栓紧固时，用力不要过猛，防止扳手滑脱伤人。
（二）独立避雷针吊装施工作业卡（编号待定）
工程名称：
作业位置（工作地点）：
工作时间：
施工队（班组）：
序号
作业项目
作业步骤及方法
作业标准或要求
风险预测
控制措施
执行情况
操作人
1
独立避雷针吊装
1.按照设计图纸核对架构型号和基础相对应的位置。
1.核对避雷针的型号、位置正确，符合设计要求
杆段倾倒
1.起吊时应有专人负责，统一指挥。
并进行全方位检查，绑扎工作必须由技工担任，分工明确。
2.对吊索型号和数量及相对应的绑扎位置的检查。
2.使用Ø19.5钢丝绳12米吊套，5吨U型环，Ø15钢丝绳拉线，吊套绑扎距杆头11米（根据实际情况选择适当的工器具，详见施工作业指导书）
高处坠落
2.高处作业人员在构支架根部及临时拉线未固定好之前，严禁登高作业。
检查无误后方可作业。
3.将吊车支设在距离架构吊装中心的最佳位置。
吊装时根据架构的实际重量，选用25吨吊车。
3.吊车中心到架构安装中心的距离不小于8米且不大于10米，满足吊装要求；对应避雷针的重量和高度选用25吨吊车吊装（根据实际情况选择适当吊装位置，详见施工作业指导书）
机械伤害
3.吊装前，应核查吊车的技术性能参数，吊车的技术性能参数，吊车钢丝绳的外观无断丝、无断股，液压系统无漏油现象。
4.将吊索按照规格和相应的位置绑扎牢固可靠。
并且安排经验丰富的工人负责，符合技术要求。
4.检查吊索及工器具安全可靠，绑扎位置正确；吊索的夹角不大于900，最大不超过1200
物体打击
4.高处作业人员必须携带工具袋，传递物品用传递绳，严禁抛扔。
工程名称：
作业位置（工作地点）：
工作时间：
施工队（班组）：
作业项目
作业步骤及方法
作业标准或要求
风险预测
控制措施
执行情况
操作人
1
架构吊装
5.独立避雷针就位后，螺栓的紧固要符合设计要求。
紧固后用扭力扳手检验合格。
5.法兰连接螺栓穿向应由下向上，由里向外,螺栓的紧固扭矩为M16为80N.m；M20为100N.m。
法兰连接采用8.8级的M16×80和M20×110螺栓,且为双帽双垫（一平一弹垫）安装好后要求螺栓的露扣长度为3～5扣。
雷击伤人
5.夏季施工时，对组立好的构架应及时做好临时性防雷接地措施，避免雷击和跨步电压伤人。
6.接地引下线的制作焊接
6.安装好后接地引下线与主接地网须可靠连接
触电
6.遇雨天、大风天气停止焊接。
电焊机及电源箱的外壳必须有可靠的接地，并不得多台串联接地。
电焊机裸露的导电部位必须加防护罩，电焊机应有单独的电源控制装置。
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