塑钢门窗施工方案改.docx
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塑钢门窗施工方案改
一、编制依据
序号
名称
编号
1
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
2
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》
GB50210-2001
3
《建筑节能工程施工质量验收规范》
GB50411-2007
4
《住宅建筑门窗应用技术规范》
DBJ01-79-2004
5
《建筑安装分项工程施工工艺规程》
DBJ/T01-26-2003
6
昌平小汤山镇中心小学工程施工图
7
《昌平小汤山镇中心小学工程施工组织设计》
二.工程概况
1、工程简介
本工程为昌平小汤山镇中心小学建设工程，位于北京市昌平区小汤山镇。
建筑面积（m2）
总建筑面积
10837m2
占地面积
层数
地上
5
地下
1
层高（m）
地下4.8米
一层3.6米
4.2米
二层3.6，4.8米
三层3.6，8.4米
四层3.6米
五层3.6米
结构形式
框架
抗震设防烈度
2、塑钢门窗设计概况
本工程外墙窗及阳台门设计为塑钢门窗。
白色塑钢框，中空玻璃（5+12+5），中空玻璃空气层厚度为12mm，辐射率≤0.25，窗气密性等级不低于4级，传热系数为2.51W/m2.k，住宅内阳台门窗凡单块玻璃面积大于1.5㎡的和所有落地窗均采用安全玻璃。
所有外窗开启扇均设纱窗。
除图纸特殊注明外，所有门窗框均立樘居墙中安装。
三、施工准备
1、技术准备
办理进场施工有关的一切手续，施工图经过会审，施工组织方案经过批准并交底。
工程技术人员熟悉施工图纸和相关设计资料，充分了解和掌握设计的设计意图，结构特点及技术要求，保证施工顺利进行。
2、劳动力准备
各项施工人员按计划落实，随时可以调动进场，并已经过必要的岗位技术、质量、安全、消防教育。
3、材料准备
根据总体工程计划进度安排，准备相关材料，根据施工图纸结合施工现场实际测量门窗洞口尺寸，并根据测量结果确定塑钢门窗最终加工尺寸，根据计划要求提前进行塑钢门窗的加工定货并按计划陆续进场。
本工程上使用的各种材料，我项目部根据图纸要求由塑钢门窗生产企业推荐样品，最后与业主共同协商确定所选用型材及配件，由塑钢门窗生产企业进行样品封样，塑钢门窗原材及加工质量由塑钢门窗生产企业控制。
塑钢门窗加工完后进入施工现场，由塑钢门窗生产企业出具各种材料生产厂家的产品合格证、检测报告及质量保证书。
关键性的材料，如：
密封胶、型材等，除出具上述证明外，还应附有使用年限说明。
其它附件，一律选用国内外的优质产品。
具体措施如下：
3.1材料、半成品到达施工现场地，及时通知监理进行验收，需测试的材料，应封样测试。
3.2工程的验收包括工厂原材料及成品的验收和工地材料及安装质量的验收（中间工程的验收，邀请现场监理不定期地到工厂加工一线进行检查验收）。
3.3塑钢型材：
工程上所需的各种塑钢型材，必须符合工程设计和甲方指定的规格，型号及表面处理的要求，并在交货时提交产品的质量保证书及有关测试报告，原材料在工厂及工地的堆放场地必须干燥、防雨、防潮，塑钢型材表面必须贴上保护膜或保护纸，堆放必须按型号、规格、数量堆放整齐。
3.4窗框、窗扇的制作，此项工作主要在工厂内进行，从材料的进厂、加工及玻璃板块的拼装，直到产品出厂，工厂应有完整的质量管理体系，同时进入工地的所有产品必须贴上保护膜，并存放于临时仓库中，在运输中保持平稳。
3.5各类胶：
工地使用的密封胶、防水胶等的要求比较严格，为保证工程的质量，所以在各类胶的进场、堆放，使用都有一定的标准与规范。
a.工地各类胶必须有保证书，有效期的使用证明及相容性试验的测试报告（业主有要求时）。
对不符合供货要求或有效期过期的胶，不得进入施工现场使用。
b．胶的存放地点必须具备防雨，防潮，干燥、通风等环境条件，以保证胶的各项指标符合使用条件。
c．有计划的按进度安排各类胶的进入施工现场，胶的使用采取先进先用，以确保胶使用后的产品质量，不得使用失效过期的各类胶。
3.6五金件及其它配件：
标准五金件、填充料及其它工程上的所使用的材料必须出具相应的质保书与有关的测试报告。
3.7建筑外窗进场后应对建筑外窗的抗风压性能、水密性能、气密性能进行现场抽样检测，合格后方可进行安装施工。
检测数量为：
单位工程建筑面积5000㎡以上时，同一生产厂家的建筑外窗抽检有代表性的2组，每组为3樘试件（同系列、同规格，同分格形式）。
3.8根据建筑节能施工质量验收规范要求，建筑外窗进入施工现场时，应对窗的气密性、传热系数、中空玻璃露点进行见证取样送检。
其复试结果必须符合设计要求方可进行安装施工。
检查数量：
同一厂家同一品种同一类型的产品各抽查不少于3樘（件）。
四、施工部署
1、施工组织部署
塑钢门窗工程施工前，我项目将组织成立由项目经理、项目总工程师、项目生产经理、项目质量负责人组成的塑钢门窗安装领导工作小组，实施该分项工程全过程管理职能，对工程的施工前期准备到竣工验收进行全方位的管理。
以质量、工期、安全为中心，以施工阶段为重点，积极配合建设单位、监理单位各项工作，协调和管理塑钢门窗安装队伍在施工现场的施工及进度、质量。
项目经理负责实
施项目全过程管理职能，对工程的施工前期准备到施工验收进行全方位的管理。
设3个职能部门负责人，即项目总工程师、项目生产经理、项目质量负责人。
项目总工程师负责设计方案的确定，技术文件、安装图纸、安装标准的正确性和可行性的把握，
副经理职责是督促及监控供应、生产加工、计划调度以及项目经理部等部门实施作业运作情况及解决在实际工作中的疑难问题，使工程进度顺利进行。
项目质量负责人职责是负责工程的材料检验及验收，对安装过程的质量情况进行全面的控制。
以高度的责任心去完成工程的各项工作。
2、施工进度计划安排
外墙塑钢门窗安装进度的快与慢，质量的好与坏，将直接影响本工程内、外装饰其它各分项工程的顺利进行，所以塑钢门窗施工应及时进入。
塑钢门窗框的安装应____2012.7.28____日开始__2012.8.10_____日前施工完毕，塑钢门窗扇及玻璃等安装应_2012.8.10日_2012.8.20日前全部施工完毕。
五、主要施工方法
1、主要安装流程
补贴保护膜→框上找中线→洞口找中线→框进洞口调整，临时固定与墙体连接→填充弹性材料→洞口饰面清理、嵌缝→扇及玻璃、五金安装→清理、撕下保护膜
2、基本工艺操作
1）洞口处理：
门窗洞口由土建施工时按图纸标注尺寸预留。
门窗框加工及安装前，塑钢门窗施工人员应配合土建施工人员复查门窗洞口尺寸，门窗洞口的尺寸允许偏差：
中心线位置偏差≤10mm；洞口尺寸偏差+10，0mm。
对于不符合要求的洞口由土建施工人员进行处理，达到验收条件后方可进行门窗框的安装。
2）弹安装线：
根据现场提供的坐标基准线和水平标高基准线，在窗洞口墙和地面上弹出安装位置线。
高层建筑的外墙窗口，须用经纬仪从顶到底逐层施测边线，再测量中心线。
同一楼层水平标高偏差应不超过5mm。
各洞口中心线从顶层到底层偏差不应超过5mm。
周边安装缝应满足装饰要求，按图纸要求每边各30mm。
3）窗框就位
（a）塑钢窗框上保护胶膜安装前后不应撕掉或损坏。
（b）当门窗框装入洞口时，其上下框中线与洞口中线对齐。
无下框平开门应使两边框的底脚低于地面标高线30mm。
带下框的平开门或推拉门应使下框边低于地面标高线10mm。
窗框安装在洞口安装线上，调整正、侧面垂直度、水平度和对角线合格后，用木楔临时固定。
木楔应垫在边、横框能受力的部位，以防窗框被挤压变形。
4）窗框与结构墙体连接固定
（a）当门窗框与墙体固定时应按对称顺序，先固定上下框，然后固定边框。
塑钢门窗框与结构墙体连接采用Φ8塑料膨胀螺丝固定。
固定点设置的位置应距窗角、中竖框、中横框至少150～200mm，固定点之间的间距≤600mm。
（b）安装时，先将门窗框在洞口放好、找正，并临时固定，用Φ5mm钻头在门窗框各固定点的中心钻孔，穿过框材直钻到墙体上留下钻孔痕迹，然后取下门窗框，再用Φ10mm的冲击钻按墙上留下的钻孔痕迹继续钻Φ10mm的孔，深度不少于50mm，清除孔内粉末后放入Φ8mm塑料胀栓套，再将门窗框重新放入原来洞口中，对准安装线，重新校正位置并用木楔临时固定，然后按对称顺序拧入膨胀螺钉。
膨胀螺钉的钉帽应拧入塑钢窗框内与靠墙一侧窗框内壁平齐。
窗框安装固定后在窗内侧固定螺栓孔位置处装上白色塑料盖，并在塑料盖周边涂上密封胶，防止雨水侵入框内腐蚀钢衬。
5）嵌缝：
塑钢门窗框与洞口之间的伸缩缝内腔采用聚氨脂发泡胶填充。
填充发泡胶前，应将窗框与洞口之间缝隙内清理干净，对于窗框上缠裹的塑料保护膜，应将靠墙一侧的保护膜去除。
聚氨脂发泡填充应均匀、密实、连续、饱满。
门窗洞口收口时，用壁纸刀将溢出窗框外的聚氨脂发泡延窗框边切除。
6）门窗洞口内外侧与门窗框之间缝隙处理
（a）洞口外侧粘贴30mm厚挤塑聚苯板，挤塑聚苯板表面刮3～5mm厚聚合物砂浆其中压入一层耐碱玻纤网格布。
首层外饰面为仿石砖饰面，挤塑聚苯板表面刮7～11mm厚聚合物砂浆其中压入一层0.9mm厚镀锌钢丝网。
具体做法参见《外墙外保温施工方案》。
保温收口，涂料饰面时，保温砂浆层与窗框边平齐即可；仿石砖饰面时，保温砂浆层与窗框边应预留5～10mm,待粘贴这完饰面砖后，饰面层与窗框边平齐或掩2～5mm窗框均可。
外窗外侧收口，窗台处应向外找5%的坡度泛水，窗上口应设置滴水槽。
（b）洞口内侧用水泥砂浆抹平。
收口时，洞口四周应用水泥胶灰拉毛，然后用1:
3水泥砂浆打底，最后用1：
2水泥砂浆罩面赶实压光。
水泥砂浆收口时，应与窗框边平齐。
（c）待门窗洞口四周外饰面层全部施工完后，内、外侧缝隙处用中性硅硐密封胶进行密闭。
密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。
具体做法见下图：
外窗洞口收口示意图
（d）门窗框上若粘有水泥砂浆等污物，应在其硬化前，用湿布擦拭干净，不得使用硬质材料刮铲门窗框表面。
7）窗扇安装
（a）框与扇是配套制作组装而成。
开启扇整扇安装。
（b）平开门、窗扇采用不锈钢合页与门窗框连接固定，保持平开门窗扇开启在0°—90°、上悬窗开启0°—30°之间自行定位。
窗扇启闭应灵活无卡阻，关闭四周严密。
（c）塑钢门窗安装玻璃时，玻璃不得与玻璃槽直接接触，应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块，边框上的玻璃垫块，应用聚氯乙烯胶加以固定。
门窗玻璃采用塑料压条和密封胶条固定玻璃，先将胶条嵌入门窗框相应位置，然后将玻璃放进门窗框内，用塑料压条挤紧固定。
选用塑料压条和胶条时，规格要与凹槽的实际尺寸相符，其长度不得短于玻璃周缘长度。
所嵌的胶条要和玻璃、玻璃槽口紧贴，不得松动。
安装玻璃压条时可先装短向压条，后装长向压条。
玻璃压条夹角与密封胶条的夹角应密合。
（d）擦净玻璃表面污染物，关闭窗扇，以免风吹将玻璃震碎。
（e）推拉窗扇的安装可参照平开窗进行，在组装完备后直接插入塑钢框槽中，并按相关标准调整。
8）纱窗及小五金附件安装等：
单位工程竣工前，纱扇及小五金附件安装应全部完成，推拉窗的纱窗安装，与推拉窗扇安装基本相同，在组装完备后直接插入塑钢框槽中即可。
平开窗的纱窗采用卷帘式纱窗，安装时先用电钻打孔，再用自攻螺丝拧入将纱窗固定于塑钢窗框上。
小五金附件安装时，同样先用电钻打孔，再用自攻螺丝拧入固定，禁止用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。
安装小五金等附件时，附件位置应正确、齐全、牢固。
窗框下口设置的排水孔，外窗抹灰收口时，应注意不要将排水孔封堵。
9）清洁、交验
安装完成后，及时清洁干净外饰面，并向业主等相关方提交报验申请验收。
六、质量标准及验收
（一）塑钢门窗安装过程中与安装完毕后的质量控制及验收应在检验批验收合格的基础上进行分项工程质量验收，塑钢门窗安装的检验批划分规则为：
同一品种、类型和规格的塑料门窗及其门窗玻璃每100樘应划分为一个检验批，不足100樘也应划分为一个检验批。
（二）塑钢门窗安装及验收检查数量为：
塑料门窗及其门窗玻璃，高层建筑的外窗，每个检验批应检查10％，并不得小于6樘，不足6樘的应全数检查。
（三）建筑外门窗工程施工中，应对门窗框与墙体接缝处的保温填充做法进行隐蔽工程验收，并应有隐蔽工程验收记录和必要的图像资料。
（四）建筑围护结构施工完成后，应对严寒、寒冷、夏热冬冷地区的外窗气密性、水密性进行现场实体检测。
单位工程建筑面积5000㎡以上时，随机抽取同一生产厂家具有代表性的2组建筑外窗，每组试件数量为同系列、同规格、同分格形式的三樘外窗。
（五）外窗气密性的现场实体检测应在监理（建设）人员见证下抽样，委托有资质的检测机构实施。
（六）塑钢门窗安装的质量标准
1、主控项目：
1）塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。
2）塑料门窗框和扇的安装必须牢固。
膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。
固定点应距窗角、中横框、中竖框150-200mm,固定点间距应不大于600mm。
3）塑料门窗拼模料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。
窗框必须与拼橙料连接紧密，固定点间距应不大于600mm。
4）塑料门窗扇应开关灵活、关闭紧密，无倒翘。
推拉门窗扇必须有防脱落措施。
5）塑料门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
6）塑料门窗与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。
密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直，无裂纹。
2、一般项目：
1）塑料门窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤。
2）塑料门窗扇的密封条不得脱槽。
3）塑料门窗扇的开关力应符合下列规定：
（1）平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80N;滑撑铰链的开关力应不大于80N,并不小于30N.
（2）推拉门窗扇的开关力应不大于1OON。
4）玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。
5）排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。
6）塑料门窗安装允许偏差和检验方法应符合下表规定：
塑料门窗安装装的允许偏差和检验方法
项
次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
门窗槽口宽度、高度
≤1500
2
用钢尺检查
＞1500
3
2
门窗槽口对角线长度差
≤2000
3
用钢尺检查
＞2000
5
3
门窗框的正、侧面垂直度
3
用1m垂直检测尺检查
4
门窗横框的水平度
3
用1米水平尺和塞尺检查
5
门窗横框标高
5
用钢尺检查
6
门窗竖向偏离中心
5
用钢直尺检查
7
双层门窗内外框间距
4
用钢尺检查
8
同樘平开门窗相邻扇高度差
2
用钢直尺检查
9
平开门窗铰链部位配合间隙
+2，-1
用塞尺检查
10
推拉门窗扇与框搭接量
+1.5,-2.5
用钢直尺检查
11
推拉门窗扇与坚框平行度
2
用1米水平尺和塞尺检查
七、成品保护
1门窗应放置在清洁、平整的地方且应避免日晒、雨淋，并不得与腐蚀物质接触；门窗不应直接接触地面，下部应放垫木，且应立放，立放角度不应小于70°，并应采取防倾倒措施。
2贮存门窗的环境温度应不小于5℃，与热源的距离不应小于1m,门窗在现场的放置时间不得超过两个月。
3门窗在安装过程中，应及时清除其表面水泥砂浆。
4已安装门窗框、扇的洞口不得再作运料通道。
5严禁在门窗框、扇上支脚手架、悬挂重物；外脚手架不得压在门窗框、扇上，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。
6应防止利器划伤门窗表面，并应防止电、气焊火花烧伤面层。
7装修作业时，应采取措施防止门窗污染并严禁碰撞门窗。
八、应注意的问题
1与聚氯乙烯型材直接接触的五金件、紧固件、密封条、玻璃垫块、密封胶等材料，其性能与PVC塑料具有相容性。
2门窗应采用预留洞口法安装，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的施工方法。
3装卸门窗应轻拿、轻放，不得撬、甩、摔。
安装工程中所用的塑料门窗部件、配件、材料等在运输、保管和施工过程中，应采取防止其损坏和变形的措施。
4临时固定时，木楔、垫块切忌盲目塞紧，注意防止门窗框变形。
5填充门窗框与洞口间隙时，不能用力过大，使门窗框受挤变形。
6施工现场成品及辅助材料应堆放整齐、平稳，并应采取防火等安全措施。
7安装门窗时，严禁用手攀窗框、窗扇和窗撑；施工操作时应系好安全带，严禁把安全带系在窗撑上。
8应经常检查电动工具有无漏电现象，电动工具应安装漏电保护器。
9禁止将废弃的塑料制品在施工现场乱丢、焚烧，以防止有害气体伤害人体。
九、安全保证措施
1．认真贯彻落实上级有关部门颁发的各项安全保证规章制度。
实行分级管理，分工负责，分区包干，预防各类安全事故的发生，杜绝恶性事件的出现。
2．施工人员进场前，由专职安全员进行安全保卫教育.
3．现场仓库实行二十四小时值班制。
4．加大对职工的法律宣传、教育力度，定期召开安全检查评比例会。
5.认真贯彻执行各项消防制度，教会工人使用项目部配备的消防器材。
6.建立切实可行的防火安全制度，如火源、火种、易燃品使用保管等制度，组织落实定期、不定期的防火安全检查，督促隐患的及时整改，发动全员做到“群防、群治”。
7.坚持科学管理，从严管理的原则，制定相关硬性制度：
8．严禁吸烟并采取罚款措施，发现吸烟当场罚款；
9．禁止私拉电线、乱设炉灶；
10.坚持用火申请制度，动用明火或电气焊作业时，必须先开动火证后作业的原则，并在用火时进行安全交底，作业人员必须有操作证并设专人看火，动用明火或电气焊作业时，必须先清除现场的一切易燃物品后再进行作业，工作完毕后，认真检查动火现场，发现没有问题方可离去；
11．未经批准禁止在建筑物内调配分装清洗剂、汽油等易燃易爆物品；
12.对工地电工、焊工等工种进场前再进行防火教育，上岗前再进行培训，经考试合格后方可上岗。
13.严格执行国家安全生产方针政策，以及安全生产方面的有关规定，严禁破坏施工现场设立的照明、护拦、通道、警告标志、安全防护网。
14.工人进场前，项目部必须对每一个职工进行安全教育以及安全交底。
15.配足、配齐安全生产用品，保证每人一套优质的安全用具（安全帽、安全带等）。
高空、边缘作业时，必须挂好安全带。
16．电器作业如电焊工、电工使用电动工具人员必须穿绝缘鞋，带绝缘手套，外墙作业烧焊时，预防火花引起火灾；
17．禁止在升降机或起重机下作业；
18.不强行在有提示某工种的作业区进行工作；
19．高空作业时禁止向下抛扔物品；
20.在施工现场严禁穿拖鞋、赤脚；
21．严禁酒后作业；
22．机械设备由专人负责，非机电专业操作人员禁止动用机电设备；
23．雨天施工，电器设备必须注意检查防雷、防雨；防潮、防漏电现象；
24．突然停电时必须停止一切带电作业设备，以防突然来电。
北京永兴原达建筑安装厂
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