热转印绿油阻焊制作PCB全攻略.docx

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热转印绿油阻焊制作PCB全攻略

热转印_绿油阻焊_制作PCB全攻略

应一些朋友的要求，我把制作带阻焊层PCB板的DIY方法整理出来，前些时候因为是准备考研，所以一直没有时间，这几天赶制一个程控快速充电器，把过程都记录了下来。

希望对大家有用！

很多过程都解释的比较详细，主要是考虑到新手，老手们多包涵。

这是做出来的效果，如果你有兴趣，往下看。

首先声明一下，我等后生乃无米之人，此法步骤较多，更适合跟我一样的土炮DIYer，或者是来不及等工厂开板需要快速出板等情况 如果您有更好的方法，欢迎补充！

好，开始吧

进程一：

打印

首先，我们需要用PROTEL制作四个打印文件：

分别是底层制版，顶层制版，底层阻焊，顶层阻焊。

有激光打印机的先装好打印机驱动，没有的可以装一个PDF虚拟打印机，这样去打印店打印就方便了。

为了使图片看起来清晰，后面的例子主要使用一块小板来说明，就是程控快速充电器的显示部分。

线宽0.3mm间距0.2mm 这块板是单面制版，因此只需打印底层制版，底层阻焊两个文件。

我们在画完PCB图以后，点这个打印按钮就进入打印预览界面，

在左边栏的Multilayer Composite Print上单击右键点Properties弹出打印属性对话框进行属性设置。

这里面有几个选项是值得注意的：

colorset必须选择Black&White（黑白打印）做顶层打印文件时Mirror Layers（镜像）要勾上，其实就是把图纸左右翻了180度。

接着，我们开始底层打印：

在打印属性对话框的Layer里加入这三个层：

 KeepoutLayer（禁止布线层）,multiLayer（机械层）,bottomlayer（底层）设置好以后就如下图

此时就可以进行打印了，我是用虚拟打印机直接打印成PDF文件的 然后是底层阻焊打印：

跟刚才一样，在Layer里加入这三个层：

KeepoutLayer（禁止布线层）,multiLayer（机械层）,bottompaste（底层贴片）如图：

顶层打印同理。

最终要带到打印店的就是这几个文件，很多朋友反映墨粉很难完全粘附在热转印纸上，其实我也遇到同样的问题，有没有办法解决呢？

回答是肯定的 热转印纸的光面上由于有一层蜡，非常光滑，所以墨粉不宜粘附，教你一招——嘘。

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一般人我不告诉他  整一块橡皮，使出吃奶的劲儿把转印纸的光面全部擦一遍，擦到什么程度呢？

要擦出橡皮灰，对着光看，不像原先那么反光，有一点亚光的感觉即可，即使是旧打印机也不会掉墨，打印的质量是成功的关键 用橡皮擦之前：

擦过以后：

底层制版是打印在热转印纸上的这大家都知道 底层阻焊可就别再往转印纸上面打了，下面请出我们的另一件宝贝：

胶片。

这玩意可以在大一点的打印耗材店买到，也不贵。

阻焊层正是打印在这上面的

由于时间关系，今天先到这里，明天继续。

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请大家原谅

昨天有个地方忘了提醒，就是打印的时候看一下有没有设置缩放，一般默认是有缩放的，我们必须将它改为“无”，我有几次忘了，结果做出来才发现元件都插不进去，郁闷。

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进程二：

转印，腐蚀

转印相信很多老玩家已经是轻车熟路了，不过照顾到还不熟悉的玩家，在这里有一些地方还需要强调一下。

因为我们要做的PCB是有阻焊膜的，为了方便揭膜在敷铜板下料时每边要留出3到5毫米的余量，用细砂纸打磨干净。

下面这一步将直接影响到转印的质量：

取少量的三氯化铁或者是以前用过的废液，把打磨好的板子放进去，用毛刷在铜箔上轻轻刷几遍。

立马取出用水冲干净，晾干,铜箔会变成这个颜色。

这一步的目的是为了让铜箔表面粗糙从而更好的吸附油墨。

我们这里天气比较潮湿，转印纸需要烘干，手里有热风枪，正好派上用处啦，吹一下都能看到冒蒸汽，这要是不烘干直接上的话，哼哼。

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转印上去的图形恐怕是变形金刚了。

接下来没什么好说的，抄家伙，转印。

我这个熨斗差不多跟我一样大了，没的控温，转印之前先找个废的转印纸试一下温度，能让油墨溶化又不至于把纸烫焦。

熨的时间不宜太短，五分钟差不多，尤其是靠边的地方要好好过几遍。

OK，准备揭转印纸吧，我的经验是打一盆80度左右的水，把板子放进去让水全部浸湿，稍微冷却以后轻轻脱下那一层美丽的纱，你会惊喜地发现，哇塞！

油墨一点没剩，全部转印上去了。

     仔细检查一下可有断线的，用记号笔修补，搞定以后就准备腐蚀吧。

太穷了，我的三氯化铁都是用废液DIY的，抱着脸盆摇啊摇啊，NND，女朋友都没享受过这待遇。

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待铜被吃干净了，取出，用汽油或是香蕉水洗去黑色的油墨。

下面这一步可千万不能忘：

牙刷，牙膏通通上阵，好好给她洗个澡，全面清洗一遍，有多大劲使多大劲，一直擦到铜箔有点发亮为止，否则绿油将很难吸附。

做好就是这个样子

进程三：

制作阻焊，打孔

    啊呀，总算到这一步了，汗。

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先请出要用到的材料——紫外光固化绿油。

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这东西是我找了很久才找到的一种比较合适的材料，可以在淘宝上搜“紫外光绿油”或者“紫外光固化绿油”，PS：

我不是到这里做广告的，只是有人问在哪里能买到。

还有一样东西就是找个废的电话卡剪成1厘米左右宽的刮片，刮胶的时候要用。

上绿油,现在图上面的量刚刚好，大约是巴掌大的板用1.5毫升的样子，涂在一处即可，涂得太开了贴膜的时候容易产生气泡。

这时候，之前打印的胶片终于可以派上用场了，把有油墨的一面对着电路板贴上去，用刮片慢慢把绿油刮开。

尽量刮薄一些，这样有利于曝光，绿油不够的话再挤一些继续。

绿油这东西不会很快曝光的，可以在白炽灯下操作，刮好以后对一下焊盘，准备曝光

有太阳最好了，夏天正午的阳光10到15分钟，用11W节能灯曝光30到40分钟

焊盘由于有黑色部分遮挡，所以不会曝光，一直是液体。

揭膜以后用汽油把焊盘上的没固化的绿油洗去，剪裁修边，一块漂亮的板板就基本成型了，怎么样，还像那么回事吧？

然后呢？

对了，打洞啊，秀秀我的电钻吧，12V，五挡力矩可调，铝板铁板样样通吃，才二十块钱买的，最小能夹0.5MM钻头，进口货拆下来的，不偏不抖，哈哈

三下五除二搞定，赶紧焊元件吧，一次成功，YES！

23 （原文件名:

23.jpg） 

讲了两天我觉得是讲清楚了，强调的几个地方一定要注意，我从小学五年级开始做第一块电路板，这也是做了很多块电路板失败后总结出来的，谢谢大家关注！